结构加固工程质量管理体系与保证措施方案

1钢筋加工后要及时对料，检查其规格、型号、尺寸、数量以及外观是否符合要求。分类分型号架木方标识码放，不得随意代换钢筋。 2所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用。

3绑扎过程中，检查钢筋使用位置是否正确，间距是否准确，钢筋绑扎是否有松动、漏扣等现象及绑丝朝向是否正确。检查钢筋是否有油渍，是否有颗粒状和片状老锈，检查钢筋焊接质量，如有问题应及时整改。 4楼板应预先弹好钢筋线和水电位置线，然后再绑扎钢筋。

5梁和剪力墙的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。

6网状钢筋的绑扎成梅花状，并交叉进行。绑扎时，外围两行钢筋交叉点必须全部扎牢，中间部分则可隔一根呈梅花型绑扎，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力筋必须全部扎牢。楼板钢筋绑扎前，先在模板上弹好主筋与分布筋间距线。然后按照弹好的间距线，先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、线管等。 7钢筋绑扎顺序，先底层筋后上层筋，注意各种构造筋位置，绑扎现浇挑板时负筋应设置小型铁板凳，保证各钢筋位置的正确。

8框架梁应先绑扎钢筋后支梁帮侧模板，楼板转角处应按设计要求或规范规定绑加强筋。

9钢筋绑扎接头的位置应相互错开，接头数在同一截面上受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%;板面钢筋搭接，上部钢筋在跨中1/3范围内;各规定绑加强筋。

9钢筋绑扎接头的位置应相互错开，接头数在同一截面上受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%;板面钢筋搭接，上部钢筋在跨中1/3范围内;各钢筋搭接锚固必须满足施工规范要求。

10拉接筋应按设计要求预留，钢筋端部设置弯钩。

11绑扎楼梯钢筋时，对上一层插筋要有临时固定措施，防止倒塌伤人。 12严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块，在垫放时，原则上按1000mm 间距放置，若钢筋较细（楼板、楼梯平台等)，则需加密设置。

13钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，并应作好隐蔽工程检查验收记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。 (二)、模板工程

1模板及支撑模板的碗扣式钢管承重支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板支撑应有足够的支撑面积。

2支梁模时应根据下层引出的+500mm 线找出楼板标高，拉通线铺梁底模，待梁

钢筋绑扎完毕后，再立梁帮，拉线找直找正，用铁管加杠及小斜支撑加固。 3支楼板模板时根据柱子上的+500mm线找出楼板标高，按标高调整板底楞木、铺模板，模板铺好后要抄平复核。

4各种预埋件、预留孔洞要在模上弹线，按线设置，以保证位置准确。5模板内侧应平整，模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。6在浇筑混凝土的过程中，派专人看模，发现柱、墙、梁、板模板有变形、松动现象要及时修整加固。浇筑柱、墙混凝土时，不可过于振动侧向模板，以防止跑浆。 (三)、混凝土工程

1商品混凝土供应商在浇筑前必须提供预拌砼质量证明书。

2运至现场的混凝土要做坍落度试验，坍落度以160mm ±20为宜，严格控制水灰比，不得随意加减用水量。

3浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣20-30秒为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，要由专人负责振捣，做好混凝土浇筑记录。

4浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，如因特殊原因超过初凝时间，必须按施工缝处理。

5按规范要求留置混凝土试块，要有标养的试块，还要有同条件养护的试块。 6因混凝土中埋线较多，交叉重叠，为避免混凝土楼板局部厚度减少而可能出现的裂缝，拟定现浇混凝土楼板裂缝的控制措施如下： A楼板内预埋电线管的控制措施：

a布置线管时，在线管上表面放置钢板网，钢板网目径为40mm。 b敷设线管时，包线管与受力钢筋平行或交叉设置，不得垂直设置。 B其他措施：

a采用二次振捣抹压技术，在混凝土初凝前（小于2h )，对表面进行二次.振捣抹压，使混凝土组织结构重新排列，降低水化热，消除表面泌水和干缩，增加混凝土密实度。

b二次振捣抹压后，应立即覆盖塑料薄膜封闭表面，使混凝土在潮湿的状态下硬化，浇水养护时间不少于7d。

c控制混凝土现浇楼板静停时间和下道工序作业时间夏季控制在48小时，冬季控制在72小时。不得在其上进行踩踏或堆放料具待混凝土达到规定强度后，方可拆模。

d在施工和易性允许的情况下，尽量降低坍落度，减少混凝土收缩。 e要求振捣均匀，避免出现局部过振形成砂浆集中，严禁用振捣器赶料。

f混凝土未凝固前，模板和支撑体系发生沉降或移动，混凝土就会产生开裂，因此，模板支撑设计要充分考虑到其上各种作用的荷载大小，模板支撑的承载力和稳定性应满足要求。板下的支撑距离不能过大。 (四)、脚手架工程

原脚手架需要进行夯层卸荷措施，分部卸荷采用设置挑梁式外脚手架，具体方法如下：

1挑梁式外脚手架必须进行架体设计及荷载计算，经有关部门批准后方可实施。 2挑梁的规格型号、悬挑长度、挑梁间距等技术指标，必须符合架体设计要求，严禁任意改动。

3挑梁式外脚手架必须由专业架子工搭设，应保证立杆垂直、横杆水平，根部要设扫地杆，剪刀撑要连续设置，与建筑物做硬性拉结,拉结点按丑步两跨设置。 4连接脚手架的扣件必须将螺丝拧紧，架体底部及操作层要满铺脚手叛,不能有探头板，严禁使用残坏板。

架体外侧封挂密目空金网，操作层应设护身栏杆，栏杆高崴不低于1.2m。 (五）、结构实体检验

根据国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300~ 2001的规定，在子分部工程验收前应进行结构实体检验，本工程结构实体检测在监理工程师的见证下，由项目工程师负责组织实施，检测范围在设计安全的柱、梁等结构重要部位，本工程结构实体检验的内容：

1砼强度检验：根据砼标号和砼浇筑量，600℃试件留置计划如下：每五层柱、梁留置2组，板留置2组。

由项目抽样员与监理见证员共同抽样，拆模后放置在该栋号靠近结构适当位置，采用与该部位相同养护方法，由抽样员做好记录，累加温度达到600℃左右时送专业实验室试压（冬季采用60天送实验室试压）。

同条件试件的强度应按照《砼强度检验评定标准》GBJ07规定确定后，再乘以1.10系数为该部位的砼强度。

2钢筋保护层厚度：抽样数量按照规范规定:梁板按2%抽取，挑梁按50%抽取。检验方法;选择非破损检测方法。