深基坑土钉墙支护施工组织设计

深基坑土钉墙支护施工组织设计

1.该工程计划投入2台混凝土喷射机。工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。

2.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。 3.工艺流程图：(见下图)

4、基坑支护结构参数

根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度，地下水位、基坑内土层性质，本工程支护结构如下：

边坡按1：0.3,的坡度放坡，土钉横向和竖向间距均为1.5m，土钉布置形式呈网状形状布置，土钉层数3层，土钉长度为第一层8m,第二层6m，第三层4m。土钉孔径110mm，土钉钢筋直径为1Φ18mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.5的水泥浆。施工土钉，直接进行编网，锚喷砼形成面层。

土钉施工采用洛阳铲人工成孔。为方便施工及安全考虑，施工每层土钉时，周围用防护网栏好。防止人员或杂物掉落伤人。

土钉钢筋应露出土面30mm，预留弯钩长180mm，弯钩向上，以确保土钉力量的传递。（见剖面示意图）在L形钢筋内侧用Φ12 mm螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接，形成梅花形拉筋网。

土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后，在坡面上铺设间距为200 mm的钢筋网格，钢筋直径为ф6。再在坡面上锚喷80mm厚的C20混凝土。

土钉节点见下图：

土钉墙剖面示意图

5、土钉墙支护的施工工艺安排

土钉墙支护施工包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。 （一） 坡顶散水平台施工

坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延2米处的土面清平，在距坡边1.95米处钉入长度为1米Φ18的钢筋，钉入深度为0.9米，外留0.1米 ，间距为2米（沿基坑走向），Φ18钢筋之间用Φ12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设ф6@200 的钢筋网，最后按2%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为100mm。在坡顶散水平台边砌20cm高的砖墙，防止雨水灌入，影响基坑边坡的稳定性。

（二）坡面施工

清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋→注浆→焊拉筋→铺设

钢筋网→喷射混凝土→制作底梁→养护

1、清理坡面

由于基坑开挖6，在喷射混凝土前应辅以人工按1：0.3的坡比进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可施工。 2、定位

在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为10度。 3、成孔

3.1采用钻孔机取土成孔，取土到设计孔深,经现场技术人员测量测量合格后为成孔. 土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求；如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔； 3.2水泥浆制作

3.2.1本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。 3.2.2水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0.5。 3.2.3按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。

3.2.4搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。

3.2.5水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。

3.2.6水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。 4、 插入土钉钢筋

成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。 5、注浆

成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为0.5，注浆应满实。 7、焊拉筋

在L形钢筋内侧用Φ12 mm螺纹钢筋与其他土钉预留的L型钢筋连接，形成网状拉筋网。 8、铺设钢筋网

土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为ф6，敷设间距为200mm。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。 9、喷射混凝土

喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好

的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0.6~3.0m。坡面喷射混凝土厚度为80mm。 10、制作底梁

人工挖底梁土方，尺寸为300mm×300mm，视土方情况确定支模方式，然后浇筑砼，土钉墙钢筋网锚入底梁不小于30cm，砼强度等级为C20。

施工质量检验：

项目 序号 1 主控项目 2 1 2 3 一般项目 4 5 6 注浆量 土钉墙面厚度 墙体强度 mm 检查项目 锚杆及土钉长度 锚杆锁定力 锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 单位 mm mm 度 允许偏差或 允许值 ±30 设计要求 ±100 ±1 设计要求 大于理论计算浆量 ±10 设计要求 检查方法 用钢尺量 现场实测 用钢尺量 测倾角 试样送检 检查计量数据 用钢尺量 试样送检 6、施工监测

1、支护的位移、沉降的测量，地面开裂状态（位置，裂缝）的观察。在支护阶段，每天检测不少于一次；在支护施工完成后，变形趋于稳定的情况下，每周检测一次。监测过程中，每天对支护结构与

地面进行观察，持续到整个基坑回填土结束后。

2、观测点的位置：观测点数量不少于5个，间距不大于30m，其位置应选在变形位置最大或局部条件最为不利的地段。观测仪器要求精密，水准仪和经纬仪应由计量部门检验自身精度后方可使用。

3、加强雨天和雨后特别是暴雨后的观测，要设专人观测。 4、土钉墙墙顶位移监控值应小于4cm，土钉墙墙体位移监控值应小于5cm，地面最大沉降监控值应小于5cm。

7、雨季施工措施

1、雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳工作；

2、雨天施工，钢筋严禁直接落地，如沾有泥块使用前应及时清理干净；

3、雨天施工时，未锚喷砼面的坡面要用彩条布扇好，防止雨水冲刷坡面产生滑坡。

4、现场的电闸箱要做好防雨，以免雨水进入发生连电事故； 5、在雨季施工中，现场施工用电缆必须架高离开地面，防止发生漏电事故；

6、根据施工现场条件，随进度要求储备一些防雨、防湿、排水材料工具设备，方便施工。进场的防雨设备、工具要配套，并备有必须配件。

7、大雨前后，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时维修加固，有危险情况的，应先排除隐患后再进行维修。