桥式起重机日常检查保养记录表3

桥式起重机日常检查保养记录 表3

管理编号

序号 1 1.1 检查 项目 安全保护装置 检查该机械上各种限位开关 有重量器1.2 的起重机，效核重量器 检查轨道端1.3 档、夹轨器缓冲装置及扫轨板 2 2.1 金属构件 检查门架各钢结构及焊缝 检查运动构件2.2 的防护罩及栏杆 2.3

机械名称

技术要求 规格型号

使用单位/地点

检查人

实际检查情况 时间

审核人

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 有效、可靠 与实际重量相差小雨+5% 有效、可靠，扫轨板距轨道小于10mm 无变形，焊缝无裂纹 松动时对其紧固 发现异常及时处理 检查支腿上平台和主梁平台 - 1 -

连接螺栓情况 3 吊具 光洁、无毛刺3.1 查看吊钩表面 及裂纹或塑性变形 3.2 3.3 4 检查吊钩转动情况 紧固吊钩两侧锁紧螺母 钢丝绳 不得有笼状、断丝、弯折等 钢丝绳表面无锈蚀，否则均匀涂抹润滑脂 无松动（小钩、大钩、行走小车、电缆盘等） 运转灵活，无5.1 检查滑轮及滑轮组 异常响声，滑轮外观无裂纹、缺口，防护装置无异常 5.2 6 检查卷筒转动情况 制动装置 表面光洁、干 - 2 - 转动灵活 如有松动，对其进行紧固 4.1 检查钢丝绳 检查钢丝绳润滑情况 紧固钢丝绳两4.3 端的压板和钢丝绳卡子 5 滑轮及卷筒 4.2 转动灵活、无异常响声 6.1 检查制动轮 燥不得有裂纹 制动轮与制动垫片接触均6.2 检查制动器上摩擦垫片 匀，制动块开度不超过1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50% 6.3 6.4 6.5 7 润滑各转动铰点 检查制动器上弹簧 检查推杆制动器的油位 联轴器 螺栓无松动、7.1 检查联轴器 胶圈磨损严重应更换 8 8.1 机械转动 检查机械转动部位 紧固电机和减8.2 速机并检查减速机油位 8.3 查看开式齿轮 8.4

对各转动铰点加20号机械油 无裂纹、否则更换 达不到标准油位时加油 运转平稳、无异响 机构不得松动和跳动；减速机油位不足时添加 无断齿、尖齿及大面积点蚀 轮缘不得变 - 3 -

检查钢轨上的行走轮（啃轨） 形，踏面磨损正常无裂纹 9 润滑 按照润滑点图9.1 表对所有油嘴加注润滑脂 10 电气系统 检查导线电10.1 缆，电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况 10.2 10.3 11 11.1 11.2 清理各控制柜中电气元件上的尘土 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓 地基及轨道 检查地基 不得有塌陷及坑凹不平现象 钢轨直线度，检查钢轨、支腿 任意2mm不小于1.5mm，支腿牢靠稳固 12

加注润滑脂，润滑良好 不得破损、腐蚀、拉伤，碳刷接触均匀，否则应进行处理或更换 干净、触头接触良好 牢固不得松动 其他 - 4 -

检查情况及维保作业记录 维保负责人： 年 月 日 注：检查后没问题的打钩“√”，发现问题的“×”，对问题及整改情况在作业记录中记录清楚，问题未整改的不允许继续作业。 日检查保养由司机负责，由安全员督促。

- 5 -