电气阀门定位器 3730-1型
图1：3730-1型 安装与操作说明
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固件版本2.11
2007年8月版
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设计和工作原理…………………………………………………8 装配到控制阀—安装件和附件………………………………...10 直接集成装配…………………………………………………..14 3277-5型执行器………………………………………………..14 3277型执行器…………………………………………...……..16 根据IEC 60534-6标准进行装配………………………………18 装配到3510型微流量控制阀…………………………………20 装配到角行程执行器…………………………………………..22 用于双作用执行器的反向放大器……………………………..24 安装压力表……………………………………………………..24 装配具有不锈钢壳体的定位器………………………………..26 单作用执行器的吹扫气功能…………………………………..26 连接……………………………………………………………..27 气动连接………………………………………………………..27 信号压力表……………………………………………………..28 供气压力………………………………………………………..28 电气连接………………………………………………………..29 操作……………………………………………………………..31 操作设置………………………………………………………..31 启动……………………………………………………………..32 设置输出气量Q…………………………………………..33 显示设定………………………………………………………..33 确定气开/气关…………………………………………………..33 其它参数设定…………………………………………………..34 初始化…………………………………………………………..34 出错/故障………………………………………………………..36 零点校准………………………………………………………..36 复位……………………………………………………………..37 手动调整……………………………………………………......37 代码表…………………………………………………………..38 维护……………………………………………………………..42 防暴设备的维护………………………………………………..42 尺寸mm ………………………………………………………..43 测试证书………………………………………………………..44
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2.1 2.1.1 2.1.2 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.6 2.7 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 4 4.1 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6 7 8 9
版本修改
阀门定位器软硬件版本修改 旧版本 2.02 2.10
新版本 2.10
代码P0的最新复位功能，参见5.8节 代码P14的最新手动调节功能，参见5.9节 2.11 内容修改
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遵守附件的安全说明。
安全指导
通用安全指导
►
该定位器仅能由熟悉此产品经过专门培训并富有经验的人员来装配，启动及操作。 根据本安装操作说明的解释，经过专门培训的人员指的是基于其所受的专业训练、知识和经验以及他对相关标准的了解能够判断分配给他的工作并意识到可能危险的人员。 防爆型定位器只能由受过专业培训或指导或授权在危险区域从事防爆设备工作的人员来操作（见第8节防爆型定位器维护）。 任何由于过程介质、操作压力、信号压力或控制阀可动部件引起的危害均应通过采取适当的措施加以预防。 如果由于供气压力造成执行器产生不许可的动作或力，必须通过合适的供气压力减压站加以。 定位器安装后不能使排气口向上或堵塞。 要保证正确的运输和储存。 注意！ 带有CE标记的设备符合94/9/EC(ATEX)和/336/EEC(EMC)指令要求。 按要求,可提供符合性声明。 ► ► ►
►
►
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选型
产品代码 防爆保护 3730-1型 X 0 0 0 0 0 0 0 0 X 0 0 X 0 0 0 不带 0 根据ATEX指令的 II 2 G EEx ia IIC T6 根据FM/CSA指令的 Ex ia/Ex n 根据ATEX指令的 II 3 G EEx nA/nL II T6和 II 3 D IP 65 T 80 °C 外壳材料 标准铝材 不锈钢 1.4581 特殊类型 无 指定漆色涂覆 带 ¼ NPT 排气接口 特殊类型 无
0 0 00 1 3 011 3 8 6
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技术数据
定位器 行程（可调） 行程范围 输入控制信号w
直接集成装配到3227型执行器：3.6~30mm
根据IEC60534-6标准连接：3.6~200 mm，或角行程执行器24°~100° 在额定行程/转角内可调；行程最大可调比为1/5
信号范围：4到20mA；二线制，带反向保护，分程范围4~11.9mA和12.1~20mA； 静态破坏100mA
最小电流 3.7mA 负载阻抗 气源
≤6V (相当于300Ω时为20mA)
气源压力：1.4~7巴 (20~105psi)；最大的颗粒尺寸和密度：4级；含油量：3级；露点：3级或至
（气体质量依据少低于最低环境温度10k
ISO8573-1）
0巴至最高气源压力，通过软件可限至为大约2.4巴 选择：直行程单座球形阀为特性1，角行程阀门为特性8 ≤1% ≤0.1%
不允许全行程时间小于0.5秒，应调整输出气量Q 可逆
与气源压力无关，大约1101n/h
输出信号压力 特性
迟滞性（回差） 灵敏度 传输时间 作用方向 耗气量,，静态
输出气量 执行器充气时 在ᇞp=6bar：8.5mn3/h，在ᇞp=1.4bar：3.0mn3/h，Kvmax(20°C)=0.09 执行器排气时 在ᇞp=6bar：14.0mn3/h，在ᇞp=1.4bar：4.5mn3/h ，Kvmax(20°C)=0.15允许的环境温度 影响 电磁兼容性 防爆保护
-20℃~+80℃；带金属电缆密封接头，-45℃~+80℃ 防爆型要安装EC检验证书中的值
温度：≤0.15%／10k 气源：无
振动：按IEC 770标准，最大2000Hz和4 g时≤0.25% 符合EN61000-6-2、EN61000-6-3和NAMUR推荐的NE21规范 112G EEx ia 11C T6／112D IP 65 T 80℃ 或 113G EEX Na／Nl 11C T6／11 3D IP 65 T80℃
压铸铝EN AC-Al Si12(Fe)(EN AC-44300)符合DIN EN 1706; 镀铬和喷漆；外部部件：不锈钢1.4571及1.4301大约1公斤
2个可组态软件阀位开关（0.5%步长），带反向保护；浮空
防护等级 IP 66／ NEMA 4X 材料 重量 数字接点
信号状态 非防爆型防爆型 无响应 导通(R=348Ω) ≥2.1mA 有响应 无动作≤1.2mA
连接至PLC数字输入点（根据
工作电压 仅用于符合EN60947-5-6标准的NAMUR信号转换器
EN61131），Pmax=400mW
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设计和工作原理
1 设计和工作原理
3730-1型电气阀门定位器安装在气动控制阀上，用于按输入控制信号将阀门准确定位。由控制系统或控制器来的直流输入控制信号作为给定值w，阀位（行程或转角）作为被调参数或反馈量x，阀门定位器将两者进行比较，并按一定规律输出信号y给气动执行器调节阀位。
定位器可以直接装配在3277型执行器上，或根据IEC60534-6（NAMUR）标准装配到相应的执行器上。若装配到符合VDI/VDE 3845标准的角行程气动执行器上，需要一个对角行程进行转换的连接轮。用于双作用（无复位弹簧）角行程气动执行器，还需要一个附加的反向输出气动放大器。
3730-1型定位器主要由带微处理器的电子单元、模拟量电气转换器和气动放大器和阀位-电阻线性转换的阀位传感器组成。定位器标准配备有两个可调的软件阀位开关来指示终端阀位。
将控制阀阀位x(直行程或角行程位移)通过反馈杆和阀位传感器（2）转化为电信号送给模拟PD控制器电路（3）。同时这个信号经A/D转换器（4）变为数字信号传送至微处理器（5）。输入控制信号w（如4~20mA）也经由A/D转换器（4）送给微处理器（5），再经D/A转换器加到模拟PD控制器电路（3）上，并在此与阀位反馈量进行比较。
在比较过程出现偏差时，模拟PD控制器（3）的输出变化并由电/气转换器（6）变为气动控制信号，经气动放大器（7）放大输出给气动执行器，增加或减少输出信号压力使控制阀定位在输入控制信号
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对应的阀位上。
外部气源一路给气动放大器（7），另一路给压力定值器（8）。带有固定设定点的流量定值器（9）用于气动放大器的气路吹扫，保持一定量的排气，保障气动放大器无故障操作。
由气动放大器提供的输出信号压力，可通过激活参数P9来到2.4巴。 输出气量调整Q（10）用于优化与不同气动执行器配合的定位控制 紧密关闭功能：
一旦当输入控制信号低于1%或高于99%（详见通过参数P10和P11设置终端阀位），气动执行器就会立即完全充气或排空。
设计和工作原理
1 2 3 4 5 6 控制阀
阀位传感器 PD控制器 A/D转换器 微处理器 电气转换器 7 8 9 10 11 12 气动放大器压力定值器 流量定值器 输出气量调整 限位开关 显示器
图2· 功能图
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装配到控制阀-安装件和附件
2 将安装件和附件装配到控制
阀上
定位器可直接集成装配到SAMSON 3277型执行器，或装配到符合IEC60534-6（NAMUR）标准连接方式（铸造支架或杆型支架）的控制阀上，也可以装配到符合VDI/VDE3845标准的角行程执行器上。
为了连接不同的执行器，需要相应的安装件和附件。其订货号在表1至表5中依次列出来。
在装配定位器时，要依照行程表中列出的行程来确定反馈杆和销钉的位置，这点很重要。
控制阀可实现的行程取决于销钉位置和执行器的压缩弹簧。
只有当行程范围设置到MAX(最大值)时，才能实现行程表中列出的行程。 阀门定位器的标准配置是反馈杆M（销钉位置35）。
注意！如果更换标准配置的反馈杆（销钉位置35），必须使新安装的反馈杆至少在全行程范围内移动一次，以适配内部的测量臂。
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图3·反馈杆M(连接销钉位置35)
装配到控制阀-安装件和附件
直接装配到3277型执行器的行程表 3277-5型和3277型执行器
装配到符合IEC60534-6（NAMUR）标准连接的气动执行器行程表
SAMSON控制阀
cm2 60和120 （3510型阀门）
3271型 执行器
额定行程mm
其它控制阀/执行器 最小行程 最大行程
需要的反馈杆
指定的连接销钉位置
执行器尺寸
cm2
2
额定行程mm
定位器可调整行程 最小行程 最大行程
需要的反馈杆
指定的连接销钉位置
120cm 7.5 5.0 20.0 M 25 120/240/350 15 7.0 35.0 M 35 700 30 10 50.0 M 50 7.5 3.6 18.0 S 17 120 7.5 5.0 25.0 M 25 120/240/350 15 700 15和30
7.0 35.0 M 700 7.5 10.0 50.0 M 35 50 70 100 200 1400/2800 30 14.0 70.0 L 1400/2800 60 20.0 100.0 L 1400/2800 120 40.0 200.0 XL 角行程气动执行器 开启角度24°至100° M 90
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装配到控制阀-安装件和附件
表1 直接装配到3277-5型执行器 订货号
安装件：用于有效膜片面积为120cm2的执行器 1400-7452 切换板（旧）用于3277-5××××××.00型执行器（旧） 1400-6819 切换板（新）用于3277-5××××××.01型执行器（新） 连接板用于附件连接电磁阀 G1/8
执行器附件
连接板（旧）用于3277-5××××××.00型（旧）1/8NPT 连接板（新）用于3277-5××××××.01型执行器（新）
1400-6822 1400-6820 1400-6821 1400-6823
注意！只有新的切换板和连接板才可使用于新的执行器（代码 01）。 旧板和新板不可互换。 连接板（6） G1/4： 1400-7461
定位器的附件
或压力表安装块（7） G1/4： 1400-7458 压力表安装套件（8） 最大6巴（输出/气源）
表2 直接装配到3277型气动执行器
cm2 钢 不锈钢 240 1400-44 1400-45 350 1400-46 1400-47 700 1400-48 1400-49 G1/4 ：1400-8811 不锈钢/铜： 1400-6950
1
1/4NPT：1400-7462 1/4NPT：1400-7459 不锈钢/不锈钢： 1400-6951
不锈钢/铜 1400-6950
240，350与700cm2执行器的安装件，见图5 1400-7453 用于执行器“杆缩回 ”型或上膜片室加气信号所需要的带有螺纹接
附件
头的接管
或压力表安装块（7） 压力表安装套件 高达6巴（输出/气源）
/4 NPT：1400-8812
不锈钢/不锈钢 1400-6951
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装配到控制阀-安装件和附件
表3 装配到符合IEC60534-6标准的NAMUR凸缘上或控制阀的杆型支架上（杆直径20-35mm），见图6 行程（mm）
反馈杆
适用执行器
3510型阀门上的60/120cm的3271-5型执行器，
见图7
其他厂商的执行器
和120-700cm2的3271型执行器 其他制造商的执行器
以及1400-60的3271型执行器
其他厂商的执行器和1400-120和120mm行程的2800cm2的3271型执行器
2（30或60mm行程）的32711400-120和2800cm
2
订货号 1400-7457 1400-74 1400-7455 1400-7456 1400-7466 1400-6771
7.5 S 5-50
无（基本型为反馈杆M）
14-100 L 40-200 XL 30或60 L 型执行器
在Emerson（爱默生）和Masoneilan(梅索尼兰)直行程气动执行器附加安装架。按IEC60534-6标准，需要依据行程配备安装套件。见上述行。
连接板
或压力表支架（7） 压力表安装套件（8） 最大6巴（输出/气源）
附件
:1400-7461 1/4NPT:1400-7462 G1/4
G1/4:1400-7458 1/4NPT:1400-7459 不锈钢/铜 1400-6950 不锈钢/不锈钢 1400-6951
表格4 装配到角行程执行器
VDI/VDE3845 固定级2的所有尺寸，详见图8图9用于
有随动夹具和连2
3278型160/320 cm执行器CamflexⅡ
接轮 安装件
附件
1400-7448 1400-7614 1400-9120
VDI/VDE 3845适合所有固定级2的尺寸，重载型 1400-9244 SAMSON 3278型 160 cm2/VETIC S160型和R型，重载型 1400-9245 AIR TORQUE 10000，重载型 1400-92 连接板 G1/4 1400-7461 1/4NPT 1400-7462 或压力表安装块（7） G1/4 1400-7458 1/4NPT 1400-7459 压力表安装套件最大高达6巴（输出/气源）
不锈钢/铜 1400-6950
不锈钢/不锈钢 1400-6951
表格5 通用附件
1079-1118 用于双作用执行器的反向气动放G1/4
1
/4NPT 1079-1119 大器
电缆密封接头M20 x1.5 黄铜镀铬 10-4875 附件 M20 x 1.5接头， 1/2NPT连接, 铝0310-2149
德语/英语（标准） 1990-7930
盖门内侧带的参数清单和操作说
英语/西班牙语 1990-8212
明
英语/法语 1990-8132
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装配到控制阀-安装件和附件
2.1 直接集成装配连接 2.1.1 3277-5型气动执行器
请参照12页上的表格1，查找所需的安装件和附件，以及相应的订单号。 注意11页上的行程表！
120 cm2
气动执行器
根据所配置阀门定位器型号，信号压力可通过支架左侧或右侧的内孔气路传送到执行器膜片上。根据气动执行器的“杆伸出”或“杆缩回”的故障安全动作方式（气源故障时控制阀关闭或全开）的需要，应先将切换板（9）安装到气动执行器的支架上。根据定位器左侧连接或右侧连接将切换板上相应符号（在切换板上可见到）对准标记位置。
1. 把连接板（6）或者带压力表的压力表
连接块（7）装到定位器上，确保将两个密封环（6.1）放置在合适的位置上。 2. 从定位器背面取下排气孔的丝堵（4）。并且用附件中的堵头（5）塞住连接板（6）上的信号压力输出接口或压力表连接块上的“Output 38”。 3. 将连接夹具装到执行器杆上，对齐并
拧紧，确保安装螺钉拧在杆的凹槽内。 4. 安装底板。将底板（10）切口的狭窄侧（图4，左边）指向信号压力连接处。确保粘合的垫片（14）放好在执行器支架上。 5. 15mm 行程：将定位器背面的反馈
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杆M(1)上的连接销钉（2）保持在位置（35）处（出厂状态）。
7.5 mm行程：把连接销钉（2）从销钉位置35处取下，重新放置在销钉位置25的孔里并拧紧。 6. 在定位器背面的外壳凹槽内嵌入密封
圈（15）。 7. 把定位器放置在底板（10）上，使连接销钉（2）搭在连接夹具（3）上面。打开阀门定位器前盖，保持阀门定位器传动轴在盖子或旋转开关的位置并相应调整反馈杆（1）。必须使反馈杆（1）由弹簧力紧靠在连接夹具上。用两个固定螺钉将定位器安装在底板（10）上。安装时要确保密封环（10.1）已嵌在中间板的孔里。 8. 在支架另一侧安装上盖板（11），要
使排气塞朝向下方，以便控制阀安装后能将可能的冷凝水排出。
装配到控制阀-安装件和附件
标识 执行器 杆伸出
左连接
执行器 杆缩回
右连接
切换板（9）
左侧装配的信号压力输入
标记
右侧装配的信号压力输入
1 反馈杆 1.1 螺母 1.2 弹簧垫片 2 连接销钉 3 连接夹具 4 排气丝堵 5 堵头 6 连接板 7 压力表连接块 8 压力表安装套件 9 执行器气路切换板 10 底板 10.1 密封环 11 盖子 14 垫片 15 密封环
反馈杆M
底板开口
气源9 输出38
注意！
通常用包括在附件里的连接板（6）来连接输入和输出口
不能将螺纹部件直接连接至外壳
图4·直接装配-120cm2的3277-5型执行器的信号压力连接
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装配到控制阀-安装件和附件
2.1.2 3277型执行器
请参照12页上的表格2，查找所需的安装零件和附件，及其订货号。 注意11页上的行程表！
240到700cm2
的执行器
定位器既可以安装在支架的左侧或右侧。信号压力经连接块（12）通到执行器的膜片室。对于故障-安全动作“执行器杆伸出”的执行器，信号压力通过阀门支架内部气路连接；而 “执行器杆缩回”的执行器，信号压力则通过外部管道连接。
1. 将安装夹具（3）装到执行器杆上，对齐
并用螺钉拧紧固定，并确保螺钉拧在执行器杆的凹槽里。 2. 安装底板。将底板（10）切口的狭窄
侧（图5，左边）指向信号压力连接处。确保粘合的垫片（14）放好在执行器支架上。 3. 对于700cm2的执行器，将定位器背面的
反馈杆M（1）上的连接销钉（2）从位置35处取下，再连接到销钉位置50处并固定。
对于行程为15mm的240和350cm2的执行器，连接销钉(2)保留在销钉位置35上。 4. 把密封环（15）嵌入到定位器背面外壳
的凹槽里。 5. 把定位器放置在底板（10）上，使连
接销钉（2）搭在连接夹具（3）上面。打开阀门定位器前盖，保持阀门定位器传动轴在盖子或旋转开关的位置
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（图12）并相应调整反馈杆（1）。必须使反馈杆（1）由弹簧力紧靠在连接夹具上。用两个固定螺钉将定位器安装在底板（10）上。
6. 以垫圈（16）在连接块（12）侧面的突
出部做标记，确认所选的执行器故障-安全动作“执行器杆伸出”或“执行器杆缩回”的相应的符号是否已对准标记。若需要调整，取下三颗固定螺钉和盖子，将垫圈（16）旋转180度。旧型号的连接块（图5，底部）要求旋转切换板（13），使相应的执行器故障-安全动作符号对准标记。 7. 把连接块（12）及连带的密封环，对准
定位器和气动执行器支架。用固定螺钉（12.1）拧紧固定。对于故障-安全动作“执行器杆缩回”的执行器，还需取下丝堵（12.2）并安装外接信号管。 8. 在支架另一侧安装盖板(11)。确保排气塞
向下，以便在控制阀安装后能排出可能出现的冷凝水。
装配到控制阀-安装件和附件
反馈杆 螺母 弹簧垫片 连接销钉 连接夹具 底板 盖子 连接块
固定螺钉 丝堵或外接 管接头 切换板 垫圈 密封圈 垫圈
反馈杆M
底板（10）上的开口
执行器杆 缩回 伸出
供气
装有切换板（13）的 连接块（旧的）
气源
执行器杆缩回 执行器杆伸出 标记
图5·直接装配-240、350和700cm2的3277型气动执行器的信号压力连接
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装配到控制阀-安装件和附件
2.2 根据IEC 60534-6标准进
行装配
使用NAMUR托架即弯板（10）将阀门定位器装配到控制阀上。
请参照13页上的表3，查找所需的安装件和附件，及其订货号。 注意第11页上的行程表！
1. 将两个螺栓（14）拧在阀杆连接器（9）
的托架（9.1）上，在上面放置连接板（3），并用螺钉（14.1）紧固。
对于2800和1400cm2
行程为120mm的执行器：
对于行程小于或等于60mm的，将长连接板（3.1）直接拧在阀杆连接器（9）上。对于超过60mm行程的，首先安装托架（16），然后将连接板（3）和螺栓（14）及螺钉（14.1）安装到托架上。
2. 按照下列步骤将NAMUR托架及弯板
（10）安装到控制阀上：
用M8螺钉（11）和齿型垫片将弯板直接拧紧到支架的NAMUR凸缘上。 对于连接到杆型支架的阀上：要使用两个U形螺栓（15）环绕支架固定弯板。 要确认NAMUR弯板（10）的合适位置，即当控制阀处于中间行程时，能使连接板(3)的横槽处于弯板中间。 3. 把连接块（6）或带压力表（8）的压力
表连接块（7）安装到定位器上。确保两个密封环（6.1）安装在适当的位置上。 4. 根据气动执行器有效膜片尺寸和下表中
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所列的控制阀行程来选择所需的反馈杆尺寸（M、L或X.L）以及连接销钉的位置。
如果需要改变标准配置的反馈杆M的连接销钉位置35，或需要反馈杆L或XL，可按下述进行：
5. 按照表中所列的位置将连接销钉（2）固
定。只用安装套件中较长的连接销钉（2）。 6. 把反馈杆（1）安装到定位器传动轴上，用弹簧垫片（1.2）和螺母（1.1）固定。 注意! 如果已经安装了一个新的反馈杆（1），必须使其能在上下两个方向全范围移动。
7. 将阀门定位器放到弯板上，使连接销钉
（2）插入到连接板（3，3.1）上的横槽里。相应地调节反馈杆（1）。
用两个固定螺钉将定位器拧紧在弯板上。
装配到控制阀-安装件和附件
杆架的连接
杆直径为25至35mm
装配到铸造支架的NAMUR凸缘上
安装托架用于2800CM2和行程 ≥60mm的执行器
反馈杆 螺母 弹簧垫片 连接销钉 连接板 连接板 连接块 密封环
压力表连接块 压力表 安装套件 阀杆连接器 托架 弯板 螺钉 螺栓 螺钉 U型螺栓 托架
L型和XL型反馈杆
注意！必须使用安装附件中的连接块（6）连接气源和输出 不能将有螺纹的部件直接拧在定位器外壳上图6·根据IEC60534-6 (NAMUR) 进行装配
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装配到控制阀-安装件和附件
2.3 装配到3510型微流量阀
用弯板将定位器装配到控制阀支架上。 请参照13页上的表3，查找所需的安装零件以及附件，及其订货号。 注意第11页上的行程表！ 1. 将连接夹具（3）放到阀杆连接器上，
置放角度合适后拧紧。 2. 用两个螺钉（11）将弯板（10）固定
到支架上。 3. 把连接块（6）或带有压力表的压力表
连接块（7）安装到定位器上，确保两个密封圈（6.1）放置正确。 4. 从定位器传动轴上将标准配置的包括
连接销钉（2）在内的反馈杆M（1）取下。 5. 将连接销钉（2）固定在准备安装的反
馈杆S的销钉位置17上。 6. 将反馈杆S装在定位器传动轴上，用
弹簧垫片（1.2）和螺母（1.1）拧紧固定。
上下移动反馈杆，使其能到达每个位置。 7. 把阀门定位器放在弯板（10）上，将
连接销钉插入连接夹具（3）的凹槽内，相应调整反馈杆（1）。用两个螺钉将定位器固定在弯板（10）上。
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装配到控制阀-安装件和附件
反馈杆 螺母
弹簧垫片 连接销钉 连接夹具 连接块 密封圈
压力表连接块 压力表 安装套件 弯板 螺钉
注意！ 必须使用安装附件中的连接块（6） 连接气源和输出不能将有螺纹的部件 直接拧在定位器外壳上 反馈杆S
图7·装配到3510型控制阀上
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装配到控制阀-安装件和附件
2.4 装配到角行程执行器
使用两对双支架把阀门定位器安装在角行程（旋转）气动执行器上。
请参照13页上的表4，查找所需的安装零件或附件，及其订货号。 在把定位器安装在SAMSON 3278型角行程执行器上之前，先要在执行器传动轴端部安装适配器（5）。
提示！ 在按照下面步骤安装定位器时，必须注意执行器的旋转方向。
1. 将安装夹具（3）安装在有槽的执行器轴
上或者适配器（5）上。 2. 将连接轮（4）平面侧，面向执行器安装
在连接夹具（3）上。参照图9进行调整，使在阀门关闭时的槽口位置与旋转反向相对应。 3. 使用螺钉（4.1）和弹簧垫片（4.2）把连
接轮和连接夹具拧紧固定在执行器传动轴上。 4. 将底部的一对支架（10.1）用螺钉装在执
行器壳体上，弯面朝内或朝外（取决于执行器的尺寸）。然后将一对上部支架（10）装上并拧紧。 5. 把连接块（6）或者带压力表的压力表连
接块（7）安装在定位器上，确保两个O 形圈密封圈能够放置正确。
对于双动作（无复位弹簧）的角行程执行器，定位器还需要一个反向输出气动放大
22
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器，参照第2.5节。
6. 从定位器的反馈杆M（1）上把标准配置
的连接销钉（2）拆除，将附件中的φ5mm金属连接销钉（5）紧紧地拧进90°销钉位置孔中。 7. 把定位器安装在上部的一对支架（10）
上并固定。根据执行器的旋转方向，调节反馈杆（1）使连接销钉嵌入连接轮（4）的槽口中（参照图 9）。必须确保当执行器在旋转的一半角度（转角中间值）时，反馈杆（1）与定位器的长边是平行的。 8. 把刻度板（4.3）粘在连接轮上并使其箭
头方向指向阀关闭位置，便于安装好的控制阀可以很容易地读取刻度。
执行器法兰
图8·在3278型执行器上安装连接轮
装配到控制阀-安装件和附件
注意！ 必须使用安装附件中的 连接块（6）连接气源 和输出。不能将有螺纹 的部件直接拧在定位器 外壳上。 槽口
控制阀逆时针方向开启
反馈杆 螺母 弹簧垫片 连接销钉 连接夹具（图8）连接轮 螺钉 弹簧垫片 刻度盘
用于3278型执行器的适配器 密封圈
压力表连接块 压力表安装 套件
上部一对支架 底部一对支架
控制阀顺时针方向开启
槽口
图9·装配到角行程气动执行器
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装配到控制阀-安装件和附件
2.5 用于双作用气动执行器的
反向气动放大器
针对双作用气动执行器的应用情况，要求阀门定位器必须有两个不同方向的输出， 提示！ 不能将密封塞（1.5）从反向放大器上取下。当使用密封塞时，不需要橡胶密封圈，这时可取下。 必须装配反向气动放大器。反向放大器订货号参见第13页的表5。
阀门定位器的输出信号压力由反向放大器的A1输出接口提供。在所需气源压力范围内，A1压力增加时，作用在A2上的压力同等程度减少。 满足A1+A2=Z（气源）
安装
1. 将表4中的附件连接块（6）安装到
定位器上，要确认两个O型密封环（6.1）放置正确。 2. 将反向放大器的附件中的专用螺母
（1.3）拧入到连接块的开孔中。 3. 将垫圈（1.2）嵌入到反向放大器的凹
槽，并将两个专用空心螺钉（1.1）放入到连接孔A1和Z中。 4. 将反向放大器放在连接块（6）上，用
两个专用螺钉（1.1）拧紧。 5. 用螺丝刀（8mm宽）将附带的过滤片
（1.6）拧入连接孔A1和孔Z中。
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信号压力的连接
A1：输出A1连接到执行器信号压力接口，当压力增加时打开阀门。
A2：输出A2连接到执行器信号压力接口，当压力增加时关闭阀门。
2.5.1 安装压力表
参见图10进行安装。将压力表托架装到A1和Z接口。
压力表 G 1/4 1400-7106 托架 1/4 NPT 1400-7107
用于气源Z和输出A1的压力表在表1至表4中列出。
装配到控制阀-安装件和附件
从阀门定位器方向看的视图输出端38 供气9
（来自定位器控制信号送到执行器）
输出端38
反向放大器 专用空心螺栓垫片 专用螺母 橡胶密封 密封塞 过滤片
连接块 O型密封圈螺钉
图10·安装反向气动放大器输出端38 气源9
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装配到控制阀-安装件和附件
2.6 不锈钢外壳的定位器安装
不锈钢外壳的定位器所需的安装件是由不锈钢材料或无铝材料制成的。
提示！ 气动连接板和压力表连接块可提供不锈钢材质的（订货号在下面列出）。不能提供不锈钢材料的气动反向放大器。
连接板 G 1
/4 1400-7476
(不锈钢) 1
/4
NPT 1400-7477 压力表连接块 仅为
(不锈钢) 1/4 NPT 1400-7108 表1至表5（12和13页）适用于带不锈钢外壳的定位器的规定：
直接集成装配
表1至表2中的所有安装件均可使用，无需使用连接块。空气通过不锈钢的气动连接板的内部气路到达执行器。
按IEC 60534-6标准安装（连接到NAMUR凸缘或杆型支架上） 可使用表3中的所有安装件。连接板为不锈钢材质。
装配到角行程气动执行器
表4所列出的所有安装件除重型外都可选用，连接板为不锈钢材料。
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2.7 单作用执行器吹扫气功能
定位器的排气直接通到执行器的弹簧室内，用于执行器内部防腐保护。 应注意下面各项：
直接集成装配到3277- 5型执行器（杆伸出FA/杆缩回FE）上 自动提供吹扫气功能。
直接集成装配到3277型执行器上
（240-700cm2
）
FA: 拆下连接块上的丝堵12.2（17页图
5），安装接头和连接管到弹簧室的排气接口。
FE: 自动提供吹扫气功能。
根据IEC 60534-6标准装配 (NAMUR凸缘或杆型支架)和装配到角行程气动执行器。
定位器需要利用额外的接口来连接吹扫气管路，可用转换接头适应不同的管路。 螺纹接头 G1/4 0310-2619 (M20×1.5): 1/4NPT 0310-2550
提示！ 吹扫气使用M20×1.5接口后，意味着电气连接只有一个接口了。
如果需要使用其它的阀门附件排气到执行器上（比如：电磁阀、气动继动器、快速排放阀），这个排气必须包括在吹扫功能内。需要在定位器上适配连接的管路上装一个单向阀（如单向阀G1/4,订货号 8502-0597）进行保护。防止阀门定位器壳内的压力因周围耗气元件压力的剧变影响而上升并对定位器造成损害。
连接
3 连接 3.1 气动连接
警告！ 定位器外壳上的气路螺纹不能直接连接气源。
必须将螺纹接头装在连接板或附件中的连接块、压力表连接块上。气连接接口可选择1/4NPT 或1/4G内螺纹孔。
可按惯例选择金属管和铜质管道或塑料软管。
提示！ 供应空气必须是干燥的和无油、无粉尘的。必须遵守上游空气过滤减压阀的维护操作指导。 在连接前，必须仔细清洗吹扫所有气路。
如果定位器直接装配到3277型气动执行器上，那么定位器的输出压力到执行器的连接是固定的。对于按IEC60534-6（NAMUR）标准进行的装配，信号压力可接到气动执行器膜片室的上下膜片室的任一侧，这取决于气动执行器的故障—安全动作位置是“执行器杆伸出”还是“执行器杆缩回”。 对于角行程气动执行器的连接，必须遵循制造商的连接说明。
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连接
3.1.1 信号压力表
为了监测气源压力（Supply）和信号压力（Output），建议安装压力表（见表1至表5的附件）
3.1.2 供气压力
所需的气源压力取决于工作范围和执行器的动作方向（故障－安全动作）。工作范围已在铭牌上标注为弹簧范围或气动执行器的信号压力范围。动作方向用FA 或FE表示，或用符号标注。
执行器杆伸长FA（气开/ATO） 故障－安全动作“阀门关闭”（单座阀和角阀）
所需供气气压=上限工作范围值+0.2巴，最小为1.4巴。
执行器杆缩回FE（气关/ATC） 故障－安全动作范围“阀门打开” （单座阀和角阀）： 对于紧密关闭控制阀，最大的信号压力（pstmax）可由下面的公式估算：
d = 阀座直径 [cm]
= 控制阀上的压差 [巴]
A = 气动执行器有效膜片面积 [cm2
] F = 气动执行器工作范围上限 [巴]
[译注：1巴=0.1MPa=100KPa]
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如果找不到规格，可按照下式推算： 所需的气源压力＝工作范围上限值＋1巴 提示！
定位器的输出信号压力（OUTPUT 38）可通过设定参数P9=ON来为2.4巴左右。
遵
守附件的安全说明。3.2 电气连接
对于电气安装，必须遵守该设备使用
地国家相关的电气技术规定和事故防范规定。在德国，适用的规定为VDE规定和雇主责任保险协会的事故防范规定。
以下标准适用于在危险地区进行装配和安装：
EN 60079-14: 2003(VDE 0165的第1部分/8.98)“爆炸性气体环境使用的电气设备”和EN 50281-1-2: 1999(VDE 0165的第2部)“可燃性粉尘环境使用的电气设备”。 对于本质安全型电气装置的内部连接，应适用在EC检验证书中规定的最大允许值（Ui或Uo；Ii或Io； Pi或Po；Ci或Co，以及Li或Lo）。 对于EEx nA(无火花)类型的设备适用EN 50021（1999）标准：只允许在安装、维护或修理工作期间连接、关断和改变线路。 对于EEx nL（能量）类型的设备适用EN 50021(1999)标准：在正常的操作条件下可开关这类设备。
连接
警告！ 必须遵守证书中规定的端子连接。 如果电器端子的分配被改变，可能会导致防爆保护无效。 不能损坏内部或外壳上的涂瓷螺丝。 有关选择电缆和电线的注意事项： 安装本质安全回路，遵守 EN 60079-14: 2003(VDE 0165第1部分)标准的第12节。使用多芯电缆或使用多过一个本安回路的电线时，适用此标准12.2.2.7节。 当连接设备的电缆超过两根时，要装上另一个电缆密封接头，没使用的电缆密封接头必须用塞子封住。当设备所在环境温度低于 -40℃时，必须使用金属的电缆密封接头。 电缆接入
电缆进入带有M20x1.5电缆密封接头，箝位范围6-12mm。
如有需要，可使用壳体上的另一个螺纹孔 M20×1.5作为增加的连接。
接线端子适用于0.2-2.5 mm2
的截面电缆。
至少用0.5 Nm力矩来拧紧。
输入控制信号的电线必须连接到盒内端子排的11和12端，仅用于电流源。
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连接
参照图11进行端子配置。
警告！ 如果错误连接电压源，仅仅约7V电压（正负极性接反时仅约2V电压）就会损坏阀门定位器。 一般情况下，阀门定位器不需要连接地线，若需要，可连接在设备内部。 3730-11/-13/-18型采用限位开关的定位器，必须在输出回路的端子41/42及51/52处连接符合EN 60947-5-6标准的隔离放大器。如果定位器安装在危险区域，必须遵守相关规定。
提示！ 使阀门定位器能够运行的最小输入控制信号电流不能低于3.7 mA。 附件：
塑料电缆接头M20×1.5:
黑色 订货号 8808-1011 蓝色 订货号 8808-1012 镀镍黄铜 订货号 10-4875 转接接头 M20×1.5 转1/2 NPT 铝，粉末涂覆 订货号 0310-2149
控制信号
防爆型
可按EN60974-5-6标准连接隔离放大器
非防爆型
可按EN61131 PLC 二进制输入
阀位开关
图11·电气连接 30
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操作
4 操作
主要使用旋转按键来操作定位器。 首先必须调整气量器来适应气流输送。
4.1 操作设置
旋钮按键 转动旋钮按键代码。
若要变换参数值，转动旋钮按键
选择所
可以选择参数代码（P0 提示！ 当显示回到状态指示模式时，已更改的参数值首先保存在EEPROM中（以防电源故障）。转动旋钮按键到代码P0，或等候3分钟直到显示自动返回。 如果标识显示在显示屏顶部，那么表示参数代码没有完全保存。 注意！ 在参数代码P2、P3、P4和P8改变后，需重新初始化定位器。
至P16），然后按下此按钮确认所选参数
需值，然后按下旋钮按键确认所选值。
阀位开关故障安全位置参数尚未保存到EEPROM中
参数/ 闭环操作故障/出错旋钮按键盖帽/定位器轴
错误代码
图12·操作员控制及显示执行器 标识
气量器
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启动
气量器Q
气量器是用来调节空气输送使之适应执行器尺寸。根据执行器气路方式不同可以选择两种不同的设置。详见5.1节。 5 启动
警告！ 当装置正在运行时，不要启动系显示
LC显示器指示出设定代码和功能的符号。棒形图通过（+/-）符号及数值显示出控制偏差，棒形图的一格表示为1%的控制偏差。
若定位器没有初始化，棒形图不指示控制偏差，而是指示反馈杆相对于阀杆/轴的偏转角度。棒形图的一格对应大约5°的偏转角度。
如果显示屏上出现表示故障的符号 ，那么要旋转旋钮按键直到ERR出现，查看错误代码E0至E15。详见5.6节。
32
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统。 在施加供气与电信号时，控制阀可能会在整个行程范围或旋转角范围内移动，范围取决于设定参数。 ► 连接气源（SUPPLY 9）
►
给定输入控制信号4至20 mA, (接线端子11和12)。
大多数情况下，如果定位器安装正确，都会采用默认的设置。
只要设定好输出气量和故障-安全位置之后，定位器就可以初始化了。
提示！ 定位器能够监视工作范围。 如果反馈杆过于靠近机械限位（可能产生机械损害），定位器将排空执行器的空气，控制阀就会移动到故障-安全位置(S将与错误代码E8或E9同时显示)。 这种情况下，检查定位器连接，用RST（见5.6节）来对显示的错误代码进行复位。
5.1 设置气量器Q
图13·气量Q 设置
气量器在送气时用于适配执行器的尺寸。 ►
执行器传输时间＜1s，如有效膜片面积小于240cm2的线性执行器，需要空气流量（MIN）。
►
执行器传输时间≥1s, 不需要空气流量（MAX）。
气量器Q的位置同样取决于信号压力如何作用在SAMSON执行器上： ► “SIDE”(侧面)位置适用于执行器在侧面连接信号压力，如3271-5。 ►
“BACK”（后面）位置适用于执行器在
后面连接信号压力，如3277-5
“SIDE”也适用于非SAMSON的执行器。
启动
概述：气量器的位置 信号 传输 压力 时间
＜1s
≥1s
侧面连接 MIN SIDE MAX SIDE 背面连接
MIN BACK MAX BACK
*
不允许处于中间位置
注意！ 气量位置改变后，定位器需要重新初始化。 5.2 显示调整
定位器显示器上的数据显示可以旋转180度。
假如显示的数据出现颠倒，作如下处理： 旋转直到代码P1出现，按下按钮以
确定所选代码。P1闪烁。
正确气动连接时阅读方向
旋转
按钮直到显示器调整到想要的方
向，然后通过按
确认。
5.3 动作方向
► AIR TO OPEN/ATO（信号压力增加，控制阀打开）。
►
AIR TO CLOSE/ATC （信号压力增加，控制阀关闭）。
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启动
信号压力是在定位器输出到气动执行器上的空气压力。
AIR TO OPEN/ATO（气开）在用于双作用气动执行器的情况下，通常配有反向气动放大器（连接参见2.5节）。
默认ATO
旋转按压旋转按压
直到代码P2出现。 确认P2，P2闪烁。
直到需要的故障-安全位置出现。 确认设置。
如要更改参数的默认设置，按先前所述方法进行。
参数代码的更多内容参见第6节。
5.5 初始化
在初始化期间，阀门定位器自适应控制阀的摩擦力和输入信号压力要求。
初始化形式和自适应程度取决于预设的参数。 MAX(最大)是在最大额定行程初始化的默认设置（代码P4）。在初始化过程期间，定位器将决定行程或转角，其范围从CLOSE(关闭)位置到另一方向的完全打开位置。
5.4 设置其它参数
以下表格列出所有的参数代码和默认设
置。
参数代码 标有代码*号的代码可以在定位器不重新初始化的情况下更改。
[…]为默认设置
P0 P1* P2 P3 P4 P5* P6* P7* P8 带有状态指示的显示器 阅读方向
故障－安全位置[ATO]/ATC 销钉位置[35] 额定范围[最大MAX] 特征[1]
输入控制信号[4…20mA] w/x动作方向[＞＞]
P9* P10* P11* P12* P13* P14 P15 P16* 输出压力2.4巴[关闭] 终端阀位w＜[ON] 终端阀位w＞[OFF] 限值A1 相应状态[2%] 限值A2 响应状态[98%] 输入控制信号w的显示 INIT 开始初始化 ZERO 开始零点校准
增益Kp[50] 34
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提示！ 通常在定位器安装在控制阀上，气量器已经设定而且故障-安全动作已经通过代码P2检查之后，可以通过代码P15启动初始化以确保定位器的最优性能。 定位器根据标准设置工作（默认值）。 警告！ 在初始化期间，控制阀移动整个行程和旋转角度。因此，装置在运行时不要启动初始化，而只有当所有切断阀关闭的时候，才能启动初始化。 通过激活代码P15启动初始化，如下：
旋转按钮直到代码P15出现。
按压
按钮6秒钟，在显示器上进行
6-5-4-3-2-1的倒计时。 初始化已经启动，显示闪烁!
提示！ 初始化过程所需的时间决定于执行器的动作时间，可能需要几分钟。
启动
初始化成功完成，定位器
在闭环状态下运行
初始化完成后，定
位器在处于闭环操作状态（显示为），同时显示由输入控制信号决定的阀位（%）。 若故障导致初始化过程中断，则显示故障符号 。参见5.6节。 取消初始化 初始化可以通过按压按钮来取消。然后
定位器移动到故障-安全位置（通过S显
示）。
之后可以直接重新启动初始化。
提示！ 在完成初始化后的定位器，如果再次进行初始化，则该任务将自动取消。定位器将移动到故障-安全位置（显示为S）。定位器只有在执行复位任务后才可以重新初始化（参见5.8节）。 按以下步骤取消故障-安全位置： P0状态显示可选功能： 按压按钮，ESC出现。 旋转
按钮，RST出现
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启动
按压按钮，复位故障-安全位置。
定位器恢复到出厂设定。
5.6 故障
出现故障的时候，故障符号 出现的显示器的下方。 通过旋转
按钮经过代码P0或P16，对
应的错误代码E0到E15与ERR同时出现在显示上。参见第6节中关于故障原因和建议做法的代码清单。 例如：
如果通过代码P4（额定工作范围）设定的行程大于控制阀最大行程，初始化过程将中断（错误代码E2），其原因是控制阀不可能达到额定行程（错误代码E6）。控制阀移动到故障-安全位置（S显示在显示屏上）。
最大额定行程（代码P4）必须更改，而且需要重新初始化定位器来解决。
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错误代码状态清除
错误代码E0、E1、E8和E9可按如下步骤清除： 旋转按钮直到错误代码出现， 按压按钮，ESC出现， 旋转按钮，RST出现， 按压
按钮，清除错误代码。
错误代码清除状态可以取消，做法是当ESC出现时，按压按钮。
5.7 零点校准
假如阀的关闭位置不一致，如：软密封阀芯的情况，需要校准零点。 激活代码P16启动零点校准：
旋转
按钮直到代码P16出现。
按压
按钮6秒钟，在显示器上进行
6-5-4-3-2-1的倒计时。 初始化已经启动，显示闪烁！
定位器移动控制阀到关闭位置并重新校准电气零点。
当零点校准完全时，定位器回到闭环操作（状态指示）。 取消零点校准
可以通过按压按钮来取消零点校准。定位器将移动到故障-安全位置（显示为S）。 可以此后重新启动零点校准。
5.8 复位
在初始化完成后，定位器处于闭环操作状态。
复位会导致初始化进程取消并且所有的参数设置值都恢复为默认设置（参见第6节）。 当选择了P0状态指示模式时： 按下
按钮6秒钟，在显示器上进行6-5-4-3-2-1的倒计时，ESC出现在显示器上。 旋转按钮，RST出现在显示器上。 按压
按钮，来复位其默认设置。
启动
5.9 手动操作模式
可以使用手动操作模式来移动控制阀： 旋转按钮直到代码P14出现。
按下
按钮6秒钟，在显示器上进行
6-5-4-3-2-1的倒计时。
– 在初始化完成的定位器显示屏上显示手动设定点（w man）。 – 在没有初始化的定位器显示屏上显示反馈杆的位置同阀杆轴向素材成的角度。 旋转
按钮。
– 初始化完成的定位器：
可以通过调整定位器手动调整设置点以每步为0.1%的间隔在其范围内移动控制阀。 – 没有初始化的定位器： 通过调整手动设置点，控制阀只会在一个方向运动并不受控制。 按下
按钮撤销手动调整功能。
注意！ 手动调整功能只能按所描述的情况下退出。在定位器停止操作三分钟后，定位器不会自动退出此功能，也不会将显示返回到状态指示模式。 EB 8384-1 ZH
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代码表
6 代码表
代码
显示、数值 [默认设置]
说明
代码参数 标有*的代码更改后不必重新初始化定位器
P0 P1* P2
显示可视方向 ATO/ATC 销钉位置
显示基本信息的状态模式。 复位参见第5.8节。
显示器的可视方向可以做180度的旋转。 让定位器适配控制阀故障动作方式的参数： ATO - 气开（故障-安全位置控制阀关闭） ATC – 气关（故障-安全位置控制阀开启）
P3 17/25/[35]/50/70/ 100/200mm/90°
连接销钉必须根据控制阀的行程或旋转角度来放置到正确的位置（参见第11页按照行程选择）。 不同的销钉位置，其调整范围如下：
额定范围 [最大]
17 从3.75到10.6 25 从5.3到10.0 35 从7.5到21.2 50 从10.6到30.0 ：
70 从15.0到42.4 100 从21.2到60.0 200 从42.4到120
对于90° 如果P3=90°，仅适用最大范围 MAX(最大) 最大允许的行程 特征选择：特征1为单座球形阀，
P4 默认设置值[35]： 如
7.5/8.92/10.6/12.6/ 15.0/17.8/21.2mm
特征
角行程执行器（P3=90°），特征1到8定义如下： 1：线性 5：蝶阀线性 2：等百分比 6：蝶阀等百分比 3：偏芯旋转阀线性 7：V型球阀线性 4：偏芯旋转阀等百分比 8：V型球阀等百分比
P5* 1到8 [1]
P6*
38
输入控制信号 [4...20 mA] SRLO/SRHI
用于分程控制
SRLO – 低信号范围 4 至 11.9 mA SRHI – 高信号范围 12.1 至 20 mA
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代码表
P7* P8 w/x >>/<>[>>] 增益Kp 30/[50] 压力 [ON]/OFF
输入信号w与行程/转角x的作用方向（增加/增加或增加/减少）。
定位器初始化时，增益设定为所选数值。
输出信号压力可以用到气源最大值[OFF]，或可以在大约2.4巴，其原因是执行器最大输出力可能损坏控制阀。 紧闭功能：
P9* P10 *最终阀位w＜ ON /[ OFF]
假如w趋向最终阀位对应值的1%，即控制阀趋向关闭，气动执行器全部排气（ATO-气开设置）或增大压力充满（ATC-气关设置）。
这通常实现控制阀最大紧密关断功能。 紧闭功能：
假如w趋向最终阀位对应值的99%，即控制阀趋向开启，气动执行器增大压力充满（ATO-气开设置）或全部排气（ATC-气关设置）。
这通常实现控制阀完全打开。
P11 *最终阀位w＞ ON /[ OFF]
P12* P13* 限值A1 0到100%[2%] 限值A2 0到100%[98%] 自动w/手动w
软件限值A1可以根据相关工作范围显示或更改（每步为0.5%） 软件值A1可以根据相关工作范围显示或更改（每步为0.5%） 只显示对应输入控制信号4到20mA相对应的0到100%。 手动调整，参见第5.9节。
初始化可以通过按压旋钮按键中断。控制阀移动到故障-安全位置。
P14 P15 开始初始化 通过参数代码P0，故障-安全位置可以再次取消，定位器恢复到出厂设置。
同样，在电源故障时，定位器恢复到出厂设置。
零点校准过程可以通过按压旋钮按键中断。控制阀移动到故障-安全位置。
P16 *开始零点校准 通过参数代码P0，故障-安全位置可以再次取消，定位器恢复到出厂设置。
同样，在电源故障时，定位器恢复到出厂设置。
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代码表
错误代码
紧闭功能最终阀位P10 w＜设置为ON(打开)
零点不正确。故障原因可能是定位器的安装位置/连接产生移动或控制阀阀座磨损，特别是采用软密封阀芯的情况。
检查控制阀并检查定位器连接。如果没有问题，则通过
处理建议
，或将此错误代码P16执行零点校准（参见第5.7节）代码用RST复位。
显示值及初始化的值不一
零点错误
E0 E1 致
处理建议
定位器没有初始化
初始化完成以后参数代码被更改。 将此错误代码用RST复位。
设置参数，并用代码P15进行初始化。 定位器产生震荡。
气量器设置不正确，增益太大。 按第5.1节中的说明检查气量器设置。
E2 Kp设置
处理建议
E3 处理建议
通过代码P8增益Kp。重新初始化定位器。
初始化过程中设定的执行器传输时间太短（在0.5秒以下），定位器不能实现最优化。
按第5.1节中的说明检查输出气量设置。 重新初始化定位器。
气源压力太低或不稳定。安装不正确。 检查气源和定位器安装。 重新初始化定位器。
气源压力太低，执行器泄漏，行程设定错误或压力功能激活。
检查气源，定位器安装和设置。 重新初始化定位器。
传输时间太短
E4 处理建议
不可能进行静态检测
E5 处理建议
行程无法达到
E6 处理建议
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代码表
执行器不能动作
没有供气，安装阻塞。
没有输入信号，输出信号低于3.7mA。 检查供气，定位器安装和输入信号mA。 重新初始化定位器。
销钉位置错误，反馈杆安装错误，NAMUR连接时装配方向错误。
检查定位器安装以及重新初始化定位器。
销钉位置错误，反馈杆安装错误，NAMUR连接时装配方向错误。
检查定位器安装并重新初始化定位器。
陶瓷振荡器故障，内部的RC振荡器时定位器连续运转，应该尽快更换。
将定位器返回到SAMSON AG维修。
没有执行工厂校准，存储器故障。 将定位器返回到SAMSON AG维修。
存储器出现故障。
将定位器返回到SAMSON AG维修。
数据存储器有故障。
将定位器返回到SAMSON AG维修。
数据存储器有故障。
将定位器返回到SAMSON AG维修。
E7 处理建议
行程始终处于低位
E8 处理建议
行程始终处于高位
E9 处理建议
E10 无 硬件
E11 处理建议 没有工厂校准
E12 处理建议 存储器故障
E13 处理建议 数据存储器故障
E14 处理建议 数据校准故障
E15 处理建议
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维护
遵
守附件的安全说明。7 维护
定位器是免维护的。
在气源和输出的接口处有100ｕm的过滤网，需要时可拿下来进行清洗。 必须遵守气源过滤减压阀的维护说明。
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8 维修防爆型设备
如果防爆型定位器的某个部件需要维修，在专家根据防爆要求已做检查并出具检验证书或合格标志之前，定位器不能再投入使用。
在重新投用前，如果制造商已对设备进行常规测试，可不要求专家检测。例行检查必须具有证明文件，要贴上合格标志。 已在非危险区域使用或打算在危险区域使用的设备必须遵守关于设备维修的安全要求。在使用前必须根据“防爆设备的维护”的规定进行检测。
维护
尺寸mm
9 尺寸mm
压力表支架或连接板
连接
反馈杆
直接集成装配连接
输出
安装到角行程气动执行器
气源
装配反馈杆2用于所有尺寸
输出（A1）
气源 (9)
连接板
反向放大器（可选）
输出（A2）
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萨姆森控制设备（中国）有限公司北京经济技术开发区永昌南路11号 邮编：100176 电话：010-67803011 传真：010-67803193 E-mail：info@samsonchina.com http：//www. samsonchina.com 上海分公司成都分公司广州分公司上海徐汇区零陵路9号飞成都天府大道南延线成都高新广州黄埔大道西33号三新洲国际广场25楼J+K+L室 区高新孵化园1号楼B-B-06 大厦9楼A室 邮编：200030 邮编：610041 邮编：510620 电话: 021-591580 电话：028-85336626 电话：020-38202422 传真: 021-253866 传真：028-85336630 传真：020-38202416 南京维修服务中心沈阳分公司武汉办事处南京市中山东路288号新沈阳和平区和平北大街69武汉汉口大道634号新世世纪广场3506室 号总统大厦C座1308室 界中心写字楼A座10层10号邮编：210002 邮编：110003 邮编：430030 电话：025-84676696 电话：024-22814300 电话：027-68838836 传真：025-84676697 传真：024-22814355 传真：027-68838835 56 EB 8384-1 ZH EB8384-1ZH 30-9002 anihCN OSMAS 关于带ATEX认证的定位器的安装与操作说明之安全指导
安全指导符合EN 60079-0:2009标准第30章
1 安全指导的重要性
设备只能由经过培训并且熟悉产品的有经验的人员进行安装、启动或操作。按照安装和操作说明，经过培训的人员是指有能力判断所分配的工作并能识别潜在危险的人员，这基于他们所受的专业化培训、他们的知识和经验以及他们对适用规范的了解。
本设备的防爆类型只能由专业人员进行操作，这些人员经过专业培训或指导或者经过授权能够在危险区域操作防爆设备。
任何因工艺介质、信号压力或控制阀可动部件所引起的危险都应采取恰当措施加以避免。
若由于气源压力等级导致执行机构产生不允许的动作或力，则必须配置适当的空气减压站进行。应采取正确的运输和恰当的贮存。2 电气连接
关于电气安装，遵循相关的电子技术规范及设备所在国家的意外事故预防规范。下列规范适用于在危险区域进行安装：
EN60079-14:2008 VDE 0165-1 爆炸性环境-电气安装的设计、选型和安装。
警告！
保持终端配置！开启电气终端配置可能导致防爆失效。
不要拧松外壳上或壳内的油漆螺钉。
本质安全电气设备（Ui或Uo、1i或Io、Pi或Po、Ci或Co以及Li或Lo）相互连接时适用EC型检验证书所规定的最大允许数值。3 电线电缆的选择
本质安全回路的安装遵循EN 60079-14:2008 NDE 0165-1第12条的规定。
第12.2.2.7条适用于采用多心电缆和电线运行多条本质安全回路的情况。用于常见绝缘材料（例如聚乙烯）的导体绝缘径向厚度不得小于0.2mm。绞合导体内的单支电线的直径不能小于0.1mm。可使用
电线箍防止导体端口绞结。当使用两根单独的电缆或电线连接时，可附加安装一个接线盒。将未使用的电缆接口用塞子密封。
用金属电缆连接用于环境温度-20°C以下的设备。4 用于区域2/区域22的设备
对于符合EN 60079-15:2003 标准，按照防护类型Ex nA II（无火花设备）操作的设备，通电时其回路的连接、中断或改变仅能在安装或维护时进行。符合声明及其附录所规定的最大允许数值适用于当设备与防护类型Ex nL IIC的限流回路相互连接时。5 防爆设备的维护
若设备的防爆部分须进行维护，那么这台设备不能继续运行直至经有资质的检验师按照防爆标准进行评估并出具检验证书或给出合格证。如制造商在设备重新运行之前已对该设备进行常规检验，则不需要有资质的检验师再进行检验。通过常规检验后在设备上附加合格证。只能使用原装的、制造商所提供的常规检验的组件更换防爆部件。
已在危险区域外运行且未来计划在危险区域内运行的设备必须遵循维护设备的安全要求。在进入危险区域操作前，按照防爆设备的维护说明对设备进行测试。
6 设备的维护、校准和操作
本质安全回路的互连，用于检查或校准处于危险区域内/外的设备，这只能通过校准和测量设备的本质安全电流/电压以避免对相关防爆组件造成破坏来实现。
遵循本质安全回路认证所规定的最大允许数值。
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