PVC 管材故障分析

来源：年旅网

PVC 管材故障分析

PVC管材（线管）不正常现象及原因分析

序号不正常现象 1. 2. 3. 4. 5. 原因分析口模温度太高加热不均匀冷却不充分或水温太高牵引速度太慢管材前面喷淋水太小喷淋水箱前面上下喷淋水不均匀，管材上有水滴 1 管材表面出现波纹 2 管材表面出现水泡 1. 调整口模前端冷却水的大小 2. 调整喷淋箱冷却水的大小（上下喷水） 3. 调整喷淋箱内上下喷嘴的方向料筒温度太高（特别是3、4区温度）螺杆温度太高主机转速太快料筒温度太低（内壁产生生颗粒，表面无光泽）主机真空未开或堵塞主机扭矩太大或太小 3 1. 2. 管材内壁毛糙、凹凸不平 3. 4. 5. 6. 4 管材表面存在条纹 1. 定型真空过大，所需牵引力大使之管材与定型套之间磨擦过大管材被拉伤。 2. 定型套上粘有异物 3. 定型套上本身不光滑 1. 牵引履带压力过大 2. 定型真空压力太小 3. 冷却水不充分或水温太高 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 管材壁厚不均匀机头、定型套、牵引机不在一条直线上水温太高冷却不均匀后段管材未冷却充分喷淋箱中水太满，将管材上浮而变弯降低料筒温度（一/二/三/四区）提高法兰温度降低模具温度（一/二区）提高口模温度降低主机转速或扭矩检查热电偶是否接错检查模具（拆模清理）原料问题 5 管材扁 6 管材弯曲不直 7 管材外壁出现分解线 8 管材出现砂痕 1. 检查观察口是否有余料 2. 检查原材料

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