技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 本工程首层以上窗户采铝合金窗。 一、作业条件 中国建筑第二工程局有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 2014年8月24日 外窗安装 （1）主体结构施工已完成，砌体基本完成，已具备窗户安装条件。 （2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理交接检。 （3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高经技术质检部门复核，办理交接检。 （4）窗洞口尺寸、位置检验合格。有问题的应及时改正。 （5）窗安装前应进行检查，品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。 （6）铝合金运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。窗裸露部分应敷保护膜。 （7）窗的外观、外形尺寸、力学性能应符合国家标准的现行规定，门窗表面不得有影响外观质量的缺陷。 （8）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、主要机具 常用工具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、射钉、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、黎子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。 三、操作工艺 (一)工艺流程： 工艺流程 找中弹线—窗附框安装固定—抹灰收口—安装窗主框—窗玻璃、窗扇安装、五金件安装——打密封胶——现场清理 (二)、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测窗边线，在每层窗口处划线标记。并逐层抄测窗洞口距窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 必须根据土建方提供的水平线、垂直线和进出线进行安装。 (三)、窗洞口处理：窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定： 项目 洞口高度、宽度 洞口对角线长度差 洞口侧边垂直度 洞口中心线与基准线偏差 洞口下平面标高 允许偏差（mm） ±5 ≤5 1.5/1000且不大于2 ≤5 ±5 安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件用不锈钢件。 (四)、铝合金窗的安装就位：根据划好的窗定位线或粉刷好的门窗洞口，先安装窗附框，等洞口收口后验收通过后安装铝合金窗主框框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直、对角线长度及进深位置等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 (五)、铝合金窗框与墙的连接固定： 铝合金窗附框与墙体的固定采用塑料膨胀螺栓固定， 铝合金窗附框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于500mm,距框角的距离不应大于200mm。 (七)、固定玻璃、门窗扇安装： 窗玻璃和窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 1、安装窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。较小玻璃尺寸，可用双手操作就位；较大玻璃尺寸时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3~5mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。玻璃压条应紧扣、平整，不得翘曲。 3、平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。 (八)、五金配件安装： 待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等），五金配件与门窗连接使用不锈钢螺钉进行连接 五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。 多锁点五金件的各锁闭点动作应协调一致，在锁闭状态下五金件锁点与锁座中心位置不应大于3mm。 扇装配后应启闭灵活，无卡滞，无噪音，启闭力应小于50N。 （九)、打胶、清理： 打胶：在窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，除去灰尘、油污，粘结面应保持干燥，墙体部位应平整洁净，然后用胶沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、美观、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。 密封胶采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6mm，采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8mm。 清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的胶迹、污物等，用抹布擦干净。 四、铝合金门窗渗漏水防治措施 （1）门窗框与洞口间缝隙内嵌弹性材料（发泡剂），要求填充密实，隐蔽验收时应特别注意有无漏打、空隙及不密实现象。 （2）勾缝后进行打硅胶密封处理，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、粉刷面粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层脱落； （3）窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，以保证槽口内积水能顺利排出。 五、质量标准 (一)主控项目： 1、铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 2、铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 3、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 (二)一般项目： 1、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 2、铝合金门窗框与墙体之同的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 3、铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 4、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。 (三)铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表. 项 次 1 项目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500 ＜1500 ≤2000 ＞2000 允许偏差（mm） 1.5 2 3 4 2.5 2 3 5 1.5 检验方法 用钢尺检查 2 3 4 5 6 7 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1米水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 推拉门窗扇与框搭接量 六、成品保护 1、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 3、严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。对于易发和刮碰的部位，应加以木板或围挡等有效的保护措施。 审核人 交底人 接受交底人 工人签字 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
