操作规范-手提式灭火器

1 概述

本操作规范规定了检测手提式灭火器产品的操作步骤。 本操作规范适用于手提式灭火器。

注：因本室业务以手提式干粉灭火器为主，故以下灭火器如无特别说明均指手提式干粉灭火器。 2 引用标准

GB 4351.1－2005《手提式灭火器第1部分：性能和结构要求》 2 术语和定义

有效喷射时间：灭火器在喷射控制阀完全开启状态下，自灭火剂从喷嘴开始喷出至喷射流的气态点出现的这段时间。

完全喷射：在控制阀保持完全开启状态下，当灭火器喷射达到内部压力与外部压力相等时，称为完全喷射。

喷射距离：灭火器喷射了50％的灭火剂量时，喷射流的最远点至灭火器喷嘴之间的距离。

喷射滞后时间：灭火器的控制阀开启或达到相应的开启状态时起，至灭火剂从喷嘴开始喷出的时间。 喷射剩余率：额定充装的灭火器在完全喷射后，内部剩余的灭火剂量相对于喷射前灭火器充装量的质量百分比。

气态点：灭火器的喷射流由从主要喷射灭火剂转换到主要喷射驱动气体时的转换点。 灭火级别与灭火剂充装量的关系 级别代号 1A 2A 3A 4A 6A

4 操作步骤

4．1质量

4．1．1灭火器总质量 使用电子秤称量。

灭火器的总质量不应大于20kg，其中二氧化碳灭火器总质量不应大于23kg。 4．1．2灭火器的灭火剂充装总量误差

喷射试样结束以后，收集灭火器筒体内的剩粉称量。

灭火剂充装总量＝灭火器总质量－喷射试验后灭火器质量＋剩粉质量 注：驱动气体质量可以忽略。 其结果应符合以下规定。 灭火器类型 灭火剂量 1（kg） 干粉 >1~3（kg） >3（kg）

4．2喷射性能试验

4．2．1 20℃温度喷射性能试验

将灭火器称质量以后，放置在20℃±5℃环境中保持18h以上。

从20℃±5℃环境中取出灭火器，在1min内开始连续喷射。喷射时喷嘴保持水平，喷嘴的中心离地面1m。连续喷射试验时可测定有效喷射时间和喷射滞后时间。在喷射的同时，测定喷射距离，一般情况下目测，对

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干粉/kg ≤2 3~4 5~6 >6~≤9 >9 级别代号 21B 34B 55B B 144B 干粉/kg 1~2 3 4 5~6 >6 允许误差 ±5% ±3% ±2% 目测有困难的情况下，利用干粉的收集盘等辅助手段测量。喷射结束后再称量，计算出喷射剩余率。

最小有效喷射时间 灭火级别 1A ≥2A 21B~34B 55B~B (113B) ≥144B 最小喷射距离（灭A类火） 灭火级别 1A～2A 3A 4A 6A 最小喷射距离（灭B类火） 灭火器充装灭火剂量（kg） 1 2 3 4 5 6 8 ≥9 喷射滞后时间不应大于5s，喷射剩余率不应大于15％。 4．2．2使用温度喷射性能试验

将灭火器按自然数列编号，并分别称量。 按照试验程序，改变灭火器的贮存温度。 试验程序 持续时间 奇数编号的灭火器 偶数编号的灭火器 最小喷射距离/m 3．0 3．0 3．5 3．5 3．5 4．0 4．5 5．0 最小喷射距离/m 3．0 3．5 4．5 5．0 最小有效喷射时间/s 8 13 8 9 12 15 1 2 3 24h±1h 24h±1h 24h±1h 贮存在灭火器最低使用温度中 贮存在灭火器最高使用温度中 （温度误差为±2℃） 贮存在20℃±5℃ （温度误差为±2℃） 贮存在20℃±5℃ 贮存在灭火器最高使用温度中 贮存在灭火器最低使用温度中 （温度误差为±2℃） （温度误差为±2℃） 注：贮存温度是指试验箱内的温度。

灭火器分别从高低温环境中取出后，在1min内开始连续喷射。喷射时喷嘴保持水平，喷嘴的中心离地面1m。连续喷射试验时可测定有效喷射时间和喷射滞后时间。在喷射的同时，测定喷射距离，一般情况下目测，对目测有困难的情况下，利用干粉的收集盘等辅助手段测量。喷射结束后再称量，计算出喷射剩余率。 4．2．3间歇喷射性能试验

将灭火器按自然数列编号，并分别称量。

将奇数编号的灭火器放入灭火器最高使用温度（温度误差为±2℃）中保持24h或以上，将偶数编号的灭火器放入灭火器的最低使用温度（温度误差为±2℃）中保持24h或以上。

灭火器分别从高低温环境中取出后，在1min内开始间歇喷射。喷射2s，关闭2s，直至喷射结束，并测

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定每次开启的喷射滞后时间。

喷射结束后，再分别称量，算出喷射剩余率。

喷射滞后时间不应大于1s，喷射剩余率不应大于15％。 4．3结构要求

4．3．1灭火器筒体的水压强度试验。

用配置稳压装置的水压试验台、压力表、秒表检测灭火器筒体水压强度。

将灭火器筒体安装在试验台上，试验台结构应保证灭火器筒体不受外力。试验采用水作加压介质，水温不应低于5℃。

试验时先升压至最大工作压力，然后卸压，反复数次，以排除水中气体；然后缓慢、均匀升压至规定的试验压力，在此压力下持续时间不应少于1min并仔细观察。

灭火器筒体不应有泄漏、破裂和可见变形。 4．3．2灭火器筒体爆破试验

将水压试验合格的筒体安装在试验台上，试验台应有安全防护设施。

试验时先升压至最大工作压力，然后卸压，反复数次，以排除水中气体；然后缓慢、均匀速率升压，直到筒体破裂。

灭火器筒体的最小爆破压力为3倍的最大工作压力且不小于5.5MPa；

灭火器筒体爆破时不应产生碎片或有部件弹出，爆破应呈塑性破坏，破坏不应发生在焊缝上。 4．3．3筒体的测量壁厚

灭火器筒体的测量壁厚不应小于公式计算的最小壁厚，并且不应小于0.7mm。

SDoK 300式中：S―――最小壁厚，单位：mm D0―――筒体外径，单位：mm K―――系数，D0≤80，K＝0.45mm 80100，K＝0.7mm

4．3．4灭火器充装口内径

用游标卡尺测量灭火器充装口的内径。 充装口内径不应小于19mm 。 4．3．5灭火器的开启结构

目测灭火器的开启过程；测力计测量灭火器开启机构保险装置的解脱力；测力计测量灭火器开启机构的开启力。

保险装置的解脱力应大于20N ，小于100N 。

开启机构的最大开启力：用一只手指为100N ；用一只手为200N 。 4．3．6灭火器喷射软管的长度 用钢直尺测量灭火器喷射软管的长度。

灭火剂充装量大于3kg的灭火器应配有喷射软管，其长度不应小于400mm 。 4．4标志和颜色

检查灭火器筒体上的标志和铭牌，其内容应符合GB4351.1-2005中第9条的规定， 5

测量设备的维护、保养和保管

各试验项目所使用的仪器设备的维护、保养和保管均应遵守本院的《质量手册》及《程序文件》的规定。

（本文完）

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