杭州市住宅工程质量通病防治导则释义

释义

住宅工程质量问题一向是群众关注的热点,近年来工程质量投诉居高不下,已影响了社会稳定｡住宅工程质量通病由来已久,此起彼伏,司空见惯,通病类型多,影响因素广,出现周期长,这里既有技术原因也有非技术原因｡当前我市通病控制技术与管理措施的完善等方面有所不足,不能满足通病防治的要求｡为提高我市住宅工程质量总体水平,从根本上解决消除住宅工程质量通病,有必要规范住宅工程质量通病的防治,进而达到降低住宅工程质量的投诉率､明确参建各方主体对质量通病防治责任和义务的目的｡

《导则》是在汲取兄弟省市住宅工程质量通病控制与防治成功经验的基础上,结合我市工程建设界多年实践积累,从技术与管理两个角度对住宅工程质量通病的防治进行了规范｡

1总则

1.1《导则》制定的目的｡

1.2《导则》适用范围是杭州市行政区域内､包括各开发区新建的住宅工程(含商住楼､公寓､别墅);改建､扩建的居住工程可参照执行｡

1.3防治住宅工程的质量通病主要对象是指渗漏水､裂缝､室内标高控制､水电安装质量缺陷作为质量通病的重点(以下简称通病防治)｡

1.4住宅工程在设计､施工､监理､监督验收过程中,应将《导则》作为重要依据｡

2基本规定

2.1建设单位是住宅工程建设的第一责任人,在住宅工程质量通病防治中起主导作用｡各参建单位在通病防治中应按各自的责任和义务开展工作｡

2.2指建设单位必须承担通病防治中所发生的工程费用,并在施工合同中充分体现｡对施工合同已经签定的工程,应在工程竣工决算时予以列支｡

2.3施工图审查机构在审查杭州市行政区域内住宅建设工程施工图时要依据《导则》进行把关｡

2.4工程质量监督机构指杭州市建设工程质量安全监督总站以及各城区和开发区(管委会)的工程质量监督机构｡质量监督站必须将通病防治列入监督计划中,加强跟踪管理,加大检查力度,严格验收程序,监督各项通病防治措施的落实｡

2.5明确住宅工程开工前,由建设单位与各方责任主体签订《住宅工程质量通病防治责任书》,分包单位与总包单位签订《住宅工程质量通病防治责任书》｡ 2.6施工单位､监理单位在设计交底后必须编制通病防治专项施工方案､监理细则｡

3参建各方责任主体的质量责任和义务\\

3.1建设单位

3.1.1建设单位是住宅工程质量的第一责任人,在住宅工程质通病防治工作中 起主导作用｡在设立质量管理机构时,应配备专人负责｡

3.1.3以符合设计文件和合同要求的质量标准为前提,对于哪些材料和设备由建设单位采购,哪些材料和设备由施工单位采购,要在合同中约定,谁采购的材料,谁负责保证其质量

3.1.4在通病防治的施工过程中,必须保证工程建设的合理工期,随意压缩工期将影响工程质量,从而影响防治效果｡同时,严格图审制度,既是对设计单位的成果进行质量控制,也能纠正参建各方的不规范行为,保证建设工程的质量｡

3.1.5列入验收的主要内容指:防治措施的落实情况､防治工程的质量情况和工序报验情况等｡

3.1.6对在保修期限和保修范围内发生质量问题的,一般应先由建设单位组织勘察､设计､施工等单位分析质量问题的原因,确定保修方案,由施工单位负责保修｡ 3.1.7建设单位在工程交付前,应做好一户一验收工作｡

3.2设计单位

3.2.1按照《导则》要求深化通病防治的设计措施,并提出具体的要求｡

3.2.2新建的住宅工程防治通病的设计措施与图纸交底一同进行;在建的住宅工程采取补充防治措施后,应进行相应的技术交底｡

3.3施工单位

3.3.1根据工程实际情况,及本《导则》有关规定,制定切实可行的通病防治方案｡ 3.3.2对新型材料,除提供有关质量合格证明外,还应进行检测｡ 3.3.3对施工班组做好技术交底工作｡

3.3.5混凝土工程的结构实体检查和检测内容包括:混凝土强度､钢筋保护层､楼板厚度､层高､轴线｡

3.3.6必须做好每户､每间的蓄水试验,并做好外窗性能､室内环境检测､住宅节能检测等使用功能专项验收制度｡

3.3.7通病防治的资料由施工单位作为专项资料按本条文的内容收集整理｡ 3.3.8专业分包单位依据《导则》提出的通病防治方案,必须经总包､监理单位､建设单位批准后实施,并提供样板参照,承担相应的质量责任｡

3.4监理单位

3.4.1将通病防治方案的落实融人工程监控的全过程,主要工作内容有:审查施工单位《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》;

3.4.2将通病防治工作纳入《监理细则》;将通病防治方案的落实融人工程监控的全过程,实施平行检查和工序验收｡

3.4.3严格材料报验制度,不合格的材料及产品严禁使用｡

3.4.5当防治措施没有落实或验收不符合要求时,现场监理必须责成施工单位停工整改,直至符合要求｡

4墙体裂缝防治的技术措施

4.1设计

4.1.1建筑物不均匀沉降是造成建筑物墙体产生结构性裂缝的主要原因｡根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)内的强制性条文3.0.2条的要求,设计等级为丙级的建筑,地基承载力特征值小于130kPa,且体型复杂的建筑和软弱地基上的建筑物存在偏心荷载时,以及地基内有厚度较大或厚薄不均匀的填土,其自重固结未完成时,必须进行地基变形计算｡对建筑物最终沉降量和偏心距的控制,能有效地控制沉降裂缝｡通过这几年的工程实践,并参考了兄弟省市的相关规定,提出本条要求｡

4.1.2根据《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)内的6.3.1的规定,对有保温层或隔热层和无保温或隔热层的整体式的钢筋混凝土结构,其房屋伸缩缝的最大间距分别为50m和40m｡此外,由于房屋墙体裂缝成因的复杂性,根据目前的技术经济水平,尚不能完全防止和杜绝由于钢筋混凝土屋盖和砌体的温度变形､干缩变形引起的墙体局部裂缝｡考虑到杭州地处冬冷夏热地区,地区冬夏温差和昼夜温差比较大,及目前的很多保温措施､施工方法､材料､工艺､管理等不完善,因此,变形缝的留置采取了从严控制,选用40m｡

4.1.3建筑物顶层和底层是墙体裂缝的常见部位,温度影响敏感;窗洞口是墙体受力的薄弱环节,墙体在洞口削弱处易发生应力集中现象,易出现裂缝并产生渗漏｡窗台标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁,可有效地改变墙体受力性状,控制裂缝的产生;规定圈梁的砼强度及最小断面和最小配筋,是根据《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)的规定｡其余楼层每隔500墙高设配筋砂浆带,同样是为了增加墙体整体性,控制裂缝的产生;同时,由于配筋量与墙体拉结筋相同,只需将原拉结筋贯通即可｡圈梁､砂浆带钢筋均应直接锚入构造柱内｡

4.1.4由于砼小型空心砌块､蒸压加气砼砌块等轻质材料线膨胀系数较大,受温度和湿度的影响,墙体的变形较大,易产生裂缝｡增加砼构造柱和配筋砂浆带的目的,是改变墙体的受力性状,使之成为约束砌体,减少膨胀和收缩量,从而减少裂缝;门窗洞口是砌体的薄弱环节,同时门窗框边由于门窗开关的动荷载作用,易于出现开裂和松动,因此,对轻质砌体门窗洞口采用芯柱或钢筋混凝土构造柱加强是解决此部位裂缝的有效措施｡

4.1.5顶层墙体出现裂缝的情况比较普遍,而根据以往部分工程的经验,当砂浆强度提高到M7.5时,即通过提高砂浆的抗拉和抗剪强度,可以有效地改善裂缝状况,减少裂缝,因此提出顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5｡

4.1.6外墙､屋面均进行保温设计既是居住建筑节能设计的要求,同时,能有效地减少温差,从而控制由于温度变化而产生的裂缝｡详细可参照中华人民共和国行业

标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001和J116-2001),以及浙江省地方标准《居住建筑节能设计标准》(DB33/1015-2003)内的有关规定｡

4.2施工

4.2.1根据《砌体结构设计规范》(GB5003-2001)的6.3.蒸压灰砂砖､砼砌块和其他非烧结砖砌筑时,采用传统的砌筑粘土砖的混合砂浆从实践经验看是不适当的,普通砂浆和轻质砖的性能有较大差异｡国外均有适合各种材料自身特性的专用砂浆｡我国已编制了《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》等专用砂浆标准｡采用专用砂浆,不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度,改善砌体的力学特性而且还能减少墙体的裂缝｡

4.2.2轻质砌块多为水泥胶凝增强的块材,以28d强度为标准设计强度｡龄期达到28d之前,含水量过高,自身收缩较快,28d后收缩趋缓｡为有效控制砌体收缩裂缝,对砌筑时的龄期进行了规定｡根据空心砖､轻骨料混凝土小砌块的吸水､失水特性,合适的含水率分别为:空心砖为10%—15%;轻骨料混凝土小砌块宜为5%—8%｡加气混凝土砌块出釜时的含水率约为35%左右,以后砌块逐渐干燥,施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%)｡

4.2.4灰缝将砌块相互粘结成整体,能储存和分散由于环境影响而产生的微裂缝,故提出本条文,并从严控制竖向灰缝饱满度｡

4.2.5填充墙拉结筋留设目前有多种方法,为保证效果,应注意连接的牢固性､耐久性｡拉结筋若折弯压入砖缝,钢筋拉结力的作用将大大削弱,因此必须符合砖模数要求,不得弯折使用｡

4.2.6砌筑砂浆有较大的塑性变形,当未达到硬化龄期之前均有较大的徐变,因此在砂浆干燥前上部砌筑过快,易使砌体上部沿灰缝产生阶梯形裂缝｡控制混凝土小型空心砌块､蒸压加气混凝土砌块的日砌高度,让墙体充分完成沉缩变形｡ 4.2.7《砌体工程施工质量验收规范》9.3.7条规定:“填充墙砌至接近梁､板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧”｡填充墙砌完后,砌体还将产生一定变形,施工不当,不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合,还会在该部位产生水平裂缝｡将间隔时间延长到15天,主要是针对在以往的很多工程上,尽管按规范规定的时间进行了施工,但仍然在此部位出现较多裂缝,因此,为了更有效地减少裂缝,使砌筑砂浆的沉缩进一步稳定,延长到15天｡

4.2.8由于顶层温度变化较大,砌体和坡屋顶卧梁刚度以及线膨胀系数的差异,此部位极易产生错动,如在此部位采用砂浆等材料找平,易形成一个滑移面,从而产生裂缝｡因此,在此部位,砌体应砌成踏步形,确保砼和砌体的结合,同时增强咬合力｡

4.2.9本条的目的是为了加强不同材料基体交接处的进一步处理,确保该部位不出现或少出现裂缝｡以往工程中采用加强网措施的较多,但由于往往设置在了基体表面,未能发挥作用,效果不明显,故提出应将加强网设于抹灰层中部;墙体充分地沉实稳定后再抹灰,能确保抹灰质量,否则砌筑砂浆收缩未稳定,极易产生裂缝和

空鼓,因此,应尽量延迟抹灰的时间｡

4.2.10顶层是砌体裂缝的多发处,故从严要求｡

4.2.11砌体上随意开洞､开槽,削弱砌体截面,处理不当易产生裂缝｡

5钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施

5.1设计

5.1.1设计改进措施是一个避免出现裂缝的重要措施,主要是提高楼板的抗拉强度及变形能力｡在使用荷载大的情况下,适当增加楼板厚度,使板厚与跨度比值得到提高｡双向板的厚度取不小于短跨的1/35｡

5.1.2楼板内的PVC管宜埋设在圈梁内,尽量减少穿过楼板,对无法避免而必须穿过的,首先应选用尽可能小管径的PVC管,并将管线上部紧绑在楼板的底筋上,同时注意防止管线纵横叠压,以保证管线上部混凝土断面的厚度,并采用增加网片的防裂措施｡

5.1.3板中配置双层钢筋是在混凝土结构中配置适量的构造钢筋,无论对温度应力或收缩应力都能提高混凝土的抗裂性,对控制裂缝扩展,减小裂缝宽度有一定作用｡特别是顶层和边单元由于温度应力较大,跨中虽然没有负弯距,但采用此方法可以大大地提高混凝土的抗裂性能和控制裂缝扩展｡

5.1.4采用钢筋密布的配筋方法,即在配筋率不变的情况下,采用直径小,较小的布筋方法｡这种配筋方法,可以有效地提高楼板的抗裂能力｡这是一种比较有效而经济的方法｡

5.1.5考虑到下列部位是住宅工程裂缝常见的多发部位,由于这些部位属于温度､收缩应力较大的区域,根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的条文要求应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋｡均宜比按计算需要量适当增加配置水平和竖向分布钢筋配筋数量｡当柱角或墙的阳角突出到板内且尺寸较大时,亦应沿柱边或墙阳角边布置构造钢筋,该构造钢筋伸入板内的长度应从柱边或墙边算起｡ 5.1.6楼板开洞时,当洞的直径或宽度(垂直于构件跨度方向的尺寸)不大于300mm时,可将受力钢筋绕过洞边,不需截断受力钢筋和设置洞边附加钢筋｡当洞的直径较大时,应在洞边加设梁或在洞边每侧配置附加钢筋｡每侧附加钢筋面积应不小于孔洞直径内或相应方向宽度内被截断受力钢筋的一半｡

5.1.7由于边角处混凝土所受约束最大,收缩产生的拉应力就高,因此容易产生裂缝｡此条文的目的是为了减少角部构造柱及圈梁对现浇板的约束,减小造成现浇板角部45｡斜裂缝的拉应力｡

5.1.8根据有关省市防治质量通病的经验,当混凝土强度过高,水泥用量和用水量势必增加,会导致现浇板后期收缩加大,使现浇板产生裂缝｡

5.1.9对较长的住宅结构分割成若干结构单元,设置后浇带,以减少混凝土收缩､温度变化或地基不均匀沉降产生的结构构件内部拉应力｡并在后浇带增设除通常承载力计算所需结构构件配筋外的构造钢筋｡减小结构长度能在一定程度上改善楼

板协同变形部分的约束条件｡

5.2材料

5.2.1尽量选用低热水泥或中热水泥(如硅酸盐水泥､矿渣水泥､粉煤灰水泥),所选用水泥的体积安定性必须符合国家标准｡在正式使用前,必须进行水泥安定性试验,否则会使混凝土产生裂缝,必须严格控制｡

5.2.2对混凝土的骨料应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52､ 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53及其他国家现行有关标准的规定,且应优选洁净､级配良好的中砂和级配良好､空隙率较小的粗骨料｡骨料的含泥量对收缩是绝对有害的,骨料中的含泥量应尽可能降低｡

5.2.3为改善混凝土性能应在其中掺入矿物掺和料,所用矿物掺和料应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596､《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046､《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T112等规定｡粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的30%,对现浇楼板不宜超过20%｡ 5.2.4所用外加剂应分别符合《混凝土外加剂》GB8076､《混凝土泵送剂》JC473､《砂浆､混凝土防水剂》JC474､《混凝土防冻剂》JC475及《混凝土膨胀剂》JC476等规定,并按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等规定进行施工｡ 5.2.5严格按照《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定,控制水灰比和混凝土坍落度,减少拌和水量和增加粗骨料用量是配制混凝土的重要原则｡拌和水量少了,导致收缩开裂的浆体也就少了,而且水胶比低的浆体本身收缩量小,有利于防止混凝土裂缝｡

5.2.6合理选择混凝土配合比,采用级配良好的石子,砂､石含泥量控制在规定范围内,严格控制水灰比和水泥用量,水泥用量一般应控制在450kg/m3｡

5.2.7骨料体积含量越大,混凝土的收缩值越小｡混凝土的收缩值是随粗骨料含量减小而增大,粗骨料起着抑制收缩的作用,尽量选用有利于减少收缩的优质粗骨料｡

5.2.8预拌混凝土中在砂子选用上应慎重,尽量选用模数偏大一点的中砂｡粗砂拌制砼强度较好,可以节约水泥,但粗砂颗粒粗糙,≤0.63mm的粉砂又少,无疑又增加了混凝土和易性的难度｡而采用中砂,其融合了细砂､粗砂的优点,容易解决凝土和易性､强度问题,又兼顾了节约水泥用量的原则｡

5.2.9坍落度的大小直接影响混凝土的收缩开裂,对预拌混凝土､泵送混凝土要严格控制坍落度的变化｡

5.2.10尽量减小拌和水量和增加粗骨料是配制混凝土的重要原则｡拌和水少了,导致收缩开裂的浆体也就少了,而且水胶比低的浆体本身收缩量就小,有利于防止混凝土裂缝｡

5.2.11水泥用量增加会带来水化热高､收缩加大等弊端严重增加混凝土开裂的趋势,因此尽量减少的控制单方混凝土的水泥用量｡

5.2.12要求混凝土具有很好的耐久性,提高混凝土耐久性关键之一是降低水胶比,

提高混凝土的密实性｡

5.3施工

5.3.1钢筋混凝土工程施工时,除满足通常所要求的混凝土物理力学性能及耐久性能外,还应该控制有害裂缝的产生｡为此,事先要妥善制订好能满足上述要求的施工组织设计和质量控制措施,并应进行技术交底｡在各道工序各个环节配备相应技能的操作人员,严格按照施工组织设计实施｡

5.3.2减缩剂是通过减小孔隙水的表面张力而降低在干燥过程中表面应力的产生,从而控制早期自收缩裂缝的产生｡减缩剂效果的发挥对养护条件的依赖性较小,符合目前施工期要求｡减缩剂不仅有效地降低混凝土的早期收缩和总收缩,对掺粉煤灰和矿粉混凝土具有同样的作用效果,与其他混凝土外加剂有良好的相容性,是控制､解决混凝土早期裂缝的有效措施之一｡

5.3.3关于纤维混凝土的理论研究表明,纤维对混凝土综合性能改善的主要贡献可能不是增强而是抗裂增韧｡根据纤维阻裂理论(纤维间距理论)说明纤维对裂缝发生和发展的约束作用｡纤维间距理论认为在混凝土内部存在固有缺陷,如要提高强度,必须尽可能减小缺陷程度,提高韧性,降低混凝土内部裂缝端部的应力集中系数｡因此在混凝土中掺入一定量的合成纤维,是解决混凝土早期裂缝问题的技术途径之一｡

5.3.4施工现场为方便泵送混凝土的浇筑,现场任意加水现象时有发生｡加水不仅使水灰比变大,降低混凝土强度,且极易产生塑性收缩裂缝,工地对此应严格控制｡当运抵现场的混凝土坍落度不能满足施工要求时,可采取经试验确认的可靠方法调整坍落度｡

5.3.5本条文依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第5.5.2条要求,梁､板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构的承载能力和抗裂性能有重要影响｡通常施工过程中现浇板支座处的上部负弯矩钢筋绑扎后在混凝土浇捣过程中被踩踏下沉,使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用,使板厚的实际有效高度减小,结构抵抗外荷载的能力降低,容易出现裂缝｡

5.3.6混凝土在初凝前由于水分蒸发,混凝土内部水分不断向表面迁移,形成混凝土在塑性阶段体积收缩｡当施工时温度高,相对湿度低,混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量的情况下,混凝土表面失水干缩受下面混凝土的约束,表面会出现不规则的塑性收缩裂缝｡此种塑性收缩裂缝在混凝土初凝前及时抹压或二次振捣可以愈合,如不及时处理并蓄水养护,可能发展为贯通性有害裂缝｡

5.3.7养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施,对使用掺和料､外加剂的混凝土尤为重要,制定养护方案,由专人负责养护工作｡混凝土浇筑后及时喷水养护,夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂能力｡冬季应适当延长保温和脱模时间,使缓慢降温,以防温度骤变､温差过大引起裂缝｡具有良好的混凝土养护条件,是解决混凝土早期出现裂缝的关键步骤｡

5.3.8近几年,已出现多起因模板支撑失稳而引发倒塌事故｡由于追求赶工期,不顾

混凝土的幼龄强度,任意踩踏､支模加荷,都是导致混凝土不均匀沉降或受震动而产生裂缝的因素｡防止混凝土裂缝,模板支撑必须牢固,拆模时混凝土要达到规定强度｡

5.3.9应按设计要求合理设置施工缝､后浇带,后浇带混凝土的浇筑时间应符合设计要求,当设计无要求时,后浇带应在其两侧混凝土龄期至少6周后再行浇筑｡高层建筑与裙房之间沉降差异过大而设置的“沉降后浇带”应在相邻两侧的结构满足设计允许的沉降差异值后,方可浇筑后浇带内的混凝土｡同时应加强后浇带混凝土的养护工作｡

5.3.10加强对模板及其支架的技术复核管理工作,严格按照施工组织设计要求实施｡模板的支撑立柱应置于坚实的地面上,并应具有足够的刚度､强度和稳定性｡对发现拼接不够严密以及钉结不够牢固,或者有反弹现象的模板应及时返工｡在模板支撑时,横档宜采用木质,不宜使用钢管,木质横木应有足够强度｡

5.3.11现浇混凝土未达到规定的拆模强度时拆除模板或支撑,此时楼板的承载能力低于设计允许荷载,使楼板在不正常的情况下受荷产生裂缝,这是结构受荷引起的裂缝｡施工现场应严格控制拆模强度,避免造成支撑的承载体系发生变化而产生裂缝｡

5.3.12由于现在工程上使用的模板质量普遍较好,混凝土底面也都具有一定的光洁度,为了避免板底粉刷起壳､裂缝､脱落,对现有混凝土底板在接缝处进行必要的打磨批嵌｡同时也可以减小楼板荷载､提高室内净高等方面都有明显效果｡

6楼地面渗漏防治的技术措施

6.1设计

6.1.1标高差的设置目的就是为了防止积水流入非防水设置的地面而产生渗漏,粗装修的住宅工程厕所间及有排水要求的建筑地面的标高差应考虑装饰面层的厚度,同时还应注意建筑标高和结构标高的统一,避免造成混乱｡

6.1.2现浇混凝土结构的整体性比较好,具有一定的自防水能力,目前杭州市的住宅工程的楼层结构基本上都采用现浇混凝土,这对防止厕所渗漏起很大的作用,但在住宅工程中厕所间现浇板厚度的设计偏薄,加上施工原因可能使实际板厚更小,以及板内管线的影响,很容易使现浇板产生裂缝而发生渗漏,所以建议现浇板设计厚度大于等于90mm｡

6.1.3《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209-2002)第4.10.规定“厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层”,这是强制性条文,必须严格执行,目的就是为了提高有防水要求地面的防水等级和防水能力｡防水隔离层材料的选用不仅要考虑防水的效果,同时也要考虑与建筑面层材料的相互粘接效果和方便施工｡

6.2施工

6.2.2出自《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002第4.10.“楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm｡”该条为强制性条文｡目前在厕所间四周的翻边一般都能比较好地落实,但在烟道和井道位置的翻边往往遗漏,所以要特别注意｡为防止翻边根部接合不密实,翻边应与楼板混凝土同时浇筑,并且在施工时应保证翻边的位置､尺寸和浇捣质量｡

6.2.3出自《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002第4.10.“施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。”（强制性条文）。住宅工程厨卫间管道预留孔洞的留置普遍不够重视，存在位置不准确、成型尺寸过大、乱凿乱打现象。本措施规定现场应按照穿管的直径大小制作标准件，保证洞口成形尺寸，标准件大样见（图6.2.3）。标准件制作成上大下小形状，施工方便、洞口混凝土封填易密实。

6.2.4出自《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第3.3.13条,厕所间在管道穿过楼板处设置套管,由于套管与混凝土一起整浇,对此节点的防水效果是非常明显的｡在设置套管时,其顶面高度应高出装饰地面50mm,套管和管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实｡

6.2.5出自《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002第4.9.3条“有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管､套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理｡”厕所间地面渗漏很大一部分是发生在立管穿楼板处和地漏四周,所以在上述位置的堵洞嵌填质量是非常关键的,同时在凹槽内嵌填防水油膏也是为了增加其密闭性能和防水效果｡(见图6.2.6)

6.2.7出自《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002第4.10.4条“铺设防水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处应高出面层200~300mm或按设计要求的高度铺涂｡”针对烟道壁厚较薄,施工过程中根部易出现破损､渗漏的质量通病,本条强调了对该节点部位的防水加强处理｡

6.2.8若阴角做成直角,易出现渗漏质量通病｡为确保阴角防水层的施工质量,引用屋面防水层在阴角处的处理方法｡(见图6.2.7)｡

6.2.9出自《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002第5.1.4条和第5.1.6条的规定,合理的养护对保证整体面层的质量是非常重要的,施工过程中必须引起高度重视｡

6.2.10蓄水试验是检验厕所间地面防水效果最直接最有效的方法,也是最直观的｡第一次蓄水检验是在穿过楼板的管道､地漏留洞封堵密实后进行,目的是检查留洞封堵节点的防水效果,如有渗漏应及时进行返工处理,并应重身蓄水检验;第二次蓄水检验是在防水隔离层施工完成后进行,目的是检验防水隔离层的整体防水效果｡蓄水检验施工单位应逐间进行,监理见证,并详细做好蓄水检验记录｡

7外墙渗漏防治的技术措施

7.1设计

7.1.1住宅工程的外墙立面应简洁,减少凹凸形状｡ 7.1.2外墙结构围护应采用低吸水性材料｡

7.1.3长期以来,外墙粉刷龟裂,渗水现象较普遍,现场控制手段不多,本条要求在粉饰砂浆中掺入聚丙烯抗裂纤维(或其它新型的合格抗裂材料),对上述质量问题能加以有效的控制,该方法在通病防治示范工程和其它许多工程中得到使用,费用增加不多但效果比较明显｡据了解,按目前市场价格,每平方粉刷费用约增加1元左右｡

7.1.4目前建筑工程的涂料使用很大部分选用硬质型涂料,它们以装饰性和防水性为主要功能,一般不能遏制弥盖建筑物外墙体表面的龟裂纹,反而会随之开裂､剥落､腐蚀墙体,造成墙面渗漏｡这就严重影响了涂料所应该具备的对基层的保护功能与装饰效果｡弹性外墙涂料以特种丙烯酸橡胶乳液为基料,具有较好的延伸

性和拉伸强度,可在+80度至–20度气温下保持高弹性,能有效地弥盖墙体表面的龟裂纹,从而提高防渗效果｡施工时应注意深层厚度的质量控制｡

7.2施工

7.2.1凸出外墙的挑板､雨蓬容易积水,在嵌入墙体位置做混凝土翻边起挡水作用,高度不小于150mm(见图7.2.1)｡

7.2.2住宅工程由于外墙洞眼封填施工质量问题引起的渗水较为普遍｡该条的目的在于引起工程参建各方的高度重视｡

7.2.3出自《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第4.2.4条“不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的的加强措施……”｡两种不的材料由于吸水性和收缩性不一致,在交接处及易产生裂缝,为弥补其存在的不足,抹灰时应在不同材料基体交接处采取防止开裂的的加强措施｡

7.2.4若使用含泥量过大的砂及细砂作为外墙粉刷用砂,会造成粉刷层空壳､开裂,使用细砂出现的问题尤为突出｡现场应严格按本条要求把好材料关｡《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第4.1.3“抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验”｡目前现场对该条执行不严,引发外墙粉刷通病问题较多,特此强调｡

7.2.5出自《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第4.2.2条“抹灰前基层表面的尘土､污垢､油渍等应清除干净,并应洒水湿润｡”第4.1.12条“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固｡”基体表面尘埃及疏松物､脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净,抹灰前基体表面浇水不透,抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,使砂浆中的水泥未被充分水化,影响砂浆的粘结力,粘结不牢固就会出现空鼓裂缝,以至造成墙面渗漏｡ 7.2.6外墙粉刷不设分格缝引起的粉刷裂缝现象很常见,执行该条的目的是减小温度和收缩变形｡而分隔缝不密实､有砂眼也是墙面渗漏的原因之一,所以必须严格控制｡

7.2.7出自《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第4.2.4条“抹灰工程应分层进行……”,由于工程搭设外粉刷脚手架,造成外粉刷停息点基本留

置在砌体与混凝土交界部位,引起的渗漏质量通病较普遍,又未引起施工方的重视,本条强调了停息点留置的重要性｡示意做法(见图7.2.7)｡

7.2.8出自《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第4.2.4条“抹灰工程应分层进行,当抹灰层总厚度大于等于35mm时应采取加强措施｡”抹灰层厚度过大时,容易产生空鼓､裂缝､脱落等质量问题,进而造成墙面渗漏｡由于施工时的结构偏差或装饰的需要,抹灰层超过35mm的现象比较普遍,所以必须引起高度重视｡

7.2.9外墙面砖铺贴粘结牢固,无空鼓,勾缝密实｡

8门窗渗漏防治的技术措施

8.1建设单位

8.1.1总承包单位若无增项的门窗制作安装专业施工资质,可分包给具有相应专业施工资质的单位并对工程质量负总责,除门窗改造工程外建设单位不得直接将门窗工程发包给门窗制作安装企业,不得明示或暗示使用不合格或明令淘汰的产品｡

8.2设计

8.2.1由于过去多数设计图上只明确门窗的品种､规格和类型,而未确定外门窗的三项性能(抗风压､气密性､水密性)指标,检测后无法判断其是否符合设计要求､是否合格｡为此,本条要求各设计单位进行门窗选型时,一定要明确外门窗的三项性能指标｡

8.3施工

8.3.1建筑门窗施工单位在门窗安装前应向该工程监理单位提供下列材料:(1).企业资质等级证书､门窗施工企业现场项目经理证书; (2).门窗工程制作安装合同､施工组织设计; (3).门窗工程的施工图､设计说明书及其他设计文件;

(4).产品合格证书､型式检验报告(有效期一年内)､进场检验记录｡

(5).门窗型材､增强型钢､玻璃及五金配件等原材料的合格证､质保书或有效期内的检测报告｡

8.3.2见证检测复验数量､复验方法可参照下列执行: 复验数量:

(1)每一个单位工程的建筑外窗由同一厂家生产的同一类型品,按主规格窗200樘作为一个复验批次,每个复验批次抽查不少于三樘,不足三樘时应全数检查｡(2)单位工程面积小于1000平方米的小区工程的建筑外窗同一厂家生产的同一类型产品,可合并累计主规格窗200樘作为一个复批次,每个复验批次抽查主规格门窗不少于三樘｡

(3)高层建筑(10层及10层以上的住宅建筑和建筑物高度过24米的公共建筑)的外窗,每个复验批次(200樘为一批)相应的复验数量,至少不少于6樘主规格外墙窗｡ 复验方法:

(1)单位工程建筑外窗应将全部或不低于主规格总樘数的30%运至施工现场,由监理单位和业主按规定共同确定复验数量,监理单位书面形式通知相关检测机构,在施工现场产品中进行抽样复验,监理人员必须现场见证｡

(2)检测机构应根据规范要求在复验产品(根据设计提供的三项物理性能值)检测报告中给出明确结论,判定是否满足该工程的设计要求｡

(3)现场建筑外窗复验不符合设计要求时,可在现场主规格总樘数的30%中在监理见证情况下继续抽检6樘进行双倍复验,若还不符合设计要求,该批门窗必须全部退场｡

8.3.3门窗框洞口尺寸预留过大,处理不当,易造成开裂渗水｡因此,门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核｡当偏差过大,修补厚度超过50mm时,应加筋支模浇C20细石砼进行修补(详图8.2.2);修补厚度小于等于50mm时,可用防水砂浆加钢丝网分层刮糙,修补至允许间隙(见表8.2.2)｡为增强门窗框周边的防水效果,砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后,再实施外框固定｡

8.3.4在有些工程中门窗框安装采用长脚膨胀螺栓穿透型材或用普通白铁皮作连接件的固定方式,造成许多门窗框固定不牢,造成渗漏和不易维修,因此,本条提出严禁采用这种固定方式｡采用固定片的材料应不低于GB/T11253规定中Q235力学性能的材料或采用门窗专用镀锌铁片连接件,固定件厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,长度可根据主体墙厚确定采用单向或双向固定片的尺寸｡固定件与门窗框应采用卡头连接｡

8.3.5现场施打的发泡剂与空气接触后,表面会产生一层氧化胶膜,具有一定的防水效果,当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后,会形成一道防水屏障｡因此,发泡剂施打前,必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染､浮灰等清理干净,并保持干燥,保证发泡剂与之有效粘接｡发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满;临时固定用的木楔撤掉后,及时补打发泡剂;溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损,降低防水效果｡

8.3.6本条根据《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96第4.2.11.2条之规定,再次强调门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口,其留置方法见图8.2.5｡槽口条宜采用特制木材或专用塑料条｡

8.3.7根据杭州地区的气候条件,温差较大､雨水较多,而采用酸性或碱性的密封胶易老化､开裂,因此本条规定应采用中性硅酮密封胶｡

9屋面渗漏防治技术措施

9.1设计

9.1.1根据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002中3.0.1条规定,防水等级和构造层次是由设计者依据工程性质､重要程度､使用功能要求以及防水层耐用年限来选定的,随着我国经济发展和人民生活水平提高,住宅已成为个人财产的重要组成部分,一旦屋面渗漏可造成污染而损坏装饰,影响使用功能,缩短建筑物耐用年限,造成财产损失｡而江南地区的自然条件是冬冷夏热､雨水充沛,屋面防水层工作环境条件恶劣,影响因素多｡另外从节能角度考虑,屋面防水层对屋面的保温隔热功能起到至关重要作用,屋面一旦渗漏,将破坏屋面保温隔热性能｡基于上述因素考虑,在屋面防水设防设计中,不宜选用保证率较低的单道设防,而适当予以提高,选择二类建设的设防要求,并在构造要求上,采用“刚柔并举,以柔适变”的防水材料复合使用做法｡

9.1.2屋面防水设计原则是“排防结合”｡排水是防水的另一个重要方面,为使雨水能迅速排走,减轻防水层负担,减少因屋面积水而渗漏的机会,根据江南地区降水量多,降雨强度大的特点,在满足施工条件和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002中4.1.4条规定情况下,尽量放大屋面坡度｡

9.1.3刚性防水层材料耐老化,耐穿刺性能都比柔性材料高得多,而柔性材料适应基层变形和对复杂基层适应能力强,所以刚性防水层一般应放在最上层,既作为防水层又可兼做保护层｡两种防水层间设置隔离层,是为防刚性层因温差胀缩变形,将下面柔性防水层拉伸挤压而导致的破坏｡

9.1.4由于找平层材料收缩和温差的影响,易产生大面积开裂,一旦基层开裂,就容易拉裂防水层,所以《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002第4.1.6条要求在找平层中预先留设分格缝,使变形集中于分格缝中,再在板缝内嵌填柔性密封材料,适应变形的反复作用,另外,根据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002第4.1.2条,4.1.6条中要求找平层材料当采用水泥砂浆时体积比为1:2.5~1:3,当采用混凝土时强度等级不低于C20,其纵横缝的最大间距不宜大于6M,这是规范规定的上､下限,实际施工中适当缩小施工缝间距,提高找平层材料的强度,可减少收缩开裂,提高抗裂性｡因此本条规定砂浆强度不小于M10,细石混凝土强度不小于C20,纵横缝间距不大于3M｡

9.1.5设置隔汽层的目的是为了防止室内水蒸汽通过屋面渗透到保温层内,影响保温层隔热效果,并易使卷材起膨脱胶,因此要求隔汽层要将保温层严密封闭,完全切断水蒸汽侵入保温层的通道,所以隔汽层应在层面与墙面交接处沿墙面上连续铺设,并高于保温层上表面不小于150MM｡

9.1.6传统膨胀珍珠岩及其制品保温材料,因其容重和导热系数小,长期以来作为屋面工程保温与找坡理想材料,以往没有认识到传统保温层的毛孔是纵横交错,相互连通,容易受施工质量(水泥掺量过高,碾压过于密实等)的影响而隔断,从而影响排汽速度,引起水蒸汽积聚,造成防水层起鼓,破裂,所以对排汽道最大间距加以,本条提出最大间距不宜超过3m,除排汽道间距过大引起防水层起鼓,开裂外,另一个原因就是排汽道不畅通,排汽口的做法和位置不合理,使多数排汽口破损后成为进水口,保温层含水率加大,造成屋面渗漏,下面推荐几种传统保温排汽道和排汽口设置与构造做法｡这里要强调的是,在本释义中所提到的一些节点大样并不是据以施工的标准图､大样图,而只是提出导向性要求,做出一些原则的规定｡设计单位应根据这些原则进行单位工程屋面防水的节点大样设计,施工单位应根据节点大样图进行施工｡

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9.1.7《屋面工程质量验收规范》GB50207——2002第6.1.2､6.1.4､6.1.5条规定细石混凝土防水层的强度等级不应小于C20,厚度不应小于40MM,分隔缝间距不宜大于6M而规范的都是最基本的要求,并不是要求以此来进行设计和施工,实践证明,当混凝土厚度为40MM时,混凝土失水过快,水泥水化不充分,易产生收缩裂缝,因此,根据杭州地区气候环境和现场工程实践,将混凝土强度适当提高,板块厚度适当加大,分隔缝间距缩小,可减少或避免收缩开裂以及板块断裂,提高防水效果｡

9.1.8根据工程实际调查表明,挑檐的反梁过水孔过小,标高不准,造成积水渗漏是目前常见的节点症害,因此要克服这个症害,首先要求留置过水孔的标高应在结构图上标明,且标高按排水坡度找坡后留置,避免因找坡后孔底标高低于挑檐沟底标高而长年积水,另外过水孔的防水处理十分重要,因预埋管道与混凝土之间,常因混凝土收缩出现缝隙造成渗漏,管子周围应进行密封处理｡

9.1.9根据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002第3.0.2条规定,屋面工程应根据工程特点､地区自然条件等,进行防水构造设计,重要部位应有详图;屋面防水节点设计至关重要,是能否确保屋面防水工程质量的前提,但是目前设计上存在重建筑轻功能的思想,而屋面女儿墙高低跨,变形缝和管道,井(烟)道等节点部位是容易造成渗漏的部位,这是因为屋面变形大多发生在这些部位,加上表面复杂,施工工序多,工艺难度大,工作面狭小等因素,常常造成节点质量问题,所以

这些节点部位设计关系到整个防水工程的成败,应成为防水工程设计的关键之一｡

9.1.10砌体女儿墙､压顶因截面宽度比高度小很多,当构件过长时,宜产生竖向裂缝,一旦开裂,雨水易沿裂缝渗透至室内,为减少裂缝产生,应按图9.1.10-1要求设置钢筋混凝土构造柱,按图9.1.10-2要求设置钢筋混凝土压顶｡

9.2施工

9.2.1屋面工程的质量好坏,除设计和选材外,关键还在于施工,因此根据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002第3.0.3､3.0.4条规定,屋面施工前,施工企业应根据设计图,规范和本条列的要求,并结合法屋面结构的具体情况,编制详细施工方案,方案应明确施工段的划分,施工顺序,施工进度,还应确定施工工艺,提出操作要点,主要节点的施工方法,保证质量的技术措施,质量标准,成品保护及检验要求,严格“三检”制度,方案应经监理审查确定｡

9.2.3隔汽层,防水层是依附于基层上的,基层质量好坏将直接影响防水层的质量,因此,在防水层施工时,基层的含水率,必须满足卷材铺贴的要求,表面干净,否则会起鼓,粘贴不平｡基层干燥成度的检验方法按《屋面工程质量验收规范》GB50207——2002第4.3.4条进行｡另外,防水层施工大部分在露天作业,因此质量好坏受气候影响极大,雨､雪天气或预计在防水层施工期间有雨､雪天气时,就不应该进行防水层的施工,因雨､雪会破坏已施工的防水层,使其失去防水效果｡当五级风以上时,防水层会因为大风而扯裂,铺贴不直,更主要的是易将尘土或沙粒刮到基层上面,影响粘结｡

9.2.4屋面防水层与穿屋面结构层的管道,井(烟)道､落水口在管道四周与混凝土和防水层接触处,大多是结构变形,温差变形,基层或防水层收缩变形等集中表现的地方,易导致裂缝,同时管道自身纵向胀缩也会在管壁四周产生裂缝,另外这些剪口和搭接缝过多,难以与基层平服铺贴,因此在这些部位采用卷材,防水涂料,密封材料互补并用,充分发挥不同防水材料的特点,多道设防,材料防水与构造防水相结合的原则｡结合《屋面工程质量验收规范》GB50207——2002第九章规定和工程实践中的通常做法,本条提出一些细部构造要求,以供参考｡

9.2.5泛水收头的提前破坏和渗漏,是防水工程出现较多现象之一,出项破坏和渗漏的常见原因是收头粘贴不平,固定方法不当,端头开裂翘边,卷材下滑耸肩,未设置保护措施,因此根据《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002中4.3.13､9.0.6条要求,作明确的规定,其中最大钉距小于900MM,但根据工程实践450MM更好,本条提出一些细部构造要求,以供参考｡

9.2.6变形缝有等高和高低跨变形缝,无论屋面采用何种防水材料,变形缝处均应做密封防水处理,改变变形缝防水处理只用白铁皮或混凝土盖板遮盖的简单作法,《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002第9.0.对变形缝防水构造作法,有具体规定,为适应结构变形,温差变形的需要,采用多种防水材料互补并用,材料防水与构造防水相结合的原则,避免渗漏现象的发生｡本条提出一些细部构造要求,以供参考｡

9.2.7-1设置分格缝是为了避免防水层因温差影响,混凝土干缩,结构变形等因素造成防水层裂缝,使变形集中于分格缝中,所以密封防水处理质量,直接影响屋面防水的连续性和整体性,故《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002第6.2节专门对密封材料嵌缝作了具体规定｡本条根据规范规定,结合工程实践中行之有效的做法,提出构造要求,以供参考,在缝中底部填放背衬材料,是防止防水密封材料三面粘结受力,在防水层伸缩变形中,造成应力集中而扯开密封防水材料,因此,背衬材料应选用与防水密封材料不粘结或弱粘结的材料,通常在施工中采用泡沫棒或油毡条｡

9.2.7-2养护是细石混凝土防水层施工的最后一道工序,也是极其重要的一道工序,防水层混凝土如果早期脱水,不但会降低混凝土的强度,而且会由于干缩而引起混凝土内部裂缝或表面起砂,使抗渗性大幅度降低,为此<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>GB50204—2002第7.4.7条要求,混凝土浇筑12-24小时后应进行养护,养护时间不小于14天,养护期必须保证混凝土防水层充分处于湿润状态｡

9.2.8根据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002中第3｡0｡9及10｡0｡5条要求及按《建筑工程质量验收统一标准》GB50300--2001的规定对涉及结构和使用功能的重要部分应进行抽样检测,因此,屋面防水层施工完毕后,除对观感质量进行检查外,还应进行功能检测,要求对屋面应进行蓄水试验,蓄水深度应到直墙面的泛水根部,时间不少于24小时,坡屋面应做淋水试验,持续淋水时间不小于24小时(或在大雨后试验)应有试验结果｡

室内标高和几何尺寸控制

10.1根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344--2004第3.2.5､3.6.3条规定,测量中所用的仪器设备和钢尺应有产品合格证､计量检定机构的有效检定证书｡并且根据我国《计量法实施细则》的规定,仪器和钢尺应送当地计量器具法定检定部门进行检定,合格后方可使用,另根据《光学经纬仪检定规程》(JJG414-94)､《水准仪检定规程》(JJG425-94)､《钢卷尺检定规程》(JJG4-)规定,经纬仪､水准仪､钢尺的检定周期,根据使用情况确定､一般为一年,在仪器检定周期内使用时,还应根据仪器检定规程规定,每2--3个月要对主要轴线关系进行检校,以保证观测精度｡

10.2对建筑物构件的轴线偏差和垂直度偏差的控制,是建筑几何尺寸控制的主要方面,<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>GB50204--2002第8.3.2条对轴线允许偏差和垂直度允许偏差作了具体规定｡随着高层,小高层住宅愈来愈多,轴线向上投测作为各层放线和结构竖向控制依据,对其控制要求也更为严格,故高层,小高层轴线向上投测的方法及精度应与之相适应,以确保高层建筑竖向偏差

值在规定的要求内｡目前,在建筑物密集的城市建造高层住宅,因场地窄小,无法在建筑物外面轴线延线上安置经纬仪,进行投测,故宜采用内控检测法,而对六层以上住宅,采用逐层吊线内控方法,往往因系统误差(线坠制作精度不够,产生引线偏差,吊钢丝过长而摆动不易稳定,无完善的防风设施)和操作误差(倾向抗线,吊钢丝过长扭曲打结)使竖向控制轴线向上投测产生的积累偏差超标,故常采用经纬仪或光学垂准仪投测轴线,在建立轴线控制网以及向上投测过程中,其投测依据应该是同一原始轴线基准点,避免误差积累,在高层建筑中投测点布置形式必须保证可靠､方便､闭合､准确,尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形以便闭合校核,在检测闭合导线的边长及水平角满足精度要求后,才可据此投测结果,完成所在平面的定位放样和结构竖向控制依据｡

10.3楼层层高偏差超标引起的质量通病己形成投诉的热点和处理的难点,究其原因一是楼层标高偏差过大,二是楼板厚度不足或超厚;而标高偏差多数是在高程传递过程中,未对高程传递中产生的误差进行校核与修正而产生的,因此在用钢尺沿铅垂方向,由各处起始标高线(至少三处)向上量取至施工楼层,并画出正米数的水平线后,还应将水准仪安置在施工楼层上,校测由下传递上来的各水平线,误差应在±3MM以内,在各层抄平时,以两条后视水平线作校核;经过校核后水平线,可作为施工中各楼层测设标高的依据,对于楼板厚度不足或超厚,在浇筑前设置控制厚度标识,且保持一定的密度,能有效控制板的厚度｡目前,可结合施工中常采用的马蹬来设置控制厚度标识,一般楼板面层受力钢筋直径小时,则可采用支架,如图10.3所示｡

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10.4对于砖混结构,墙体砌筑时,墙身皮数杆是控制砌体标高和保持砖缝水平的重要依据,而目前的施工中,往往对皮数杆作用未引起足够重视,立皮数杆不规范甚至不立皮数杆砌墙,造成墙体标高与灰缝厚度偏差超标,本条要求砌墙前须进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆应标出砖､灰缝厚度,窗台,门窗过梁,预留孔等位置,立皮数杆时要采用水准仪抄平,当楼面存在高差时,应先用同标号砂浆或细石混凝土找平,使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上,使皮数杆在砌砖

过程中起控制标高作用｡

10.5结构竖向构件的轴线偏位及几何尺寸偏差超标是主体结构施工中的一个通病,除轴线放线不准外,另一个原因是构件在模板安装时,未按构件轴线及立模边线安装到位,以及模板底部因无有效限位,在构件混凝土浇筑时,因振捣而发生模板根部移动,因此,为保证竖向构件支模几何尺寸的准确,首先,应根据构件轴线弹出立模边线,并据此校正竖向构件纵筋偏位情况,以确保模板根部能安装到位,然后在校正后的纵筋外侧按弹线位置点焊钢筋头,使构件模板安装时,根部顶在钢筋头上,形成模板根部的限位,以控制纵向构件立模的几何尺寸｡

10.7住宅工程,其楼面标高多处存在结构高差,这些结构高差,是满足建筑使用功能所必须的,而目前施工往往在结构高差处,将楼板面层钢筋采用通长连续配置,造成该部位高差不足及钢筋保护层厚度偏差过大,本条要求在楼板标高存在高差处,现浇板面层钢筋应采用分离式配置,以保证实际标高的准确｡

10.8装饰施工前应严格按弹出的标高和轴线控制线做好灰饼,标筋和护角,这既是为装饰施工做好质量控制的标识,也是对主体工程的施工质量进行一次全面的实测检查､校验,这是施工阶段一个重要的过程控制;在检查过程中,发现构件有超过尺寸允许偏差,但不影响结构性能和使用功能的部位,在监理确认并做好记录的情况下,及时对构件表面进行修整,以减少因基层构件尺寸偏差过大给装饰施工质量留下隐患;对抹灰层的总厚度,应符合设计要求,当结构尺寸偏差,造成抹灰层总厚度大于或等于30MM时,根据GB50210-2001第4.2.4条的要求,应采取铺网等加强措施,防止因粉刷层过厚产生粉刷裂缝､空鼓现象｡(《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第4.2.4条规定抹灰层总厚度大于或等于35MM时,应采取加强措施,签于目前因墙体粉刷层空鼓裂缝已成为住宅工程质量投诉的热点,故本条要求抹灰层总厚度大于或等于30MM时,应采取加强措施,比规范要求有所提高)｡现浇板底装饰,提倡采用免粉刷措施｡

10.9为便于现场测量,统计测量数据,本条建议三层为一个检验批(现场可结合具体工程特点,规模较大的项目可做进一步细分),具体执行由施工单位项目质检员,监理工程师共同检测,数据汇总后,经施工单位项目负责人,总监理工程师(建设单位项目负责人)抽查确认后,办理签认手续,测点合格率判定参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等相关规定｡

10.10采用激光测距仪,经纬仪｡或吊线,钢尺测量每个自然间三个点,检测方法要求同10.9条

10.11测量点可选择在预留洞或采用冲击钻孔等进行测量,每块板测五个点(板块四周及中间部位各一个点),测量合格率判定参照《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002等相关规范｡

11给排水工程质量通病防治措施

11.1管道渗漏

11.1.1不同的管道系统､不同的敷设场所,应选用与其相适应的材料品种;管件应与管材品种相适应,相匹配;管道和管件的工作压力不得大于产品标准标称的允许工作压力;管材､管件本身的质量应符合相应的产品标准的要求;这些要求是保证系统不渗漏的前提｡

11.1.2不同品种的管材,其连接方式不同,有其独特的操作工艺和要求,因此只有严格按所选用管材的工艺操作规程及行业标准的要求,规范操作,才能保证管道接口的牢固性､严密性｡是防止管道渗漏的根本所在｡

11.1.3阀门关闭不严,是管道系统渗漏的现象之一｡因此,安装前,须按规范GB50242-2002第3.2.4条､3.2.5条的规定做好强度和严密性试验｡

11.1.4排水管道不得穿过建筑物变形缝,给水管道不宜穿过建筑物变形缝,若不得已必须穿过时,应按规范GB50242-2002第3.3.4条的规定采取保护措施;否则会因建筑物变形使管道接口脱节而漏水,或者将管道拉裂｡住宅热水供应管道因有热伸长,若不按设计及规范GB50242-2002第6.2.2条的要求装设补偿装置,即有可能使管道变形或接口断裂而漏水｡

11.1.5给水管道施工完毕,进行强度和严密性试验是必要的｡是验证系统的耐压能力､检验管道连接及设施安装的强度和严密性要求是否达到设计使用功能要求的重要手段｡及时做好压力试验,便于及时发现问题,及时处理｡

11.1.6排水管道安装完后要及时做灌水试验,便于及时发现管道本身及管道接口的渗漏情况｡规范GB50242-2002第5.2.1条､第5.3.1条作了相应的规定｡灌水试验可分系统､分段进行｡除埋地排水管道以外,吊顶内(如精装修住宅)及暗设(如下沉式卫生间垫层内的排水支管)的排水管道,应分楼层做灌水试验｡

11.2管道堵塞或流水不畅

11.2.1由于运输和贮存不当,或管端的保护性包装不全,会造成管内有垃圾等异物,因此安装前的清理检查是必要的｡

11.2.2管口断面缩小,增加管道阻力｡因此切割后管材断面应去除毛边和毛刺;热熔连接的管道应准确控制加热时间和管材插入管件的深度,防止接头内壁出现凸缘｡

11.2.3管道安装工作间断时,管口若不及时封堵,施工碎块､杂物､水泥沙浆等易进入管内,导致疏通困难和堵塞｡

11.2.4给水水平管道按规范要求应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置,目的是为了在试压冲洗及维修时能及时排空管道内的积水｡而排水管道的坡度是保证废､污水顺利排出的关键｡排水管道的坡度应满足设计或规范GB50242-2002第5.2.2条､第5.2.3条要求,坡度要均匀,严禁出现倒坡现象｡

11.2.5排水管道连接若用正三通､正四通,弯头用90°弯头,将使管道流动阻力增大,造成排水不畅,甚至堵塞｡因此三､四通､弯头等管件的选用应符合规范

GB50242-2002第5.2.13条､第5.2.15条的要求｡直角顺水三通､直角顺水四通经多年使用,证明是可行的,安装时要注意顺水方向｡

11.2.6排水管道检查口､清扫口的设置应合理,它是排水管道阻塞时的清通补救设施,应按设计要求设置,当设计无要求时,应符合规范GB50242-2002第5.2.6条､第5.2.7条的要求｡

11.2.7给水系统若不进行冲洗,管道施工中的一些杂质将残留于管内,不但达不到给水使用的卫生标准,也给给水管道的畅通留下隐患｡因此须按规范

GB50242-2002第4.2.3条的要求进行冲洗｡冲洗应以一定的压力进行(但不大于系统强度试验的压力),否则冲不干净｡给水系统通水试验的目的之一,是为了检验管道设施的过水流量､通水能力是否达到设计的使用功能｡应按规范GB50242-2002第4.2.2条的要求进行｡

11.2.8通球试验是验证排水管道有无堵塞的重要手段｡通球试验的部位包括所有排水立管､横干管及污水排出管;通球试验用球,宜采用轻质空心球,球径不小于排水管管径的2/3;通球率必须达到100%;以试球在管内畅通无阻,顺利排出为合格｡

11.3排水管道臭气不能正常排放

11.3.1设置伸顶通气管有两大作用:①排除室内排水管道中污浊的有害气体至大气中;②平衡管道内正负压,保护卫生器具水封｡在正常情况下,每根排水立管应延伸至屋顶之上通大气｡

11.3.2吸气阀一旦阀瓣老化,将造成室内环境污染的严重后果;室内设置吸气阀,只能平衡负压,而不能消除正压,更不能将管道中的有害气体释放至室外大气中｡故不得用吸气阀代替通气管｡

11.3.3为了防止空气污染,GB50242-2002第5.2.10条作了上述规定｡应特别注意通气管口距跃层窗口的距离｡

11.3.4通气管与风道连接,通气管中污浊的气体通过通风管(道)污染室内环境;通气管与烟道连接,将会使高温烟窜入通气管,损坏通气管｡

11.3.5无存水弯的卫生器具与排水管道连接时,必须在排水口以下设存水弯｡考虑到水封蒸发损失､自虹吸损失及管道内气压变化,存水弯水封必须保证一定深度｡50㎜的规定是国际上对重力流排水管道系统排水时内压波动不致于把存水弯水封破坏的要求｡

11.3.6地漏水封深度不够,容易蒸发干涸,造成室内环境污染｡

11.4管道支､吊架及管卡

11.4.1支､吊架的型式应根据管材的品种､规格,输送介质的性质､安装的部位等因素来确定｡支､吊架的选材规格和构造形式应符合设计或规范及标准图的要求,避免产生支､吊架刚度小､强度低的缺陷;干管控制阀门和管道拐弯处受力大,不能漏装｡

11.4.2支､吊架间距过大,会造成管道局部塌腰下沉､坡度不均匀甚至倒坡现象的发生｡规范GB50242-2002第3.3.､第3.3.9条､第3.3.10条､第3.3.11条､第5.2.､第5.2.9条作了具体规定;安装支､吊架前,应按设计要求校准标高,支､吊架的标高直接决定了管道的标高｡

11.4.3支､吊架对管道主要起承托和固定作用｡因此支架本身应平整,卡架应生根并固定牢固｡若埋深不够,固定不牢,支架易产生松动或脱落;支架对管道必须固定牢固,接触紧密｡

11.4.4金属支架的防腐可采取镀锌或刷防腐漆｡若采用防腐漆,则应做到漆膜完整､均匀,不漏涂､不流淌及污染,色泽一致｡

11.4.5是为了保证管道与支架接触紧密且不损伤管子表面｡

11.5管道保温效果不良

11.5.1住宅冷､热水管道保温的目的,在于减少管内流体介质与外界的热传导,从而起到减少热损失,达到防止管道结露和冻结的作用｡哪些管道､哪些部位需保温,保温材料的品种､厚度均由设计决定,应符合设计的要求｡

11.5.2本条是对保温施工的质量要求｡若做不到,将影响保温效果｡

11.5.3对法兰连接的给水管道需保温时,法兰及法兰阀门的保温经常有遗漏｡ 11.5.4常见的保护壳有采用铝皮的､不锈钢板的､石棉水泥的等等,要求表面平整光滑是观感质量的要求,同时真正起到保护壳的作用;石棉水泥护壳还应留置伸缩缝,防止表面出现裂纹｡

12建筑电气工程质量通病防治措施

12.1接地装置

12.1.1实际检查中发现,部分施工人员对不同种类的接地概念模糊不清,未能对图纸中的内容深刻理解,设计要求参照的标准图集不齐备,仅凭经验施工,结果往往出现错误｡常见有各类接地引上线未如数引上,遗漏等｡ 12.1.2保证接地装置的连接可靠｡

12.1.3屋面金属设备的防雷问题设计往往疏于交代,结果往往遗漏不做｡高层住宅30m以上防侧击和等电位的保护措施应按设计要求施工,外墙上的金属门窗､栏杆应与防雷装置可靠连接,均压环应沿建筑物外轮廓的墙内敷设或利用结构四周外侧的两根主筋｡

12.1.4住宅工程中常采用TN-C-S接地保护系统｡施工人员往往对这一系统不熟悉,重复接地接错现象普遍存在｡常见错误有:①.保护地线汇流排(PE排)未与从接地装置引上的接地母排可靠相连,造成所有接地虚设｡②.进户电源的中性线未与接地装置相连,实际上变成了TT系统,与设计要求不符｡正确的接法示意如下:

12.1.5当电气设备拆下检修维护时,串连连接的接地支线便可能断开,使其他正在运行的电气设备失却安全保护措施,这种现象是不允许发生的｡因此,接地支线必须直接与接地干线相连,不得串联连接｡为保证接地系统始终处于良好的电气导通状态,与接地装置相连的接地干线应采取不可拆卸的连接｡

12.1.6建筑物性质不同,建筑设备种类不同,对接地电阻值的要求不同｡故接地电阻的测试值必须符合设计的要求｡若达不到,应由原设计单位提出措施,完善后再重新测试,直到符合要求为止｡

12.2电气配管

12.2.1导管品种､规格､敷设方式的确定与线路所处的环境场所､所穿导线的规格､导线的根数密不可分｡因此必须符合设计要求｡导管的材质应符合相应产品标准的要求,使用前须经验收合格｡不同管材的施工方法､质量标准不同,但检查中发现常有随意更换导管品种的现象,甚至同一回路出现不同材料混用,应予纠正｡ 12.2.2配管施工中常有少配漏配或导管规格放小的通病,造成不同回路共管敷设､同一管内导线过多､穿线困难｡应加强施工中的对图检查工作｡

12.2.3不同类型的导管,其连接方法及验收标准不同,应严格按照工艺标准操作｡管与管､管与箱(盒)连接紧密､牢固,既保持管路系统的整体性,暗敷时又可有效防止混凝土及水渗入管内｡管口平直光滑,防止穿线时损伤导线｡

12.2.4金属电线导管为可接近裸露导体,接地可靠是防止电击伤害的主要手段｡ 12.2.5非镀锌金属导管的内壁防腐往往做得不到位,应加强｡可以用钢丝拉动蘸满防腐漆的棉丝,反复拉动几次,使漆液均匀粘裹在导管的内壁上,还可以将管端的一头抬起,将防锈漆灌入,另一端用容器接住｡ 12.2.6是为了防止水及垃圾进入管内｡

12.2.7防止钉子等尖锐物钉破管子进而损伤导线,甚至造成触电事故｡ 12.2.8满足观感质量的要求及保证穿线时管子不移位､脱落及受冲击时线路有

足够的机械强度｡

12.2.9管内有水,会降低导线间的绝缘强度及加快金属导管的锈蚀;管内有垃圾则会堵塞管子,影响穿线｡

12.3配线

12.3.1导体的类型根据敷设方式､环境条件､工作电压来确定;导体的截面是经过负荷计算及考虑线路电压损失､敷设方式､环境条件､动稳定､热稳定､机械强度等因素后才确定,因此必须符合设计要求｡导线材质应满足其产品标准的要求,使用前须经验收合格｡ 12.3.2方便识别与检修｡

12.3.3导线于管内有接头,造成穿线难度大,发生故障不易发现且检修困难｡ 12.3.4线路进行绝缘测试,是考验线路绝缘承受过电压的能力,暴露缺陷,确定是否能投入运行,是避免发生绝缘事故的重要手段｡应逐系统逐支路进行摇测,并做好记录｡摇测绝缘电阻所用摇表的电压等级应与导线的额定电压相适应,测前应先检查摇表是否正常｡

12.4配电箱(柜)

12.4.1配电箱(柜)的安装位置应安全可靠,便于安装､操作和检修｡其上方不应有无关的管道经过,不应设在雨､雪容易侵入的位置｡

12.4.2配电箱(柜)为电气系统的主要设备,是系统可靠运行的重要保障｡尤其是箱(柜)内的空气开关等元器件动作应灵活可靠｡

12.4.3配电箱(柜)应采取机械开孔,一孔一管｡孔洞大小合适,才能保证与电线导管的连接紧密｡

12.4.4结线整齐,回路标识齐全正确是为了方便使用和维修｡接线是否正确,直接关系到系统能否安全可靠运行,必须对照图纸逐个回路检查｡零线､地线经汇流排连接,严禁绞接,保证安全可靠且维修方便｡ 12.4.5为防止电击伤害,配电箱(柜)接地应可靠｡

12.5开关､插座

12.5.1目前市场上开关､插座假冒伪劣情况较严重,应把好产品质量关｡ 12.5.2卫生间内的开关､插座,装于敞开式阳台外墙上的开关等,容易受水的侵袭导致短路,应采用防水防溅型开关､插座｡ 12.5.3使用和检修时的安全保证｡ 12.5.4观感质量的要求｡