供应商调查评估表1

供应商调查评估表 Supplier Evaluation Form1234567企业名称Company Name：公司地址Company Address：公司负责人姓名Company Principal : 电话Tel: 传真Fax：业务负责人姓名Business Principal: 电话Tel: 手机MP:品质负责人姓名Quality Principal: 电话Tel: 传真Fax:企业性质Types of enterprises： 国内独资Wholly domestic 中外合资Sino-foreign jointventures 上市公司Listed Companies其它Others企业成立时间Company Establish Time：企业占地面积Company Occupy Areas：主要客户及销售市场Mainly Customer & Marketing：10年产量Output/年产值turnover（万元）：11职工总数Work Force: 人, 其中职员Office Clerk 人，工人Worker: 人，QC 人12订货提前时间（Leadtime）:13最低订购量（MOQ）：14主要生产产品Mainly Product:名称NameA：B：C：15主要生产设备Production Equipment：名称Name： A: B: C:名称Name： A: B: C:数量Qty(台）数量Qty(台）名称Name：D：E：F：名称Name：D：E：F：数量Qty(台）数量Qty(台）名称Name：G:H:I:名称Name：G:H:I:数量Qty(台）数量Qty(台）生产线（条）或其它 Line 每（日/月）产量(KG/PCS）16主要检测设备Inspection Equipment：17新产品开发能力Capacity to develop new product(Y/N)：18经常地对关键岗位工作人员进行培训Regular Training Staff(Y/N)：19是否通过ISO9000认证及其它体系认证Get ISO9000 Licence(Y/N):结可用 不可用论品管部建议QC suggestion可用 不可用采购部建议Purchase Suggestion可用 不可用生产工程部建议 suggestion是否使用此供应商This supplier whether can be used可用不可用批准Approved By:供应商调查评分表

评估项目1 供应商是否已经通过国际质量的认证（ISO9001/ISO14001等)管2 供应商是否有认可的组织结构图？理系3 供应商是否有公司运作的正式文件或流程图？統4 质量记录和样办的保存是否足够？5 是否有与产品关联的设计输入文件及存档记录？6 是否拥有一定资格的人员并为其配备充分的资源？设7 所有设计能及时地满足顾客的要求吗？计8 是否有效控制外来文件？控制9 所有使用的文件及记录是最新的版本吗？10 各部门是否保存了工程更改在生产中实施日期的记录？11 有设计记录并包括设计失效时必要的纠正和预防措施吗？12 是否所有进料都进行来料检验？ 进13 是否有进料的检查程序文件？料及14 产品的原材料是否有供货商提供的规格及相关证书？采购15 进料是否有清楚的标识，防止与不良品混淆？16 供应商是否定期评审本身的供货商？17 是否每个制程及成品都有作业方法及检查项目的文件？18 在每一个检查点是否有显示相关的要求或文件？19 制程中的检查/测试项目是否足够并有保持清楚的记录？制20 生产大货之前是否进行相应的首件签署?程控21 是否具备有效的程序处理不合格物品与好货隔离开来？制22 未经验证的材料用于生产线时,是否有明确的标识和记录?23 供方是否按质量计划和形成文件的程序进行最终检验和试验?24 处理、储存及包装是否足够保持产品的质量？25 是否生产过相关的产品？生产27 供应商是否按订单进行生产计划活动？和设28 生产设备是否有定期保养？备29 供应商是否有保存检验、测量和试验设备的校准记录？30 在制程控制中，所使用的仪器是否有定期校正？31 当发现不良品的时候，有否制定计划进行纠正措施？26 是否有足够的人力和设备投入生产？判定标准□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否评估结果32 有关质量问题，管理层是否有被知会？33 当有怀疑的不良品被巳运送，是否及时通知客户或召回？不34 没有通过某种检验或试验的产品,是否执行不合格品控制程序?良品35 如果不良品需要重做或挑选，是否依据正常的检查批核程序？控36 当处理不良品及实行纠正及预防措施时，有否相应文件记述此制程序，以防止同类事件再发生？37 是否对从顾客工厂、工程部门及代理商退回的产品进行分析？并保存了分析记录？必要时可提供此记录？38 当顾客要求时，是否建立了可追溯性体系并进行记录？39 当产品丢失，损坏或不适用时，是否记录并报告给顾客？40 是否明确标明顾客所属设备，以明确其所有权？41 是否有一套办法保证发运材料都按顾客的要求并做标识？服务42 送货安排是否符合客户计划？43 合同要求时,在商定期内质量记录可提供给顾客评价时查阅？44 对于公司的投诉，是否能迅速处理？45 有否对制程的能力进行评估及检讨？46 供应商是否有潜力提升生产能力指标？持47 有否用制程流程图来显示重要而关键的部分？续改48 所有从事对质量有影响的工作人员是否都经培训？善49 是否适当地保存了培训记录并定期评估了培训的有效性50 是否有改善的年度目标？（以上项目“□有”的给2分，“□否”的给0分，相加得总分）□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否□有 □否总 分供应商质量系统审核计分方法级别A100 – 85分数优良 (Excellent)说明系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善活动，有文件记录显示过去的改善表现对有关系统有很多具体证据，并能合乎公司的质量要求，但在某些项目未能满足要求对系统需要作出改善，使系统运作更有成效B84 – 70满意 (Satisfactory)轻微缺陷 (MinorDeficiencies)严重缺陷 (MajorDeficiencies)不接纳(Unacceptable)C69 – 50D49 – 25对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也未能显示适当文件E24 – 0