（基本操作：山体护坡。用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）
一、锚杆框架梁喷混植生护坡 1．1技术要求
框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理
框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。 挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为18g/m2。 1．2施工要求 （1）锚杆
锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉
做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。
锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。
锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。
为了使锚杆准确位于钻孔，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。
锚杆注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 (2)钢筋混凝土框架梁
钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后，安装梁体钢模板。模板预先涂刷脱模剂，模板拼缝内粘上海绵条，安装模板时扣紧两板的连接螺栓，海绵条被压紧。这样既可堵漏，又能保证浇出的砼线条美观。安装模板时同时进行泄水孔预埋管的固定工作。模板经监理工程师检查合格后方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，
防止砼离析和灰浆溅在模板面上凝固成碴，影响护墙外观质量。砼从一端向另一端全断面浇筑，用插入式振动器捣固。振捣时振动棒要“快插慢拔”，插入点的间距为振动棒有效半径的1.0-1.5倍，振动至砼不再下沉、表面平坦、泛浆不再冒泡为止。砼浇筑完后，进行初次抹面，将表面的露石压入或剔走，提浆，抹平。砼初凝并将表面泌水吸收后进行二次抹面收光，并开始洒水养护。 (3)锚杆头紧固和浇筑封头
锚杆注浆、钢筋混凝土格子梁全部完成后，对锚杆头进行紧固并封闭锚头。并派专人进行养护。 (4) 喷砼植生
施工顺序：人工清坡 坡面锚杆施工 挂金属网 钉设固定锚杆 喷射种植混合基材 铺无纺布 养护
喷射种植混合基材料时应尽量从正面进行，凹凸部及死角要补喷。混合基材厚为10±2cm,金属网上的种植混合基材应保证2～3cm厚。 喷射作业应自下而上逐排作圆形绕动，喷嘴宜与坡面保持1的距离，喷宜垂直于坡面喷射。
喷混植被工程施工后3个月,植被覆盖率应不低于70%。
二、基坑土钉墙喷锚挂网及注浆钢管桩联合支护施工组织设计 1 前言 1.1 工程概况
拟建的xx宾馆综合楼位于xx市xx路与xx路交叉口的西南角xx宾馆院内，该楼长约25.1m，宽约13.8m，高为六层，设一层地下室，框架结构，基坑深度为5.7m，勘察期间实测场地内地下水静止水位埋深5.9-6.0m。 1.2 场地环境条件
拟建建筑物场地环境条件见下表: 场地基坑周边环境一览表 位置 相邻建筑 说 明 备注
南侧 xx宾馆家属楼 距xx宾馆家属楼12.0m 由于甲方未提供具体资料，故对地下是否分布如热力管网、天然气管道、网通管道、高压电缆等不详。
北侧 北侧为建筑物 距北侧建筑物6.0m 东侧 东侧为三层楼房 距三层楼高1.5m 西侧 西侧为围墙 距围墙6.0m
1.3 场地岩土工程条件 1.3.1 场地地形地貌
该场地位于xx河右岸一级阶地，地貌形态单一，场地地势平坦。 1.3.2 场地地层条件
根据xx工程水文地质勘察院有限公司勘察报告，主要地层情况如下： （1）素填土：褐色，灰褐色，稍湿，可塑，主要成分以粉土为主，上部夹含砖渣及建筑垃圾等杂质。场地内均有分布，与下伏土层呈突变接触，层底埋深1.8-5.3m，平均层厚5.07m。
（2）中砂：黄褐色，湿-饱水，稍密，成分以石英、长石为主，下部含少量小砾石。该层土场地内均有分布，与下伏土层呈渐变接触，层底埋深8.7-8.9m。层厚3.4-4.1m，平均厚3.73m。
（3）砾砂：浅黄色，饱水，稍密，砾石含量8%左右，粒径约2-3cm，主要成分以石英岩、正长岩等。该层最厚度5.8m，层底在勘探深度内未能揭穿。 1.3.3 场地水文地质条件
该场地地下水类型为第四系松散岩类空隙潜水，主要含水层岩性为②中砂及层③砾砂以下的砂性土，地下水水位埋深5.90-6.0m。地下水主要靠侧向迳流补给，排泄于人工开采和地下迳流。由于受季节性降水、人工开采及xx河橡胶坝拦蓄的影响，地下水水位年变幅1～2m。
1.3.4 场地岩土相关物理力学参数
场地岩土有关物理学参数详见岩土工程勘察报告。 2 本工程基坑开挖须着重解决的问题
根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质条件，基坑侧壁安全等级为二级，基坑开挖深度为5.7m，因此该基坑工程的重点为： （1） 预防并控制因基坑开挖等因素引起周边地面的不均匀沉降； （2） 确保基坑周边土体及管线稳定； （3） 为后续的主体施工创造良好的施工条件。 3 基坑支护结构方案选择 3.1 设计原则
（1）安全第一，确保基坑开挖及地下室施工全过程基坑边坡的安全稳定，严格控制基坑周边管线、路面的变形。
（2）在确保安全完成基坑工程施工的前提下，尽可能降低工程造价。 （3）将基坑支护与土方开挖有机的结合起来，有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。 3.2 设计依据
（1）《岩土工程勘察报告》（xx工程水文地质勘察院有限公司）；
（2）场地平面布置图；
（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）及《规程应用手册》； （4）《土层锚杆设计与施工》（CECS22：90）； （5）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）； （6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ－86－85）； （7）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （9）《混凝土结构设计规范》（GBJ10-）； （10）《安全检查验收标准》JGJ59－99； （11）现场踏勘及现场工程师介绍等。 3.3 基坑支护方案选择
按照设计原则及设计依据，经方案的经济技术比较及工程周围的实际情况，确定该基坑东侧采用注浆钢管桩及土钉墙联合支护方案；基坑其它部位由于素填土层较厚，易产生塌方现象，且周围有厕所、供水管道等，为了基坑边坡的安全，采用土钉墙喷锚支护方案。具体设计见附图。
4 基坑支护设计要点及施工建议
4.1 基坑土方开挖、外运及土方回填方案设计
根据场地地质条件、周边环境和基坑支护设计情况，对基坑开挖提出如下要求：
（1）根据场地岩土条件，本基坑按1：0.4进行开挖放坡，故应严格按照支护设计坡度和深度进行开挖；
（2）基坑开挖时应将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车；
（3）土方应分层开挖，每层开挖深度为1.5m，严禁超挖。开挖下一层土时，上层支护结构混凝土的强度应达到70%。严禁施工机械碰撞止水和支护结构；
（4）砂层开挖过程中分段长度不宜过长，每段待支护完成后，再进行下一段的开挖；
（5）土方开挖后及时施工锚杆等支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全；
（6）基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位； （7）在雨季节施工前应检查现场的排水系统，做好基坑周边地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。 4.2 基坑边坡支护结构设计内容及设计计算 （1）土钉墙喷锚支护
如前所述，本基坑开挖深度为5.7m，支护范围为砂层，采用1：0.4的比例放坡开挖，根据岩土相关物理力学参数，本基坑喷锚（土钉）支护结构及设计计算采用行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），按照xx深基坑支护结构设计配套（F-SPW-5.05）输入有关参数，在计算机上进行计算，局部根据施工经验及区域条件进行了调整。支护结构强度及稳定性验算结果均符合相关规范要求，具体计算情况如下： A 剖面：
第一排： 土钉Ф16 L=3.0m@1500 第二排： 土钉Ф16 L=6.0m@1500 第三排： 土钉Ф16 L=4.5m@1500 B 剖面：
第一排： 土钉Ф18 L=9.0m@1500 第二排： 土钉Ф18 L=6.0m@1500 第三排： 土钉Ф18 L=3.0m@1500
锚杆设置倾角12°左右，采用梅花型布置。为了控制基坑边坡变形，如发现锚杆施工引起地面沉降，危及基坑安全，全部采用一次性自进式钢管锚杆。钢筋网采用方格网，规格为Ф6.5@250×250，喷射混凝土为C20细石砼；厚度80-100mm，水泥采用32.5级水泥，水
泥：砂：石配比为1：2：2，喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过15mm，土钉为Ф16-20螺纹钢筋，加强筋为Ф12，并同土钉头牢固焊接。焊接方法可参考《基坑土钉支护技术规程》CECS96，97第5.2.3条之规定。
（2）注浆钢管桩及土钉墙联合支护
由于基坑距东侧三层楼房仅1.5m，故该部位采用注浆钢管进行支护，注浆钢管桩长9.0m，桩径Ф108mm，桩间距500mm。采用钻机成孔。详见平面布置图。
5 基坑支护土钉墙施工工艺和要求 5.1 施工顺序 （1）场地清理； （2）基坑放线；
（3）开挖第一层1.0～1.5m深； （4）第一层支护； （5）开挖第二层； （6）第二层支护等。 5.2 施工工艺
土钉墙喷锚挂网支护工艺流程见下插图
插图 施工顺序及施工工艺流程图 5.3 土方开挖
土方应分层分段开挖，每段开挖长度20.0m左右，每层开挖深度不得大于1.5m，若开挖过程中砂层含水量过大，出现流砂、塌方现象，应减少每层开挖深度为1.0m左右，并加密土钉，及时支护。对开挖出的边坡进行人工修正，确保边坡的平整度。对土钉位置作出标记，如因地质条件及场地设施的影响而改变孔位时，须经质检、监理人员确认后再作孔位调整。开挖过程中应做好安全监测及基坑支护的协调配合工作。 5.4 造孔
本工程采用洛阳铲人工成孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角12°。施工造孔中若遇粉土层有流砂缩孔现象，则应修改成孔工艺，防止流水、流砂现象发生。
5.5 土钉制作安装
（1）土钉采用Ф16HRB335钢筋。
（2）土钉杆接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须复合规范要求。 （3）土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架，居中支架采用Ф6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。
（4）土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查钢体质量。 5.6 注浆
（1） 根据本工程条件注浆采用水泥净浆，水泥采用Po32.5级普通硅酸盐水泥。
（2）注浆液水灰比为0.4-0.5。 （3）注浆压力不低于0.4Mpa。
（4）注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停止注浆。 5.7 编扎钢筋网
（1）钢筋网采用Ф6.5调直钢筋，双向间距均为250mm。
（2）根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用搭接，搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm，或采用点焊，并随壁面随坡就势铺设。
（3）钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。基坑四周边沿要将网片上翻一定宽度，形成防水护坡顶。 5.8 喷射混凝土
（1）喷射混凝土采用Po32.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5%-7%，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。
（2）喷射混凝土的面层强度C20，配合比一般采用水泥：砂：碎石重量比为1：2：2，水灰比为0.40～0.50。 5.9 防排水措施
防排水对基坑安全非常重要，一旦有水浸入基坑周围，将改变土的物理力学性质及土体受力特性，因而要求基坑施工时截断所有通往基坑的水源。施工过程中若发现坑壁有渗水现象，在坑壁支护范围内每隔6.0m设置一泄水孔，插入排水管，以便进行渗水排出。 6 基坑工程安全监测 6.1 基坑安全等级
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）第3.1.3条本工程基坑安全等级为“二级”。 6.2 基坑支护监测的目的
（1）为基坑开挖、支护信息化施工提供有利的科学依据。 （2）通过监测，保护周边建筑物、道路及市政设施的安全。 6.3 基坑安全监测内容
（1）支护施工中的边坡位移监测； （2）土方开挖施工中的监测；
（3）基坑工程施工中对周边管线的监测； （4）对周边建筑物、道路及市政设施的监测。 6.4 监测仪器及监测方法
根据《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。
（1）基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测；
（2）建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测、按测微法施测。
6.5 监测周期
监测时间、周期主要根据施工进程确定，基坑周边建筑物和道路在基坑开挖前测取2次初值读数，坡顶观测点待基坑第一层支护完毕设置观测点后开始观测。观测周期为：每开挖一层后当日进行监测，无挖土情况四日一测，有危险施工征兆时，加密观测，并及时提交监测成果。
6.6 允许变形控制
根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个很重要的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在测定数据的基础上及时做出判断。
允许变形标准有两种指标，其一为变形容许值（累计变形），其二为变形速率。这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时做出判断，即刻进行处理。
6.6.1 基坑边坡及地面变形监控 （1）基坑变形的监控值
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中第7.1.7条规定，基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表： 基坑变形的监控值（单位：cm）
基坑类别 围护结构墙顶位移监控值 支护结构墙体最大位移监控值 地面最大沉降监控值 二级基坑 6.0 8.0 6.0 （2）水平位移速率控制
连续3日水平位移速率达到2mm/d；应预报警。 6.6.2 邻近建筑物沉降控制
（1）根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中第5.3.4条规定，建筑物允许变形值应符合下表： 建筑物的地基变形允许值
变形特征 中、低压缩性土 高压缩性土 砌体承重结构基础的局部倾斜 0.002 0.003 （2）沉降速率控制
连续3日沉降速率达到1mm/d或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩张，应预报警。
6.6.3 邻近管道变形控制
累计沉降达30mm（管道支架间距L的5%）；连续3日沉降速率达到1mm/d或实际发现管道漏水、漏气。
6.6.4 巡视发现各种严重的变形现象，如严重的基坑渗漏、管涌等。
6.7 数据处理及信息反馈
施工监测过程中的数据处理及信息反馈是喷锚网支护“信息化施工”的一项重要内容，由于喷锚网支护设计施工受地质、水文环境、天气、荷载等诸多不确定因素的影响，设计方案也难以完全符合工程的实际情况，所以，施工过程中加强施工监测，应用信息控制实施全程跟踪动态设计尤为重要。现场施工中，要求通过监测手段，随时掌握周边环境的变化以及支护土体的稳定状态、安全程度及支护效果，为设计和施工提供信息，现场技术人员要通过信息反馈体系，及时修改支护方案和施工工艺，具体措施为：
（1）及时整理观测资料，每3～7d提供一次统计报表； （2）遇特殊情况及时加密跟踪观测，并随时通报有关部门，当观测值超常发展或不收敛（超过规范所规定的预警界限值）时，应立即实施补救方案；
（3）定期向有关部门报告监测进展情况；
（4）技术成果包括沉降～时间曲线图及变形～时间曲线图等。 7 应急预案
当监测发出预警通报后，有关各方面应及时互通情报，研究处理方案，有步骤地采取应急措施，及时排除险情，并跟踪检验处理后效果，从而确保后续工程的安全。
根据xx有关工程经验，提出有关应急预防及技术措施。 7.1 土钉成孔造成流砂
在土钉成孔过程中可能由于渗漏、施工震动使土体液化，产生流砂。针对此种可能性，应提前准备速凝剂及堵漏材料，出现以上情况及时注浆，以最快的速度封闭土体，避免土体长时间暴露，或采用击入相同长度Ф48钢管后注浆，以防边坡出现异常。 7.2 土方超挖造成塌方或边坡位移
土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移，这时应及时回填土方，或用沙袋反压坡脚，并增加锚杆及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步开挖。
本基坑下部主要为砂层，若开挖期间砂层含水量过大，极易产生流砂、塌方等情况，对此应减小每层开挖深度，开挖后立即支护，并适当加密土钉。 7.3 地面沉降速率过大
若地面沉降速率过大并有坑底隆起现象，应迅速回填反压，并采用静压注浆等措施迅速加固坑底，特别注意挖土时间和挖土顺序。若有深层土体流动迹象，应立即停止挖土，查明原因后再开挖，采用进一步增加被动区土压力等方法加固坑底。 7.4 基坑变形过大或地面荷载过大出现位移
如出现上述现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补加预应力锚杆，控制位移发展，或者在坑底坡脚被动土区进行压重（如填砂袋等）。 7.5 支护结构渗漏水
如发现支护结构渗漏水，应及时进行引流、修补，并采用CS浆材进行压密注浆修补。
7.6 临基坑边地下市政给排水管道漏水
本工程基坑四周临建筑物较近，可能铺装有市政管道，如果发生管道漏水现象，则会较快增大漏水部分土体的含水量，进而造成坑壁渗水，影响土钉墙支护的安全。如遇此类情况发生，要尽早切断漏水源，并停止基坑开挖，对边坡坡脚采取堆土措施，以稳定坡体。 7.7 停电措施
自备发电机组，以便临时停电时支护施工不停止。 8 工程质量及安全保证措施 8.1 组织措施
（1）责任承包制度：施工全过程实行责任承包制，项目负责人、技术人员、施工人员明确职责，对工程质量，施工安全进行承包，奖优罚劣。
（2）技术培训制度：工程技术人员定期向各施工专业班、组技术交底，做好技术培训和劳动安全教育，使全体施工人员熟悉设计，熟练安全操作。
（3）开好碰头总结会：值班技术人员应在当班之前或之后召集各施工班长、开好施工碰头会，及时布置施工任务，解决施工难题，总结施工经验。
（4）严把材料进场关：所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥、刚才均应进行复检，质量不合格产品不准进入施工现场。 （5）加强施工质检工作：由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好记录。
（6）信息化施工：工程技术负责人对工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移沉降，发现问题，及时处理。 8.2 管理措施
（1）依照设计方案精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员及质检人员共同把关，每道工序检验合格后方可进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求的必须停工、返工，最终达到设计要求。 （2）进场材料由专人负责验收，不合格材料不许进场。
（3）质检人员要抓好质量检查工作，各工序质量验收，严格掌握各种配合比，认真做好记录。
（4）进场作业人员严格遵守三项规程，即安全规程、操作规程和现场管理规程，由安全员检查各项安全制度落实及执行情况。 （5）现场工程技术组应负责全面工作，保证安全施工，确保工程质量进度，及时解决施工中的各种问题，做好现场管理和对外协调，做好资料收集。
（6）指定专人定期养护已完成的支护段，如及时洒水等。 （7）技术人员应测试各种变化情况，填写记录变位数据，密切注意边坡稳定情况，发现异常及时报告。
（8）施工用电应做到“一机一闸一保护”，并对现场施工人员进行安全用电教育。 8.3 技术措施
（1）基坑边坡出现较大变形时，随时采用加密加长土钉，设置竖向锚杆（管），必要时注浆加固边坡土体，一旦出现危险来不及支护时，及时回填，待稳定后再作加强支护处理。
（2）加强变形监测控制，为基坑施工提供安全依据。
（3）基坑变形较大，可减少分层挖土深度和长度，随挖随支护。 9 确保工程支护施工进度 9.1 设备安排
主要机械设备安排见下表：
xx宾馆基坑支护主要设备安排一览表 设备名称 数量（台/套） 工作范围 型号 空压机 1 压浆 7-11.5m3 注浆机 1 注浆 CJZ-30 喷浆机 1 喷浆 PZ-5BA 钢筋调直机 1 调直钢筋 洛阳铲 6把 土钉成孔 电焊机 1 钢筋制作 切割机 1 切割钢筋 空气锤 1 打锚管
钻机 1 注浆钢管桩造孔 30型 9.2 施工人员安排 施工人员安排见下表：
xx宾馆基坑支护施工人员安排一览表 岗 位 人 数 岗 位 人 数 成孔组 6 注浆组 3 材料员 1 土钉制作挂网组 4 空压机操作员 2 机电工 1 钻机人员 4 管理 2 合计：23人
注意：施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整 10 注意事项及有关问题
（1）土方开挖应按照确定的基坑边界和坡率分层分段进行，边坡附近不留孤岛、土柱，每层开挖深度控制在1.5m左右，绝不可超挖，随开挖随支护，若开挖期间，遇流砂、塌方，应减小每层开挖深度。 （2）加强安全监控。由于土性及地下工程的复杂性，施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素，然而基坑和周围环境的安全，集中体现在土体的变化情况。因而在基坑开挖和基础施工期间，进行边坡土体及周边位移观测。以分析对比观测指导和控制施工。
（3）边坡浸水对边坡的稳定性危害极大，要求查明基坑周边上下水管道，切断可能侵蚀边坡的水源。并做好基坑周边地表水的排水工作。
（4）基坑边沿严禁超载，以免导致支护结构较大变形而危及边坡及建筑物安全。
（5）基坑开挖到底后，应迅速做好垫层并尽快浇注底板，避免基底暴露时间过长。
（6）本方案是在有限的资料下做出的，勘察报告也不可能完全反映整个场地的地质情况，因此施工前应详细了解周边建筑、管网情况，在施工期间应根据现场具体情况，反馈信息，调整施工方案，实行信息化施工。
ps：文章来自，仅供参考。
和平山庄山体护坡 施工方案及报价
第一部分：钢筋砼现浇山体护坡
本工程采用整体钢筋砼现浇山体护坡，钢筋采用φ12的螺纹钢，砼采用C20商砼，具体施工方案如下：
一、 清理平整山坡。机械挖土后的山体土坡表面粗糙，平整度差，高差大，故应采用人工进行平整清理，使山坡表面没有太大起伏，然
后再进行下道工序。
二、 搭设脚手架。由于山坡的高度超出自然地坪2米以上，应采用搭设脚手架的方法施工，脚手架的高度应和山坡的高度一致.脚手架的搭设应牢固，搭设检查后确保安全方可进行下道工序施工。 三、 钢筋绑扎和锚杆的预留。在清理山坡和搭设脚手架的工作完成之后进行钢筋的绑扎工序。在钢筋绑扎工程中钢筋的间距应符合设计的要求，根据施工规范进行施工。绑扎后的钢筋应牢固，无松动，间距均匀，同时要预留锚杆并和钢筋网绑扎在一起。预留锚杆应根据施工的设计要求，预留的部位应准确无误。钢筋绑扎使一定要采用合格的材料。钢筋搭接长度应符合施工规范要求，在绑扎和预留工作完成时经监理、甲方验收合格后再进行下道工序。
四、 边缘支模板。为使山体护坡美观及外围整体平整，边缘应采用模板挡齐，采用的材料有钢模和木模。由于山体护坡的面积过大，应根据施工规范采用留沉降缝的方法。沉降处应采用支模板的措施进行隔离，支模板的高度不应低于浇筑的砼高度。
五、 山体钢筋砼的浇筑。山体护坡根据设计要求采用C20商砼进行人工浇筑。浇筑砼时，现场必须有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班。砼水灰比应随砼浇筑高度酌情递减。砼的自由下落高度不大于2米。浇筑时应用人工用铣拍实，并用拉板拖平。浇筑时自下而上根据脚手架的高度一层一层进行施工。
六、 钢筋砼的养护。砼浇筑完毕后,专人24小时洒水养护,养护时间不得少于14天,使砼的质量达到最佳效果。
钢筋砼山体护坡竣工后，坚固耐久，经的起雨水的冲刷。 七、 报价：225元/㎡ 序 号 项目名称 每平方工程量 单价 每平方合价 备注 1 锚杆 4根 5元/根 20.00
包括制作、安装 30㎝深 2 ∮12钢筋
45.00 间 距 0.25*0.25，包括 绑扎制作 3 C20商砼 0．2立方米 300元/立方
75.00 包括运输、采购，厚度20cm 4
施工措施费
85.00 包括浇筑人工费、脚手架及边缘模板支撑 5 合 计：
225.00元/平方米
第二部分：高次团粒(SF)坡面绿化施工方案
一、施工方案
该工程属于裸岩山体生态恢复治理工程，本工程的综合治理分为两个部分，一个坡体安全性加固治理，二个是景观综合整治。由于需要治理的山体处于住宅区内，为了保证施工安全和住户的安全，所以对不稳定的、有塌方可能的山体进行加固是首先要考虑的问题，也是必须解决的问题。我公司的勘察设计人员到现场勘察后，根据现场的实际情况，本着既保证坡体安全又为建设单位节约开支的精神，确定如下山体加固方案：对部分处于坡面上部的不稳定坡体采取爆破削坡处理，爆破时控制被爆岩体的坡度不大于55°，为下一步恢复景观创造条件，同时在坡底砌筑挡土墙，墙内回填土石方压坡的双重措施进行加固和安全防护。
植被恢复方案：为了使被破坏的山体的景观得以恢复，使坡体与周边的景观协调一致，我公司对裸岩山体采用世界上最先进的坡体植被恢复技术----高次团粒湿式喷播进行植被恢复等手段来创造自然的绿色景观。
二、高次团粒喷播绿化技术来源： 此项技术引进自日本。
在坡面绿化领域，这项技术目前在全球范围内处于最先进水平。 这是一项成熟的技术。在日本已经成功地应用了20多年，护坡绿化效果极佳。
三、高次团粒（SF）系列施工方法概要：
高次团粒（SF）绿化系列施工法就是针对岩石、硬质土、砂质土地、
贫瘠地、酸性土壤干旱地带、海岸堤坝等绿化较为困难的界面，使用富含有机质和粘土的客土材料，并添加许多必要的其他材料，用喷播的方式制成最适于植物生长的具有高次团粒结构的人造基盘的施工方法。如下图。
四、高次团粒(SF)系列施工法的特点：
1、 喷播后形成的基盘具有最优良的土壤结构，可充分抵抗强降雨的侵蚀和风蚀，有效地抑制了水土流失，保护坡面。
2、 对坡面起一定的防护作用。因采用木本植物护坡，护坡效果显著，且随着时间的推移，护坡能力越来越强。
3、 倡导播种绿化，不建议问题较多的植树方式。
4、 形成木本植物(树木)群落并保证植物多样化，与周围原有的植被环境协调一致，并能有效地抵抗病虫害，保护生态环境。 5、 景观恢复能力强。绝对没有喷草后一、二年草坪自然衰退，杂草侵入后形成一片杂草丛生状态的后顾之忧。
6、 无需养护与管理，体现了真正的自然生态，节约了大量的后期养护费用。
7、 用生态环保材料。所用材料均可自然降解，加之无需施肥洒药，对环境无污染，同时还能净化空气，美化环境。
8、 无须吊挂于坡面上施工，只在坡面下喷播作业，施工安全性高。 9、 施工速度快。 五、使用材料及设备情况
1、客土材料：粘土、砂、有机质的比例理想，物理和化学的安定性好的改良土壤。经团粒反应后可以确保表土质量。
2、养生材：填加了最适合植物生长的缓释肥，为了延长并加强肥效，加入了植物性纤维。
3、安定剂：由天然植物性油脂的诱导体构成，施工时对团粒反应起促进作用，制成安定的植生基盘。
4、团粒剂：线状有机高分子。是再现最理想土壤形态的线状有机高分子材料。
5、连续纤维：植物性连续纤维，吸水性优异，添加后使土壤粒子的连接作用更加紧密，对人造绿化基盘起加固作用。
6、种子：根据不同的绿化目标，选择不同的种子配合比。多选择抗性强对环境恢复能力强的木本种子。
7、喷播设备：为此喷播方法的专用喷播机。能使具有流动性的泥状基材从喷喷出的瞬间与团粒剂混合，发生团粒反应，然后喷播在坡面上，它能瞬间制造吸附性、安定性优异的表土。 六、人造绿化基盘的性能指标 项目 特性
人造绿化基盘的结构 团粒结构 团粒化度50%以上 泥状基材的坍塌度：100±10cm 团粒反应后基盘的塌落度：2cm以下
三相分布 固相率：15%-30% 孔隙率：85%以下 土壤硬度 相当于粘性土23mm以下
水分保持能力 1 m3人造基盘中200L以上 长期的耐久性 三相分布 固相率：15%-30% 孔隙率：85%以下
注：材料的80%在上述范围内 土壤硬度 相当于粘性土23mm以下
耐侵蚀 土壤流失量 人造基盘形成一周后的土壤流失量为1mm以下
七、绿化目标及喷播厚度
绿化目标：工程所处的住宅区为高尚社区，对景观要求比较高，因此本着坚持保护、恢复和开发建设相结合的原则，力争将现有的裸岩建成植被繁茂、景观优美、配置合理、设施完善的绿色环境景观。 绿化理念：采用当地抗性强的乡土树种，形成与周边植物景观协调一致的自然植物群落。
根据坡面的情况喷播厚度为5-8cm。
根据工程的实际情况，确定喷播后，形成乔、灌、草相结合的植物群落。在植物配置方面，选择观赏性比较强的树种。如：火炬树、盐肤木、马棘、紫穗槐、胡枝子、臭椿等。 八、坡顶排水沟
由于坡顶的汇水面积比较大，降雨时有明水汇集下来，汇集下来的水不仅会侵蚀坡体，造成坡体失稳塌方危及小区住户的安全，而且还会造成喷播基盘的流失，影响坡面的喷播绿化效果。因此在坡顶及坡面上需要根据汇水面积及汇水量设置排水明沟将水引导至坡下。建议用
毛石砌筑排水沟，断面尺寸为：内径宽500mm*高400mm，厚度为400mm。 九、施工顺序
爆破削坡-→坡面稳定性综合评价(第三方专业人员进行评价) -→修筑排水明沟-→清理坡面，去除浮石、危石-→铺网-→打锚固件固定-→喷播。
十、喷播工程主要技术要求
1、金属网的规格为Φ2*50*50mm。铺设时搭接长度应大于2个网眼，即10cm以上。
2、固定金属网的锚固件分主、次锚固件，主锚固件有铁质与木质锚固件，其中铁质锚固件为Ф16圆钢，长度为450-650mm，木质锚固件为Ф35以上的硬质木桩，长度为500-700mm，次锚固件为铁质，即Ф10圆钢，长度为175mm，主锚固件的端部做锐化处理，次锚固件的端部可不做锐化处理。锚固件打设应牢固，主锚固件的使用量为100m²的坡面上不少于20只，主要用于坡面顶部和坡面上凹凸不平较大处；次锚固件的使用量为100m²的坡面上不少于100只，主要用于坡面部分。
3、当坡面凹凸起伏较大时(含软岩)，金属网应尽可能贴近坡面，锚固件应打在岩石的裂缝处，无裂缝时，应钻孔后再打入。 4、当坡面较平滑时，应使用垫块把金属网垫起，垫块厚度为设计的喷播厚度。 十一、报价
综合报价：150元/m²
以上报价包含：施工时所用的全部材料、设备机具、人工、运输等施工费用及一年养护的费用。
特殊说明：铺设金属网的目的是为了固定基盘不滑落，同时也起到一定的坡面防护功能，但如果坡面处于不稳定状态，有滑坡的潜在危险时，应采用土木工程的方法予以加固或者爆破削坡使坡体处于稳定状态方可进行施工
1 山体护坡工程施工方案 一、工程概况 1、暗埋边沟 2、填方边沟 3、线外排水沟 二、组织机构设置及质检体系 1、项目部组织机构设置 2、项目部职责分工 项目经理：全面负责项目部生产、安全、质量工作，负责协调各方面之间的工作，确保本工程保质保量按期顺利完成。 项目总工：全面负责本工程的技术质量工作，通过技术、质检部门的工作对施工队及施工方案进行技术管理和质量管理。 项目副经理：负责生产安排、协调作业环境、材料供应、安全生产及机
械设备调度等工作。 技术部：负责施工技术、工艺设计、对作业队进行技术指导，对技术资料项目经理：刘克成 项目副经理：徐宝龙 项目总工：王珂 技术部： 质检部： 实验室： 护坡施工队 2 进行收集整理，保证按设计及规范要求组织施工。 质检部：负责质量检测、监控工作，对施工质量进行质量检查监督，确保各项指标满足设计及规范要求。 实验室：负责原材料检验、施工现场试验工作，对原材料质量等按设计及规范要求进行控制，确保各项指标满足设计及规范要求。 施工队：依据项目工程计划安排，施工图纸及技术、质量要求，组织各道工序的施工，对施工进度、质量、安全等各项内容负直接责任。 3.组织人员安排（见附表一） 三、开工准备 1、材料及配合比试验 试验室已会同监理工程师取料进行各种原材料检验，钢筋采用φ12 的螺纹钢，砼采用C20 商砼，并经监理工程师批复。 2、人员到位、机制建全 管理及技术人员已到位，已对施工图纸进行了详细的查阅，对现场进行了详细的勘察，制订了详细的施工进度计划，建立健全了有效的质量保证体系和安全保证体系。劳动力已进场，根据劳动法已签定了劳务合同。 投入技术管理人员2 人，安排施工队2 个，每一施工队民工20-40 人。 3、临时设施 修建了临时便道，满足运输的需要。现场已搭建了临时居住的房屋，解决了生活及工程用水、用电。已签定了临时用地征用合同，并硬化了原材料场地、砼拌和场地，场地布局合理。 4、施工机械及小型机具 已调入砼拌和站一座，砼运输车 2 台，砼拌和机一台，砼振动棒及电机 2 套，发电机一台，钢模板20m 2 ，支立模板的其他物品齐全。 四、施
工技术方案 3 一、 清理平整山坡。机械挖土后的山体土坡表面粗糙，平整度差，高差大，故应采用人工进行平整清理，使山坡表面没有太大起伏，然后再进行下道工序。 二、 搭设脚手架。由于山坡的高度超出自然地坪 2 米以上，应采用搭设脚手架的方法施工，脚手架的高度应和山坡的高度一致.脚手架的搭设应牢固，搭设检查后确保安全方可进行下道工序施工。 三、 钢筋绑扎和锚杆的预留。在清理山坡和搭设脚手架的工作完成之后进行钢筋的绑扎工序。在钢筋绑扎工程中钢筋的间距应符合设计的要求，根据施工规范进行施工。绑扎后的钢筋应牢固，无松动，间距均匀，同时要预留锚杆并和钢筋网绑扎在一起。预留锚杆应根据施工的设计要求，预留的部位应准确无误。钢筋绑扎使一定要采用合格的材料。钢筋搭接长度应符合施工规范要求，在绑扎和预留工作完成时经监理、甲方验收合格后再进行下道工序。 四、 边缘支模板。为使山体护坡美观及外围整体平整，边缘应采用模板挡齐，采用的材料有钢模和木模。由于山体护坡的面积过大，应根据施工规范采用留沉降缝的方法。沉降处应采用支模板的措施进行隔离，支模板的高度不应低于浇筑的砼高度。 五、 山体钢筋砼的浇筑。山体护坡根据设计要求采用C20 商砼进行人工浇筑。浇筑砼时，现场必须有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班。砼水灰比应随砼浇筑高度酌情递减。砼的自由下落高度不大于2 米。浇筑时应用人工用铣拍实，并用拉板拖平。浇筑时自下而上根据脚手架的高度一层一层进行施工。 六、 钢筋砼的养护。砼浇筑完毕后,专人 24 小时洒水养护,养护时间不得少于 14 天,使砼的质量达到最佳效果，
钢筋砼山体护坡竣工后，坚固耐久，经的起雨水的冲刷。 七、各工序的衔接、验收及最终验收 路基、路面排水工程时，注意安排好先后施工顺序，避免与主体工程发生 4 冲突，避免工序遗漏，造成施工困难。施工过程中，施工员及时做好原始记录，写出详细的施工日志，确保施工中每一个环节都得到有效控制，每一工序在其完成后，书面或口头报告监理处，经监理工程师批准后，方可进行下一工序的施工。每一分项、分部工程在其完成并自检合格后，请监理工程师进行验收。 五、施工进度计划 1、施工进度计划 浆砌护坡：2011 年05 月01 日开始，06 月01 日结束。 六、质量保证体系及措施 1、质量方针 用《标准》规范质量行为，让产品达到用户满意。 2、质量目标 （1）重合同、守信誉，为业主提供优质服务。 （2）工程质量一次验收合格率100%，消灭质量事故。 （3）狠抓科技进步，加速人才开发，不断更新知识，实行科学管理，施工水平争创国内同行业领先地位。 3、质量保证组织机构及体系 （1）质量保证组织机构（见下图） （2）质量保证体系（见下图） 设计文件分级审核制 测量双检制 质量事故报告处理制 验工质量签证制 变更设计报批制 质量检验制 质量措施与施工技术交底制 工程质量评定制 竣工交验制 材料进场检验制 施工组织设计分级编审制 开工报告审批制 项目经理质量责任制 总工程师质量责任制 质检工程师质量责任制 试验工程师质量责任制 测量工程师质量责任制 项目队长质量责任制 班（组）长质量责任制 兼职质检员质量责任制 操作人员质量责任制 工程质量保证体系 组织保证 制度保证 工作保证 质量管理
小组 项目经理、副经理、总工、质检工程师 施工准备 施工阶段 竣工阶段 缺陷责任期 选择施工队伍及管理人员 编制实施性施工组织设计 原材料、预制构件、半成品检查 施工机具设备的质量、性能检测 临时工程、施工现场、环境控制 施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制 施工过程产品控制 竣工文件编制、工程质量自建 工程交验、业主签发交工证书 工程质量缺陷进行修补或重建 质检部：质量检查控制 工程部： 施工技术管理、机械、物资采购 测量：测量、放线、定位复测 试验：原材料、半成品、成品检查 综合办：质量及技术教育和培训 工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检查 分部工程质量检查 质量方针：用《标准》规范质量行为，让产品达到用户满意。 质量目标：1.重合同、守信誉，为业主提供优质服务。 2.工程质量一次验收合格率100％，优良率95％以上，消灭大质量事故，使工程达到省、部级优质工程。 3.狠抓科技进步，加速人才开发，不断更新知识，实行科学管理，施工水平争创国内同行业领先地位。 5 4、质量保证措施 （1）正式施工前，组织相关人员认真学习招标文件、设计图纸和施工规范，明确工程位置、结构形式、施工工艺等，使技术人员对施工技术标准及要求做到熟记于心。 （2）加强测量、试验、检测等基础性技术工作。装备先进的检测仪器，用科学的手段保证工程质量。 （3）强化工地试验室检测力度，严格控制原材料质量，坚决做到不合格材料不进场、不使用。 （4）建立由项目经理负责，项目总工程师专门主持的质量自检体系。 ①强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，
配齐质量管理人员，实行工程部门管理、安质部门监控的监督分离，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。 ②自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。项目部安质部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。 ③自检体系依据有关法规、标准规范、设计院文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控施工各个环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检查、质量检测等工作，保证质量 6 检查控制的及时性、准确性。 ④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益和质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。 （5）建立健全各项检测制度 ①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期的进行质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。 ②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照。 ③凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。 ④测量资料须经换手复核，交工程师审批后报监理工程师批准，现场测量基线、水
准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。 ⑤任何一个工程的工序完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确保质量合格后交项目部审检，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师复检或审批。 七、安全保证体系及措施 1、安全生产目标 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济建设服务。特指定如下安全生产目标： （1）重大伤亡、火灾、交通事故等安全事故为零，一般安全事故控制在上级规定的考核线以内。 （2）轻伤负伤频率控制在国家规定的标准线0.05%以下 7 （3）机损事故控制在部颁标准1.5%以下。 （4）安全、文明施工达标，符合行业规定要求。 （5）消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故 2、安全管理组织机构及保证体系 （1）安全管理组织机构如下： （2）安全保证体系（见下图） 项目经理： 项目总工： 安全工程师： 施工现场负责人： 施工现场安全员： 安全责任制 安全教育 班组安全制度 事故处理 安 全 方 针： 安全第一，预防为主、综合治理 安 全 目 标： 杜绝死亡、重大安全事故 安全领导小组：项目经理、总工、各业务部门领导、施工安全员 经理部安全小组检查 施工单位自检 开工前检查 施工中检查 1 新工人入路三级教育 2 新工艺教育 3 特殊工种培训 4 技术交底教育 5 领导干部安全教育 1 班前安全教育 2 周一安全活动 3 交制度 4 三检制 5 制度上墙 逐级上报 安全监督检查 项目副经理： 8 ⑶施工现场的材料、构件、工具必须按施工平
面图规定的位置堆放，不得侵占场内道路及安全防护等设施。各种材料、构件应按品种、分规格整齐堆放，并设置明显标志。对于易燃易爆物品不能混放，要有几种存放的库房。班组使用的零散易燃易爆品，必须按有关规定存放。 ⑷操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。 ⑸施工现场应根据工程实际情况，订立消防制度或消防措施。按照不同作业条件和消防有关规定，合理配备消防器材，消防器材设置点要有明显标志，夜间设置红色警示灯，消防器材应垫高设置，周围2 米内不准乱放物品。现场动火必须经有关部门批准，设专人管理，五级风及以上禁止使用明火。 9 （6）坚决执行现场防火“走”的规定，即：交不交待不走，用火设备火源不熄不走，用电设备不拉闸不走，可燃物不清干净不走，发现险情不报告不处理不走。 ⑺做好施工现场安全保卫工作，建立治安保卫制度和责任分工，并有专人负责管理。 ⑻为适应现场可能发生的意外伤害，现场应配备相应的保健药箱和一般常用药品及应急救援器材，并应在流行病发生季节及平时，定期开展卫生防疫的宣传教育工作 八、环境保护、文明施工措施 1、环保措施 随着人类文明的发展，环境保护工作，越来越受到全社会的普遍关注，搞好环境保护工作是我们施工企业义不容辞的责任。根据《中华人民共和国环境保》的规定，结合本工程的特点，我们在工程的施工中，制定规章制度，作好环境保护工作。 （1）项目经理部成立环境保护领导机构，项目经理任主任，各部室领导及工程队长为成员，全面负责该工程施工期间的环境保护工作。 （2）广泛深入地进行环境保护和环境法制教育，使做好
环境保护工作和坚持文明施工自觉地成为每个职工的行动。 （3）以醒目的标志封闭施工区域，在区界挂醒目整洁的环保标语和企业精神等标牌。 2、文明施工措施 （1）创建文明工地领导小组，健全分级负责的管理网络，各工点区域范围的环保、卫生由现场施工工点负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣；服从有关环保部门的监督和指挥，创建文明工地，树立企业的良好形象。 （2）组织所有施工人员认真学习有关文件，要求所有人员尊重、遵守当地民俗习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好工农关系，以保障公 10 众的安全与方便。 （3）各类器材、机具应按总平面布置图的规定地点堆放整齐，砂、石料要做到“四线一平”。作业区应设置“安全生产”“百年大计，质量第一”等标语口号。建立“五图一牌”制度。 （4）施工现场始终做到整洁有序，文明施工，工完料净。 （5）施工机械应器，以减少施工噪音。夜间施工车辆禁止使用喇叭。 （6）如果有疫情发生，积极响应国家号召，加强防范、检疫工作，发现问题及时上报，及时治疗。 附表一 山体护坡工程施工人员安排及分工 11 序号 姓名 职称 职务 主要负责的工作内容 1 项目经理 负责施工总体组织安排 2 工程师 工程部 负责施工机械、物资的安排及调度 3 工程师 主管工程师 负责质量控制，负责施工技术与人员安排 4 工程师 安全员 负责安保措施的制定与执行 5 助理工程师 施工技术员 负责施工技术指导 6 助理工程师 施工技术人员 负责施工技术指导 7 助理工程师 测量工程师 负责
施工放样 8 施工一队队长 负责现场指挥工作 9 施工二队队长 负责现场指挥工作 10 普工40 名 配合施工负责人完成各项施工任务
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一、工程概况 K----～K------左侧路堑挡土墙上方，二级边坡以上为钢筋砼方格骨架锚杆护坡，路堑护坡范围内最大挖深35m，从挡土墙向上每10m设置一道边坡平台，宽1.5m，与后背溪隧道的截水天沟相连接处设置一道边坡平台流水槽。锚杆为全长粘结式普通砂浆锚杆，锚杆拉拔力不低于70KN，锚杆粘结用水泥砂浆强度不低于M20。排水孔孔径为φ46～φ49，其位置和深度视边坡开挖后的具体工程地质情况而定，排水孔出口采用φ45 孔径的 PVC-U 管。杆体材料为20 锰硅钢筋，锚杆间距为4m×3.5m,从下向上锚杆直径和长度分别为ф18、4m；ф20、6m；ф22、8m。方格骨架尺寸为 3.0m×3.0m，按顺斜坡面布置，骨架护坡由底梁、侧梁、顶梁和方格骨架组成，砼梁和骨架埋深0.3m, 其中种植土厚度为10cm,方格内为植草护坡 。二、人员设备一览表 1、人员组织机构及TRANBBS 施工人员安排 本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工，施工人员安排见“综合施工队人员及任务分配表”。人员组织机构见“人员组织机构图”。 2、机械设备和测试仪器设备的配置 检测设备见“测试仪器设备一览表”。防护工程施工的机械设备详见“防
护工程施工主要机械设备一览表”。 三、施工准备 1、临建工程 1.1、临时用水：施工用水利用司马河水，用水泵抽水,洒水车运水。 1.2、临时用房：生活采用活动板房，建立必备的值班室、工具房等。 1.3、临时道路：通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段。 1.4、临时排水措施：施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡。 1.5、临时用地：临时占用的林地，使用完后，进行平整植树绿化后退还；或覆盖种植土改作农田后退还；四周作好排水设施及防护设施，确保退还后的临时占地归还后能长期正常使用。对于当地另有要求的，按要求办理后退还。 2、施工准备 2.1、试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作，并试装配，以确保质量。 2.2、施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑 TRANBBS 设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。 四、施工工艺 4.1、锚杆施工工艺 路堑边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。 锚杆施工工艺见下图： 说明： 1、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。 2、钻孔：锚杆采用风打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材
料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。 3、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。 4、砂浆制备：采用不低于 42.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。 5、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。 6、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定： （1）、注浆开始或中途暂停超过30 分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。 （2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa 之间；。 （3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。 7、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。 4.2、钢筋砼方格骨架施工工艺 钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行，钢筋砼方格骨架施工工艺见 “钢筋砼方格骨架施工工艺图”。 说明： 1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。
2、基坑开挖：因基坑断面较小，只有采用人工开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。
3、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。
4、钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。 5、基坑、钢筋、模板检查：检查项目按照验标规定执行。 6、混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。
7、养护：砼的养护在砼浇筑12～24 小时后进行，养护时间不得少于7 天。
五、施工安全和质量保证措施
5.1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部 3 天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。 5.2 锚杆施工质量保证措施
1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能； 2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7 天后剖管检查其密实度；
3、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每 300 根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。 4、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；
5、在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
5.3、砼质量控制措施
1、砼配合比控制 砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作，水泥、砂石料及施工用水均进行 试验，确保砼的质量。
2、砼的拌制、运输及浇筑 为了严格控制砼质量，设立砼拌合站，集中搅拌，砼输送车运输，混凝土输送泵灌注。 六、工期要求
（一）、工期计划 本工程计划于2012 年7月10 日开工，2012 年8 月21日完工，工期为41天。 （二）、工期保证措施
1、施工管理 调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。 2、资源配置 运用网络TRANBBS 技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。
3、施工工艺 采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。
4、对外关系 一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系；二是与当地及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。
5、劳动竞赛 开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮，加快施工进度。 测试仪器设备一览表 序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 1 全站仪 徕佧TCR-402 台 1 2 水准仪 华光DSZ3-2 台 1 3 万能材料
试验机 WE-600B 台 1 4 夹具及冷弯冲头 φ3～φ125 套 1 5 混凝土试模 1503mm3 套 40 6 锚杆拉拔仪 ML-20 台 1 7 养护室自动控制仪 BYS-Ⅱ 台 1 8 砂浆试模 70.73mm3 台 30 9 电子天平 WT2100 台 1 10 电子天平 MP500B 台 1 11 压力试验机 TYE-2000B 台 1 防护工程施工主要机械设备一览表 序号 机械名称 规格型号 额定功率或容量吨位 单位 数量 1 50M3/h 砼搅拌站 HZS60 50m3/h 座 1 2 砼搅拌输送车 XZJ5270GJB3 60m3 台 2 3 插入式振动器 NH-70 1.5KW 个 5 4 风 YT 台 5 5 注浆泵 BW-250/50 台 2 6 抽水机 42X-13 125m3/h 台 1 7 潜水泵 QS2530-4 台 1 8 空压机 L-20/8 3m3/min 台 1 9 钢筋弯曲机 GW40C 2.2KW 台 1 10 钢筋调直机 GTJ14*14 5.5KW 台 1 11 钢筋切断机 GQW32 Φ4-32 台 1 一、工程概况 K211+745～K211+790 左侧路堑挡土墙上方，二级边坡以上为钢筋砼方格骨架锚杆护坡，路堑护坡范围内最大挖深35m，从挡土墙向上每 10m 设置一道边坡平台，宽 1.5m，与后背溪隧道的截水天沟相连接处设置一道边坡平台流水槽。锚杆为全长粘结式普通砂浆锚杆，锚杆拉拔力不低于 70KN，锚杆粘结用水泥砂浆强度不低于 M20。排水孔孔径为φ46～φ49，其位置和深度视边坡开挖后的具体工程地质情况而定，排水孔出口采用φ45 孔径的PVC-U 管。杆体材料为20 锰硅钢筋，锚杆间距为4m×3.5m,从下向上锚杆直径和长度分别为ф18、4m；ф20、6m；ф22、...... 4、、工程概况 K211+745～K211+790 左侧路堑挡土墙上方，二级边坡 以上为钢筋砼方格骨架锚杆护坡，路堑护坡范围内最大挖深 35m，从挡土墙向上每 10m 设置一道边坡平台，宽1.5m，与后背溪隧道的截水天沟相连接处设置一道边坡平台流水槽。锚杆为全长粘结式普通砂浆锚杆，锚杆拉拔力不低于 70KN，锚杆粘结用水泥砂浆强度不低于M20。排水孔孔径为φ46～φ49，其位置和深度视边坡开挖后的具体工程地质情况而定，排水孔出口采用 φ45 孔径的PVC-U 管。杆体材料为20 锰硅钢筋，锚杆间距为4m×3.5m, 从下向上锚杆直径和长度分别为ф18、4m；ф20、6m；ф22、8m。方格骨架尺寸为3.0m×3.0m，按顺斜坡面布置，骨架护坡由底梁、侧梁、顶梁和方格骨架组成，砼梁和骨架埋深0.3m, 其中种植土厚度为10cm,方格内为植草护坡 。 二、人员设备一览表 1、人员组织机构及365JT 施工人员安排 本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工，施工人员安排见“综合施工队人员及任务分配表”。人员组织机构见“人员组织机构图”。 2、机械设备和测试仪器设备的配置 检测设备见“测试仪器设备一览表”。防护工程施工的机械设备详见“防护工程施工主要机械设备一览表”。 三、施工准备 1、临建工程 1.1、临时用水：施工用水利用司马河水，用水泵抽水,洒水车运水。 1.2、临时用房：生活采用活动板房，建立必备的值班室、工具房等。 1.3、临时道路：通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段。 1.4、临时排水措施：施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡。 1.5、临时用地：临时占用的林地，使用完后，进行平整植树绿化后退还；或覆盖种植土改作农田后退还；四周作好排水设施及防护设施，确保退还后的临时占地归还后能长期正常使用。对于当地另有要求的，按要求办理后退还。 2、施工准备 2.1、试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作，并试装配，以确保质量。 2.2、施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑365JT 设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。 四、施工工艺 4.1、锚杆施工工艺 路堑边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。 锚杆施工工艺见下图： 说明： 1、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。 2、钻孔：锚杆采用风打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。 3、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。 4、砂浆制备：采用不低于42.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。 5、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。 6、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定： （1）、注浆开始或中途暂停超过30 分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。 （2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa 之间；。 （3）、注浆管要插至距离孔底 5～10cm 处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。 7、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。 4.2、钢筋砼方格骨架施工工艺 钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行，钢筋砼方格骨架施工工艺见 “钢筋砼方格骨架施工工艺图”。 说明： 1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。 2、基坑开挖：因基坑断面较小，只有采用人工开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。 3、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。 4、钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。 5、基坑、钢筋、模板检查：检查项目按照验标规定执行。 6、混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。 7、养护：砼的养护在砼浇筑12～24 小时后进行，养护时间不得少于7 天。 五、施工安全和质量保证措施 5.1、施工安全措施 1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。 6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。 8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部 3 天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。 5.2 锚杆施工质量保证措施 1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能； 2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7 天后剖管检查其密实度； 3、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每 300 根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。 4、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验； 5、在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 5.3、砼质量控制措施 1、砼配合比控制 砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作，水泥、砂石料及施工用水均进行 试验，确保砼的质量。 2、砼的拌制、运输及浇筑 为了严格控制砼质量，设立砼拌合站，集中搅拌，砼输送车运输，混凝土输送泵灌注。 3、质量控制程序：为确保砼的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，建立砼工程质量控制程序，见“图—7.7 砼工程质量控制程序图”。 图—7.7 砼工程质量控制程序图 六、工期要求 （一）、工期计划 本工程计划于2004 年8 月10 日开工，2004 年11 月30 日完工，工期为 112 天。 （二）、工期保证措施 1、施工管理 调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。 2、资源配置 运用网络365JT 技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织 计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。 3、施工工艺 采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。 4、对外关系 一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系；二是与当地及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。 5、劳动竞赛 开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮，加快施工进度。 测试仪器设备一览表 序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 1 全站仪 徕佧TCR-402 台 1 2 水准仪 华光DSZ3-2 台 1 3 万能材料试验机 WE-600B 台 1 4 夹具及冷弯冲头 φ3～φ125 套 1 5 混凝土试模 1503mm3 套 40 6 锚杆拉拔仪 ML-20 台 1 7 养护室自动控制仪 BYS-Ⅱ 台 1 8 砂浆试模 70.73mm3 台 30 9 电子天平 WT2100 台 1 10 电子天平 MP500B 台 1 11 压力试验机 TYE-2000B 台 1 防护工程施工主要机械设备一览表 序号 机械名称 规格型号 额定功率或容量吨位 单位 数量 1 50M3/h 砼搅拌站 HZS60 50m3/h 座 1 2 砼搅拌输送车 XZJ5270GJB3 60m3 台 2 3 插入式振动器 NH-70 1.5KW 个 5 4 风 YT 台 5 5 注浆泵 BW-250/50 台 2 6 抽水机 42X-13 125m3/h 台 1 7 潜水泵 QS2530-4 台 1 8 空压机 L-20/8 3m3/min 台 1 9 钢筋弯曲机 GW40C 2.2KW 台 1 10 钢筋调直机 GTJ14*14 5.5KW 台 1 11 钢筋切断机 GQW32 Φ4-32 台 1 K40+265~K40+300 左侧路堤挡墙的复测已全部完成，结果符合规范要求。为了能够保质保量按时完成工程，我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工，具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表： 人员配备一览表： 工 种 姓 名 工 种 姓 名 现场负责人 李远明 挖机手 郭根华 何挺 现场施工员 鲍天志 模板工 汪天捍等 10 现场技术员 王程远 浇筑工 李 贵等 10 测量员 罗良佐 炮工 李元高 3 人 试验员 富英春 民工 袁由华 10 人 安全员 郑军通 爆破员 梁荣发 主要机械设备表 名称 型号 数量 砼拌和站 JS500 一套 挖掘机 CAT320c 1 起 爆 器 MFD-100 型 1 潜水泵 1 振动器 30 3 装载机 1 自卸汽车 5 工程数量表： 工程项目 单位 数量 C20 片石砼 m 3 77.4 挡墙 C20 砼 m 3 687.6 粗料石镶面 m 3 碎石垫层 m 3 21.8 透水土工布 m 3 122.3 φ PVC 排水管 m 3 122.3 基础 C20 片石砼 m 3 31.5 C20 砼 m 3 292.5 挖基土方 m 3 653.6 基础回填5%石灰土 m 3 209.4 锥坡 M7.5 浆砌片石 m 3 2.5 沙砾垫层 m 3 0.1 基础回填土方 m 3 0.5 挖基土方 m 3 2.4 【二】、目 标 符合全线创优规划，工程质量达到国家颁布 现行质量检验评定标准的合格条件。 1、工程质量目标： 分项优良品率100%，单位工程交、竣工优良品率95%. 2、工期目标 计划在1 个月完成此段挖方施工 3、工艺目标 严格按规范的工艺流程进行施工 4、管理目标 组建QC 小组，对该段的挖方质量、进度、安全等进行全面控制，并总结经验，指导今后的施工。 5．安全工作目标： （1）无责任性的工伤死亡事故； （2）年重伤频率低于0.6‰ （3）年负伤频率低于6‰ （4）无重大机械事故 （5）无重大火灾事故 【三】、计 划 1、开竣工时间及每天的工作计划 本段路基计划 2006 年 9 月10 日开工，2006 年 10 月 10 日完工。考虑到天气影响，其中五天时间开挖基坑，五天时间浇注基础（含支模板时间），十天时间进行挡墙墙身的浇注（含支模板时间），五天时间进行锥坡施工，最后五天进行整理。 2.人员、设备进场计划 根据本合同工程实物工程数量、工期要求，结合我公司综合实力及现场具体情况，为充分发挥动态管理，弹性编制，灵活组织。以实现工程进度计划为目标，组织平行、流水、交叉作业相结合为方式，进行全方位、全过程资源优化配置。 2.1 人员进场计划 根据本工程的工期及质量要求，我部对劳动力需求进行了合理组织，具体按排如下： 现场负责人 李远明 挖机手 郭根华 何挺 现场施工员 鲍天志 模板工 汪天捍等 10 人 现场技术员 王程远 浇筑工 李 贵等 10 人 测量员 罗良佐 炮工 李元高 3 人 试验员 富英春 民工 袁由华 10 人 安全员 郑军通 爆破员 梁荣发 2.2 机械设备进场计划 根据本分项工程施工计划，所需机械设备已经到位。并按工程施工需求组织其他设备。 3.资金 投入计划 我单位在组建项目经理部的同时，在业主指定开户行设立帐户，前期人员、设备、材料进场及施工准备阶段，我部自行解决资金问题。 我部按合同要求获取业主支付动员预付款后，将保证专款专用，同时公司也将会根据工程进展情况提供资金支持，用于支付材料、设备、人员工资等款项，做到不拖欠材料、设备货款，不拖欠农民工和工人工资，并愿意接受业主对工程资金流向的监管。 挡土墙实施方案 一、挡土墙施工工艺流程： 地基处理 → 基抗开挖 → 设置挡墙基础模板 → 报检合格，浇注基础砼 → 养生砼达到设计强度70%后，支墙身模板→埋设PVCφ 100 硬塑排水管→ 报检合格，浇注墙身砼 → 养生砼达到设计强度 70%后拆模板 →沉降缝处理 → 防水处理 → 墙背回填 → 墙内路基填筑 二、具体施工方案如下： a、基坑开挖 基坑开挖采用机械开挖，开挖的位置、深度及基底尺寸按照设计图纸要求，基底每边加宽 30cm 左右。基底开挖时必须做好排水工作，可在基底四周开挖排水沟（30×20cm）,采用潜水泵排除基坑积水，防止影响基底承载力。 基础开挖后，对基底进行检验，主要内容有：基底平面位置、尺寸大小、基底标高；承载力是否满足设计；基底处理和排水情况；有关的试验资料等。 b、基础施工 待基底经监理工程师检查确认合格，按图纸设计安装模板：保证模板有足够的刚度、强度和稳定性，模板的尺寸应保证不小于设计要求。本挡土墙拟采用钢模板作为模板进行砼浇注。 c、沉降伸缩缝设置 挡土墙在墙身砼浇筑前应先进行沉降伸缩缝设置。挡土墙纵向10~15m设一道沉降伸缩缝，缝宽2cm,在墙身砼浇注时先用2cm厚的乙烯塑 料泡沫板将“先期浇注砼”与新建墙身砼隔开。 挡土墙沉降缝宽度为2 厘米，设置间距按图纸或监理工程师指示，拆模以后对沉降缝的侧3~5cm 用填缝材料进行封缝处理。 d、墙身施工 基础完工后，由测量人员准确的放出墙身的位置，安装模板，并将模板及基底的附着物及杂物清除干净。模板外侧每30cm加一道横向加劲梁，纵向每50cm设一道加劲肋，然后再在外面每70cm 设一带有对拉杆加劲钢管以确保模板的整体牢固、稳定。 墙身外侧模板的每道竖向加劲肋都必须有稳定的钢管水平支撑。 挡土墙施工采用就地浇筑工艺，全墙分两次浇筑，第一层浇筑基础，待基础混凝土强度达到 70%后，继续进行剩下部分浇筑，两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面。模板经检查合格后才能进行混凝土的浇注，混凝土的施工应按照技术规范要求进行。 具体施工方法详列如下： 挡土墙墙身采用砼施工，砼的分层振捣厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，严格要求振捣密度，保证砼密实。浇筑混凝土时的振捣要求，浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般用振动器捣实且满足下列要求； 1、插入式振动器应垂直略有倾钭插入混凝土中，倾钭度不宜过大，更不能放在混凝土的面层，否则会减少入深度，影响振捣效果： 2、插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。 3、插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1.5 倍：与侧模应保持5～10cm 的距离：插入下层混凝土5～10cm，使上下层混凝土结合牢固； 4、表面振动器的移位距离，应以振动器平板能覆盖已振实部分（重叠）10cm左右为宜； 5、附着 式振动器的布置距离，应根据构造物形状态及振动器性能等情况通过试验确定； 6、混凝土浇后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在25～40S 为宜。如振捣叶出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成：（1）混凝土表面停止沉落，或沉落不显著（2）振捣土再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出：（3）混凝土表面呈现平坦、汽浆：（4）混凝土已将模板边角部位填满充实 浇注完成后及时进行收浆和养生，以防止出现收缩裂缝。养生采用草袋覆盖的方法，保持潮湿状态7 天以上。 挡土墙施工应特别注意模板的加固，避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。其他施工与基础相同。 施工应特别注意模板的加固，避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。砼的分层振捣厚度为 30cm 左右，采用插入式振捣器振捣，严格控制振捣时间，避免漏振、过振。 浇注完成后及时收浆和养生，防止出现收缩裂缝。养生采用湿麻袋覆盖方法。 挡土墙的现场混凝土浇筑还应满足：须在底板混凝土达到设计强度的70%后，方可在底板上立模，浇筑墙身。 e、泄水孔的设置 泄水孔的直径为100mm 的PVC 硬塑排水管，纵向间距为2~3m，上下排水管应交错设置，最下排泄水孔的出口应高出地面30cm。 f、基坑、墙背回填 经监理工程师许可，待墙身混凝土强度达到70%后进行墙背回填。 挡土墙必须超前施工，确保挡土墙一侧回填和路堤填筑同步进行。且分层的厚度不超过20cm；填筑时在基础、墙背上用红油漆划出分层的厚度并标出层数，以便于检查填筑厚度。横向与已填筑完毕的路基间采用开挖台阶的方式进行处理。回填材料采用5%灰土进行填筑。 【五】、工程 质量检验标准 一、结构物基坑质量检验标准 结构物基坑实测项目 检查项目 质量要求 检查规定 备注 规定值或允许偏差 质量要求 频率 方法 轴线偏差mm 50 4 点/基坑 用经纬仪定轴线后测量 基底高程mm ±50 石质+50，-200 5 点/基坑 用水准仪检查 基底土质 符合设计要求 监理工程师认为必要时 做土的塑性指数及颗粒分析以确定土类 断面尺寸 符合设计，并满足基坑排水和支模的要求 全面 用皮尺量 二、 模板安装质量检验标准： 模板安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 轴线偏位 （mm） 基础 ±15 用经纬仪检查，梁纵向检查两点，其他纵、横向各检查两点 柱、墙 ±8 梁 ±10 墩台 ±10 2 模板标高 （mm） 基础 ±15 用水准仪检查 柱、梁、墙 ±10 墩台 ±10 装配式构件支承面 +2，-5 3 内部尺寸 （mm） 上部结构 +5，-0 用尺量，长、宽、高各两点 基础 ±30 墩台 ±20 4 平整度 （mm） 同一板上平整度 5 用2 米直尺检查2 点 相邻板高差 2 用尺量，每接缝检查2 点 5 预埋件预留孔（mm） 预埋件中心线位置 3 用尺量，每孔抽查30% 预留孔中心线位置 10 预留孔截面尺寸 +10，-0 三、砼基础质量检验标准： 砼基础实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砼强度（Mpa） 在合格标准之内 见技术规范附录D 2 平面尺寸（mm） ±50 用尺量长、宽各3 处 3 基础底面标高（mm） 土质 ±50 用水准仪测量5-8 点 石质 +50，-200 4 基础顶面标高（mm） ±30 用水准仪测量5-8 点 5 轴线偏位（mm） 25 用经纬仪测量纵、横向各2 点 四、挡土墙总体质 量检验标准： 挡土墙实测项目 项次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法及频率 1 墙顶平面位置（mm） 路肩式 +50，-100 每20 米检查3 处 路肩式 ±50 2 强顶高程(mm) 路肩式 ±50 每20 米用经纬仪检查3 处 路肩式 ±30 3 墙面竖直度或坡度（mm） +0.5%H 及 +50，-1%H 及-100 每20 米用吊垂线或坡度板测2 处 4 面板缝宽（mm） 10 每20 米至少测5 条 5 墙面平整度（mm） 15 每20 米用2 米直尺测3 条 注：①平面位置及竖直度：“+”指向内，“-”指向外。②H –指墙高。 有小蜂窝和剥落等，应洗净、拉毛，用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。 对外露砼要求做到“棱角分明，线型顺直，振捣密实，外表光洁” 【六】、安全生产措施 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责工地安全管理工作。 2 、工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度” 和“安全生产责任制”，遵守《安全生产纪律》，定期进行安全检查，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。 3、施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服，劳动鞋、戴安全帽。 4、机械设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种必须持证上岗。机械设备应由机修人员 5、工程队成立安全领导小组,各工段设立专职或兼职的安全员,及时发现和排除安全隐患,并制定严格的安全措施。 6、工程开工前,必须根据拆迁图的资料,查清工地现场及地下设有隐埋的材料、物件,诸如管道、电缆、地下水位、文物等。 7、所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责检查， 合格者方能使用，严禁无证违章操作驾驶,在交通路口设立醒目的安全标志，必须要设人指挥疏导,夜间施工要有良好的照明设施, 施工中挂牌上岗作业,负责到人,定期做好安全教育和安全检查及随机检查。 8、现场应特别注意用电安全，做好绝缘措施。电线、配电箱等应由专职电工管理。严格按操作规程作业,电焊工、司机、电工等操作人员必须持证上岗。 9、安全检查：专职安全员进行定期和不定期的安全检查。及时发现安全问题，及时解决安全问题，完善安全措施，杜绝安全隐患。 总之,安全作业以防范为主,防患于末然。任何时刻都不能麻痹大意,不能存在侥幸心理。 【六】、环境保护措施 加强环保建设，做到文明施工环保是为了保护和改善生活环境与生态环境，防护污染和其他公害，保护人体健康，促进生产，因此，必须把环境保护工程纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止施工过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪音等对环境造成污染和危害。 成立环境保护领导小组，负责指导、监督安全生产，项目经理任组长，环境管理组织如下： 严格执行国家环保法和建设部有关规定，以及当地有关行规，开工前对2 参加人员进行环保法和文明施工教育。 分片区进行场地规划。做到材料整齐堆放、设备停放有序，整个工地整洁美观。严禁随意乱倒、乱扔工程和生活垃圾，工区和生活区排水畅通，建立必须的卫生设施。 施工现场设置标牌，标明工程名称、施工单位，项目经理，现场负责人。 加强职工的精神文明教育，尊重当地风俗习惯，决不损坏居民的利益和财物。 【六】、文明施工措施 1、各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列 为重要的工作职责，协调好与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。 2、 施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁。材料设备堆放要整齐。 经常保养、清洁施工设备，保证设备的清洁和完好率。 质 量 保 证 体 系 质量保证体系 安全环保保证 安全责任制 环保责任制 确保安全生产 资源技术保证 计划安排各项资金 计算机软硬件 检验试验设备 施工生产设备 人力资源 确保质量目标 程序保证 生产施工程序 环境因素控制措施 工艺方法控制措施 原材料控制措施 操作人员控制措施 机 械 人 员 控 制 措 施 文明施工 质量评定 三检制度 预防措施 质量目标：优良工程 职责保证 质量教育 质量责任 考核执行原则 实行质量否决权 制定奖惩制度 对质量考评 设立质检小组 提高质量意识 组织机构保证 TQC 领导小组 小组 分工 QC 成果统计 全员 参加 一、工程概况 昆明市环湖南路尖山段（K0+000~K2+100）护坡为C20混凝土拱形护坡。该段边坡处挖方段，边坡共三级，平均高度23.3m。其中，一级边坡高8m，坡度为1:1；二级边坡高8m，坡度为1:1；三级边坡平均高7m，坡度为1:1。相邻级护坡间设2.0m宽平台，并加设C20混凝土平台排水沟。拱形骨架内部采用喷播植草防护，主骨架间距3.5m，拱高1.5m。主骨架断面尺寸为0.4m×0.2m（不含镶边石），拱形架断面尺寸为0.4 m×0.2m（不含镶边石）。主骨架设5根￠25长3.5米的锚杆及各拱顶设1根￠25长3.5米的锚杆与单层￠16钢筋网焊结。 二、施工准备 1、原材料准备 1) 、砂子：砂子采用机制砂，所用细砂必须洁净，不得含有草 根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。 2) 3) 4) 5) 、水泥：统一采用荣华牌PO32.5#复核硅酸盐水泥。 、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。 、钢筋：统一使用昆钢钢筋 模板：所用模板必须光滑、平整。 2、施工现场准备 1）、施工现场做好临时防排水系统、架设合理的电力系统、配备完好的混凝土原材料计量设备等。 2）、人员及机械配备 为满足施工需要，我单位结合施工文件及现场施工条件综合考虑配备了如下人员及机具：详见附表 人员配备一览表 工种及人员 人数 技术员 1 测量员 2 实验员 2 混凝土浇筑工 4 模板安装工 机械工 2 杂工 6 钢筋工 4 4 施工机具配备一览表 机械设备名称 型号 单位 数量 混凝土搅拌机 JZC350 混凝土运输车 振捣器 ZN50 台 清孔钻 三、工期安排 依据本合同段总体施工工期，结合施工现场条件及人、材、机、料的配置情况，计划工期为2010年10月25日至2010年11月20日。 四、施工方案及过程 拱形护坡采用小型机具配合人工挖方，支架模板法逐级施工的次序。 1、施工放样 依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。 2、锚杆施工 2-1、架设工作平台 依据放样钻孔的位置架设清孔钻机操作平台，采用3.5MM壁厚无缝钢管。架设完成后检查扣件是否扣好。 坡面支架搭设间距横向1.75米、纵向2米，每隔4米设一道高1.5米的安全网。施工通道搭设上下通道宽2米、横向1.2米。 台 台 2 3 台 1 1 2-2、钻机钻孔 在1：1的坡面上施钻时，钻杆与坡面成65度施钻。钻缓慢打入岩层，点位误差不超过2厘米。钻孔偏斜度不超过5%。 2-3、锚杆定位及注浆 钻孔钻好后先进行清孔，锚杆焊好定位钢筋后首次放入锚孔内先进行除锈除油。 放置锚杆时，将砂浆导管随锚杆一起放入锚孔内，锚杆定位后立即采用M30砂浆进行注浆，注浆时保持注浆压力，边注浆边缓慢进行拔管，最后以锚杆孔流出砂浆为标准确定砂浆已注满。 3、坡面挖方施工 施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是：由上之下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。 4、钢筋加工安装 按设计图加工钢筋及安装 5、模板施工 模板安装前，先安装钢管架的稳固架。稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。然后安装模板的支架，再进行模板安装。模板采用“3015”，模板表面必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直， 严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的圆顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀，严禁使用废弃的机用油。模板拆除时，要按照混凝土的浇筑顺序逐级拆除，拆除后的模板要集中放置，并对模板面板进行清理，以便下次使用。 6、混凝土施工 拱形护坡混凝土浇筑顺序为：由底级到上级，先基础后竖梁再平台，最后进行拱形架和分水镶面石施工。 混凝土的浇筑运输采用车载+滑槽形式。为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度。混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。浇筑后的混凝土示实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。 五、施工注意事项 1、护坡每隔12.0m设置一道沉降缝，缝内采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。沉降缝宽2cm。 2、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。 3、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。 4、竖梁和拱形梁上预镶分水石位置处，要做拉毛或凿毛处理，并于镶分水石前用清水清洗干净，以防分水石与梁结合性差，造成后期分水石脱落。 5、平台排水沟施工时，注意曲线线型的圆顺性及排水顺畅性。 6、在混凝土振捣时，注意过振及漏振现象。 7、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。 8、保证护坡整体的圆顺性及拱形梁的布置美观性。 六、质量保证及控制 1、建立严格的质量保证体系。项目部设专职质检工程师一名，全面负责施工现场的质量管理；施工队设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。 2、技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业，严格按照规范作业。 七、安全生产规程及保证措施 1、安全生产规程 1）施工现场设立安全标志。 2）施工便道间的交叉口设立标志。 3）较大型施工机械由专业人员操作。 4）雨季施工时，及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。 2、全保证措施 1）成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师，施工队设专职安全员，负责全面安全工作。 2）建立了各项安全管理制度、奖罚制度，并确立了各级安全生产责任制。 3）施工中施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查，并帮助施工队解决现场实际问题。 4）现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞。 八、环保措施 1、施工现场设置专门的环保负责人，责任落实到人。 2、施工现场整齐、清洁，施工废弃料集中堆放。 3、注重施工现场的水土保持，尽量少占农田、耕地，保证原有水系的流通。施工中做到不影响农田正常灌溉和耕作。 4、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌。 九、文明施工 1、开展文明施工，现场管理有序，场地布置统一规划。施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水通畅，各种物资材料标识正确醒目。 2、强化施工现场管理，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，施工现场设置鲜明的标牌，主要有施工公告牌、安全警示牌等。 3、在施工中发现文物时，及时报告当地文物主管单位，并作好现场保护工作。 4、施工期内，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。采用洒水车经常洒水，减少扬尘。 5、合理安排施工作业，在靠近居民的施工场地，夜间不安排噪音大的机械施工。 6、尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。 供参考 下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！ 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。 致谢词2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。 谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。 开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、 为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！ ）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
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