仓库主管绩效考核细则

仓库主管绩效考核细则

2010年度

目的：为了能真实体现部门主管的管理水平，以公平公正，有奖有罚为原则，特制订本绩

效考核细则。

计算方法：每扣/每加1分即表示绩效奖金的1%。 1.扣分标准

1.1部门管理及执行力标准

1.1.1不服从上级管理,消极对抗,对上级主管态度恶劣,扣10分/次;

1.1.2执行上级主管工作指令不及时、不坚决、拖拉推诿，扣2分/次；

1.1.3部门人力资源不足，没有及时以书面形式报告上级主管，导致生产延误，扣5分/次,

没有作出反应并制定应对方案的,扣5分/次； 1.1.4本部门所辖区域“5S”不到位，扣1分/次；

1.1.5对下属违规、工作出错等不记载、不作绩效考核的，扣2分/次；

1.1.6对领用工具不登记，不记帐，员工离职时，工具不及时收回，除赔修损失外，扣5

分；

1.1.5本部门所辖各区账卡物不一致,单据不齐全,扣5分/次； 1.1.6本部门所辖区域物料无标识或标识错误,扣5分/次；

1.1.7本部门所辖区域收、发、领、用未执行“先进先出,循环收发”原则，扣5分/次； 1.1.8本部门所辖各区物料、半成品、成品未按规定划定“呆滞品”区，并隔离、标识、

上报处理的，扣1分/次；

1.1.9开错料、开料质量差、开料方法不当，造成材料浪费,扣2分/次；

1.1.10对原材料或辅料,出现漏订、多订、错订或没有按时跟催回厂而影响生产的，扣3分/次；

1.1.11对外购物料进仓，不严格按规定对数量、重量等有关项目进行复核而可能造成公司

损失，扣5分/次；

1.1.12对铸件、棒材等材料超期呆滞（三个月以上），可能会导致氧化，没有预先防护向

上级报告并要求处理，扣5分；

1.1.13外购物料不按规定建帐造册的，扣2分/次；

1.1.14不严格按《辅料消耗定额表》执行或以旧换新原则发放物品的，扣2分/次； 1.1.15未经车间主管以上领导签字批准，仓库擅自补料，扣2分/次； 1.1.16不严格按生产计划执行，造成,多发、错发，扣2分/次； 1.1.17未按规定包装妥善防护的，扣2分；

1.1.18半成品仓收货数量不准确，标识不清，扣2分； 1.1.19半成品仓区域混乱,产品摆放杂乱无章,扣2分； 1.1.20半成品仓防雨不及时、不到位，影响质量扣5分； 1.1.22外发加工及回收物与帐不一致，账物不真实扣5分； 1.1.23半成品仓产品遗失或流转数量下落不明扣5分；

1.1.24半成品仓不执行备货 自检 复核发货程序或发货错误、多发、少发,扣5分；1.1.25没有按规定填写、上交报表，受到其它部门投诉,扣5分；

1.1.26对因工作与其它部门出现争执，没有及时有效处理的，扣2分/次；对下属员工在日

执行 适用 编制 审批 部门 车间 生效日期 确认 确认 日期 日期 日期 日期 第1页 共2页

文件名称：仓库组长绩效考核细则 文件编号： 版本A1

常生活、工作中的一些经常性的投诉、抱怨没有传递给上级扣2分/次；

1.1.27对生产过程中出现的问题、品质判定争议而停产，没有及时跟进、汇报并解决处理

的,扣3分/次;

1.1.28工作安全：对违反安全行为没有纠正并进行处理的,扣2分/次；下班后未关灯、锁

门的,扣2分/次；本部门发生盗窃事故(非砸锁、撬窗等明显盗窃痕迹)取消本月奖金及年终奖金评定；本部门发生火灾, 取消本月奖金及年终奖金评定；所属员工发生工伤事故(达到工伤评级程度)扣5分/次；

1.1.29对上级主管反复强调的事情没有达成、改进且没有合理的理由,扣分相应倍增； 2.0工作质量

2.1每月不定期抽查2次，作为评定的依据；参与人员直接上司与品质部门各一人。 3.其它

3.1向上级主管请假得不到批准而没有上班者扣2分/次；没有向上级主管请假而没有上班

者扣4分/次;

3.2考勤:：除工休日以外,每月请假超过5天，扣4分/天。请假超过14天,不给予绩效考核

奖金。

3.3违反或不执行日常工作程序或上级主管管理要求而上述规定没有列明的事项的,按情节

轻重扣5分。

4.资源节约奖：公司另行规定。

编制 日期 日期 审批 执行 部门 确认 日期 适用 车间 确认 日期 生效日期 第2页 共2页