市政工程施工方案

目 录

1、 总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）……………..3 2、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺….10 3、 劳动力和材料投入计划及其保证措施………………….14 4、 机械设备投入计划及检测设备…………………….18 5、 施工平面布置和临时设施布置…………………………….20 6、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、 难点和解决方案………………………………………………………25 6．1施工准备工作的重点……………………..25 6.2

施工测量放线的施工方法………….27

6.3道路基层及路面施工……………………..29 6.4混凝土路面质量检查标准及注意事项……..41 6.5防水工程施工质量控制…………………………….42 6.6环境基础工程的施工要点………………………………….47 6.7钢筋工程的施工要点…………………………….49 6.8钢筋混凝土工程……………………………….49 6.9石材地面…………………………………….55 6.10水、电及设备工程的施工要点…………………..62

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6.11外环境工程…………………………………………..65 6.12雨期施工安排…………………………………………..68 7、 安全文明措施……………………………………69 8、 质量保证与承诺…………………………………81 9、 新技术应用与承诺………………………………..88 附表1 文明施工设施一览表………………………….…………90 附表2 主要人员、施工机械设备配备一览表………….………91 附图1 施工进度网络图 附图2 施工平面布置图

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1 总体概述（施工程序总体设想

及施工段划分）

1.1 项目总体认识 1.1.1 工程概况

本工程施工组织设计依据国家现行规范标准、我公司企业标准和成功的管理经验，及建设单位提供的绿化面积约00万平方米，钢筋混凝土雨万平方米的园林工程。拟建工程主要包括校内绿化工程、校内道路及排水工程、标准运动场工程、室外水电安装工程、校内园林景观工程等。

1.1.2 招标范围

本工程包括：校内绿化工程、校内道路及排水工程、标准运动场工程、室外水电安装工程、校内园林景观工程。

1.1.3 施工工期

计划开工日期为100个工作日前必须完工。我司完全有能力按期完成本工程。

1.1.4 质量要求

本工程竣工验收的质量等级必须达到国家验收合格标准。 施工期间有中国传统节日五一、施工项目多、质量要求十分严格，参建的单位多，相互交叉施工影响，在进行安排施工时均要考虑这些因素的影响。

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1.2 新技术、新工艺、新材料、新设备

为保证进度、降低成本，本工程拟采用如下的新技术、新工艺、新材料、新设备。

本工程采用计算机动态管理技术，在施工组织设计中，施工图预算、工程成本管理、施工进度管理中加强计算机应用技术。

一） 新技术应用

在本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济效益和社会效益。

二）现代化管理技术和计算机信息管理

充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动控制等方法，对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。

三） 新型养护液应用技术

新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好，无毒无味，喷涂成膜，8h 保水达到90%，并且在施工1 个月后自动粉化，不影响后期装饰装修。

四）新型胶合板模板应用和清水混凝土工艺

本工程主体模板全部采用胶合板，使混凝土表面光滑平整，能够达到清水混凝土施工工艺的要求。通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺，确保混凝土质量振捣均匀，表面无缺陷。从而可以在混凝土表面上直接刮腻子，刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会

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效益和经济效益。

1.3 施工程序及总体设想

1.3.1、 施工程序

施工准备 石渣垫层

绿 化 组织验收 测量放样 排水管道部分 石粉稳定层 水泥砼路面 1.3.2、 总体设想

根据本工程的特点，本工程总体施工方案采用顺序与流水作业相结合的方法进行施工，先将沿线路基回填至设计标高，再进行道路右侧管道的开挖等施工。

1)、本工程总体部署

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（1）、首先进行施工准备工作

施工准备阶段的重点是临时工程，按照“一次规划、分步成型”的原则，早做部署抓紧施工，尽快形成“开工”条件，尽早完善生产、生活设施，为主体工程开创条件。

a.备好冲洗车辆的设施，保证行车出入不污染路面。 b.测量放线工作

开工前，我公司将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定中线和施工红线，尽快进行施工放样测量，探明地下埋管设施等。

c.根据已预埋管线的复杂情况，协同供水、供电、路灯、电视、通讯等部门的有关人员，详细了解和确定各种预埋管线走向和埋深，并做好记录和相应的标识，避免施工时损坏管线对市民造成不便，同时准备好足够的施工材料、随时准备对开挖露出的管线进行保护。

d.选定施工运输路线，本工程施工通过规划道路进入施工现场，根据施工计划准备好各种施工材料和施工机械，保证各种材料和施工设备满足施工要求。

e.特别要做好上岗前各种施工人员的安全技术培训。

f.备足施工材料：如碎石、水泥、钢材等主材的准备，加快主体工程的展开。

（2）、关键施工工序

根据招标文件及设计施工图的要求，结合本工程的施工特点及现场实际情况，我公司施工时按照以下工序控制施工进度：做好施工准备，

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即项目部和施工队进场、测量放线及安全指示、砌筑临时排水边沟。 路基填筑，局部地段须软基处理。

a.进行排水管道工程的施工。 b.进行石渣垫层。 c.6%水泥稳定石粉层。 d.水泥砼路面的施工。 e.道侧石安砌。 f.园林绿化。 g.交工验收。

2)、关键施工工序框图 场地清理 砌筑临时排水沟 施工准备 - 7 - 测量放线 路基填筑

1.4.施工段的划分

1、总体部署：

因施工段的划分科学与否及施工推进方向将对工程的总工期有着较大的影响，我公司经踏勘现场后，经过仔细研究后决定，一旦我方中标拟将本工程的划分为二个施工段进行施工。

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2、施工段划分：

根据本工工程分布特点并结合场地等实际因素，将本工程分为两个区段，其施工范围如下:

标准运动场正中轴线为分界左面边即北面为第一施工段。 标准运动场正中轴线为分界右边即南面为第二施工段。

2 施工进度计划和各阶段进度的保证措施

及违约责任承诺

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本工程量大、工期紧、工序多，各工序能否按计划施工完成，是保证工期的关键，充分发挥项目部现场统一调度中心的作用，使各个环节保持连续均衡，有节奏地进行，形成一种紧张热烈而有条不紊的生产气氛, 确保工程按期完成，必须注意以下几方面工作：

一、项目部协调调度

1.严格执行网络计划，工序穿插紧密，工艺顺序合理，制定工序拖延惩罚办法，使各工种紧凑协作。

2.督促检查施工准备、施工计划和工程合同执行情况。 3.检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械调配。

4.检查和调节现场平面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次现场协调会制度，对施工现场进行综合协调，与甲方、质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业计划中的各种矛盾，使计划能顺利贯彻执行。

二、落实保证措施

1.加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签定承包责任，落实施工网络计划。

项目部设调度室，项目经理全面负责施工计划的实施，按计划组织劳、材、机等资源配置，全面有效地行使指挥、组织、控制、协调等管理职能。

2.切实做好实施性施工组织设计，加强计划管理和预控管理，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工

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筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。

3.充分发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方案和施工方法，加快施工进度。

4.做好砂场、石料场和备料工作，确保前期施工需要。

5.加大机械设备投入，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作，保证其良好状态。

6.做好与当、关系单位的协调工作，协助业主做好征地拆迁，以便各工程能按时全面展开施工。

7.严格按施工组织设计和网络计划施工，抓好关键线路的重点及难点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况，分析存在问题，及时调整布置。

8.提前做好雨期施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充分利用每年有利施工期节，突击施工，加快进度。

9.做好安全工作，以安全促进度；备足应急资金，一旦工程进度款供应不及时，便可调剂使用，确保施工顺利进行。

三、施工段划分

本工程将施工段划分为两个区，以标准运动场中心为界。二个施工区域基本同时开始施工，按平行施工组织，这样各平行施工区域间相互形成约束和竞争，不但加快进度，又保证了质量安全，由于1区工程量较大，工期也相对较长，因此，应该以1区为控制要点。

四、关键线路

本工程的施工工期为：100个工作日。

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施工进度计划见施工网络图。

由施工网络图可知本工程只有一条关键线路：准备 施工测量

石渣垫层1 石粉垫层1 混凝土路面1 混凝土路面2 其他工程 绿化 验收。 对于处于关键线路上的各道工序，必须严格控制其开、完工及持续时间，坚持每天检查实际进度与计划进度情况，如果发现某一道关键工序落后于计划，即刻分析原因，及时调整、优化网络计划，确保工程按期完成。如果处于非关键线路上的某一道关键工序落后于计划，若时间在总时差内，不需要调整计划，若时间超过总时差，影响工期，则需要即时采取措施纠正，确保工程按期完成。

1. 进度保证措施

为保证进度，可以从下三方面采取措施： 2.组织措施

A、建立建全施工组织机构，明确各管理人员的职责权限，制定进度检查报告制度，安排专人负责进度安排和检查工作，出现进度拖后的情况，及时分析原因，采取措施，调整进度，确保工程如期进行。

B、投入足够的施工机械。

C、利用现场工作面多，在可以安排下一道工序的情况下，尽早安排施工，尽可能避免出现窝工现象。

D、每周六召开例会，由项目经理主持，各管理人员、班组长参加，分析当周的进度情况，是否正常工作，如落后于计划，及时采取措施进行纠正。

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3.技术措施

A将工程划分为两个施工区 B利用网络技术进行进度管理。 C编制旬、月进度计划。 4. 合同措施

A、各班组签订承包合同时，明确工期拖后罚款2000元/天，提前奖励2000元/天。

B、按时支付工程款、材料款。

五、 违约责任承诺

我司将确保按照要求的工期目标,完成本工程。如果我司不能按期完成,愿意接受80万元的罚款。

3 劳动力和材料投入计划及其保证措施

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3.1 劳动力投入计划

本工程主要施工内容为天棚吊顶、墙身、楼地面铺贴、木柜、油漆等工程，需用劳动力工种主要为水工、安装工、木工、油漆工等。

施工中，要进行生产要素的优化组合，投入施工项目的生产要素，在施工过程中搭配适当，协调地在项目中发挥作用。

施 工 劳 动 力 计 划 表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 14

劳动力计划保证措施如下：

3．1．1、编制劳力用量计划。对资源投入量、投入时间、投入步骤作出合理安排，以满足施工生产的需要。

3．1．2、保障施工中劳力的及时供应。按编制的计划，从资源的来源，到投入到施工项目进行实施，使计划得以实现，施工生产的需要得以保证。根据劳力施工计划，进行科学调配，确保本工程的劳力供应。

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名 称 管理人员 测量班 机械班 修理班 质检员 安全员 材料员 电工 后勤 电焊工 汽车司机 管道安装 绿化 混凝土工 杂工 总人数 15 4 6 4 3 3 2 3 6 6 12 22 21 20 20 备 注

3．1．3、节约使用资源，根据资源的特性，设计出科学的措施，进行动态配置和组合，协调投入，合理使用，不断纠正偏差，以可能少的资源，满足施工生产的需要，达到节约的目的。设备人员根据实际需要进场，尽量减少人员的窝工，降低施工成本。

3．1．4、进行生产要素投入、使用与产出的核算，实现节约使用的目的。

3．1．5、进行生产要素使用效果的分析。一方面对管理效果进行总结，找出经验和问题，评价管理活动；另一方面又为管理提供储备和反馈信息，以指导以后的施工生产的管理工作。

3．1．6、依靠合理的手段，如奖优罚劣，将工人工资与质量进度挂勾，努力调动工人的积极性；加强人员管理，形成弹性用工制度；尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动，各工种组合、技术工人与壮工比例必须适当、配套。

3.2 材料投入计划及保证措施

材料投入计划

序号 1 2 3 4 材料名称 石粉 水泥 石渣 混凝土 规格、型号 32.5 25～40mm C10～C30 单位 M2 M2 M2 M2 数量 8215 813 12000 3923 材料计划保证措施：

3．2．1、对施工现场材料进行计划管理，建立材料管理岗位责任制，

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按周计划进行材料准备，确保合格材料按需进场。

3．2．2、提前落实材料供应渠道，与供应商签订材料供应合同，明确违约责任，确保材料及时到位。

3．2．3、对进场的材料进行验收。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行材料的数量和质量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收要作好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料要拒绝验收。

3．2．4、进场的材料要验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏；施工现场的材料放置要按平面布置图实施，作到位置准确、保管处置得当；要日清、月结、定期盘点、帐实相符。

3．2．5、按预算材料进行工程材料定量管理，凭限额领料单领发材料；超限额的用料，用料前要办理手续，填报限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施。

3．2．6、对材料使用进行监督。现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

3．2．7、建立材料回收制度。班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。

3．2．8、建立周转材料的现场管理制度。按工程量、施工方案编报需用计划。各种周转材料要按规格分别码放；露天存放的周转材料要夯实场地，有排水措施，按规定高度；按退库验收标准回收，做好记

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录；建立维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。

4 机械设备投入计划及检测设备

4.1 机械设备

本工程投入的主要机械设备如下表。

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机 械 设 备 计 划 表

序号 1 2 3 4 5 3 4 5 6 7 8 9 8 名 称 打夯机 推土机 混凝土磨光机 插入式振捣器 平板式振捣器 电焊机 石材切割机 滚浆筒 打磨机 混凝土切割机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 自卸车 单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数 量 6 2 2 4 4 4 2 2 2 2 1 1 8 备 注

4.2 检测设备

本工程投入的主要检测设备如下表。

检 测 设 备 表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 全站仪 经纬仪 水准仪 测距仪 50m钢尺 靠尺 5m钢尺 游标卡尺 磅秤 回弹仪 砂浆试件模 单 位 台 台 台 台 把 把 把 把 台 台 套 数 量 1 2 2 1 6 3 25 1 1 1 2 备 注

5 施工平面布置和临时设施布置

根据实地考察，新乐从中学主要建筑物都已基本完工，如教学楼、

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图书馆、宿舍楼及配套设施都已封顶，工程可供施工使用场选择余地不大，而且学校三面都有人工河，只有主入口进出运输车辆比较方便，经现场反复踏堪和比较，如果业主同意的话，主入口左侧作为搭设临时设施和堆放材料都比较方便。

临时水电借用土建施工单位的水电源,接驳点服从土建单位的安排。 具体布置见施工平面布置图。 5.1 施工总平面图布置 5.1.1 施工总平面图布置原则：

(1) 施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。

(2) 合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。

(3) 尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。 (4) 各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。

5.1.2 施工平面图布置依据：

(1) 总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。 (2) 施工部署和主要施工方案。 (3) 总进度计划及资源需用量计划。 (4) 建筑红线、水源、电源位置。

(5) 施工现场安全防火标准。 5.1.3 现场围护

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本施工场地沿规划红线已进行了围护 5.1.4 现场道路确定 5.1.4.1 现场道路布置原则：

(1) 施工现场道路尽量布置成环形，出入口至少两个，以保证物资运输畅通无阻。

(2) 施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。

(3) 在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。

5.1.4.2 道路设置 本工程施工道路已经形成。 5.1.5 现场材料堆场

5.1.5.1 材料堆场的设置原则：

(1) 不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。 (2) 尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。 (3) 尽量将材料一次运至作业面，减少二次搬运。 5.1.5.2 材料堆场设置

本工程现场设一个水泥库和一个设备仓库。 5.1.5 现场临时建筑

5.1.5.1 现场临时建筑布置原则：

(1) 靠近交通路线，方便职工上下班及对外联系。 (2) 不占正式工程位置。

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(3) 尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。 (4) 满足施工需要 5.1.5.2 临建设施

根据场地情况，本工程临时建筑集中布置在场地南侧靠近现有围墙，等各方面因素，临建总面积共422平米。其中总包方办公用房170平米，建设单位办公室36平米，监理办公室36平米，工具房36平米,电工房36平米，材料库108平米，试验及标养室36平米。

5.2 临时用水设计 5.2.1 用水量计算： (1) 施工现场用水量计算

Q1×N1 K2q1=K1 Σ ×T1×t 8×3600

式中q1—施工用水量（L/S）

K1—未预计的施工用水系数（1.05～1.15） Q1—年（季）度工程量（以实物计量单位来表示） N1—施工用水定额

T1—年（季）度有效作业日（d） t — 每天工作班数（班） K2—用水不均衡系数

本工程施工用水量计算

Σq1＝1.15×40×8×250×1.5/（2×8×3600）+1.15×30×250×1.5/（2×8×3600）+1.15×60×300×1.5/（1×8×3600） ＝5.56L/S

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5.3 临时用电设计

施工高峰期主要用电机械设备功率 序号 名 称 单 位 数 量 1 3 4 5 6 7 8 9

5.3.1 用电量的计算 ΣP1

总用电量P＝1.05（K1ΣP1／coma +K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4） 式中P—供电设备总需要容量（kVA） P1—电动机额定功率（kW） P2—电焊机额定容量（kVA） P3—室内照明容量（kW） P4—室外照明容量（kW）

打夯机 电焊机 插入式振捣器 平板式振捣器 打磨机 混凝土切割机 室内照明 室外照明 台 台 台 台 台 台 6 4 4 4 2 2 型号 HW-60 BX3-500-2 ZX50 ZB11 JM-240 TQG40 功率（kW） 2.8 39.0 1.1 2.2 2.5 40.0 2 20 - 23 -

K1 K2K3 K4—电动机的平均功率因数

查表可知cosa＝0.75, K1＝0.5 ，K2＝0.6，K3＝0.8 ，K4 =1.0 ΣP1＝6×2.8＋1.1×4＋2.2×4＋2.5×4＋2×40＋2＋20 ＝142kW ΣP2＝4×39 ＝156kW

则总用电量 P 动=1.05（0.5×142/0.75＋0.6×156） ＝197kVA

根据计算选用200kVA 的电源就基本能够满足施工需要。

6 关键施工技术、工艺及工程项目实施的

重点、难点和解决方案

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6．1 施工准备工作的重点：

开工前一定要做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。

6.1.1施工组织管理

根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工的管理。

１）、施工管理的设置原则

(1) 形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 (3) 采用项目管理的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

２）、项目法施工

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，

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对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

3）、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式

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工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。

6．1．2项目组织机构设置及职责 １）、职能部门主要职责分别为:

(1)工程部:由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。 (2)设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。

(3)质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。 (4)资料室:资料整理，材料送检。 (5)水电部:水电施工现场指挥。

(6)材料部:材料采购、装卸、保管、发放。 (7)计经部:负责工程计划、预算

(8)综合部:现场保卫、食堂及综合管理。

6．2 施工测量放线的施工方法

1、 测量放线

(1) 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。

(2) 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控

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制点进行保护。

(3) 用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30ｍ，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

(4) 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30 cm 以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

(5) 根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。

6．3 道路基层及路面施工 6.3.1.路基土石方工程

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一、 施工方案

1.开工后，先进行纵向便道施工和底层路基填筑，使全线便道贯通和底层土方，以打开工作面，为大面积路基填挖施工创造条件。

2.统筹安排，加强施工配合，保证整个工程协调、顺利施工。 3.投入足够数量的先进大型机械设备和运输车辆，以满足工程施工需要。

4.施工进度安排：计划工期100天。 二、 施工方法

路基施工采用全段铺开，逐步贯通的方法，挖方地段的路基应采用机械先行施工，填方路基则利用挖方地段的土石方及部分借方进行填筑，路基土石方运输视运距长短分别采用东风自卸工程车运输。路基填挖施工时，应特别注意按要求进行高填深挖地段的施工。

三、 施工准备 1、施工准备

充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键。我们将以最快的速度将施工队伍及机械设备调住现场，编制出各工程项目详细的实施性施工组织设计、质量计划书和作业指导书报监理工程师审批。同时做好以下工作：

(1) 贯通复测

接到监理的开工令后，我们的先遣人员和测量队将到达工地，并与业主及设计单位取得联系，进行现场桩橛交接工作，交接工作结束后，按技术规范要求的精度完成桩位复测，全面开展标段内树木清除，抓紧

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进行分区段全断面复测，测量成果书面报监理工程师核查批准，分段开工。

(2) 地界放样

贯通测量符合要求后，即展开用地界限的测量，确保在最短的时间内完成该项工作，为顺利开工创造条件。

(3) 修建临时工程

我们将本着节约用地、保护植被的原则，在施组设计中精打细算，尽可能利用既有道路和租用民房，压缩临时工程用地量，根据施工进度安排制定分期租用民房计划，避免早占晚用，多占少用。

按总体施工布置，在全标段规划位置建立生产、生活设施。修建临时便道，接通水、电、通信。在经理部建立试验室，并配齐各种必需试验工具，积极送检。

(4) 技术准备

按业主和监理工程师要求编制实施性施工组织设计，并按我公司质量手册和程序文件的要求编制本工程的质量计划和作业指导书。并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。组织学习投标文件、图纸及有关施工规范。

施工前对取土场的土质作颗粒分析及液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，不合格的土质杜绝用于现场，为施工提供技术保障。

(5) 开工报告审批

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在路堤填筑施工前，向监理工程师提交单位工程开工报告，包括施工方案、施工计划、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入情况等，经监理工程师批准同意开工后组织施工。

2. 路基挖方施工

土质路堑采取两端出土，纵向分段开挖，挖掘机，装载机配合自卸车施工。

3. 填土路堤施工

采用“三阶段、四区段、八流程”的施工方法，三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、碾压密实、检验签证、路基整修。实施区段流水作业，确保路堤填筑质量。

在半挖半填施工时，应沿山坡挖成向内倾斜的台阶，路堤应由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑分层夯实；填方应按设计要求分层辗压密实，每层厚度不大于30cm，不小于10cm，压实度达规范要求。

4.测量放线

(1) 根据护桩位置图，恢复线路中心控制点。

(2) 测设中心桩．按每10ｍ一整桩号和曲线起迄点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。

(3) 根据近似计算结果，测设路基边坡线，测出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。

(4) 按路堤设计顶面宽度加余宽50cm（以保证边坡压实密度和压路

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机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范围的明显标记。

5. 土方开挖

土方用于路堤填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，然后根据放出开挖边界，并插好标志。开挖遵循从上到下的原则，并按设计平台标高进行分台阶开挖。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式。

6. 基底处理

施工前对路基范围内的有机杂质、淤泥、泥炭、软土、盐质土、草丛、各类溶穴、水井、池塘均应妥善处理；在路基施工范围内，对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等均应在施工前进行砍伐或移植清理，当路基填土高度小于1m 时，应将路基范围内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实，填土高度小于1m 时，允许保留树根，采用机械施工的路堑及取土坑等，均应将树根全部挖除。

7. 土工试验

施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用于施工。

8.摊铺

填土作业按照路基横断面全宽纵向分层填土，填土分层厚度根据机械性能、设计密度、不同填料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，不小于10cm，由低处向高处，由两边向中心填筑。测量人员跟

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随压路机及时检测密实度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面标高，使填土达到控制的厚度，并应注意虚铺厚度。

土方填筑采用机械化流水作业施工，即推土机集土、装载机装土、自卸车拉运、推土机推平、压路机碾压、密实度检测等施工工序。填土作业必需全断面、全宽度纵向分层回填，且由低处向高处、由两边向中心填筑；分层填筑松铺厚度由试验段施工确定，一般不大于30cm、不小于10cm，施工中要严加控制，太厚的要推薄、太薄的要加厚；为确保路堤边缘有足够的压实度，每边要比设计宽度超填30cm 以上，以便压路机能碾压到位，待路基填至设计标高后，再按设计宽度和坡率要求将超宽边坡用反铲配以人工刷整到位，刷出来的边坡土方可重新利用于路基填筑；分层填筑时，要按设计要求控制横坡，以利层面排水，雨期施工要适当加大横坡，避免积水。施工时要勤测填土含水量，一般含水量控制在最佳含水量的±2%以内，土质太干时用水车洒水湿润，太湿时要在取土场或填筑现场翻填晾晒。

施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚，每层填料横向每侧超填20cm，以保证路堤边坡碾压密实，填至设计标高后，再将坡面松土用人工刷至坡脚，再将刷至坡脚多余的土方运至路基上作为填料充分利用，填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺平整，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果，推土机摊铺整平的同时，为了使路肩部位行到充分的压实，采用推土机按主线轴线方向45°角前后交叉进行压实，这样路肩部位的压实密度得到了保证，使压路机进行碾压时，路肩不至滑坡。

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9.路基压实

压实采用18T 振动式压路机碾压。压实前，对填土层的分层厚度、平整度和含水量进行检查，确认符合要求并经监理工程师同意后方可进行碾压。碾压遍数由实验路段提供的参数确定，碾压顺序从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹重叠15－20cm，避免漏压；碾压过程中要控制压路机行驶速度不大于2km/h；完成压实后的表面应无空鼓、轮迹和无隆起、裂纹、起皮、松散等现象，如压实过程中含水量不够应洒水，如含水量超过最佳含水量应翻晒后再进行平整碾压。压实结束后应及时进行密实度检测，密实度不够要继续碾压。

10.施工检测

做好路堤填筑中线、标高、宽度和路拱，以及碾压密实度的检测控制，每填两层进行一次水平和方向检测，并标出其宽度和标高，由测量人员随时向施工人员交底，做到人人清楚，以确保路基填筑的方向、标高、坡率等准确无误；每层压实后及时进行密实度的检测，采用灌砂筒相结合的方式检测，并做好记录，经监理工程师抽查合格同意后方可继续回填上一层。

11.路基压实标准

路基压实采用重型压实标准，路基填料最大粒径及压实度指标应符合规范的要求，否则应采取必要措施，满足相关要求后方可使用。

12.路基成型整修

路基填到设计标高后，恢复中线和水平控制线，按设计宽度、坡率、台阶对路基边坡进行修整，先用反铲刷除超填部分，并预留10-20cm 宽

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待人工修整、拍压，使边坡顺直、平整、密实；同时用推土机、平地机、压路机对路基基床进行整平、碾压，使其达到设计及验收规范要求。路堤整形后，应及时安排路堤防护施工，以免边坡冲刷。

13. 填石路堤施工

⑴、石块最大粒径小于层厚的2/3，路床面150mm 厚度内不采用石块填筑。

⑵、将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500mm，石块最大粒径不超过压实厚度的2/3。大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下500mm 的范围内铺填有适当级配的砂石料，最大粒径不超过100mm。所有填石路堤材料在料场进行破碎使填料颗粒符合要求。石料强度不小于20Mpa。

⑶、使用压路机分层压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无车辙为止。

⑷、施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定。 14. 土石路堤施工

本标段内有少量土石混填的情况，其工艺不复杂，要求现场施工员根据各种施工工艺要求注意区分几种填筑方法。

(1) 混合填料不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，分层松铺厚度为300～400mm。

(2) 避免尺寸较大的石块集中，并整平压实。

(3) 在路床顶面以下500mm 的范围内，填以有适当级配的土石混合料，最大粒径不超过100mm。

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15. 软基处理

填方路堤基底视地形、土质、地下水位、填方边坡高度等不同情况进行相应处理。清除路基范围内的树干、清苗、垃圾，以及各种建筑物和表层腐植土等，清除厚度一般不小于15cm，并对原地面进行碾压，其压实度应≥85%；对小于路床厚度（80cm）的低填路堤或原地面潮湿的路堤，应采取翻挖回填夯实或换填等工程措施，保证相应压实度，并在路堤两侧护道外的正式排水沟的设计位置处开挖临时纵向排水沟，将路基范围内的地表水及原有的水引入到临时纵向排水沟内，并引流到附近的河道或低洼处，同时起降低地下水作用；对原地面横坡或纵坡陡于1：5 时，填前应将原地面挖成宽度不小于1m、向内倾斜2%的台阶；对原地面横坡陡于1：2.5 的路堤，应按设计要求对路堤作整体性滑动的稳定性验算，铺设网格或设置适当的支挡工程。

6.3.2 水泥稳定碎石层

首先进行施工放样，每20m 用短钢筋棍钉桩，在钢筋上标明标高位置及松铺高度。

水泥稳定碎石混合料实行厂拌法施工，用稳定土拌合机拌合，自卸汽车运输，推土机摊铺，人工整修，压路机碾压。每层的压实厚度将不超过30cm。混合料的松铺系数由现场试验确定。碾压成型后，洒水养护，封闭交通，养护时间不少于7d。

(1)原材料进场前要进行鉴定，不合格的材料严禁进场，进场后要随

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时抽检，抽检不 合格要清出现场。

(2) 试验室要按规范要求进行配合比混合料试配报审，并及时做好水泥剂量标定曲线测定和密实度，报监理工程师批准。

(3) 在验收合格后的级配碎石垫层每10ｍ放1 个边桩，按照试验得出的松铺系数拉线控制设计标高和横坡。

(4) 灰土拌合机拌好的混合料用汽车运至现场，因工作量较大采用小型推土机摊铺→碾压→密实度检测。

(5) 从拌合至摊铺、碾压一般要控制在水泥初凝前结束，所有密实检测宜采用快速测定法，一旦密实达不到要求，要及时补压。

(6) 施工中要随时抽检水泥含量和级配，一旦级配与标准曲线不符，要及时调整料仓进料速度。按规范规定制作无侧限抗压强度试件。

(7) 水泥稳定层碾压成型的时限：水泥活化反应直接影响水泥稳定土层最终强度，因此水泥稳定层施工有很大的时效性。水泥稳定层拌合完成后搁置时间过长，会使水泥丧失活性，从而降低水泥稳定层的强度。从水泥稳定土拌合到最后压实成型，总时间应控制在2.5h 以内。为此，施工流水段长度不应超过50ｍ，成型时间严禁超过3.5h。拌合完成后，超过3.5h 仍未摊铺完成的水泥混合料应视作普通素混凝土，运回拌合站重新拌合。

(8) 摊铺间隔时间：摊铺间隔时间不得超过30min，超过30ｍin 时，应将已卸车的水泥稳定土及时整平、碾压，设置工作缝。每个工作段碾压结束后，应将压实成型的混合料修整成垂直于地面的竖直面。

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6.3.3 混凝土面板

1、水泥混凝土路面的分块，一般用板宽3.5m，板长4.5m 临近弯道的直线段上分块，板长可在4～6m 范围内变动。

2、横向缩缝采用假缝形式，接近胀缝或表面自由端部的三条缩缝内，均宜加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板扣改变处、小半径平曲线和凸型曲线纵坡变换处，均应设置胀缝。采用滑动传力杆。

3、 原材料控制

原材料控制包括水泥、砂、碎石及钢筋取样送检试验室，检验合格后，按技术规范规定，进行水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。

4、 基层处理

对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

5、 测量放线

(1) 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。

(2) 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。

(3) 用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30ｍ，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控

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制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

(4) 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30 cm 以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

(5) 根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。

6、路面拉杆、传力杆

(1) 水泥混凝土路面纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆，安装与浇注混凝土同步．

(2) 拉杆、传力杆加工：将合格成品料用砂轮切割机切割，切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，并在沥青端头安装一个10 cm 长的塑料套，预留出20-30mm 的空隙，在空隙中填入弹性材料。

(3) 在浇注混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震,并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。

(4) 传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。 7、路面摊铺

(1) 制备混凝土时要求准确地控制混合料的配合比，应严格控制用水量，保证混凝土质量。

(2) 混凝土拌合采用强制式搅拌机拌合。

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(3) 混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量。在现场每工班均应制作试件送试验室标准养护。

(4) 采用自卸汽车或翻斗车水平运输，派专人负责沿线的清洁工作，避免因车辆洒落而影响原有集装箱场的使用。

8、混凝土浇注

混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使面砂浆厚度保持在5-8mm 左右，以利作面饰密封，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。

9、后续工作

(1)抹面：用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。

(2) 压槽：抹面完成后进行表面横向压槽处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大压纹机上部荷载可经改变压槽效果。

(3) 养护：压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12 小时后，可拆模进行养护。

(4) 混凝土浇注24 小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。

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(5) 缩缝只在横处切割6cm 深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切割应从上坡向下坡进行。

6．4 混凝土路面质量检查标准及注意事项

6．6．1混凝土路面的各项质量检查，必须达到《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87第5.1.1～5.1.5条的各项规定。

6．6．2砼路面板的强度要求以抗弯拉强度控制，砼路面板缩缝采用切割机切缝，宽度要均匀，缝与缝之间要对齐，胀缝要全部贯通，采用沥青混合料灌缝，填缝前要仔细清缝。

6．6．3砼路面板接缝设计、雨水口及检查井周围砼板加固见设计详图。

6．6．4砼路面要表面平整，具有抗滑性。

6．6．5特殊部位砼路面的处理本设计未详细示出，施工时必须按有关规范执行。

6．6．6砼路面板浇筑后应及时洒水养护，28天内禁止通行重型机动车及施工车辆。

6．6．7整个道路施工过程必须严格按施工技术规范中的有关条文执行，并接受业主委托的施工监理单位监理。

6．6．8施工过程严格按以下规范处理： ①《公路路基施工技术规范》（JTJ233—95）

②《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ41—91）

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③《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1—90） ④《水泥混凝土路面施工及验收规范》（CBJ97—87） ⑤《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—93）

6．5 防水工程施工质量控制

一）、本工程的重点防水部位为

1、材料根据设计屋面以及卫生间防水采用防水涂膜。聚合物水泥基防水涂料和非焦油聚胺脂防水涂料都有着良好的防水性能，可以较好的保证各防水部位的防水质量。非焦油聚氨酯防水涂膜可以满足一定变形而不被破坏，具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点。使用非焦油聚氨酯防水涂料时，必须具有产品出厂合格证，并在后复验有关技术性能。

2、作业条件：

(1)、基层要求干燥，含水率不超过9%；

(2)、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳无须处抹成圆弧角；

(3)、施工的环境温度不得低于50℃；

(4)、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，突出的部位凿平清净；

(5)、不得在淋雨条件下施工； 3、施工工艺

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(1)、施工工艺

基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水性能→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验。

(2)、涂刷防水涂膜注意事项：

A、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；

B、在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm。

C、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其有上无残留的气孔或气泡；

D、在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.5mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后的防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；

E、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤良和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；

F、在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，第四遍，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在3mm左右；

(3)、施工中如遇下列问题要及时处理：

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当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释； 当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%。

3、原料配置方面：非焦油聚氨酯防水涂料以甲、乙组份桶装形式出厂，甲组份为黄褐色胶体，乙组份为黑色粘稠液。甲、乙二料混合时配合比的准确与否中对非焦油聚氨酯涂膜防水性能的质量有很大的影响，因此在使用前一定要严格按照说明配置。一般将甲、乙料按照甲料：乙料=1：2的比例，经充分搅拌配置成为具有光泽发亮的液体后即可涂抹使用。

二、最不利位置处的防水处理：

针对本工程的特点及设计要求，在特殊部位及细部做增强涂布和玻璃丝布加强带。其中增强涂布的做法：在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维紧密的粘贴在基层上，不出现空鼓或折皱，一般作成条形。对于工程中的细部和特殊部优先在施工过程中首先要严格按照设计要求的做法进行施工，当设计中未明确表示的参照以下细部及特殊部位的防水做法进行施工。

1、水平预埋穿墙套管防水做法：水、电等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道，这些管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，参照详图进行施工。

2、卫生间：卫生间楼板的防水严格按照设计要求施工。地潜心周围做防水加强层，做法是在地漏周围加设增强涂布，类似与竖向管道穿墙做法。

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三、防水工程质量标准 1、保证项目：

(1)、所有涂膜防水材料的品种、牌号和剂配合比，必须符合设计要求和施工规范规定 ，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求；

(2)、防水层回填后要求不参漏；

(3)、涂膜防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定；

(4)、非焦油聚氨酯防水涂料以同一厂、同一品种、同一时间的甲组份，每 5 号为一验收批次；不足 5 号的也作为一验收批次，乙组份按照产品重量配比相应增加。涂料要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等试验，合格后方可施工。

2、基本项目 ：

(1)、基层质量：涂膜防水层的基声能应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角，非焦油聚氨酯底胶应涂刷均匀，无漏涂；

(2)、涂刷质量：非焦油聚氨酯底胶附加层的涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝严密、无损伤、空鼓等缺陷；

(3)、节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；

3、允许偏差项目：涂膜防水声能最薄处厚度的允许偏差为±0.3mm。 4、质量检查：

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(1)、涂膜防沙层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；

(2)、阴阳角、预埋件及管道等细部构造外要处理严密，不允许有脱层。对于轻度损伤，可做增强涂布，增补涂布；对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。

四、雨季施工措施：

对于雨季施工将采取以下措施予以保障工期和施工质量： 1、雨天、雾天不能进行防水声能施工；

2、雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿；

3、一理条件允许，应集中人力快速施工，必要时加强基坑的局部和整体照明，进行夜间倒班作业；

4、分区铺设或涂刷，及时验收、尽收隐蔽，避免长时间的暴晒； 5、如基层出现水泥砂浆找平层肃落，可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其它部位，待该部位防水层施工完成后堵塞灌浆嘴和灌浆封闭；

五、防水工程的安全、文明施工：

1、非焦油聚氨酯甲、乙涂料及固化剂、稀释剂等均为易烦燃品，应储存在干燥远离火源的地方，施工现场严禁烟火；

2、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人

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员每隔1～2小时到通风地点休息10～15 min ，施工过程中，操作人员感到不适应马上离开施工现场 ，严重时到保健站做检查；

3、施工时载防护手套，避免非焦油聚氨酯涂料污染、损伤皮肤。

6．6、环境基础工程的施工要点

本工程的花架廊结构、拱桥结构、水中亭曲桥结构、宿舍区景观桥结构、植物园拱桥结构等景观基础均采用混凝土基础工程。

1. 施工要点：

(1) 放线定桩位及高程：在场地“三通一平”的基础上，依据建筑物控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定好承台位中心，以中点为圆心，撒石灰线作为承台孔开挖尺寸线，承台位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预验手续后开挖。

(2) 开挖第一节承台孔土方，由人工开挖从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖截面尺寸，每节的高度应根据土质好坏及操作条件而定，一般以0.8～1.0m 为宜。

(3) 支护壁模板放加钢筋，为防止孔壁塌方，安全施工极为重要。护壁模板用木板、支护模板前应涂刷隔离剂。第一节护壁以高出地坪150～200mm 为宜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般比下面井壁厚增加100～150mm。

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(4) 浇注第一节护壁混凝土；护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇注混凝土、人工浇注、人工捣实。

(5) 检查承台位(中心)轴线及标高，每节的护壁做好以后，然后用十字线对中，吊线坠向井底投放，以半径尺寸检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证承台孔轴线位置，标高、截面尺寸满足设计要求。

(6) 检查桩位(中心)轴线及标高，以井上口的桩位线为依据，逐步检测。

(7) 开挖扩底部分：挖扩底时，应按照扩底部位的尺寸、形状，自上而下削土扩充成扩底形状，扩底尺寸应符合设计要求。

(8) 检查验收。成孔以后对承台身直径、扩大头尺寸、井底标高、承台位中心、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

(9)在承台孔附近用垫板、方木铺操作平台，圆形箍筋已弯曲弧焊成形，架好两根主筋，划好箍筋间距，将箍筋摆匀，在箍筋上划主筋位置，依次将全部主筋与箍筋点焊牢固。

(10) 浇注承台身混凝土前应再次清理，承台身混凝土使用粒径不大于40mm 的石子，坍落度100～150mm。

6．7、钢筋工程的施工要点

本工程的花架廊结构、拱桥结构、水中亭曲桥结构、宿舍区景观桥

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结构、植物园拱桥结构等景观工程均要采用钢筋工程。

(一) 钢筋的检验与存放

1．钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。

2．钢筋取样，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

3．钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4．存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm 钢筋锈蚀和污染。

5．钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

(二) 钢筋加工

由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB

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50204-92)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

(三) 钢筋绑扎 (1)钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d 且不小于500mm 的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不。

2．钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 3．钢筋现场绑扎

现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。

分项工艺流程：

Ⅰ.柱筋施工工艺流程：套柱箍筋⇒竖向钢筋连接⇒画箍筋间距线⇒绑扎箍筋⇒避雷接地等焊接。

Ⅱ.梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距⇒放箍筋⇒穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋⇒穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋⇒穿次梁底层纵筋并与箍筋固定⇒穿主梁上层架立筋⇒穿次梁上层纵筋并与箍筋固定⇒按箍筋间距绑扎。

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(六) 质量保证

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，满足图纸要求和规范要求。

6．8混凝土工程：

本工程的花架廊结构、拱桥结构、水中亭曲桥结构、宿舍区景观桥结构、植物园拱桥结构等景观工程部分均要采用商品混凝土工程。

商品混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前9d，将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位指定的当地权威试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

1.混凝土浇捣的一般要求：

（1） 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。

（2） 浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

（3） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层

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间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4） 浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。

（5） 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

2.柱的混凝土浇筑：

（1） 柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（2）柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

（3） 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

3.梁、板混凝土浇筑：

（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混

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凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4.混凝土的养护：

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。

7.施工中应注意的质量问题：

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易

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造成缝隙、夹渣层。

（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（7）现浇屋面板面表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。上人过早或未垫板进行操作。

(五) 施工噪声控制

根据《城市区域环境噪声标准》，在居民、文教区的等效声级为 夜间： <40dB 昼间： <50dB

施工现场噪声较大的机具为振捣棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪声源(振捣棒、运输车和搅拌机)，特采取如下措施：

1．振捣棒采用低噪声产品；

2．教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。 (六)质量控制

编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。

6.9 石材地面

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本工程部分景观地面石采用为花岗岩、大理石。 一） 材料要求

1．）天然大理石

天然大理石的品质采用优等品，规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。板材正面外观，应无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能镜面光泽度应不低于80光泽单位或符合设计要求。体积密度不小于2．6g／cm3、吸水率不大于0．75％、干燥压缩强度不小于20．0MPa、弯曲强度不小于7．0MPa；复验应符合JC 518规范的规定且放射性指标限量内照射指数JRa≤1．0、外照射指数／，≤1．3(A类)。并有产品检测报告。

2．）天然花岗石

天然花岗石其品质选择优等品。规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量应符合设计要求和现行建筑材料规范规定。板材正面外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺陷。其物理性能镜面光泽度应能清晰地反映出景物。其光泽度值应不低于80光泽单位。体积密度不小于2．5g／cm3、吸水率不大于1．0％、干燥压缩强度不小于60．0MPa、弯曲强度不小于8．0MPa；且其放射性指标限量内照射指数IRa≤1．0、外照射指数／，≤1．3(A类)。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。进场后抽样复验，其复验值应符合设计要求和《天然花岗石建筑板材》JC205及《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518规范的规定。

3．）水泥、砂

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水泥采用强度等级为32．5R的普通硅酸盐水泥；砂用中砂(细度模数3．0—2．3)，过筛。

4．）颜料

应根据设计要求，采用耐酸、耐碱的矿物颜料。 二） 主要机具、工具

1．）主要机具

手提式石材切割机(云石机)、手提式砂轮机、水准仪等。 2．）主要工具

铁板、铁锹、铁桶、橡皮锤、木拍板、木锤、钢尺、泥桶，铁抹子、木抹子、胶水管、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺、灰线袋、小灰铲、木刮尺、喷水壶等。 三） 施工作业条件

1．）楼(地)面构造层已验收合格。 2．）沟槽、暗管等已安装并已验收合格。

3．）门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。 4．）设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。

5．）房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已确定。 6．）墙面+100cm基准线已弹好。

7．）石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定。 四） 施工操作工艺

1.） 基层处理

基层表面的垃圾、砂浆杂物应彻底清除，并冲洗干净。

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2．）弹控制线

根据墙面上十100cm基准线，在四周墙上弹楼(地)面建筑标高线，并测量房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝(1mm)，计算长、宽向应铺设板块数。

地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法的控制线。前者，从房间门口弹通向室内的控制线，再弹沿墙体周边(隔墙1～2块板材的宽度，两端应对称)线与第1条线连成正方形或长方形的框格控制线。后者，在房中心弹十字线并与室外连通。弹线后，二者分别做结合层水泥找平小墩。

楼梯和台阶，按楼(地)面和休息平台的建筑标高线，从上下两头踏步起止端点，弹斜线作为分步标准。

3．）标筋

按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上按设计要求的颜色、花纹、图案、纹理编排板块，试排确定后，逐块编号，码放整齐。

试铺中，应根据排布编号的板块逐块铺贴。然后用木拍板和橡胶锤敲击平实。每铺一条，拉线严格检查板块的建筑标高、方正度、平整度、接缝高低差和缝隙宽度，经调整符合施工规范规定后作板块铺贴标筋，养护1-2d，除去板块两侧的砂。

另一种“浇浆铺贴”法是砂带刮平，拍实后拉线试铺。如有高低，将板块掀起，高处将砂子铲平，低处添补砂子，找平拍实，反复试铺，直至板块表面达到平整、缝直。再将板块掀起，在砂带表面均匀的浇上

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素水泥浆；重新铺贴板块，用橡皮锤敲击，水平尺检验，使板块板面平整、密实。

4．）铺贴、养护、打蜡

铺贴前，板块应浸水、晾干，随即在基层上刷水泥素浆一道，摊铺水泥砂浆结合层，但厚度应比标筋砂浆提高2mm，用短刮杠刮平、拍实，木抹子搓平。刷水泥素浆作粘结剂，按板块编号，在框格内镶贴。有柱子的大厅，应先镶铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶铺。铺贴中如发现板面不平，应将板块掀起，用砂浆垫平，亦可采用垫砂浇浆铺贴法，施工方法同上述。铺完隔24h用1：1的水泥砂浆灌缝，灌深为板厚的2／3，表面用同板块颜色的水泥浆擦缝，再用干锯屑擦亮，并彻底清除粘滴在板面的砂浆，铺湿锯屑养护3d，打蜡、擦光。 五） 质量标准

1)主控项目

a．大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格记录。 b．面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查(凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5％可不计)。

2)一般项目

a．大理石、花岗石面层的表面应洁净、乎整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

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检验方法：观察检查。

b．台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，防滑条应顺直、牢固。

检验方法：观察和用钢尺检查。

c．面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

d．大理石和花岗石面层(或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差应符合下表的规定。

项 目 允许偏差(mm) 大理石面层、 表面平整度 1．0 缝格平直 2.0 接缝高低差 0.5 板块间隙宽1.0 度

六） 成品保护

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1．0 0.5 检查 用钢尺检查 2.0 查 用钢尺和楔形塞尺1．0 尺检查 拉5m线和用钢尺检花岗石面层 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞

1.）浅色大理石不宜用草绳，草帘和稻草包捆，以防稻草受潮后色素污染板面。板材在运输中应防湿，严禁滚、摔、碰、撞。此外，施工后板块表面必须清洗干净，明亮无瑕。

2.）搬运石块时应轻放，严禁摔扔。石块存放在室内。

3.）施工中地漏、管口，应临时封闭，以防物料落入管内，堵塞管道。门框应包扎，材料搬运，不得撞坏门框或墙面。

4.）施工过程中，应临时封闭，不准上人。 5.）严禁在已完工的地面上拌合砂浆。

6.）施工中的剩余灰浆应即时清除、抹光，不得留有任何污染物。 七） 安全措施

1.）小型机具，必须安装漏电开关；使用前，试运转合格后才可以正式操作。

2.）砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的部位，每次在使用前进行检查，连接牢固，防护罩应坚实。

3.）机上的电缆应完整无破损。 4.）机具的电源电压应与铭牌电压相符。

5.）移动机具，先断电。每次用完或下班，应即时断电。 6.）汽油等油料存放，应符合易燃物存放的管理办法。存放材料的地方应有灭火设备。操作人员应进行防火、防毒教育，戴口罩作业。 八 施工注意事项

1．）面层施工前，应按板块的品种、规格尺寸，颜色、花纹图案和

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所铺设房间大小进行试拼、编号排定，以消除图案、花纹混乱，四周靠墙处非整块砖宽、窄不一和排缝不顺直等缺陷。

2．）结合层必须采用干硬性水泥砂浆铺设，如砂浆过稀，不仅板块铺贴不易平整，当砂浆中水分蒸发后导致板块空鼓。摊铺的水泥砂浆应高出板块建筑标高2～3mm，用橡皮锤垫木板敲击至建筑标高为止。

3．）在垫层或基层上抹水泥素浆，不应采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，因水泥浆未经搅拌且水灰比不准确，必将影响粘结效果。

4．）板、块背面如粘有塑料网络，铺贴时应撕掉，其板块并须用清水湿润、晾干后使用。

5．）浅色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一层白水泥浆，以免透底显暗色，影响观瞻。

6．）为防止面层出现反白污染，天然石材应进行防碱背涂处理。 7．）板、块铺贴后垫木锤击时，其木枋应与被敲打的板块尺寸一致，且木枋不应搭在另一板块上敲打，以免该板块受震松动造成空鼓。

6．10 水、电及设备安装工程的施工要点

一）给排水工程 1、排水管道安装 工艺流程：

安装准备 → 预制加工 → 干管安装→ 支管安装→ 卡件固定

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→ 洞口封堵→ 闭水试验 → 通水通球试验

所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。

排水管道的横管与横管，横管与主管的连接采用 45°三通或 45°四通及 90°斜三通或90°斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90°弯头。

管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装。

管道试压及冲洗：

管道系统试验压力为工作压力加上0.4MPa，但不得小于1.4MPa，测压点设在管道低部位，管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏无变形，且压力降不应大于0.05MPa 为合格。系统严密性试验在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24h ，经全面检查，以无泄漏为合格，并做好试验记录。

二） 电气安装工程 1.配电箱安装

开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程

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施工及验收规范》及《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。

(1) 根据设计将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。

(2) 配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。

(3) 配电箱应有标明用电回路名称。

(4) 照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。

(5) 箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。

(6) 接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。

（7） 配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。

2、电缆敷设

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所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，排列整齐，不得交叉，高压电缆在敷设前后还要进行耐压试验。

三）设备安装工程 1、 施工准备

（1）施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件，当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。

（2）利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。

（3）设备开箱时，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查并做记录。箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号及规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；

（4）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。

（5）设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。

（6）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水

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等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。

6.11 外环境工程

一、苗木绿化工程： 一)、栽前准备

1、先组织好绿化施工队，其次准备好物力。包括绿化所需的机械、斗车、锄、锹、铲等。

2、苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木。苗木选定后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖错。

3、起苗和运输：起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球的大小，一般可按树木胸径的10倍左右确定，土球高度一般可比宽度少5—10cm。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。

二)、土壤改良及下基肥

种植要因地制宜，适地适树，若栽植地土壤条件不适宜树木生长，应进行土壤改良，在栽植坑内放入较肥沃、疏松的土壤（一般用黄泥），并在底层加入一定基肥（如农家肥、处理过的垃圾肥等），若栽植地条件

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好，就直接原土栽培。

三)、挖坑

在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖坑，种植坑的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大16—20cm，坑的深度一般比土球高度稍深一些（10—20cm），坑的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。定植施工的方法：将苗木的土球或根蔸放入种植坑，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到把坑填满，并使土面能够盖住树木的根颈部位。

四)、大树的吊运

为了保证树木的成活、施工的质量以及树形的美观等，结合场地，我司采用汽车起重机吊运。

五)、定植后的养护

支撑树干：刚栽上的大树特别容易歪倒，要设立支架，把树牢固地支撑起来，确保大树不会歪倒。

六)、种后管养

浇水：苗木一种下，就要及时浇足定根水。以后的一个月内，每天应浇水1—2次（视天气情况而定，下大雨就免浇），在夏天，还要经常向树身、枝叶喷水，以减少水分蒸发，降低树身温度。浇水后因下陷，栽植的树木可能会歪倒，要及时扶正，并踩实泥土，以后不要再动它。

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地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度，降低蒸腾作用。

生长素处理：为了促进根系生长，可在浇灌的水中加入0.02％的生长素，使根系提早生长健全。

二、草平绿化工程： 1）土壤整理

（1）种植草坪前，应按各类草坪的不同要求，提供优质肥沃的土壤。并注意改良土质，适当加入沙土和腐殖物。

（2）草坪采用满铺发，即用草皮将设计草坪用地完全覆盖。这种铺植法要求草皮宽30cm左右，长1.5米、厚2-3cm。草皮块不宜过长，以免运输和操作困难。起草坪前一天，要修剪和喷水、，保持湿润，以利于操作。因为干燥时起草皮操作困难，不宜成活。

（3）满铺时，草皮之间要留1-2cm的距离，然后用重0.5-1吨的滚筒，或用人工踩踏，使草皮与土壤之间紧密相接，无空隙，使其易于生根、成活。后要浇透水，以后每隔3-4天浇一次水，直到草皮生根转入正常管理。

三)、灯光工程：

1)、各种灯饰是否按设计要求提供，产品是否具备质量证明文件，并试验合格。

2)、各种管线的规格是否符合要求安装方式必须无安全隐患。

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6．12 雨期施工安排

1.本合同施工将跨越雨期，对施工影响较大，在编制整体工程施工计划和单项工程施工计划时要充分考虑雨期对施工的影响，预留足够富余调剂时间，对选择雨期施工的项目要进行详勘，并编制雨期施工计划。

2.正式开工前要先作好路基临时排水工作，包括临时排水边沟、截水沟、及横向排水沟、排水管等，以利雨期排水、排洪；对可提前做永久性排水设施的排水工程应提前进行施工。

3.路基雨期施工可安排石方路基填筑和开挖，以及开挖高度小、运距短的土质路堑施工，并做好纵横向排水坡，及时碾压，以免淋湿或积水；对因雨易翻浆的地段要优先安排施工，以减少雨期对工程质量的影响。

4.施工时要注意防洪措施，备足防洪物资，注意钢筋锈蚀和模板、支架变形、下沉，做好水泥等材料保管工作，以免造成不必要的损失。施工要保持连续性，并经常检查砂石料的含水量，严格控制水灰比。混凝土和砂浆在终凝前要注意覆盖，防止雨淋而影响质量。

7、 安全文明措施

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7.1安全措施

7.1.1 安全目标

本工程的安全目标为：整个项目无任何安全事故。 7.1.2 安全生产措施

为实现以上安全目标特制订如下保证措施：

1、)建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态。

2、)制订安全训练计划，并有效地加以推行和监督，确保工地内每一名施工人员都接受过必要的、恰当的安全训练，以确保安全文明施工。所有参加工程施工的人员均应在施工前进行施工安全培训，合格者方能上岗作业。上岗人员坚持每月至少一次的安全培训和工具使用培训，使员工得到及时的安全知识教育。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。

3、)分部分项工程在开工之前必须由技术负责人向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。安全检查员对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。

4、)定期检查工地安全情况，及时提交施工安全报告，制订适时的安全措施，以弥补和完善安全计划。制定定期安全检查制度，项目经理每半个月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。定期召开工地安全会议，讨论

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需审议的施工安全问题，及时针对工地的施工安全情况作出决策。

5、)实行安全奖罚制度，定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工专业队、施工人员进行奖励，对在此方面有违反和忽视行为的施工专业队、施工人员进行惩罚。

6、)施工现场配备适量的施工安全用具及设备，如手套、护目镜、呼吸面罩、灭火器、火警装置、紧急救援设备等装备。定期进行安全设备和设施的检查测试和保养，及时清除及替换不合标准或难以修理的设备。施工现场的路口和急转弯处及需要之处，设立交通指示标志，必要时派专人指挥，夜间设红灯示警。物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回仓库内存放，易然物品还应配备灭火器材。进行气割、电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。

7、)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作一项重要工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格各项安全规章制度。

8、)认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

9、)加强现场施工生产防护，对安全帽佩戴、施工用电架设、施工机具使用等工作严格按国家“一标三规范”实施，并进行有效监督检查和控制。

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10、)特殊工种，必须持证上岗，统一调度。

11、)每半月召开一次安全生产动态会，解决安全生产中重大难题，布置安全生产工作。有关部门人员经常检查执行情况，并做好文字记录。

12、)现场保卫、消防措施：

a现场配备专职保卫人员，对现场的材料、设备、机械、机具进行巡视看护。

b现场的消防器材不得随意移动，并定期检查换药。现场附近已有的消防栓不得做施工供水接口，要妥善保护，防止堵塞、损坏。 施工区域和生活区不得库存汽油、柴油、油漆、氧气、乙炔等易燃易爆材料，每日按工作需要量从专门库房领取，剩余的当天退回库房。 13、)夜间施工现场必须架设足够的招明

14、)建立安全生产组织机构，安全生产组织机构见图7-1吊定施工安全措施如下：

(1)施工用电应由专人负责接线，负责管理。

(2)施工用材料上下时应握紧、握好、以免滑落伤人。 (3)注意防火、防毒处理。 (4)按照操作规程施工。

(5)施工现场必须工完场清。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环境。

(6)废弃物应按照环保要求分类推放和处理。

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公 司 项 目 经 理 部 安 全 主 任 质安部 技术部 材料设备部 工程部 专职安全员 各施工班组（兼职安全员） 图7-1 安全生产组织机构

地面铺贴施工安全措施如下：

1.)小型机具，必须安装漏电开关；使用前，试运转合格后才可以正式操作。

2.)砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的部位，每次在使用前进行检查，连接牢固，防护罩应坚实。

3.)机上的电缆应完整无破损。

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4.)机具的电源电压应与铭牌电压相符。

5.)移动机具，先断电。每次用完或下班，应即时断电。

6.)汽油等油料存放，应符合易燃物存放的管理办法。存放材料的地方应有灭火设备。操作人员应进行防火、防毒教育，戴口罩作业。

7．2 环保施工措施

7.2.1.执行工程施工环保责任制。项目经理部人员到位后，认真组织学习环境保和地方环保规定，制订本职责范围内的具体环保措施和环保责任制，项目部派专人负责，并成立环保协调小组，负责施工中的环保工作，配环保监督员具体抓环保措施落实。施工队伍进场后，要进行环境保护教育，学习环保常识，根据阶段施工特点，组织环保知识竞赛，普及环保知识。

7.2.2.进行施工平面合理布置，减少对周围环境影响。

7.2.3.提高临时工程设施标准，预防施工污染。临时施工便道拟用片石、碎石、石粉铺设；对造成污染的道路固定专业人员清扫，并配足够水车，沿路洒水湿润，避免土尘飞扬。

7.2.4.加强施工过程中的环保措施

(1)桩基施工所用的泥浆要循环利用，避免直接流入江河中； (2)施工的临时排水沟要先汇流至沉泥坑，沉淀过滤后排入河里； (3)混凝土采用输送车输送，克服混凝土运输散落和水泥浆污染环境，输送车在规定位置上清洗。

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7.2.5.搞好队伍住地的环境卫生工作，保持室内整洁，布置合理，通风良好、室外场地清洁，并种花植树，美化环境，同时加强对聘用的农民合同工的劳务管理。

7.2.6.在施工中，实行工班环保“三检制”，即交时检查工地环境，工间严格落实环保措施，前整理现场环境，由施工队长或付队长负责交的监督，做到文明施工，净化环境。

7.2.7.取土场、石料场应严格在租用地界内开挖，严禁超挖，破坏植被。

7.2.8.施工中排放的污水、汽油、沥青等废物，须进行收集处理，不允许直接排入下水道。

7.2.9.运输车辆应保持良好的状况（包括装备有效的消声设备），对运输易飞扬的材料要加以覆盖或密封，防止粉尘飞扬，造成空气污染。

7.2.10.混凝土拌合站、预制厂、材料仓库、碎石场和筛选场等应远离居民聚集区，尽可能避免噪声干扰。

7.2.11.做好路基和弃土场临时排水和防护工作，避免下雨冲刷泥水漫流，破坏生态环境。

7.2.12.向搅拌机内倾倒水泥时宜用封闭式加料斗，防止粉尘对空气污染。

7.2.13.工程废渣或垃圾应集中堆放，并及时处理或运往垃圾场，按监理工程师或地方环保部门批准的适当方式弃置。

7.2.14.工程竣工后，应对临时设施进行拆除和复耕，对场地要清理干净，恢复良好的环境。

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7.2.15.健全内部检查监督约束机制，及时检查评比，凡对环保工作作出显著贡献者，给予立功奖励；严重违法者，给予处罚。

7.3. 缺陷责任期内对工程的维护方案

1.工程完工后，首先成立由项目总工为组长、技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内的工程维护工作。

2.缺陷责任期内维护组要定期对所有工程项目进行全面、仔细的检查，特别遇台风、暴雨等人为不可抗拒的自然灾害后，要及时组织检查，对出现的工程缺陷要分析原因、登记清楚，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。

3.缺陷责任期内的工程维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行必须经业主同意。

4.各项缺陷的修复必须符合规范要求，并取得监理工程师和业主代表认可。

5.缺陷责任的维护分两种情况，若因承包人施工质量问题造成缺陷的，由承包人负责，并会同设计院作出修复方案设计，经报业主及监理工程师审批后立即实施；若属设计原因或其他非承包人责任造成的缺陷，承包人要及时上报设计院和业主，并按设计院和业主批复的方案组织维修。

6.本承包人成立的缺陷维修组还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，力求做到完美无缺。

7.本承包人将按照ISO9000 系列标准要求，实行竣工后切实做好安全保护措施和安全警戒工作，工程交付使用后，仍要不断取得联系，每3

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个月至半年至少回访一次，认真听取业主的使用情况及意见。

7.3文明施工措施

遵守国家、省、市的有关规定及《顺德建筑工程文明施工管理实施细则》，具体做到如下几点：

（1）施工现场搭设的临时设施（办公、仓库、机械停放场等）周围设置围栏（拟定高度为2米），材料使用彩瓦。

（2）施工现场主门悬挂施工标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、 施工单位、监理单位、开竣工日期等内容。

（3）施工现场办公室、材料堆放场地面实行硬底化。施工现场主要通道浇筑混凝土路面，宽度为4米。设置连续、畅通的排水设施，保持地面不积水。

（4）坚持清扫施工地段的路面，保持施工现场清洁。

（5）施工现场材料堆放整齐，建筑垃圾及时清理，做到工完料净、场地清。

（6）严格遵守社会公德、职业道德，妥善处理施工现场周围及各参建单位的关系，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音在允许范围。施工人员不准赤膊上班。

（8）现场设置厕所和化粪池；场地排水系统畅通，废水经沉淀池处理后排出；建筑垃圾集中堆放，及时处理。

（9）现场不设宿舍，各班组工人的住宿统一安排在新乐从中学工地的

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临时居住区。

应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。为此，施工现场用水、用电、防火和环保应做到： (1)用水及污水排放

1)不得在未做防水的地面蓄水； 2)临时用水管不得有破损、滴漏；

3)安装临时排污管道，不得破坏或堵塞建筑物上下水管道； 4)污水应排放到市政污水井；有沉淀物的污水应设污水沉淀池； 5)暂停施工时，注意切断水源。 (2)用电

1)设置临时施工用电系统时，其电源借用土建施工单位已有的线路，设电表；

2)临时施工用电的开关箱中，应装设漏电保护器，进入开关箱的电源线不得用插销连接；

3)临时施工用电线路及白炽灯泡，应避开易燃易爆物品堆放地； 4)安装施工用电系统，应由有上岗证的电工操作； 5)涉及有害器材，应先检测，合格后再安装； 6)暂停施工时，应切断电源。 (3)施工现场防火

1)施工现场，必须建立施工防火安全制度。所有现场施工人员应严

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格遵守。

2)用于建筑装饰装修材料的防火燃烧性等级，必须符合国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—95)及当地消防部门的规定。 3)现场防火处理

①对木质装饰装修材料在现场进行防火涂布前，应对其表面进行清洁。涂布不应小于两次，涂刷均匀，不得漏涂。其涂布量应不小于500g／m2；

②对钢质材料的防火处理，其防火涂料应经有关试验部门试验取证合格。其涂层厚度及涂布次数，应满足设计防火等级及产品说明书的要求。

③对装饰织物进行阻燃处理时，应保证织物能被阻燃剂浸透。阻燃剂的干质量，必须符合产品说明书的要求。 4)电气防火

①配电箱的壳体和底板宜采用A级防火材料制作，不得安装在B2级以下(含B2级)的装饰装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。

②照明、电热器等设备的高湿部位靠近非A级材料或导线穿越B2级以下装饰装修材料时，应采用岩棉、瓷管或A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔； ③明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或Bl级PVC管保护，导线不得裸露。

④卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直

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接使用具有延燃性绝缘的导线。

5)施工现场防火

①施工现场不得大量积存可燃材料。对易燃物品应集中放置在安全区域并应做明显标识。

②易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。照明灯、电动机、电气开关等应有安全防爆装置。

③油漆和涂料等挥发性材料使用时，应随时封闭其容器。擦拭后棉纱、布料等物品，应集中存放并远离热源。

④电焊、气焊等明火操作，必须清除周围及焊渣滴落处的可燃物质。每个焊点设置石棉布袋兜接焊渣。

⑤施工现场严禁吸烟，并须配备灭火器、砂箱和灭火工具，并由专人负责检查消防工作。

⑥严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

(4)现场施工环境保护

1)采取喷水、清扫、隔墙、封闭、减振、噪声作业晚上不做等有力措施，控制粉尘、污染物、噪声、振动等对城市环境的污染及危害；

2)施工堆料，不得占用楼道内的空间和封堵紧急出口； 3)室外堆料应避开公共道、绿化地、化粪池等市政公用设施； 4)工程垃圾，应密封包装，并及时运送到指定的垃圾堆放地； 5)不得堵塞、破坏相邻居民区和市政上下水管道、垃圾道等公共设施；不得损坏楼道内的各种公共标识；散装物车必须盖封；施工现场进

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出交通道路应有专人及时洒扫清洁；

6)施工用的临时厕所，应有专人清扫保洁，不得有碍环境卫生； 7)工程验收前，应将施工现场清理干净。

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8 质量保证与承诺

8.1 质量保证

8.1.1、质量目标

符合国家有关施工验收标准达到合格。

8.1.2、保证措施

我公司一贯把工程质量视为企业的第一生命，并以优良的工程质量享誉建筑市场，通过GB/T 19002-ISO9002 国际质量标准认证，使我处的质量管理水平有了明显提高，为今后的质量管理工作奠定了坚实的基础。在本项目工程施工质量管理中 我们将坚持贯彻ISO9002 质量标准，制定质量计划，落实“以人为本、遵规守纪、信守合同，以优良的工程质量、周到的服务赢得用户的信任“的质量方针目标，推行全面质量管理，制定创优规划，以实现本项目全面创优的目标。

1）、组织保证体系

项目部成立由项目总经理、总工程师、副总经理、质检部经理、工程部经理、试验室主任等组成的全面质量管理领导小组，领导小组主管领导为总工程师。负责制定整个标段工程质量创优规划、方针、措施，项目部下设安全质量监察部，配专职质检工程师1名、兼职质检工程师3 名，具体负责传达、布置、落实项目部的有关质量方针，并检查各施工队质量实行情况；各工程队分别设置质量管理现场领导组，负责现

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场质量的控制和落实。

2）、 质检制度保证

实行质检否决制和质量奖惩制度，并依据公司质量管理条例进行。采用三级检验制度：即班组自检、项目质检员复检、公司核检制度。公司质检小组每周至少一次到工地进行质量全面检查。建立严格的报检制度。即施工班自检、项目质检员复检达到要求后，报监理单位、质监部门、建设单位等有关部门复检，每一环节应有书面签证。

3）、组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。

4）、采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

（1）、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

（2）、物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和

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评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

（3）、实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

（4）、加强计量检测，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

5）、 技术保证措施 （1）、专业施工保证

本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备的专业化公司。目前公司现有专业分公司：混凝土公司、模板架料租赁分公司、安装工程公司、防水分公司、装饰工程公司、物资公司、中心试验室等数家专业公司，以这些实力雄厚。装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

（2）、先进的模板体系

本工程模板采用复合九夹板和胶合板，从模板的设计、加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高、拆装方

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便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。

（3）、劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管 理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

（4）、加强成品保护

对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：

a、设专人负责成品保护工作。

B、制定正确的施工顺序 制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

C、做好工序标识工作： 在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

D、采取“护、包、盖、封”防护措施 对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

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E、工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料。

6）、 严格质量管理

（1）、健全质量保证体系。实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使工程质量落实到人和各项具体工作中，做到上道工序不合格，下道工序不开工，职权分明、层层把关。质量检查的组织机构如下：

（2）、严格原材料、半成品的验收制度，材料组及时提供材质证明、化验单、出厂合格证等。经化验合格的材料才能使用，不合格的产品严禁进场；并且将各种材料试验报告单整理存档。

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兼职质检员 专职质检员 质 安 主 任 质量管理小组 项 目 经 理

（3）、加强项目作业层的质量管理。前一工序的隐蔽验收，必须由质检员签认后方能办理。质检员在签认时，要在班组自查、主管工长签认的基础上进行核验。

（4）、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。

（5）、所有进场施工技术人员必须熟悉图纸，弄清设计意图，并做好施工技术交底签证，确实掌握操作规程，确保质量控制达到设计要求及验收标准。各分项、分部工程要严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。

（6）、技术交底要有针对性。使基层操作人员能按设计意图和规范要求，保质保量按时完成施工任务，避免造成不必要的返工和浪费。

（7）、做好隐蔽验收工作及自检资料，每道工序的隐蔽必须经监理验收合格后，方可隐蔽，方可进行下一道工序的施工。

（8）、质量保证资料应符合验收标准，积累资料要做到及时、齐全、准确、真实，整理资料要做到标准化。

8.2 违约责任承诺

我单位保证在本工程施工中所用材料、半成品和成品均按设计要求选购，用优等品；我单位保证在规定工期内完成合同内所有工程，保证

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工程质量达到国家相关验收合格标准，否则，我司愿接受工程结算价的5%罚款，并无偿修复达不到质量要求的部位，承担由此引起的所有工程损失。

本工程保修期为一年，在此期间，如工程质量出现问题，我司保证在业主通知我司后24h内安排技术人员赴现场抢修，如为我单位责任，我单位负责无偿修好，并承担因此给业主造成其它经济损失。

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9 新技术应用与承诺

9.1 新技术应用

本工程的质量目标合格，为保证质量目标达到合格，我公司致力推广新技术、新工艺、新材料。凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。在施工中我们将严格执行施工规范、规程及有关文件外，还将积极响应国家有关建筑新技术的推广应用。

我司依靠雄厚的科技能力和科技进步，将采用先进、科学的管理手段，推行有效的增产节约措施，推广新技术、新工艺、提高效率，降低成本，科学的组织施工。

9.1.1施工中主要采用的新技术、新工艺、新材料项目

本工程采用计算机动态管理技术，在施工组织设计中，施工图预算、工程成本管理、施工进度管理中加强计算机应用技术。

一） 新技术应用

在本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经

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济效益和社会效益。

二）现代化管理技术和计算机信息管理

充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动控制 等方法，对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。

三） 新型养护液应用技术

新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好，无毒无味，喷涂成膜，8h 保水达到90%，并且在施工1 个月后自动粉化，不影响后期装饰装修。

四）新型胶合板模板应用和清水混凝土工艺

本工程主体模板全部采用胶合板，使混凝土表面光滑平整，能够达到清水混凝土施工工艺的要求。通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺，确保混凝土质量振捣均匀，表面无缺陷。从而可以在混凝土表面上直接刮腻子，刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会效益和经济效益。

9.2 新技术应用承诺

如果由于应用上述新技术的原因，造成任何质量事故或质量问题或安全事故，我司愿意无条件接受有关处罚；导致工程延误，我司愿意接受00万元的罚款。

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