技术・应用，Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ■ “三合一”液位变频闭环控制系统的节能效果分析 巩宏伟（大庆油田有限责任公司第二采油厂） 摘要 油田转油站的生产集输控制过程中，“三合一”液位控制一直是最重要的环节。针对 现有系统存在着浮球报警仪表不能实现连续液位检测，生产运行极不平稳的弊端，通过技术改 进，在原有液位控制系统中增加一个光柱指示的调节器，实现电动机自动启停，从而保证了系 统平稳运行，降低了电能消耗，减少电动机的维护费用，同时还解决了部分用电设备负荷不匹 配的问题。达到了节能降耗的目的，经济效益和社会效益显著。 关键词 变频器 仪表 液位控制 闭环 ＤＯｌ：１０．３９６９／ｉ。ｉ ｓｓｎ．２０９５－１４９３．２０１ ３．０１１．００８ 在油田生产集输工艺控制过程中，液位的监控 了一个光柱指示的调节器，较好地解决了这一问 直接关系到油品的质量和生产安全。目前，通过低 题。通过信号控制变频器的输出，控制电动机转 压交流变频调速器控制电动机转速来调节转油站油 速，控制泵的排量，实现电动机自动启停，既保证 气水三相分离器（以下简称“三合一”）液位、选 “三合一”液位平稳又降低了电能，减少电动机维 用浮球报警仪表进行密闭容器的高、低液位报警， 护费用，还解决了部分用电设备负荷不匹配的问 已在油田生产中得到广泛应用。在油田转油站的生 题。不但减轻值班工人的劳动强度，而且减少机泵 产集输控制过程中，“三合一”液位控制一直是最 磨损，实现“三合一”液位变频闭环自动控制，提 重要的环节，直接关系到油田生产安全。因此为了 高了转油站自动化管理水平。 降低成本，提高经济效益，必须做好“三合一”液 位的检测和控制工作。 ２ 自动控制系统改进的措施及技术关键 ２．１ 改进措施 １ 存在的问题 在控制室内新安装一台ＤＴＧＸ型光柱指示调节 目前油田生产存在着现用浮球报警仪表不能实 器，此仪表与普兰店液位仪共同使用，实现了系统 现连续液位检测，如应用连续液位检测仪表很多都 的闭环控制。思路是首先液位显示仪接收现场检测 需要在“三合一”上重新开孔，因在密闭容器上开 到的电阻信号，将其转换成标准信号４～２０ ｍＡ并 孔涉及问题较多，阻碍了此类仪表的安装应用。结 通过安全栅与调节器相连接，调节器接收到液位显 合采油厂集输工艺现场实际情况，多数变频器只能 示仪的输入信号，再与设定值相比较，达到调节变 手动调节，未实现闭环自动控制，没有完全发挥变 频器的输出。根据现场工况变化，选用ＤＴＧＸ型光 频器控制的节能优势。 柱指示调节器，经过反复的试验，输入适合现场情 采油厂某转油站原控制系统为根据显示调节仪 况的ＰＩＤ控制调节参数，通过ＰＩＤ参数调节来自动 显示液位的高低来手动调节变频器，由于受流量、 控制变频器输出，实现了变频闭环自动控制，从而 压力的影响，滞后时间长，液位大范围波动，生产 达到液位平稳外输的目的，见图１。 运行极不平稳。这种情况下运行既浪费电能又影响 新型光柱指示调节器安装到现场后，系统运行 电动机使用寿命，也没有真正发挥变频的优势。针 稳定，实现了该转油站密闭容器液位连续检测、报 对上述问题，我们在原有的液位控制系统中又增加 警及自动控制等功能，保证了站上工艺安全稳定运 行。同时“三合一”液位变频闭环控制比手动控制 作者简介：巩宏伟，２００９年毕业于大庆石油学院（电器工程与自动 化），从事油田仪器仪表维修与检测工作，Ｅ—ｍａｉｌ： ｇｏｎｇｈｗ＠ｐｅｆｒｎｃｈｉｎａ．ｃｏｒｎ．ｃｎ，地址：黑龙江省大庆油田有限责任公司 第二 采油厂工程技术大队仪表室，１６３０００。 变频调节液位更节约电能，达到了节能的目的。安 装了该装置后，我们随机选取了一部分生产数据进 行对比，可以看出在节能方面有明显效果。外输泵 ］口Ｉ ｊ年第１ Ｉ期石油石化节能ｌ １９
