表土剥离施工方案正式版

新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线

TJ-1标段

表层耕作土剥离施工方案

编 制：

审 核：

批 准：

中铁十九局集团朝凌客专TJ-1标项目经理部

二○一七年十月

目 录

1. 编制依据和范围- 1 -

1.1. 编制依据- 1 - 1.2. 适用范围- 1 - 2. 工程概述- 1 -

2.1. 工程概况- 1 - 2.2. 自然地理特征- 2 - 3. 施工进度安排- 3 - 4. 人员、设备配置- 3 -

4.1. 主要施工设备配置- 3 - 4.2. 劳动力及人员配置- 3 - 5. 施工布置- 4 -

5.1. 施工便道- 4 - 5.2. 施工用水- 4 - 6. 耕作土剥离施工方法- 4 -

6.1. 耕作土剥离厚度- 4 - 6.2. 耕作土剥离施工方法- 4 - 7. 质量保证措施- 7 -

7.1. 坚持质量标准，进行质量策划- 7 - 7.2. 技术交底制度- 7 - 7.3. 质量控制要求- 7 - 8. 安全保证措施- 8 -

9. 施工管理保证措施- 9 -

10. 环境保护及现场文明施工保证措施- 9 -

10.1. 环境保护- 9 - 10.2. 现场文明施工- 10 -

耕作土剥离施工方案

1.编制依据和范围 1.1.编制依据

⑴、关于启动耕地耕作层土壤剥离与利用的通知《辽国土资发[2021]52号》

⑵、《耕作层土壤剥离利用技术规范》（征求意见稿） ⑶、新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线工程施工图 ⑷、朝阳市国民经济与社会发展、水利、交通、农业、电力、环保等部门相关规划。 1.2.适用范围

项目区涉及新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线朝阳境内的耕地耕作土层，即朝阳市双塔区、龙城区、北票市，地理位置位于北纬41°46′56″~41°48′14″，东经121°11′24″~121°12′58″。 2.工程概述 2.1.工程概况

项目区总面积130.7801hm2，建设规模为57.7594hm2，不动工面积73. 7hm2，涉及北票市章吉营乡偏石村，巴图营乡彩凤沟村、大夫营村、铁吉营村、五家子村、下丈子村。双塔区燕北街道三岔口村，他拉皋镇他拉皋村、姜家窝铺村、木营子村、王杖子村，孙家湾乡十五家子村、平房村、长宝营子村。龙城区七道泉子镇北三家村，龙泉街道北村、东三家村，土地所有权性质为村集体所有，使用权和承包

经营权归当地村民所有，现状地界清晰，面积准确，无权属纠纷。

表土剥离的土层主要为现场耕地用的耕作土层。

我标段内剥离耕作土不能即剥即用，应将剥离后的耕作土搬运到固定场地堆存。 2.2.自然地理特征 2.2.1.地形地貌

沿线地貌线路起点朝阳至长宝营子为山间盆地，这里地形平缓，多为耕地；长宝营子至标段尾为辽西北低山及剥蚀丘陵区，地形起伏，地表多被人工林地覆盖，剥蚀丘陵缓坡及河谷阶地处多为耕地。 2.2.2.水文地质

线路所经地区为辽河流域，地表水系主要为大凌河水系和沿海水系。河流主要有大凌河。

大凌河是辽宁省西部最大河流，呈西东向，其特点为水力坡度大，河岸曲折，旱季枯水期流量较小甚至断流，雨季丰水期水位暴涨多激流。大凌河流域北与老哈河、教来河相邻，以努鲁尔虎山为界；南与小凌河、六股河相邻，以松岭为界；东邻绕阳河，以医巫闾山为界；西邻滦河支流表龙河。大凌河流域的支流多集中于左岩岸，较大支流有老虎山河、凉水河子河、牤牛河及西河。

沿线地下水主要有第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。 2.2.3.气候条件

线路走行于燕山辽东山东半岛暖温带亚湿润季风性气候区与松辽中温带亚湿润季风气候区、松辽上游中温带亚干旱季风气候区

的过度地带。主要特点是四季分明：春季干旱，气温回升快，昼夜温差大，干旱多风沙；夏季炎热多雨，酷暑炎热，降水集中，形成雨热同季；秋季天高气爽，冷暖适宜，光照充足；冬季寒冷干燥漫长，日照时间长。 3.施工进度安排

根据本标段主体工程的施工组织计划和进度安排，工程建设期4年，即建设单位批复以后2个月完成耕作层剥离工作。 4.人员、设备配置 4.1.主要施工设备配置

根据设计要求，表土剥离施工选用的设备型号及具体数量如表4-1。

表4-1 设备型号及数量 序号 1 2 3 4 设备名称 拖式铲运机 推土机 挖掘机 自卸汽车 规格及型号 JHYD SEM816 JY6085 单位 台 台 台 台 数量 6 6 6 24 备注 4.2.劳动力及人员配置

为确保表土剥离施工的顺利进行，施工人员配置表4-2。

表4-2表土剥离施工人员配置表

序号 1 2 3 工种 现场管理人员 现场技术员 现场质检员 数量 3 3 3 备注 序号 4 5 6 7 8 工种 现场安全员 测量员 机械操作工人 维修工人 普工 数量 3 3 48 6 20 备注 5.施工布置 5.1.施工便道

应遵从线路最短，成本最低的原则

剥离耕作层的运输是指将剥离耕作层从剥离区运送至储存区。根据耕作层剥离区、储存区的分布特征，以及被剥离耕作层的利用要求，遵循运距最短或运输成本最低原则，合理确定运输施工便道路线。 5.2.施工用水

施工用水采用地下水，井口直径φ500mm。 6.耕作土剥离施工方法 6.1.耕作土剥离厚度

⑴、本项目所涉及的剥离区内均为耕地，经过多年耕种，地形平坦土层厚度差异不大。因此，可将剥离区划分为多个耕作层剥离单元，平均剥离厚度0.2m。

⑵、由于区域内耕作层厚度存在差异，对土层深厚、肥沃的地方可适当深剥，对土层较薄、肥力不高的地方可适当浅剥，在总量控制的前提下应尽量将剥离区域内最肥沃的部分土壤剥离出来。 6.2.耕作土剥离施工方法

采取条带耕作层外移剥离法进行表土剥离施工，即按条带由内向外剥离、运输。

⑴ 、将待剥离耕作层区域用白色灰线明显标识并划分成若干条带状；

⑵、按白色标识线由外向内逐条带剥离；

⑶、在条带两头交替向外运输耕作层，单次剥离长度视土方量而定。

6.2.1.耕作土剥离

⑴、划分作业区

根据地形、土壤厚度、土壤均一性和作业方便等条件，划分剥离区域。剥离区内地形平坦，土壤均为冲击土，根据剥离区形状，为了便于施工将剥离区划分为多个施工区进行施工。

⑵、清除异物

清除耕作土表层异物，收集的耕作层应尽量不含垃圾物、硬粘土或直径大于5cm的砾石。

⑶、确定单次作业宽度

确定每次剥离的宽度和轴线及适宜剥离厚度，一般机械的剥离宽度为2-4m。根据实际情况确定本次剥离的单次作业宽度为4m或施工机械作业宽度。

⑷、选择合适的土壤剥离时间

一般选择天气好且土壤含水量合适时进行剥离。此时土壤含水量一般为田间持水量的50%-80%。 6.2.2.剥离耕作土运输

⑴运输土方时，采用后退法施工，尽量减少对土壤的压实。 ⑵运输同时，对土堆边缘和表面进行修整。每一个工作日都要对土堆边缘和表面进行平整以使其能够抵抗雨水冲刷。每一个工作日结束时都应使土堆保持形状以防止雨水入渗。

⑶采用后退方式卸土，在卸土同时使用铲车和推土机推平，尽量避免碾压。

6.2.3.剥离耕作土存储

耕作土层剥离后应做好剥离土的储存保护工作，选择合适地点和分层堆放方式集中堆放。

⑴、建设临时的截水沟、排水沟、挡土编织袋等工程防止水土流失。

⑵、使用推土机对堆土场地进行平整，清除存储区范围内的植物根系、石块、建筑垃圾等残存异物。由于本项目剥离耕作土堆放时间可能较长，利用推土机或压路机对储存区地面进行适当压实，以保证土堆的稳定性。

⑶、耕作层临时存储区的耕作层堆放高度应符合堆体稳定性设计要求：

①、一般土堆高度不超过3m，按照耕作层剥离及存储设计原则土堆边坡角不大于50°。

②、当存储面积不足，机械条件全部满足，土质比较黏重时，可以适当增加耕作层堆放高度，但最高不要超过5m。按照耕作层剥离及存储设计原则，土堆边坡角不超过50°。

③、四周采用编织袋装土填筑对坡脚进行防护，填筑高度为1米，填筑宽度为0.3米，再播撒草肥紫花苜蓿保持水土。 7.质量保证措施

7.1.坚持质量标准，进行质量策划

⑴、坚持各项质量标准，严格执行相关规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。

⑵、加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。 ⑶、制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。 7.2.技术交底制度

由项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。 7.3.质量控制要求

⑴、在当前条带尚未完全被剥离到基础层之前，禁止实施下一个条带的剥离，即遵循“层状—带状”体系。这一体系要求土体呈条带

状逐步向前剥离。如果剥离区域具有一定坡度，则土体条带主轴应该与斜坡主轴方向平行。

⑵、减少施工车辆对土壤压实，剥离设备尽量运行于已经剥离完土壤的空地，自卸汽车不得在耕作层土壤尚未剥离的区域运行。

⑶、剥离工作可能会遇到降雨，应做好预防措施，以保护当前或下一个剥离条带的基础不被水坑或沟渠的积水或水流浸润，并且打扫并清理基层土面。在每天的工作开始之前，确保当前剥离条带或工作区域内没有积水，并保持基础条带平整、没有车辙。

⑷、施工现场设专职质量检查员，对表土剥离、运输及储存进行施工过程中质量控制，留取影像资料，保证施工质量。 8.安全保证措施

⑴、加强安全教育工作、严格持证上岗制度，特殊特种作业人员必须持证上岗，表土剥离施工现场设专职安全员，做到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。

⑵、表土剥离现场施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋及上班时间喝酒。

⑶、表土剥离施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，施工现场傍为车流量很大的公路，必须设置专人看护施工场地出入口，指挥车辆出入，同时提示工人注意安全。

⑷、表土剥离施工现场所有机械设备使用前按规定进行检查、试运转，防止发生意外事故。

9.施工管理保证措施

⑴、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。

⑵、各班设专职技术人员，检查施工质量。 ⑶、强化工序管理，过程控制。 10.环境保护及现场文明施工保证措施

我项目部将实行施工规范化、按照ISO14000环境管理标准化及程序化管理模式，把环境保护放在重要的位置上来认识，并从组织、措施上采取有效保护办法。 10.1.环境保护

⑴、堆放耕作层时，需定期对施工的便道进行洒水降尘，减少尘土对周围环境的污染；

⑵、在储存过程中，要防止土壤遭受施工机械润滑剂、燃油的污染；

⑶、在清理施工的机械和设备及机械废油等有害物质时，不得倾倒于耕作层堆附近的土地上；

⑷、不允许在耕作层存储区附近焚烧油毡、塑料、皮革、树木，枯草以及其他会产生有毒、有害烟尘气体的物质。

⑸、禁止雨天装卸和运输耕作层。在运输过程中要做好土壤保护工作，避免土方飞扬散落污染环境。 10.2.现场文明施工

⑴、做好现场施工平面布置的管理。施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。

⑵、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。

⑶、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运，达到日产日清。

⑷、在必要的地点设置足够的照明、护栏、围栏、警示牌及看守措施，以保证公众的安全与方便。

南水北调中线一期引江济汉工程 西荆河枢纽土建及金结、电气设备安装工程

（合同编号：HBNSBD-YJ01-2021-02）

施工营地临时用地 表土剥离存储方案

湖北水总水利水电建设股份

南水北调引江济汉西荆河枢纽工程项目部

二〇一一年七月十四日

施工营地临时用地表土剥离存储方案

1 说明

根据监理通知（华傲咨询[2021]通知007号）要求，结合设计部门下发的《南水北调引江济汉工程临时用地表土剥离存储实施方案》和沙洋建管办关于印发《南水北调引江济汉工程临时用地表土剥离存储实施方案》通知要求，为保证我部施工营地临时用地使用结束后，场地复垦土源充足，确保征用的临时用地复垦后达到征用前的标准，我部制定本工程施工营地临时用地表土剥离存储方案。

2表土剥离

2.1 表土剥离工程量

根据我部上报的关于施工营地及施工道路临时征地方案的报告（《报告单》008号），我部施工营地位于我标段渠道起点（55+768）左侧与西荆河右岸，占地面积19500m2，其中水田及旱地面积14100 m2，藕塘面积00 m2。

按照表土剥离设计原则，施工营地占用水田及旱地部分直接采用机械进行剥离，剥离厚度50cm，剥离量为（14100-3750）×0.5＝5175 m3。藕塘部分复垦所需表土采用临近渠道剥离的客土，客土运至场内进行存储，客土剥离量为00×0.5＝2700m3。 2.2 表土剥离施工

表土剥离直接采用推土机推土至存储区，部分位置采用1m3反铲挖掘机配合。具体施工工艺流程如图2-1。

施工准备 测量放样 表土剥离 阶段验收 图2-1 表土剥离施工工艺流程

1）施工准备

建好施工平面控制网、高程系统，按设计要求精确地放出开挖高程及开挖边线。按排水方案实施截、排水沟施工，即进行表土剥离工作。

2）测量放样

表土剥离前，先采用全站仪和水准仪进行测量放样，确定开挖范围、高程，并打（放）开挖范围、开挖深度控制桩线。

3）表土剥离

根据测量放样，施工营地临时用地最宽处约150米，存储区位于施工营地北端，平均宽度约30米。表土剥离计划采用2台推土机直接推土至存储区存放，部分边角位置采用1.0m3反铲挖掘机配合开挖集料，再采用推土机推至存储区。

临近施工营地的渠道部分的客土剥离采用1m3反铲挖掘机开挖装车，10T自卸汽车运输至施工营地北端的存储区存放。

3 表土存储

按照表土存储设计原则，结合施工营地现场实际地形条件，我部计划在施工营地区内北侧集中存储剥离的表土，具体位置详见附图。 3.1 表土存储设计

根据实地测量，存储区面积3750m2，共需存储表土工程量7875m3。按照表土剥离及存储设计原则，坡比取值1:0.75，经计算，表土堆放高度取2.5m，存储区可存储方量8820m3，可满足表土存储需求。

存储区原始地面平均高程为32.50m，存储表土顶部高程35.00m。 3.2 表土存储施工

施工营地范围内的表土剥离后采用推土机直接推至存储区，渠道客土剥离后采用1m3反铲开挖装车，自卸汽车运输至存储区堆放，按照由南至北、由低到高的顺序分层回填。由于表土存储设计无压实度要求，采用推土机推平并稍作碾压即可。坡面采用1m3反铲挖掘机按设计坡比进行削坡。

回填时层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免施工范围内形成积水，保证边坡的稳定。

4工作历时安排及机械设备配置、人力安排

4.1 施工强度

施工营地临时用地表土剥离及存储工程量为7875m3，根据施工安排，计划8天完成，考虑设备利用率、天气等因素，平均每天施工强度为7875÷0.85÷8≈1160m3。 4.2 机械设备配置

为了满足施工强度要求，根据我公司以往的施工经验，1台160型推土机每天（按两班配置）生产能力为1300m3；计划配置1台160型推土机，每天可推土1300m3，大于要求的日施工强度1160 m3，能够满足施工强度要求。

1台1.0m3反铲挖掘机每天（按两班配置）生产能力为1500m3，计划配置1台1.0m3反铲挖掘机配合4辆10t的自卸汽车，0.5km运距，每天可挖运土方1500m3，大于要求的日施工强度1160 m3，能够满足施工强度要求。

另配置1台160型推土机配合推土及存储区整平。 表土剥离及存储施工主要机型设备配置见表4-1。

表4-1表土剥离及存储施工主要机型设备配置表

序号 1 2 3

设备名称 挖掘机 推土机 自卸汽车 型号 数量 国别制造 年份 年 年 2021年 生产能力 备注 DH220 1台 韩国 SD16TL 2台 山推 10t 5台 十堰 2021800m3/台班 班 2021650m3/台备用1台 备用1台 4.3 人力安排

根据投入设备情况，我部拟配备施工管理人员2人，机械操作人员15人。

5表土防护措施

我部施工营地场内表土集中存储方式，按照设计要求，存储期间需在存储区设置表土防护措施，防止表土流失或发生垮塌。措施如下：

（1）存储区四周沿坡脚外侧50cm开挖排水沟，以排除雨水及渗水。根据现场地形东北高西南低，排水沟按地势做成一定坡度，积水自然排入西南侧低洼处。并与施工营地排水沟相连，形成施工营地区排水体系。

（2）存储区四周坡脚采用袋装土加固，防止水土流失，袋装土根据表土回填进度，采用人工分层堆码，并与回填边坡设计坡度保持一致。

（3）存储区回填顶部向外侧做成一定坡度，以利于排水。

水利水电工程

表土及土质岸坡清理监理平行检测记录表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格合格数 率 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 检查（测）记录 1 土块直径 < 5cm 观察，查阅施工记录 全数检查 主 控 项 目 2 铺土厚度 15—20cm 测量 每层测1个点 3 土料填筑压符合设计和本标准表中新筑堤实度 的要求 试验 每层至少取样1个 一 般 项 目 平行检测结论 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 1 铺填边线超人工铺料大于10；机械铺料大宽值 于30cm 量测 每层测1个点 表7.0.5

水利水电工程

软基或土质岸坡开挖监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 保护层 开挖 质量标准 保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基 构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡 构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水 长或宽不 符合设计要求，允许大于10m 偏差为-10～20cm 无结构要求或无配筋 一 项 目 基坑断面尺平整度 有结构配筋预埋件 长或宽 符合设计要求，允许大于10m 偏差为-20～30cm 坑（槽） 符合设计要求，允许底部标高 偏差为-10～20cm 垂直或斜 符合设计要求，允许面平整度 偏差为20cm 观察、测量、查阅施工记录 检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于突出或凹陷部位（面积在0.5㎡以上者）应增设检测点 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检工序质量等级评定为： 测结论 观察、测量、查阅施工记全数检查 录 工序编号 监理单位 检测日期 检验方法 检验数量 年月日～年月日 检查（测）记录 合格合格数 率 1 主 控 项 2 目 3 建基面 处理 渗水处理 般 1 寸及开挖面 长或宽不 符合设计要求，允许大于10m 偏差为0～20cm 长或宽 符合设计要求，允许坑（槽） 符合设计要求，允许底部标高 整度 偏差为0～20cm 偏差为15cm 斜面平 符合设计要求，允许要求有大于10m 偏差为0～30cm 2m，局部 现场监理员监理工程年月日 注：“－”表示欠挖。 水利水电工程

土方（结合部）填筑监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验 方法 检验数量 工序名称、编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 1 土块直径 < 5cm 观察 全数检查 主 控 项 目 土料填筑 符合设计和本标准表2 铺土厚度 15～20cm 量测 每层测1个点 3 压实度 中新筑堤的要求 试验 每层至少取样1个 一 般 项 目 1 铺填边线超宽值 人工铺料大于10cm；机械铺料大于30cm 量测 每层测1个点 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

松木桩单元工程监理平行检测记录表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 序号 主 1 控 项 目 2 桩身顺直度 检验项目 项目 质量标准 质量标准 松木桩身无折断、表桩表面质量 面完好，新鲜，无孔洞及虫蚀等缺陷 从桩中心到小头中心的连线要落实到桩身范围内 桩径、桩长 单桩、条形桩基1 沿垂直轴线方向偏差 2 一 般 项 目 3 4 5 群桩基础边桩的偏差 桩顶高程 桩轴线偏差 垂直度 相邻桩6 中心距偏差 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测结论 纵向 -5~0 横向 ＜5cm ±2 ±5 ＜1% 0~+5 ＜5cm 符合设计要求 检验 方法 检验数量 工序名称、编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 3 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

干砌石嵌桩网单元工程监理平行检测记录表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 设计 质量标准 检验 方法 观测 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 检查（测）记录 年月日～年月日 合格数 合格率 主 1 控 项 目 石料 符合设计要求 全数检查 20～ 1 一 般 目 项 2 嵌石厚度 300 ±15mm 测量 50m2检查一点 20～ 顶面高程 ±20mm 测量 50m2检查一点 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

水利水电工程

水泥砂浆砌石体层面处理监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 1 主 控 项 目 砌体仓面清理 仓面干净，表面湿润均匀。无浮渣，无杂物，无积水，无松动石块 观察、查阅验收记录 全数检查 垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆观察、方格网整个砌筑2 表面处理 法量测 面 表面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积 一 般 项 目 1 已浇垫层混凝土，在抗垫层 压强度未达到设计要求观察、查阅施混凝土 前，不应在其面层上进行上层砌石的准备工作 工记录 全数检查 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中平行检测结论 分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

水泥砂浆砌石体砌筑监理平行检测记录表

表-1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 石料表 观质量 质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年月日～年月日 检查（测）记录 合格数 合格率 1 2 3 逐块观察、测量。根据料石料规格应符合设计要求，表面湿观察、 源情况抽检1～3组，但润、无泥垢、油渍等污物 测量 每一种材料至少抽检1组 观察、 普通砌 铺浆均匀，无裸露石块；灌浆、塞缝翻撬抽检每个单元不少翻撬观石体砌筑 饱满，砌缝密实，无架空等现象 于3块 察 先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌墩、墙砌石 筑填腹石。镶面石的厚度应不小于观察、 体砌筑 30cm。临时间断处的高低差应不大测量 全数检查 于1.0m，并留有平缓台阶 内外搭砌，上下错缝；丁砌石分布均匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积的1/5，每20延米抽查1处，每观察、 且长度大于60cm；毛块石分层卧砌，处3延米，但每个单元工测量 无填心砌法；每砌筑70～120cm高度程不应少于3处 找平一次；砌缝宽度基本一致 主 4 控 项 目 5 墩、墙砌 筑型式 砌石6 坝 坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑1组；坝高砌石体 1/3～2/3处，每砌筑15m密度、孔隙率应符合设计要求 质量 试坑法 高挖试坑1组；坝高2/3以上，每砌筑20m高挖试坑1组 每砌筑2层高，进行1次钻抗渗 对有抗渗要求的部位，砌体透水率孔压水试验，每100～200 压水试性能 （吕荣Lu）应符合设计要求 ㎡坝面钻孔3个，每次试验验 不少于3孔 每100m³砌体钻孔取芯 钻孔检1次 查 现场抽符合设计要求，允许偏差为±1cm 每班不少于3次 检 饱满且密实 水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合表-2规定 见表-2 见表-3 见表-4 见表-5 7 1 一 2 砌缝饱满度与密实度 水泥砂浆 沉入度 砌缝宽度 般 3 浆砌石坝体的浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差应符外轮廓尺寸 合表-3规定 项 浆砌石墩、墙砌浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合4 目 体尺寸、位置 表-4规定 浆砌石溢洪道浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸5 溢流面砌筑结偏差应符合表-5规定 构尺寸和位置 平行检测结论 布。 工序质量等级评定为： 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分现场监理员监理工程年月日 水利水电工程

水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 平整、顺直、干燥，主 1 控 项 目 2 材料质量 符合设计要求 观察、抽查试验 伸缩缝缝面 外露铁件应割除，确保伸缩有效 观察 全部 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 涂刷均匀平整、与1 涂敷沥青料 混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 一 般 2 粘贴沥青油毛铺设厚度均匀平毡 整、牢固、搭接紧密 项 目 铺设预制油缝板 铺设厚度均匀平 装紧密平整无缝 观察 全部 3 毡板或其他闭整、牢固、相邻块安 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测结论 集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

基础面处理监理平行检测记录表

表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验 项目 质量标准 检验方法 观察、查阅设计图纸或地质报告 全仓 观察、查阅测量断面图及设计图纸 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 检查（测）记录 年月日～年月日 合格数 合格率 岩基 1 基础面 主 控 项 目 地表水2 和地下水 软基 符合设计要求 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 妥善引排或封堵 观察 全仓 一 般 项 目 1 岩面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 观察 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。

水利水电工程

混凝土施工缝处理质量监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 施工缝符合设计或有1 主 控 项 目 2 施工缝面凿毛 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 的留置关施工规范规位置 定 观察、 量测 观察 全数 一 般 项 目 1 理 符合设计要缝面清求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 观察 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检测 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 检验项目 水利水电工程

模板制作及安装监理平行检测记录表

质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年月日～年月日 检查（测）记录 合格数 合格率 稳定性、 满足混凝土施工荷载要求，并对照模板设计文件全部 刚度和强度 符合模板设计要求 及图纸检查 承重模板底面高2 允许偏差0～+5mm 仪器测量 程 结构断 允许偏差±10mm 钢尺测量 面尺寸 排架、轴线位3 梁板、允许偏差±10mm 仪器测量 主 置 模板面积在柱、墙 2m靠尺量测、100㎡以内，控 不少垂直度 允许偏差±5mm 或仪器测量 于10个点；每增项 内模板：允许偏差加100㎡，检查目 -10mm～0；外模板：点数增加不少于结构物边线与设外露表面 允许偏差0～4 钢尺测量 10个点 计边线 +10mm 隐蔽内面 预留孔、洞尺寸5 及位置 孔、洞 尺寸 允许偏差15mm 允许偏差-10mm 测量、查看图纸 孔洞位置 允许偏差±10mm 钢模：允许偏差模板面积在100㎡以外露表面 2mm； 模板平整度、相2m靠尺量测或内，不少于10个点；1 木模：允许偏差3mm 拉线检查 每邻两板面错台 增加100㎡，检查点数增加不少于10个点 隐蔽内面 允许偏差5mm 钢模：允许偏差按水平线（或垂模板面积在100㎡以外露表面 3mm； 直线）布置检测上，不少于20个点。木模：允许偏差5mm 点，2m靠尺量每增加100㎡，检查点隐蔽内面 允许偏差10mm 测 数增加不少于10个点 100㎡以上，检查3～5个点。100㎡以内，检查1～3个点 100㎡以上，不少于10个点；100㎡以内，不少于5个点 全面 钢模：允许偏差外露表面 1mm； 木模：允许偏差2mm 隐蔽内面 结构物水平断面4 内部尺寸 5 6 脱模剂涂刷 模板外观 允许偏差2mm 允许偏差±20mm 测量 2 一 般 项 目 3 局部平整度 板面缝隙 量测 产品质量符合标准要求，涂刷均查阅产品质检匀，无明显色差 证明，观察 表面光洁、无污物 观察 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格平行检测 点不集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。 水利水电工程

钢筋连接施工质量监理平行检测记录表

表-2

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 序号 检验项目 帮条对焊接头中心 点焊机电弧焊 接头处钢筋轴线的曲折 长度 焊缝 高度 表面气孔夹渣 焊接接头根部未焊透深度 Ø25～40mm钢筋 Ø40～70mm钢筋 质量要求 纵向偏移差不大于0.5d ≤4° 允许偏差-0.5d 允许偏差-0.5d 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm ≤0.15d ≤0.10d 0.10d且不大于2mm 观察、 量测 每项不观察、 少量测 于观察 量测 观察并量测 观察、 量测 观察、 量测 10个点 观察、 量测 工序编号 监理单位 检测日期 检验方法 检验数量 年月日～年月日 检查（测）记录 合格数 合格率 1 2 对焊及熔槽焊 接头处钢筋中心线的位移 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、≤1.5d 非金属杂质 缺扣、松扣 弯钩朝向正确 搭接长度 压痕处套筒外形尺寸 挤压道次 接头弯折 裂缝检查 丝头外观质量 头外观质量 直（锥）套螺纹连外露丝扣 接接头 螺纹匹配 不大于20%且不集中 符合设计图纸 允许偏差-0.05设计值 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍 符合型式检验结果 ≤4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 无1扣以上完整丝扣外露 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 3 绑扎连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 4 机械连接 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

钢筋制作及安装施工质量监理平行检测记录表

表-1

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 对照设计文件检查 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年月日～年月日 检查（测）记录 合格数 合格率 1 钢筋的数量、规格符合质量标准和设计的要尺寸、安装位置 求 全数 主 控 项 目 2 钢筋接头的 力学性能 焊接200对照仓号个接头检查1符合规范要求和国家及行在结构上取组，机械连接业有关规定 样测试 500个接头检验1组 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 观察并 记录 不少于10个点 3 焊接接头和 焊缝外观 4 5 1 钢筋连接 钢筋间距、 保护层 钢筋连接的施工质量标准见表-2 符合规范和设计要求 观察、 量测 不少于10个点 钢筋长度方向 局部偏差±1/2净保护层厚 不少于5个点 观察、 量测 不少于10个点 不少于5个点 一 般 项 目 同一排排架、允许偏差±0.5d 2 受力钢柱、梁 筋间距 板、墙 允许偏差±0.1倍间距 双排钢筋，其排与允许偏差±0.1倍排距 排间距 梁与柱中箍筋间4 允许偏差±0.1倍箍筋间距 距 3 5 保护层厚度 局部偏差±1/4净保护层厚 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

止水片（带）施工质监理平行检测记录表

表4.5.4-1

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 检验项目 质量标准 表面平整，无浮皮、1 片（带）外观 锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 主 控 项 目 4 沥青井（柱） 2 3 基座 片（带） 插入深度 符合设计要求（按基础面要求验收合格） 符合设计要求 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 片（带） 偏差 宽 高 长 金属止 水片 一 般 项 目 2 搭接 长度 橡胶、PVC止水带 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 片（带）中心线与3 接缝中心线安装偏差 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格平行检测 点不集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 允许偏差±5mm 量测 检查1～2个点 ≥350mm（螺栓栓接法） 量测 每个连接带 符合工艺要求 允许偏差±5mm 允许偏差±2mm 允许偏差±20mm ≥20mm，双面焊接 ≥100mm 量测 量测 每个焊接处 每个连接处 量测 检查3～5个点 检查 全数 观察 检查3～5个点 观察 检查、 量测 观察 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 所有外露 止水片（带） 不少于5个点 不少于1个点 年月日～年月日 检查（测）记录 合格数 合格率 1

水利水电工程

伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表

表4.5.4-2

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 主 控 项 目 1 伸缩缝缝面 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 观察 涂刷均匀平整、与1 涂敷沥青料 混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 全部 一 般 项 目 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 观察 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 观察 观察 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

混凝土浇筑施工质量监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 检验项目 1 质量标准 无不合格料入仓。如有入仓混凝少量不合格料入仓，应土料 及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均平仓分层 匀，分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层混凝土振5cm，有次序，间距、捣 留振时间合理，无漏振、无超振 铺筑间歇符合要求，无初凝现象 时间 浇筑温度（指有温满足设计要求 控要求的混凝土） 表面保持湿润；连续养混凝土养护时间基本满足设计护 要求 厚度宜为2～3cm，均砂浆铺筑 匀平整，无漏铺 积水和泌无外部水流入，泌水排水 除及时 插筋、管路等埋设件保护好，符合设计要求 以及模板的保护 混凝土表 保护时间、保温材料质面保护 量符合设计要求 脱模 检验方法 观察 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 不少于入仓总次数的50% 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 2 观察、量测 主 控 项 目 3 在混凝土浇筑过程中全部检查 在混凝土浇筑过程中全部检查 温度计测量 全部 观察 观察 观察 4 5 6 1 2 一 般 项 目 4 5 3 观察、量测 观察 不少于脱脱模时间符合施工技观察或查阅施工记模总次数术规范或设计要求 录 的30% 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格平行检测 结论 点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

外观质量监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 主 控 项 目 1 表面平整度 符合设计要求 100㎡以上的表使用2m靠面检查6～10个尺或专用点；100㎡以下工具检查 的表面检查3～5个点 抽查15% 2 3 形体尺寸 符合设计要求或允许偏钢尺测量 差±20mm 重要部位缺不允许，应修复使其符观察、仪器损 合设计要求 检测 观察 麻面、蜂窝累计面积不1 麻面、蜂窝 超过0.5%。经处理符合设计要求 一 般 项 目 3 4 2 孔洞 单个面积不超过0.01㎡，且深度不超过骨料观察、量测 最大粒径。经处理符合设计要求 全部 错台、 经处理符合设计要求 观察、量测 跑模、掉角 短小、深度不大于钢筋表面裂缝 保护层厚度的表面裂缝观察、量测 经处理符合设计要求 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格平行检测 结论 点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日

水利水电工程

干砌石护坡单元工程监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 厚度小于50cm，允许偏1 护坡厚度 差为±5cm；厚度大于50cm，允许偏差为±10% 2 坡面平整度 允许偏差为±8cm 量测 每50～100㎡检测1处 沿护坡长度方向每20m检查1㎡ 沿护坡长度方向每20m检查1处 量测 每50～100㎡测1次 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 年月日～年月日 检查（测）记录或 备查资料名称 合格数 合格率 主 控 项 目 3 石料块重 除腹石和嵌缝石外，面石用料符合设计要求 量测 一 般 项 目 1 砌石坡度 不陡于设计坡度 量测 石块稳固、无松动，无宽2 砌筑质量 度在1.5cm以上、长度在50cm以上的连续缝 检查 沿护坡长度方向每20m检查1处 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 结论 不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 a:1级、2级、3级堤防石料块重的合格率分别不应小于90%、85%、80%。

水利水电工程

水泥砂浆勾缝单元工程监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 清缝宽度不小于砌缝宽度，水平缝清缝深度不小于4cm，竖缝清缝深度不小于5cm；缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 每10㎡砌体表观察、 测量 面抽检不少于5处，每处缝长不少于1m 年月日～年月日 检查（测）记录 或备查资料名称 合格数 合格率 1 清缝 主 控 项 目 2 勾缝 砂浆初凝前通每100㎡砌体表勾缝型式符合设计要求，过压触对比抽分次向缝内填充、压实，密检勾缝的密实面至少抽检10处，实度达到要求，砂浆初凝后度。抽检压触每处缝长不少于不应扰动 深度不应大于1m 0.5cm 有效及时，一般砌体养护28d；对有防渗要求的砌体观察、检查施养护时间应满足设计要求。养护期内表面保持湿润，无工记录 时干时湿现象 符合设计要求，允许偏差 3 养护 全数检查 一 般 项 目 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 结论 不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 1 水泥砂 浆沉入度 为±1cm 现场抽检 每班不少于3次

水利水电工程

混凝土预制块护坡单元工程监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录或 备查资料名称 混凝土符合设计要求，允许偏主 控 项 目 2 坡面平整度 允许偏差为±1cm 量测 1 预制块外差为±5mm，表面平整，观察、量测 观及尺寸 无掉角、断裂 每50～100块检测1块 每50～100㎡检测1处 一 般 项 目 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 结论 不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 1 混凝土块应平整、稳固、缝线规铺筑 则 检查 全数检查

水利水电工程

浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验 方法 量测 检验数量 每50～100㎡ 检测1处 每50～100㎡ 检测1处 每10孔 检查1孔 每层每10m至少检查1处 工序编号 监理单位 检测日期 检查（测）记录 年月日～年月日 合格数 合格率 1 护坡厚度 允许偏差为±5cm 主 控 项 2 坡面平整度 允许偏差为±5cm 量测 目 3 排水孔反滤 符合设计要求 检查 4 座浆饱满度 大于80% 连续贯通，孔径、孔检查 1 排水孔设置 距允许偏差为±5%一 般 目 3 勾缝 应按平缝勾填，无开裂、脱皮现象 项 2 变形缝结构与填充质量 设计值 符合设计要求 量测 每10孔检查1孔 检查 全面检查 检查 全面检查 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检工序质量等级评定为： 测结论 现场监理员监理工程年月日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

水利水电工程

浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表

表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 项次 检验项目 质量标准 检验方法 工序编号 监理单位 检测日期 检验数量 每1 护坡厚度 允许偏差为±5cm 量测 处 每主 控 项 目 3 排水孔反滤 符合设计要求 检查 2 坡面平整度 允许偏差为±5cm 量测 处 每10孔检查1孔 每层每4 座浆饱满度 大于80% 检查 10m至少检查1处 连续贯通，孔径、孔距1 一 般 项 目 3 经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点 的合格率 %。 平行检测结论 单元工程质量等级评定为： 2 排水孔设置 允许偏差为±5%设计值 变形缝结构与填充质量 勾缝 应按平缝勾填，无开裂、脱皮现象 检查 全面检查 符合设计要求 检查 全面检查 量测 每10孔检查1孔 50～ 100㎡检测150～ 年月日～年月日 合格数 合格率 检查（测）记录 100㎡检测1 现场监理员监理工程年月日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

水利水电工程

砂（石）垫层单元工程施工监理平行检测记录表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编号 工序编号 监理单位 检测日期 年月日～年月日 表

项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 检查（测）记录或 备查资料名称 合格数 合格率 主 控 项 目 1 砂、石级配 符合设计要求 土工试验 每单元工程取样1个 2 砂、石垫 允许偏差为±15%设计层厚度 厚度 量测 每20㎡检测1个点 一 般 项 目 1 垫层基面表面平整度 符合设计要求 量测 每20㎡检测1处 2 垫层基 面坡度 符合设计要求 坡度尺量测 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 不集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员监理工程年月日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

露天煤矿土方剥离施工安全管理制度

运输车辆管理人员及驾驶员定期教育、工作例会制度1、公司每月对运输车辆管理员及驾驶员定期进行安全、文明施工教育,并在每个工程开工前实行现场例会制度. 2、严禁酒后开车。

3、行驶中，必须贯彻“一安、三严、四慢、五掌握、六不开\"的原则： 一安是：树立“安全第一\"的思想；

三严是:出车前、途中、回场后对车辆做到严格检查，严格保养； 四慢是：情况不明时慢；视线不清时慢，起步、会车、停车时慢； 通过交叉路口、厂区弯道、险路车站及繁华区时慢.吸取“十次事故九次快”的教训，坚持“宁停三分，不抢一秒”，转变做到“减速靠右行”; 五掌握是：掌握车辆技术情况,掌握道路情况，掌握气候变化，掌握场地特点,掌握行人动态；

六不开是：不开英雄车,不开赌气车,不开冒险车，不开带病车，不开与证不符车，不开超载车。 自卸汽车安全管理制度

1、汽车驾驶员应遵守载重汽车安全技术规程.

2、汽车发动前，应将倾卸液压机构调整好,严禁带病出车，起动后不应猛轰油门,重车和冷车应一档起步。

3、向自卸汽车装料时，汽车就位后应停稳刹位，驾驶室内禁止停留任何人员，以防挖斗内的土、石等物料突然落下而伤人。

4、卸料时，应检视上空和附近有无电线、障碍物或行人走近车旁。卸料后车厢必须及时复位，不得边走边落。

5、向坑洼地区卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止塌方而翻车.

6、倾卸完毕后，应用保险铨锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档. 7、禁止将自卸汽车的车厢停留于倾卸状态行车。修理倾卸装置时应撑牢车厢，以防突然下落。

8、自卸汽车应保持液压缸和油路系统等完好，工作平稳,操纵自如，不得有卡阻现象。

挖掘机驾驶员的管理规定

为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏. 3、机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动,不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机

械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。

6、工作结束后，应将挖掘机挪

离低洼处或地槽（沟)边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住。 7、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。 8、必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污;工作结束后养成擦车的习惯。 9、驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计,对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录,以备结帐使用。 10、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担. 11、对人为造成车辆损坏，要分析原因,查找问题,分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 12、要树立高度的责任心，确保安全生产，认真做好与建方沟通和服务工作，搞好双边关系，树立良好的工作作风，为企业的发展和效益尽心尽责,努力工作。

装载机安全操作规程

（1） 装载机宜在1～2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。

（2） 作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。

（3） 作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立.

（4） 在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。 （5） 在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后，再行启动。 (6） 夜间工作时，现场照明应齐全完好。

（7) 作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。

安全生产责任制度及岗位责任制

施工单位安全生产责任制

1、严格按照施工组织设计及批复规定的要求进行施工作业；指定 专人负责现场施工安全。

2、安全员必须经过专业部门培训并取得安全员上岗资格证,施工过程中安全员必须在现场坚守工作岗位。

3、装机、挖机司机培训并取得上岗证，方可允许上车进入施工区作业。

4、指定专职放炮员进行施工作业，而且必须经过专业部门培训并取得放炮员上岗资格证。

5、所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽。

6、工作面上方无浮石及伞檐，施工过程中工作面边坡必须保持稳定,

无下落浮石，且派专人观察情况。

7、爆破材料的领用、管理、入库必须符合相关规定，且有专人负责。 8、凡需要峒室爆破的边坡,必须制定安全施工措施,并经相关单位审批后方可施工.

9、高温峒室爆破，峒室温度必须降至规定温度之内,且炸药必须用防热材料进行包裹。

10、爆破程序必须符合安全技术措施中规定的要求;爆破时必须有专人通知相邻工地、布置警戒线、发出起爆命令。 11、必须制定和执行机械检修及保养规定。 12、电工必须严格按规定操作,严禁违章作业. 施工单位法人安全生产责任制

为了保证本施工单位具备开工条件，在施工中确保安全生产，特制定如下单位法人安全生产责任制：

1、开工前，施工单位法人要对现场所有施工人员进行安全生产教育和培训，保证本施工单位从业人员必备的安全生产知识,熟悉安全操作规程，相关人员必须培训考试合格后方可持证上岗。

2、建立健全本施工单位各岗位人员的安全责任制、各种规程制度以及安全操作规程。

3、保证本施工单位安全生产的投入方面资金到位，并组织实施. 4、督促检查本施工单位的安全生产工作，及时消除不安全隐患。 5、施工现场必须配备专职安全生产管理人员，及时监督和上报生产中的不安全因素。

6、严格执行危险物品的拉运、储存和使用制度。

7、严格执行《灭火工程事故汇报程序及管理办法》。若出现重大伤亡事故，施工单位法人必须亲临现场处理善后工作，严禁隐瞒不报. 施工现场负责人安全生产责任制

为了保证本施工单位安全生产无事故,能够严格按规章制度进行操作，特制定施工现场负责人安全生产责任制:

1、负责本施工单位人员、设备、电器和机械等的安全管理情况。 2、负责制定本施工单位各岗位人员的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术操作规程。

3、负责本施工单位的安全管理工作，严禁闲杂人员和车辆进入作业区。严禁夜间和恶劣天气施工。

4、若施工现场内有危险区、采空区，边坡有浮石或较陡的地方，应进行充填、设置栅栏,并悬挂警示标志。

5、对火工品库、油库以及存放领用的过剩炸药堆放点，必须设置防爆、防火等危险警示标志。

6、负责本施工段工作面最终边坡的台阶坡面角，达到设计要求。 7、负责洞室爆破安全技术措施的制定、审批,爆破必须在白天进行，禁止夜间放炮。

8、作业人员在超过2米的高度作业时，应佩带安全带。

9、爆破材料的领用、保管和使用必须执行帐、卡、物一致的管理制度，严禁使用变质失效的炸药。 10、及时、如实报告生产安全事故。

安全员生产责任制

1、安全员要认真学习业务知识和法律、法规，熟练掌握各种爆破器材的性能，自觉遵守爆破物品管理的各项规章制度，自觉执行国家有关法律、法规,接受相关单位的监督检查。

2、掌握熟悉本单位的关键部位，熟悉安全操作规程，以便能够及时发现和解决各类不安全隐患.

3、安全员要经常按《灭火工程火工品管理使用规定》对火工品的使用进行监督检查，发现有爆炸物品被盗、丢失等安全隐患要及时纠正和报告。

4、进行爆破作业时，安全员要协助爆破员工作，作好安全防范，严格检查落实爆破作业规程的执行情况。

5、严禁闲杂人员进入施工区，对进入施工区的从业人员，要求其必须戴安全帽.

6、安全员要严把爆破安全关，必须设置警戒线距离,并发出放炮命令，通知相邻工地.

7、对检查中发现“三违\"现象，应当场给予纠正和制止。 8、时刻注意观察边坡落石，以及排渣机械的安全生产情况。 9、发生险情或伤亡情况要及时通知现场管理人员并组织抢救. 施工现场负责人岗位责任制

1、自觉遵守国家法律、法规及各项规章制度,维护本单位的利益，精心开展工作。

2、严格按施工要求工作，把好施工安全、质量关，确保所负责的工作范围生产安全、质量合格。

3、根据施工作业场所的实际情况，指导施工作业方案的研究确定，合理调整工地总体工作的环节及接续,使工地作业成绩有条不紊的顺利正常进行。

4、积极带领各作业生产人员认真工作，克服困难，为工地的事业出主意、想办法,尽心尽力地将各项工作细心周到的布置,使生产效益得到提高。

5、牢固树立安全第一的思想，保证施工地安全生产,发现对人员或机械有安全隐患时,有权停止、撤出人员和机械，并组织人员进行处理,确认险情排除后，方可正常作业。

6、坚守工作岗位，坚守工作时间，协调解决生产过程中的各项问题. 7、加强团结、相互配合、共同协商,搞好全工地一盘棋工作，教育职工服从领导，遵守纪律，认真细致地完成生产任务。

8、深入生产现场,调查研究，科学管理,及时掌握施工场所的各项情况，合理布置生产进度。

9、发扬民主，群策群力，支持员工为工地施工献计献策，使本单位安全生产稳步推进。 安全员岗位责任制

1、严格监督检查贯彻执行落实安全生产法律、法规、规章制度、作业规程及安全措施。

2、严格履行工作职责，即时查处各类事故隐患，严格监督落实安全

生产责任制,有权制止违章指挥、违章操作，查处特种作业人员无证上岗工作.

3、遵纪守法，坚守工作岗位，积极主动、认真负责的查处各种事故隐患,并及时上报现场负责人排除事故隐患。

4、认真对爆破工程施工进行检查，对开挖硐室的进展和火区温度变化情况即时检查,对高温施工要有降温措施，在规定的允许范围内方可施工，否则禁止作业。

5、认真检查灭火施工操作规程、安全措施的落实情况，以规章制度和具体措施规范灭火工程的施工安全工作.

6、要经常检查和监督爆炸物品的使用、清退和处理情况，确保爆炸物品的安全管理使用.

7、定期检查消防工作情况，各类车辆必须配备灭火器材.检查特种作业人员上岗证和带酒驾驶机车的隐患问题，查处后有权停止现场作业。

8、重点检查监督要害部位的安全隐患（如：山体边坡角的稳定性、崖头悬石、浮渣、裂隙、采空区下沉、高温装药及注水有害气体等危害因素)。

挖掘机、装载机司机岗位责任制

1、努力钻研操作技术，正确执行操作规程和施工作业规程中的有关规定，积极做好本质工作。

2、遵纪守法，服从领导的工作分配和管理,严禁以公徇私索取财物、酒后驾车以及违章作业.

3、树立良好的工作作风，集中精力驾驶车辆，确保车辆的完好运行。 4、爱护车辆,认真做好车辆运行保养工作，认真检查机械各部件的使用可靠性，保持车体的清洁，保管好各种工具用具，保证车辆性能的完好，严禁带病驾车。

5、高产低耗，积极努力完成生产运输任务，力争降低物料消耗。 6、团结协作，共同进步，积极配合，保质保量完成各项生产任务。 7、搞好安全生产，做到安全生产无事故，满足工程施工的顺利进行. 8、在岩体附近作业时，要注意周围岩体的活动情况，发现险情立即撤离危险区,待险情处理完毕后，方可继续作业。

9、装车时,要按要求将车辆装满，达到要求后，方可向运输车辆发出行车信号.

10、车辆运行中，驾驶室以外及铲斗中严禁乘人。 施工单位安全生产责任制

1、严格按照施工组织设计及批复规定的要求进行施工作业；指定专人负责现场施工安全。

2、安全员必须经过专业部门培训并取得安全员上岗资格证，施工过程中安全员必须在现场坚守工作岗位。

3、装机、挖机司机培训并取得上岗证，方可允许上车进入施工区作业。

4、指定专职放炮员进行施工作业，而且必须经过专业部门培训并取得放炮员上岗资格证。

5、所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽。

6、工作面上方无浮石及伞檐,施工过程中工作面边坡必须保持稳定，无下落浮石，且派专人观察情况。

7、爆破材料的领用、管理、入库必须符合相关规定，且有专人负责。 8、凡需要峒室爆破的边坡，必须制定安全施工措施，并经相关单位审批后方可施工。

9、高温峒室爆破，峒室温度必须降至规定温度之内，且炸药必须用防热材料进行包裹。

10、爆破程序必须符合安全技术措施中规定的要求；爆破时必须有专人通知相邻工地、布置警戒线、发出起爆命令。 11、必须制定和执行机械检修及保养规定。 12、电工必须严格按规定操作,严禁违章作业。 施工单位法人安全生产责任制

为了保证本施工单位具备开工条件，在施工中确保安全生产，特制定如下单位法人安全生产责任制:

1、开工前，施工单位法人要对现场所有施工人员进行安全生产教育和培训，保证本施工单位从业人员必备的安全生产知识，熟悉安全操作规程,相关人员必须培训考试合格后方可持证上岗。

2、建立健全本施工单位各岗位人员的安全责任制、各种规程制度以及安全操作规程。

3、保证本施工单位安全生产的投入方面资金到位，并组织实施. 4、督促检查本施工单位的安全生产工作,及时消除不安全隐患。 5、施工现场必须配备专职安全生产管理人员，及时监督和上报生产

中的不安全因素。

6、严格执行危险物品的拉运、储存和使用制度。

7、严格执行《灭火工程事故汇报程序及管理办法》.若出现重大伤亡事故，施工单位法人必须亲临现场处理善后工作，严禁隐瞒不报。 施工现场负责人安全生产责任制

为了保证本施工单位安全生产无事故,能够严格按规章制度进行操作，特制定施工现场负责人安全生产责任制：

1、负责本施工单位人员、设备、电器和机械等的安全管理情况。 2、负责制定本施工单位各岗位人员的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术操作规程。

3、负责本施工单位的安全管理工作，严禁闲杂人员和车辆进入作业区。严禁夜间和恶劣天气施工。

4、若施工现场内有危险区、采空区，边坡有浮石或较陡的地方,应进行充填、设置栅栏，并悬挂警示标志。

5、对火工品库、油库以及存放领用的过剩炸药堆放点,必须设置防爆、防火等危险警示标志。

6、负责本施工段工作面最终边坡的台阶坡面角，达到设计要求. 7、负责洞室爆破安全技术措施的制定、审批，爆破必须在白天进行,禁止夜间放炮。

8、作业人员在超过2米的高度作业时，应佩带安全带。

9、爆破材料的领用、保管和使用必须执行帐、卡、物一致的管理制

度，严禁使用变质失效的炸药。 10、及时、如实报告生产安全事故。 安全员生产责任制

1、安全员要认真学习业务知识和法律、法规,熟练掌握各种爆破器材的性能，自觉遵守爆破物品管理的各项规章制度,自觉执行国家有关法律、法规，接受相关单位的监督检查.

2、掌握熟悉本单位的关键部位，熟悉安全操作规程,以便能够及时发现和解决各类不安全隐患。

3、安全员要经常按《灭火工程火工品管理使用规定》对火工品的使用进行监督检查，发现有爆炸物品被盗、丢失等安全隐患要及时纠正和报告。

4、进行爆破作业时,安全员要协助爆破员工作，作好安全防范，严格检查落实爆破作业规程的执行情况。

5、严禁闲杂人员进入施工区，对进入施工区的从业人员，要求其必须戴安全帽。

6、安全员要严把爆破安全关，必须设置警戒线距离，并发出放炮命令,通知相邻工地.

7、对检查中发现“三违\"现象，应当场给予纠正和制止。 8、时刻注意观察边坡落石，以及排渣机械的安全生产情况。 9、发生险情或伤亡情况要及时通知现场管理人员并组织抢救。 放炮员安全生产责任制

1、放炮员必须经过当地机关专门培训，考核合格后取得放炮员

操作证，方可上岗，严禁无证人员参与爆破作业. 2、遵纪守法，服从管理，接受相关单位的监督和检查。 3、努力学习业务技术和法律法规,掌握各种爆破器材的性能。 4、严格按照爆炸物品管理条例和操作规程进行爆破作业，严禁违章作业。

5、领取爆炸物品必须经现场负责人批准，办理领取手续，对剩余爆炸物品要及时清退,不得过夜存放爆炸物品.

6、放炮员必须坚守岗位，爆破前发出信号，待人员、车辆撤出至安全地点后方可起爆，爆炸后要进行安全检查，确认无险情后，方可准许其他人员及车辆进入现场.

7、发现私藏、私自转借、买卖爆炸物品或发生爆炸物品丢失、被盗要及时向现场负责人和机关汇报,严禁知情不报，隐瞒。 8、合理布置炮眼及装药量，在有明火的煤或岩壁上打眼放炮时,必须测试孔内温度，温度超过规定40度时,必须采取灭火、降温措施,严禁在高温区装药放炮。

9、装药时每个炮孔同时操作的人员不应超过2人，严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药，严禁使用金属棒向里送药. 10、严格按操作规程、作业规程、煤矿安全规程和安全技术措施的要求进行放炮。