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水轮发电机定子铁芯试验作业指导书(18)

来源:年旅网
版号:A/Q 文件编号:SQAQ-DQ-SY-2003-18 生效日期:2003年9月1日 页 码: 第 1 页 共 5 页

编写:李 茫

审核:李铁军 水轮发电机定子铁芯试验 批准:赵显忠 作业指导书

1.目的和范围

发电机定子铁芯由硅钢片叠合组装而成。由于制造过程中可能存在的质量不良,可引起片间绝缘损坏,造成短路。在短路区域形成局部过热,威胁机组的安全运行。所以,在铁芯叠片完成后,按照规范需要对定子铁芯进行铁损试验,以测定铁芯单位质量的损耗,测量铁轭和齿的温度,检查各个部分的温什是否超过规定值,从而综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。

本作业指导书适用于水轮发电机定子铁芯试验。 1. 措施和方法

有关试验前的计算

计算采用的定子铁芯各部尺寸,如图所示。 1. 定子铁芯轭部截面S的计算

(1-1) SLhLKL1nb(1-2) DD(1-3) h12h2CD1hiD2h定子铁芯各部尺寸示意图 式中 L —定子铁芯有效长度(m);

h —定子铁芯轭部高度(m);

K—定子铁芯叠压系数,硅钢片片间用漆绝缘的取0.93~0.95;

L1—定子铁芯总长(m); n —定子铁芯通风沟数;

b ——定子铁芯通风沟宽(m);

L1b版号:A/Q 文件编号:SQAQ-DQ-SY-2003-18 生效日期:2003年9月1日 页 码: 第 2 页 共 5 页

(1-4)

式中U2 ——励磁线圈电源电压(V); f ——试验电源频率 (Hz);

B ——试验时铁芯轭部磁通密度(1T); S ——定子铁芯轭部截面 (m2)

根据上面计算结果,可得出励磁线圈匝数。

计算得出励磁线圈匝数较多,考虑线圈本身的电压降,为保持1T的磁密,Nr可比计算值少1~2匝。 3. 励磁线圈的电流I(A)及功率Pr的计算

DH (1-5) Iav0Nr DavD1h

式中 Dav——定子铁芯的平均直径(m);

H0——单位长度的安匝数,磁通密度在1T时,取(2~2.7)×102安匝/m;

所以,根据公式可得出励磁线圈电流,根据计算的结果,励磁线圈导线截面按每平方毫米(铜芯)不大于3A的电流密度选择。

4. 测量线圈电压的计算

E4.44fBSW2

2.1铁损试验接线图:

D1——定子铁芯外径(m); D2——定子铁芯内径(m); hc ——定子铁芯齿高(m)。 2. 励磁线圈Wr匝数Nr的计算

U2 Nr4.44fSB版号:A/Q 文件编号:SQAQ-DQ-SY-2003-18 生效日期:2003年9月1日 页 码: 第 3 页 共 5 页

abV1WmWrfab-测量线圈 cd-励磁线圈AWV2cU~d 上图为一般接线图,现场实际进行试验时,计算出匝数后,可以采用并联绕线也可采用串连绕线,具体情况可视当时材料或产生的磁通来考虑。比如:当励磁电缆截面不够理想时,可以采用电焊钳电缆进行绕接,采用并联方式,在定子圆周上等分3~4个部分进行绕接,可以达到试验的效果,若电缆线径足够,则可以在定子圆周上等分几个部分进行串连绕接,同样达到试验效果。测量线圈可分布在磁通比较均匀的地方进行绕接,通常测量线圈感应的电压能够满足功率表的测试电压即可。 2.2试验程序:

接通电流进行试验,持续时间90分钟 放置温度计 按接线图接线正确 铁芯清扫 工器具测量仪表 电源材料的选择 定子铁芯叠压完工 准备工作 版号:A/Q 文件编号:SQAQ-DQ-SY-2003-18 生效日期:2003年9月1日 页 码: 第 4 页 共 5 页

2.3试验前工器具、材料和试验设备的准备工作 2.3.1试验电源和设备的选择 2.3.2电流互感器和交流电流表 2.3.3交流电压表 2.3.4频率表

2.3.5低功率因数瓦特表 2.3.6半导体点温计(100℃)

2.3.7洒精式温度计(100℃),或热电偶温度计(配电位差计)。 2.3.8试验时励磁线圈和测量线圈用橡皮电缆。 2.4试验步骤

2.4.1定子铁芯装压合格并检查铁芯内部没有无关的其它铁磁材料和杂物。 2.4.2按试验接线图接线, 接线应正确牢固。

2.4.3在定子铁芯轭部、齿部均匀放置温度计、读取起始温度并作记录。 2.4.4合上励磁电源,10分钟后用红外测温装置循检定子铁芯,在试验过程中,经常检查各处发热情况,如有过热点应即时安装温度计,进行监视,观察所有温度计指示,最高温度不超过45℃。

2.4.5试验持续时间磁通1特斯拉情况下90分钟,每隔10分钟读取各温度计指示值一次,并做记录。

2.4.6记录各表计指示数值,以及试验日期,环境温度,电机型号等有关数据。

2.5试验结果分析和质量要求

2.5.1试验时的铁损及温度应折算至10000高斯。

2.5.2齿(铁芯)的最高温升应符合制造厂家要求,一般不应超过25℃,相应之间最大温差,不得超过15℃。否则铁芯应折除重装。 2.5.3单位铁损应符合制造厂家的规定。 2.5.4检查定子铁芯压紧螺栓应无松动现象。

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2.5.5试验应在制造厂家现场技术人员指导和监督下进行。

2.6注意事项

(1) 励磁线圈应用绝缘导线绕制,导线与铁芯、定子机壳凸棱处应

垫具有足够强度的绝缘材料。 (2) 试验过程中检查定子膛内各部温度时,应穿绝缘鞋,不得用双

手同时直接接触铁芯,以防止触电。膛内不得存放金属物件。 (3) 对于定子膛内温度,可用酒精温度计,严禁使用水银温度计。

放置温度计时,应使其测温端处于最低位置并紧贴被测点,测点处应用保温材料包裹。 (4) 试验中如果发现铁芯(包括埋入电阻元件的测量值)任何一处

温度超过规定值(一般为105℃),或个别地方发热厉害,甚至冒烟发红时,应立即停止试验。

3.引用或相关文件:

3.1国标《电力设备交接验收试验标准》GB50150—91

3.2设备资料

4.职责

5.1试验班组长:负责发电机定子铁芯试验的人员设备组织、协调工作,组织质量自检、做好试验记录,对本班组的质量和安全负责。

5.2试验员:负责发电机定子铁芯试验的具体操作,并做好本项工作的各种试验记录,对自己的工作质量负责。

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