岩棉板双层网格布施工工艺

岩棉带双层网格布施工工艺

岩棉带双层网格布施工工艺

一、基层墙体的处理：

1、穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留的浮灰等杂物。

2、剔除混凝土流坠、胀模等部位并重新进行修补。

3、冲筋打点，用水泥砂浆抹灰找平，以确保整个墙面的平整度在

4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。

二、墙面弹线： 施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出 标记。

三、界面剂施工： 将界面剂先喷 / 刷岩棉带贴墙面， 在做抹面和找平前喷 / 刷岩棉板带抹 灰面表面。岩棉带四周侧边不得涂刷；涂刷要均匀，不得漏刷；不得在阳光下曝晒，晾干后 方可使用；刷界面剂过程中岩棉板要轻拿轻放，以免损坏岩棉带。

四、配制砂浆

1、施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及专用抹面胶浆。

2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉 水 =4:1 ，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min ，搅拌必

须充分、均匀，稠度适中，并

有一定黏度。搅拌时不得二次加水。

3、砂浆调制完毕后，须静置 5min,使用前再次进行搅拌，拌制好

的砂浆应在 1h 内用完。

五、预粘板端翻包网布

在挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网布，将不小于 250mm 宽的网布中的 100mm 宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基层墙体上（胶粘剂厚

:

度不得超过2mm），后期粘贴岩棉带时再将剩余网布翻包过来。

六、粘贴岩棉带

采用条粘法，粘贴岩棉带板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于

板间高差不得大于1mm，岩棉带之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面。

条粘法的基本内容：沿岩棉带的长度方向用专用不锈钢带齿抹子涂抹配制好的胶粘剂，

粘贴岩棉带，粘贴面积》 70%。

1、 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉带的排板图，以达到节约材料、加

快施工速度的目的。岩棉带以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝

板长，局部最小错缝不得小于 200mm。墙面的边角处应用宽度不小于 300mm的岩棉带粘贴。

2、 粘贴岩棉带时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于

板间高差不得大于1.5mm。岩棉带缝要严密。板间平整度高差大于

面层前且在岩棉带粘贴 24 小时后处理平整。

3、 按照事先排好的尺寸切割岩棉带（用推台锯或手锯切割割器），从拐角处垂直错缝 连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

4、 用专用条抹子在岩棉带背面满刮 10mm厚专用胶粘剂。

5、 涂好聚合物砂浆的岩棉带必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止胶粘剂表面结 皮而失去粘结作用。

粘贴时不允许采用使板左右、 上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度， 而应 采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉带左

的部位

1.5mm

右错动而导致胶粘剂溢进板与板间的缝隙内。

6、岩棉带按照上述要求贴墙后，用 证其平整度及粘结牢固，板

2m 靠尺反复压平，保

与板间要挤紧， 碰头缝处不抹胶粘剂，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板 四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉带切割不直形成缝隙，要处理顺直后再粘贴。

岩棉带应水平粘贴，保证连续结合，上下两排岩棉带宜竖向错缝板长 1/2 ，保证最小错 缝尺寸200mm。墙面的边角处应用宽度不小于

棉带粘贴。

300mm的岩

7、 网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉带后，遇到门窗洞口、

勒脚、阳台、雨篷等

系统的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网布翻包； 即在基层墙体上用聚合物 胶粘剂预贴网布，翻包部分在基层上粘结宽度不

mm，且翻包网布本身不得出现搭

小

于100

接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网布搭接导致面层施工后露网）。

8、 外窗

为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁与窗框间留通槽，在

框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打聚氨酯发泡胶、 塞聚乙烯泡沫塑料棒及打 耐侯密封胶。 在遇到突出墙面且以后拆除的构件时， 按照整幅板预留， 最后随拆除随进行收 尾施工。

9、 重。

保温层面积较大的山墙设置铝合金托架主要是为抵抗岩棉自

铝合金托架表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处 及型材边缘处不得有毛刺，托架两端及边缘不得有开口。

托架尺寸选用表

注意事项：

1 安装托架时必须保证托架处于绝对水平的位置。

2两根托架之间应留有 3 mm的间隙。

3 在固定托架时应尽量在托架端部的第一个孔下钉， 以避免因热

胀冷缩等原因造成过大 的长度方向变形；第二个钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。

4 每个楼层层设置铝合金托架。

5 托架 L 型一侧长度应小于岩棉厚度。

七、搅拌专用抹面胶浆，搅拌好的砂浆浆料 2 小时内用完。搅拌时

不得二次加水。

八、 抹第一遍抹面胶浆，厚度约为 2-3mm,平整度不大于

2mm。

九、 同时压入耐碱玻纤网，网格布对接，抹面胶浆凝固后网格似露非露。

十、安装锚固件

1选用①8 x 120mm的锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用冲

击钻钻孔，要求有效锚固深度用于混凝土墙时不小于

30mm，用于加气混凝土墙时不小

于 50mm, （有抹灰层时,不包括抹灰层厚度）。钻孔深度为锚固深度再加上

2、 固定件数量

每平方米不少于 8 个。

3、 固定件加密,阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不

大于 300mm。

1

4、 锚栓钉入时,要保证锚栓圆盘与网格布及墙面平整,严禁圆盘

翘曲。

十一、抹第二遍面层抹面胶浆

1、锚栓施工完毕并验收合格后进行第二遍抹面胶浆施工,厚度控

制在2〜3mm之间，不得漏抹。

2、第二遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即

可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

3、伸缩缝内岩棉带端部及窗口岩棉带通槽侧壁位置要抹抹面胶

浆，以粘贴翻包网布。

十二、埋贴网布

所谓埋贴网布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,

然后向上向下将网布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网布进行加强，洞口四

周网布尺寸为300mmX 200mm,大墙面粘贴的网布搭接在门窗口周边的加强网布之上, 一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

3、将大面网布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网布弯曲的一

面朝里放置，开始大面积的埋贴，网布左右搭接宽度

100mm，上下搭接宽度80mm ;不

得使网布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 现干搭接。

100%,严禁出

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