公司卷筒纸胶印机制造分公司
主生产计划维护工作准则和工作规程
一、主题
主生产计划维护
二、目的
对应用系统的设计结构文件（设计物料清单）、制造结构文件（制造物料清单）进行生产投产的组织及管理，保证投产方式符合分公司生产实际情况，满足销售需要及成本管理要求。
三、范围
MRPII系统内主生产计划的数据信息。
四、文件
数据来源于设计文件、工艺文件、生产文件和有关部门的通知。
1、种类结构中所需项目的基础数据来源于系统内的项目数据。
2、设计结构文件（设计物料清单）数据来源于技术工艺部（股份公司技术中心资料）。
3、制造结构文件（制造物料清单）数据来源于技术工艺部设计结构文件、《产品模块化设计及配置表》、生产制造部计划工作的需求。
4、数据的变更依据“设计资料修改通知单”、“工艺调整通知单”、“外协分工修改通知单”及生产有关通知单。
五、工作准则
1、数据维护人员根据工作规程维护数据子系统内各项数据。数据正确度不低于98%。结构数据正确率达100%。
2、数据应规范，符合公司MRPII编码原则，能提供全系统共享。
3、具有数据维护的职责部门指定的专业人员进行日常维护，每日将当日数据维护工作做好记录备查用。
六、责任关系
1、管理子系统中各项基础数据由数据维护员负责维护，维护员的直属领导是部门经理。
2、数据维护员要保证计算机内数据与原始资料凭证对应正确。
3、数据的符合性由提供原始资料凭证的部门负责。
4、生产制造部负责制造结构文件的建立和维护工作；技术工艺部负责技术结构文件的建立和维护工作；各使用部门负责对结构文件的确认及信息反馈工作。
七、工作规程
1、进入项目数据维护页面：项目数据管理/产品结构树/产品结构维护，单击“产主生产计划工作准则和工作规程
一、主题：主生产计划编制
二、目的：
说明运行主生产计划工作程序，将决策层计划的销售产品具体化，编制切实
可行的产品产出进度计划，以满足市场的需要和产销平衡，保证实现销售合同对
客户的承诺。
三、范围
主生产计划编制计划期内预计生产产品产出计划确定出厂产品、交货数量、完成日期。或在本年度主生产计划执行过程中，需要调整时重新运行主生产计划。
四、文件：
主生产计划使用的数据来源和工作依据的文件主要有：
1、基础数据管理中有关计划编制及能力核算的数据，如产品结构、工艺路线、工时定额、工作中心文件、期量标准等。
2、根据销售合同和预测情况决定的产品计划及计划调整的决定。
五、工作准则
1、主生产计划员每月复核主生产计划是否复合销售合同要求。
2、最终支持物料需求计划的主生产计划是经人机交互，多次计算，切实可
行的年度计划。
3、度计划实施后，接到计划修改通知，应根据变动内容所在时区的不同影
响，反馈给相应部门，在批准计划后，再重新计划。
六、责任关系
1、主生产计划（MPS）由主生产计划员负责编制，主生产计划员的直属领
导是生产制造部。
2、主生产计划员有权运行主生产计划模块，负责编制年度产品产出计划。
3、主生产计划员运行粗能力需求计划，负责将能力对计划的影响汇报有关
4、主生产计划员只负责主生产计划的可执行性，需求信息的准确性由销售
和预测部门负责。
5、主生产计划员要及时理了解主生产计划的运行情况，当发现主生产计划
不能满足销售规划时，将发现的问题，及时向有关部门报告，由市场经营部门负调整。
6、指导生产的主生产计划批准权在厂级领导班子。
七、工作规程
1、运行环境及参数设置，核定运行主生产计划的各项参数为计划期、时段
及时区定义等。
1．1运行方式设置
页面位置是主生产计划——>参数设置——>运行参数设置，运行方式分为
考虑预计入库、考虑可用库存和完全库存的方式与不考虑以上三因素的运行方式。现主生产计划的运行方式为后者。
1．2展望期参数设置，
页面位置是主生产计划——>参数设置——>展望期参数设定，此页面的功能是设置运行时区及时间段，当前的展望期起始日期是20__年12月1日，展望期长度是700个工作日，计划期截止到20__年7月，在主生产计划运行时如发现计划的日期不在有效区间内，则要调整起始日期或展望期。
1．3任务号定制方式
主生产计划下的任务号定制方式与物料需求计划下的任务号定制方式功能相同，只在一处设置即可。且任务号定制方式一经确定，不再改动。
1．4任务号起始号设置
主生产计划下的任务号起始号设置与物料需求计划下的此功能相同，只在一处设置即可，设置后不应再改动。
2、主生产计划维护
将销售合同定单、预测需求情况、企业领导决策的产品作为需求来源数据输入系统。
此页面页位置主生产计划——>主生产计划运行——>主计划任务维护，主生产计划的任务号在系统中是零件任务的产品任务，此处任务号不能重复，即已发生一次的产品任务不能再重复投产，项目代码是机组号，计划开工日期是机组的装配日期，计划完工日期是指机组的装配完工时间，计划数量是机组数量，此处同一项目代码不能有相同的开工日期，如有此种情况需将此项目的任务数量相加。
3产品装配任务的制订及下达
3．1产品装配任务的维护及下达
因我公司目前生产组织除商业机外均为预测需求投产，到产品装配时再用时任务维护产品任务，现产品任务应按《产品设计BOM组成及配置关系表》下达，任务号的制订方式为产品+年+序号编号，如N431-05-3，项目代码为产品型号，产品任务号不用写。
临时任务维护页面在车间任务管理——>任务管理——>临时任务维护，临时任务添加后下达。
3．2装配任务占用的机组部套维护
任务下达可用车间任务管理——>任务处理——>任务领料单维护页面按照《产品设计BOM组成及配置关系表》增加所需领用的部套及相应的改制任务。任务号即产品的任务号，所需领用的模块应包括基础的印刷机组、折页机组等，还应有备件、电器、辅机等，如有订单的产品还应包括为此订单所下的改制任务。