探究闸墩预应力钢筋施工新技术应用

一、施工的工艺流程探究 1、施工程序分析

1.1安装固定波纹管→安装弧门梁式钢筋→安装弧门梁模板→预应力钢筋进入波纹管→弧门梁一期混凝土浇筑→进行钢筋拉张并固定→弧门梁二期混凝土浇筑→预应力钢筋孔道进行回填灌浆

1.2安装固定波纹管→安装弧门梁预埋件→安装弧门梁模板→预应力钢筋进入波纹管→弧门梁一期混凝土浇筑→进行钢筋拉张并固定→弧门梁二期混凝土浇筑→预应力钢筋孔道进行回填灌浆

2、预应力钢筋的张拉分析

在工程一期的混凝土浇筑达到75%后，应进行预应力钢筋的张拉。预应力钢筋张拉的施工步骤分为以下三个方面：

一、初步固定预应力钢筋的位置，并把波纹管两端以及预应力钢筋上存在的泥土等杂物逐步清理干净，用与之配套的锚垫板、六角螺帽初步固定预应力钢筋。

二、对预应力钢筋进行张拉。首先初步固定预应力钢筋，在预应力钢筋的张拉端放置千斤顶，使用工作锚把预应力钢筋夹紧，并缓慢均匀进行加载，钢筋在逐渐受力被拉长的同时，利用千斤顶鼻端的套结扳手集合齿轮装置将螺母进行固定。在钢筋逐渐受力被拉长和卸载的同时，要在将其固定牢固的基础上遵循缓慢、均匀且平稳的方法原则的基础上进行。在整个钢筋预应力作业操作的过程中，要严格按照千斤顶使用说明书中相关的规定对千斤顶设施进行操作。在张拉工作完成后，要将5cm的保护层预留出来，按照规范化操作将其他多余的部分层次依次进行切除。与此同时还要积极地做好二期施工作业准备，张拉操作的过程中要按照先中间后两边的顺序依次展开，以保证钢筋预应力拉伸数值的准确性。

三、要做好每根预应力钢筋张拉施工的张拉记录表，以便后期的计算、核对以及查询。

3、灌浆回填施工作业的分析 3.1浆液实验的观察、检测与分析

在对钢筋进行注浆之前，负责人应根据施工中的情况及施工要求，进行注浆试验的检测分析，模拟施工现场施工作业的环境条件，选择与工程施工的要求相配备的、符合的施工作业器械型号。在经过多次的浆液配比试验之后，确定浆液的配比度，选用0.33：1的水灰作为浆液，并在其中加入1%的膨胀剂，在经过一段时间的等效反应后，剖开波纹管，认真检查混凝土凝结以后是否能有效地将钢筋及波纹管件的空隙进行填充，收缩率以及强度是否均符合设计值。

3.2灌浆施工作业的研究与分析

按照施工规范的要求，将混凝土浆液进行匹配：水、添加剂、水泥按照一定的比例进行混合，经过1-3min的均匀搅拌之后，将灌浆管与注浆管的接头处连接，固定捆绑，在经过一定时间的反应后使用量浆尺对搅拌机内的浆液含量进行测量。在进行注浆施工作业的过程中，可通过使用分流泄压管中的闸阀进行分流泄压的方法来进行进浆量的调节。排气管出浆是用专用的桶来接的，在浇筑工作结束之后，采用杯量的方式对弃浆的容量进行测量。在风度排气管之后的1min后注浆结束，注浆结束之后采用专用的量浆尺对搅拌机内剩余浆的含量进行测算，并将测算的结果同步记录到工程施工测算中，同步填写预应力钢筋注浆记录表。

二、钢筋预应力中的新工艺新技术的应用 1、DIS预应力钢筋

预应力钢筋是由德国DSI公司生产的新型钢筋及锁紧螺母，DIS预应力钢筋及锁紧螺母的优势在于结构紧凑、简单、实用性较强；张拉力的大小可以根据施工的需要进行有效调整；施工较为简便，工作效率也相对提高。DIS预应力钢筋及锁紧螺母在工程的施工过程中很少会出现质量和工艺方面的问题，这样也极大地满足了工程设计和施工的要求。

2、新型千斤顶设备的应用与分析

项目施工中选择的千斤顶同样也是由德国DSI公司生产的D Y WIDA G Bar jacks 60 mp series 04 千斤顶。这种新型千斤顶的优势在于其结构轻巧、经久耐用及结构轻便，在闸墩施工等高处作业时优势十分明显。在经过上千次的吨位测试过程中，千斤顶工作过程中的问题率为零。千斤顶通过缜密的设计以及绝对精准的数字计量，准确地测算出钢筋在伸长与收缩过程中的数据。千斤顶在设计之初，其中部的套接扳手与齿轮的装置能够将螺母紧固，且能有效随时地调整锁紧螺母的位置所在，这种缜密精准的设计以及工作原理使钢筋在锁紧和松弛的工作

中，十分符合钢筋预应力施工作业各环节过程和结果的要求，套接扳手及齿轮装置紧固使用的计数器能准确无误的反映出钢筋在伸长与回缩时候的数值，直接读数更加方便快捷。

3、油泵设备的应用与分析

Hydraulic pumpunit77-159.00油泵的主要参数为：油量为3.0l/min，重量为50KG，电机功率为3.0KW，最大工作压力为600Bar。其主要优势在于：移动较为方便，外形尺寸较小，在给油和收油等过程中都是精准并快速的。

在整个预应力钢筋注浆工程的施工过程中，注浆泵将浆液按照一定的比例进行调制，由注浆泵的注浆管部位输出，在压下手柄套进入进浆管口的时间仅仅需要3-5s，浆液通过管路进入到波纹管内，注满整个波纹管及钢筋的空间，当浆液在进入到张拉端的出浆口时，马上进行降低进浆压力，并且将事先准备好的阻塞器旋入到出浆口，以此来加大进浆的压力，设计值达到3bar，屏浆1min的时候关闭进浆口处的闸阀，结束对预应力钢筋注浆工程的注浆，整个施工作业的过程仅使用2-3min就完成。手钳钳式接头、阻塞器以及闸阀等在施工作业过程中的大量使用，减轻了劳动力的强度，在提高工作效率的同时，还能使注浆工序得以完善。

4、Alston注浆泵的应用

钢筋预应力工程中所选用的是Liveret type tr50·注浆泵，其参数为：注浆压力为3bar，机械设备的重量为120kg，外形尺寸为1550*0*1250m3。注浆泵的优势在于：设计上较为合理、轻便灵活，设备在设计时，考虑到注浆配合比及使用范围，能够配置0.33：1的浆液在整个系统工作中，汽油泵的配置为70hp的机械动力系统，带动浆液在泵体内有效地循环、搅拌，使浆液拌制快速、均匀，注浆泵的整机重量为120kg，能在有效的空间内灵活地施工和移动，使用方便。

三、施工过程中钢筋预应力使用的注意事项分析

在施工作业中螺纹钢筋不能与电焊、氧焊等热源有过多的接触，以避免由于施工中的接触而导致钢筋强度的降低等不良后果。

固定端与张拉端的锚筋垫板在进行安装时，需要与平面保持一个准确的垂直度，确保数值能控制在一定的范围之内。当范围内的偏差过大，在调整现已存在的问题时，会导致钢筋受外力作用而发生断裂，甚至毁坏；当范围内测量的偏差较小时，可以适当地调整垫板以调整应力的方向。张拉成果表是整个施工过程中

的一个重要内容，在工程施工进行中每完成一个主墩，工程负责人就必须按照工程施工及主墩构筑的要求准确地填制张拉成果表。张拉成果表中的张拉力是由张拉公式以其伸长值来进行反算的，对于一些因为其他原因而导致钢筋未达到伸长值的，需采取有效的补救方式来予以补偿，以确保每一根钢筋都在设定的应力值范围内。在整个张拉施工作业操作过程中，对验算拉伸过程中的钢筋施加一定的张拉力作用，确保所达到的数值与其计量数值相吻合，工程师及工程负责人要按照施工规范的要求将张拉力施加到适应的数值内，钢筋的出力达到88%，工程施工的质量就能很好地符合工程施工设计的要求。

注浆泵在进行浆液混合搅拌时，按照每次配制50L的要求，但是由于浆液的浓度相对较大、凝结时间较短等原因，配置好的浆液必须在15min之内使用完。对于超出15min后的浆液应该立即进行废弃处理，必须重新进行配制使用。为减少不必要的损耗，在配制的过程中可减少配制量，边配置边使用。

结语

合理的利用钢筋、千斤顶以及液压油泵等新型技术设备，是闸墩预应力钢筋工程施工中的关键，合理采用新型的机械设备、施工作业技术，确保闸墩预应力钢筋施工在保证施工质量达标的前提下，不断提高施工的质量和施工的效率，新技术的应用同样也作为工程施工的亮点和优势，为同类工程的建设提供经验借鉴。