塑料管材和管件国家新标准实施

张甲敏，等：注塑制品流痕的形成原因及解决方法　３７　ＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　ＡＮＤ　ＳＯＬＵＴＩＯＮ　ＯＦ　ＦＬＯＷＩＮＧ　ＭＡＲＫ　ＩＮ　ＩＮＪＥＣＴＩＯＮ　ＭＯＬＤＩＮＧ　ＰＡＲＴ　Ｚｈａｎｇ　Ｊｉａｍｉｎ　，Ｑｉａｏ　Ｙｕｅｃｈｕｎ　，Ｙａｎｇ　Ｓｈｅｎｇｋａｉ　（１．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｃｈｅｍｉｓｔ￣＆Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Ｈｅｎａｎ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｘｉｎｘｉａｎｇ　４５３００３．Ｃｈｉｎａ；　２．Ｈｅｎａｎ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｘｉｎｘｉａｎｇ　４５３００２．Ｃｈｉｎａ）　ＡＢＳＴＲＡＣＴ　Ｔｈｅ　ｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄａｍａｇｅ　ｏｆ　ｌｆｏｗｉｎｇ　ｍａｒｋ　ｉｎ　ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　ｍｏｌｄｉｎｇ　ｐａｒｔ　ａｒｅ　ｒｅｖｉｅｗｅｄ．Ｔｈｅ　ｒｅａｓｏｎｓ　ｏｆ　ｆｌｏｗｉｎｇ　ｍａｒｋ　ａｎｄ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｍｏｌｄｉｎｇ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．ｍａｃｈｉｎｅｓ　ａｎｄ　ｍｏｌｄ　ａｒｅ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ　ｆｌｏｗｉｎｇ　ｍａｒｋ　ｉｓ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｉｎ　ｔｅｒｍｓ　ｏｆ　ｔｙｐｉｃａｌ　ｅｘａｍｐｌｅ　ｄｕｒｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒａｃｔｉｃｅ．Ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｐｒｏｖｅｓ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｄｅｆｅｃｔｓ　ａｒｅ　ｉｎｄｕｃｅｄ　ｂｙ　ｏｎｌｙ　ｏｎｅ　ｏｒ　ｔｗｏ　ｆａｃｔｏｒｓ．Ｉｆ　ｔｈｅ　ｋｅｙ　ｆａｃｔｏｒｓ　ａｒｅ　ａｉｍｅｄ　ａｔ　ｄｕｒｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ　ｆｌｏｗｉｎｇ　ｍａｒｋ　ｃａｎ　ｂｅ　ｄｉｍｉｎｉｓｈｅｄ　ｗｉｔｈｉｎ　ａ　ｆｅｗ　ｍｉｎｕｔｅｓ．　ＫＥＹＷＯＲＤＳ　ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ／ｂｕｔａｄｉｅｎｅ／ｓｔｙｒｅｎｅ　ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ，仅一ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ／ｂｕｔａｄｉｅｎｅ／ｓｔｙｒｅｎｅ　ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ，ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　ｍｏｌｄｉｎｇ　ｐａｒｔ，　ｆｌｏｗｉｎｇ　ｍａｒｋ　……一…………．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．＿＋－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－．－＋‘　我国色母粒行业发展概况及最新发展动向　塑料制品采用色母粒着色始于２０世纪５０年代，６０年代　在欧美塑料厂得到了广泛应用。７０年代的年增长率已达　２５％一３０％。我国于７０年代中期在长沙、北京、上海等地开　始研制并投入小批量生产。８０年代随着改革开放和我国经　济的全面发展，塑料制品的产量急剧上升，花色品种及质量　有了大幅度的提高，随之对塑料制品的着色也有了较高的要　求，一些中、高档塑料制品逐渐采用色母粒着色。我国“九　五”发展规划中相关的产业是以石化工业为“突破口”　竞争。一些外资企业看好我国高档色母粒的潜在市场，相继　在上海、广东等地以独资或合资的形式建厂。目前我国色母　粒工业用一句话来概括：发展快、差距小、前景广。色母粒在　国外发展只不过几十年的历史，我国的改革开放使色母粒工　业一起步就紧跟世界发展潮流，全套引进了世界先进的生产　设备和生产技术，进口质量优异的颜料和分散剂，可以生产　世界一流水平的色母粒。因此可以说我国色母粒工业水平　与世界水平差距不大。国外色母粒工业由极少数的公　司垄断生产，而我国色母粒工业的发展还处于计划经济向市　场经济的过渡阶段。　（塑机网）　来带动全行业的结构调整。我国每人年均消耗塑料量仅为　７．５　ｋｇ，远低于世界人均的２３　ｋｇ，因此可以说国内石化市场　尚属开发阶段。石化工业的发展使塑料加工业获得了突飞　猛进的发展，塑料制品产量大幅度增加，质量和档次不断提　塑料管材和管件国家新标准实施　日前从全国标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分　技术委员会获悉，７项塑料管材和管件新国家标准已于今年　８月１日起正式实施。　高，新品种不断涌现。因此与塑料加工业密不可分的色母粒　的需求量潜力不可轻视。由于我国市场的巨大潜力，加之过　这７项新国标分别为：ＧＢ／Ｔ　１５８１９—２００６灌溉用聚乙　烯（ＰＥ）管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验　方法和技术要求；ＧＢ／Ｔ　５８３６．１—２００６建筑排水用硬聚氯乙　烯（ＰＶＣ—Ｕ）管材；ＧＢ／Ｔ　５８３６．２—２００６建筑排水用硬聚氯乙　烯（ＰＶＣ—Ｕ）管件；ＧＢ／Ｔ　１０００２．１—２００６给水用硬聚氯乙烯　（ＰＶＣ—Ｕ）管材；ＧＢ／Ｔ　２０２０１—２００６灌溉用聚乙烯（ＰＥ）压力　管机械连接管件；ＧＢ／Ｔ　２０２０７．１—２００６（丙烯腈／丁二烯／苯　乙烯）（ＡＢＳ）压力管道系统第１部分：管材；ＧＢ／Ｔ　２０２０７．２—　２００６（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）（ＡＢＳ）压力管道系统第２部　分：管件。　去１０多年经济的快速成长，为色母粒市场的发展带来契机，　１９９４—２００２年色母粒市场年平均增长率高达２４％左右，　２００３—２００５年继续保持２０％的年平均增长率。　目前，我国色母粒生产企业有４００多家，主要分布在广　东、浙江、江苏、山东、北京、上海、湖南、河北和天津等省市，　其中年产能力在１０００　ｔ以上的企业有５０多家，遍布全国各　地。而全国色母粒的总需求量不到１２万ｔ／ａ，生产能力严重　过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，市场竞争十分激　烈。而这些色母粒厂家中，质量上乘的不多，且中小企业和　个体企业占有很大比例。生产能力严重过剩，除新建生产装　置增速过快、产品订单不足等因素外，重要因素是国产色母　粒产品结构单一、品种不全，通用型产品占很大比例，而高浓　度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比　例较少。反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂等　品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。　世界的色母粒市场体系是垄断经营，色母粒生产集中在　几十个超级大公司。虽然我国对色母粒的研究开发已有２０　多年的历史，但由于相关原材料、技术水平等与国外存在着　差距，所以色母粒的发展缓慢，与快速发展的塑料加工、化纤　等行业极不相适应。主要问题是产品品种结构单一，开发新　产品的技术力量相对薄弱，致使色母粒在低档次水平上无序　据塑料管材、管件及阀门分技术委员会秘书长赵启辉介　绍，本次发布的国家标准是参照国际标准制（修）定的，并根　据国内外材料技术、管材加工技术及环保要求的变化，对部　分内容进行了修订。其中，给水用ＰＶＣ—Ｕ管材国标修订的　主要技术内容有：增加了对树脂Ｋ值的要求，禁止使用铅盐　稳定剂，提高了落锤冲击试验的冲击能量，部分采纳了国外　相关先进标准的技术指标，调整了液压试验的环应力，增加　了系统适用性试验和尺寸分组及定型检验等；建筑排水用　ＰＶＣ—Ｕ管材和管件国标，规格由４０—１６０　ｍｍ扩大到３２—　２５０　ｍｍ，与市政排水用管道尺寸有区别，管材连接增加了密　封圈连接方式，取消“优等品”和“合格品”分类，增加了管　材、管件承口尺寸要求。　（行业要闻）