5框架剪力墙混凝土施工方案

混凝土工程施工方案 （框架-剪力墙结构）

编制人： XXX

审核人： XXX 审批人： XXX

中国新兴建筑工程有限责任公司

XXXX年XX月XX日

目 录

1 编制依据...............................................1

1.1 设计文件............................................1 1.2 施工组织设计........................................1 1.3 技术标准............................................1 1.4 法律、法规..........................................2 1.5 其他................................................2

2 分部（分项）工程况....................................4

2.1 设计概况............................................4 2.2 现场条件............................................7 2.3 重点难点分析........................................7

3 施工安排...............................................8

3.1 质量目标............................................8 3.2 组织机构及职责......................................8 3.3 生产安排............................................9 3.4 流水段划分.........................................10 3.5 施工进度安排.......................................10

4 施工准备..............................................11

4.1 技术准备...........................................11 4.2 现场准备...........................................11 4.3 人员准备...........................................14 4.4 材料准备...........................................15 4.5 机具准备...........................................16 4.6 检测试验工作准备...................................16

5 主要施工方法..........................................19

5.1 工艺流程...........................................19 5.2 施工操作要点.......................................19 5.3 节点做法...........................................23 5.4 季节性施工.........................................27

6 质量要求..............................................29

6.1 检验批的划分.......................................29 6.2 质量标准及验收方法.................................29 6.3 质量保证措施.......................................30 6.4 成品保护措施.......................................32

7 其他要求..............................................33

7.1 安全生产措施.......................................33 7.2 文明施工措施.......................................34

7.3 绿色施工措施.......................................34 7.4 工期保证措施.......................................35

1 编制依据

1.1 设计文件 1.1.1 图纸

序号 1 2 3 名 称 XXXXX项目建筑专业设计图纸 XXXXX项目结构专业设计图纸 XXXXX项目XX专业设计图纸 编 号 出图日期 建施XX-建施XX XX年X月X日 结施XX-结施XX XX年X月X日 XXXX-XXXX XX年X月X日 1.1.2 设计变更、洽商及图纸会审

序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 XXXXX项目建筑专业图纸会审 XXXXX项目结构专业图纸会审 XXXXX项目XX专业图纸会审 XXXXX项目建筑专业工程洽商 XXXXX项目结构专业工程洽商 XXXXX项目建筑专业设计变更 XXXXX项目结构专业设计变更 编 号 建筑-001 结构-001 XX-001 建筑-001 结构-001 建筑-001 结构-001 签订日期 XX年X月X日 XX年X月X日 XX年X月X日 XX年X月X日 XX年X月X日 XX年X月X日 XX年X月X日 1.2 施工组织设计

序号 1 施工组织设计 ××项目施工组织设计 编制人 XXX 编制日期 XX年X月X日 1.3 技术标准

序号 1 名称 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 编号 GB50204-2015 类别 国标 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 序号 14 15 16 17 18 19 20 《砼结构设计规范》 《混凝土结构工程施工规范》 《建设工程项目管理规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《混凝土质量控制标准》 《混凝土强度检验评定标准》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《地下工程防水技术规范》 《建设工程施工现场供用电安全规范》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 《普通混凝土配合比设计规程》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 名称 《建筑机械使用安全技术规程》 《钢筋机械连接通用技术规程》 《混凝土泵送施工技术规程》 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 《建筑工程资料管理规程》 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土板式楼梯） 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》 （现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》（现浇混凝土板式楼梯） 《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》 （基础、条形基础、筏形基础、桩基承台） 《建筑物抗震构造详图》 （多层和高层钢筋混凝土房屋） 《建筑物抗震构造详图》 GB50010-2010 GB50666-2011 GB/T50326-2014 GB50300-2013 GB501-2011 GB50107-2010 GB50119-2003 GB50108-2011 GB50194-2014 2013版 JGJ55-2011 JGJ80-2011 编号 JGJ33-2012 JGJ107-2016 JGJ/T10—2011 DBJ01-62-2016 JGJ/T185-2009 DBJ/T01-26-2003 16G101-1 地标 行标 类别 行标 21 16G101-2 22 23 24 25 16G101-3 12G901-1 12G901-2 12G901-3 国家 标准 图集 26 11G329-1 27 （多层砌体房屋和底部框架砌体房屋） 11G329-2 《建筑物抗震构造详图》 28 （单层工业厂房） 29 《G101系列图集施工常见问题答疑图解》 17G101-11 11G329-3 1.4 法律、法规

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号 13 法规名称 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国环境保》 《中华人民共和国计量法》 《中华人民共和全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程安全生产管理条理》 《工程建设标准强制性条文的通知》 《预防砼工程碱集料反应技术管理规定》 《北京市建设工程施工现场管理办法》 《北京市建设工程施工现场消防管理规定》 法规名称 《北京市工程竣工验收备案管理暂行规定》 《北京市房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 》 《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》 《北京市建设工程现场管理基本标准》 《北京市建设工程现场管理环境保护工作标准》 《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》 编号 令第91号 令第22号 令第28号 令第70号 令第4号 令第279号 建设部15号令 第393号令 [2000]建标85号 质检总站第52号 北京市72号 北京市令84号 编号 2000质监总站第36号 14 京建质〔2009〕2号 15 16 17 18 (91)京建施字124号修订 （91）京建施字125号修订 （91）京建施字126号修订 （91）京建施字127号修订 19 《北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定及北京市建设工程施工现场安全施工补充标准》 《北京市建设工程施工试验实行有见证和送检制度的暂行规定》 《北京市特种作业人员劳动安全管理办法》 《北京市建筑工程施工现场安全管理标准化手册》 京建法（1999）1号 20 京建法（2009）2号 21 22 北京市令41号 2017年发布 1.5 其它

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 文件名称 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《关于使用新的北京市施工现场安全检查通知》 施工组织设计（施工方案）管理办法 工程质量管理规定 样板引路管理办法 检测试验工作管理规定 XXXX年度技术管理和科技创新管理工作要点 XXXX年度质量管理工作要点 XXXX年度检测试验工作管理要点 XXX文件 编 号 建质(2009)87号 京建施（2005）207号 新兴建筑技〔2017〕267号 新兴建筑质〔2017〕277号 新兴建筑质〔2017〕278号 新兴建筑试验〔2017〕231号 XX号 XX号 XX号 XX号 2 分部（分项）工程概况

2.1 设计概况

2.1.1 建筑设计概况

表2.1.1 建筑设计概况

序号 1 项 目 建筑功能 占地面积 2 建筑面积 地上建筑面积 3 建筑层数 地下XX层 -1层5.30m、 4 建筑层高 -2至-4层3.6m 5 6 建筑檐高 标高 ±0.00绝对标高 XXX m XXX m 室内外高差 0.15m 4至13层3.6m。 XXX㎡ 地下建筑面积 地上XX层 1层5.5m、2至3层4.5m、 XXX ㎡ 内 容 集办公、商业为一体的综合建筑。 XXX ㎡ 总建筑面积 XXX ㎡ 2.1.2 结构设计概况

表2.1.2 结构设计概况

序号 项 目 基础 1 结构形式 主体 屋盖 地下防水系统（刚柔结合,双道设防） 混凝土 3 强度等级 地下墙体 C50 P8 混凝土自防水 柔性防水 内 容 平板式筏型基础、剪力墙结构。 现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 现浇钢筋混凝土平屋面板。 底板、外墙在混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土，抗渗等级为P8。 结构迎水面做4mm +3mm厚的SBS改性沥青防水卷材。 C35 P8 2 基础底板 1-4层以下 混凝土墙、框架柱 4-10层 10层以上 -4至10层 框架梁、楼板 10层以上 圈梁、构造柱、过梁 楼梯 工程设防烈度 4 抗震等级 框架抗震等级 剪力墙抗震等级 底板厚度 结构断面尺寸及保护层厚度 底板保护层 外墙厚度 内墙厚度 400、350 400、300 砌筑结构 所有楼层 8° 二级 一级 C50 C45 C40 C35 C30 C25 C35 主要为1200厚，核心区域为2000厚 上20，底40 外墙保护层 内墙保护层 外20内40 20 5 续表2.1.2 结构设计概况

序号 项 目 柱子截 面尺寸 5 内 容 800×900、800×800 750×750、650×650 梁柱 地上20 地下25 结构断面尺寸保护层 及保护层厚度 梁断面尺寸 400×700、350×650、350×600、400×600、250×550 楼板厚度 砼工程预防碱集反应管理类别及有害物质环境质量要求 200（局部）、130、120 保护层 15、20（卫） 所有基础、外墙、地梁属于三a类环境类别：混凝土最大水灰比0.45；最大氯离子含量0.15%；最大碱含量3.0千克/m³；其他部位主要为二a类环境类别：混凝土最大水灰比0.55；最大氯离子含量0.20%；最大碱含量3.0千克/m³。 6 2.1.3 工程典型的平、立、剖面图 （1） 地下室平面图

（2） 首层平面图 （3） 标准层平面图 2.2 现场条件

本工程的地理位置处于xxxxx，东西向长xx m，南北向长xx m。因南侧、东侧周边有10KV高压线，西侧为xxxxx，北侧为xxxxx，施工现场只能在南侧申请开通一个大门，施工期间生活区、办公区、木工加工区均在施工现场以内，因此基础施工阶段施工现场的场地极为狭小，给混凝土施工带来较大作业困难。 2.3 重点难点分析

本工程基础结构的施工正处于雨期，基础混凝土施工期间做好基坑边坡支护、排水，是本工程的重点。

筏板基础大部区域厚度为1.2m，核心筒区域底板厚度为2.0m，底板混凝土总量为XXX m³，按照图纸设计的后浇带位置分段浇筑大体积混凝土，并加强测温与养护，与商混站沟通控制好混凝土的水灰比及塌落度等措施，保证大体积混凝土不收缩变形、裂缝是难点，详见大体积混凝土专项施工方案。

3 施工安排

3.1 质量目标

混凝土分项工程检验批全部合格。 3.2 组织机构及职责

3.2.1 项目部施工组织系统图 项目经理：XXX 图3.2.1 项目部施工组织系统图 3.2.2 项目部组织成员职责 生产经理：XXX 序号 负责部门 项目经理 1 负责对本工程项目混凝土施工的全面管理和协调。 XXX 砼技术负责人工 XXX 表3.2.2 项目部组织成员职责 技术负责人：XXX 责任与任务 商务经理：XXX 资2 安全质检试验砼班材料料员… 负责本工程设计图纸会审、设计变更洽商、方案编制、技术交底，对混凝土工程质量进行有效控制、管理、分部分项工程验收，做好混凝土工程中的各细部做法的技术交底监督与技术改进工作。 员员员长员熟悉图纸、根据施工组织，监督管理混凝土工程浇筑、振捣做法……………与控制措施。配合技术做好书面作业交底，编制工种用料计划，做好施工记录，组织混凝土工程施工过程中“样板制”及其监督与实施，组织混凝土分项工程的质量验收，协助生产负责人搞好各工序之间的工序交接，解决生产过程中的混凝土订购、人员的调配。 长…混凝土工长 XXX 3 续表3.2.2 项目部组织成员职责

序号 负责人 责任与任务 认真贯彻执行施工规范、施工工艺标准及本工程施工组织设计、混凝土工程施工方案的技术做法、操作要领和质量要求，指导混凝土工程的重点控制、复杂工艺的实施。严格监督各工序的正确实施和混凝土分项工程检查验收，质量核定、报验，协助技术负责人搞好工程质量。 认真执行生产管理条例，监督施工人员认真做好安全防护，对混凝土施工相关人员进行安全教育，监督检查施工人员的安全防护措施，检查施工现场的一期安全设施，监督工人正确操作，严禁质检员 4 XXX 5 安全员 XXX 违章操作和位置指挥。 负责组织混凝土施工各工序的实施，依据施工规范、施工组织设计、专项施工方案、专项施工技术交底进行组织施工，协助项目部生产负责人组织各分项工程的生产安排与落实，按照工程进度计划组织混凝土施工，依据施工组织设计平面布置图安装混凝土地泵，搞好施工现场的安全文明施工。 熟悉图纸，向操作工人进行技术交底、制定改进混凝土工程浇筑、振捣做法与控制措施。编制工种用料计划，做好混凝土浇筑记录，组织混凝土工程施工过程中“样板墙、板”及其监督操作工人实施。 根据试验计划做好混凝土试件制作和养护管理，填写委托单，及时送试并做好记录与标识及时领取转发试验报告，混凝土试验要分类建立取样、送试台帐和试验报告台帐。做好混凝土的塌落度测试。 负责工程项目混凝土施工、质量文件及记录的收集、整理、编目、传递、归档等工作。 生产经理 6 XXX 7 混凝土班长XXX 试验员 8 XXX 资料员 9 XXX 材料员 10 XXX 负责混凝土的进场的数量核对及建立混凝土进场台账，统计混凝土结算工程量。 3.3 生产安排

本工程全部采用商品砼。商品砼供应方为XXX混凝土有限公司。 浇筑方式：4层以下选用50m汽车泵浇筑混凝土，4层以上选用HTB110地泵

浇筑；底板大体积混凝土施工时，要求商混公司安排两台汽车泵车，保证混凝土的供应，进行不间断浇筑。

泵车布置：地下室混凝土浇筑时汽车泵放置在基坑西南侧，首层至4层主体

混凝土浇筑时汽车泵放置在主楼西侧居中位置。

地泵布置：4层以上楼层施工时，地泵放置在主楼西侧居中位置，地泵混凝

土管道沿核心筒墙南侧墙向上安装到施工楼层。

浇筑顺序：地下室、首层以上的主体结构施工，先施工墙柱分项，后

施工梁板分项；楼梯踏步与梁板一次性浇筑。

组织协调：浇筑过程中混凝土工长XXX和材料员XXX积极沟通协调，及时与商混搅拌站调度室联系混凝土供应情况，保证混凝土连续浇筑。 3.4 流水段划分

3.4.1 基础结构流水段划分

施工以D、F轴间后浇带为界，分为2个流水段，其中底板混凝土方量Ⅰ段约为xxx m³，II段约为 xxx m³。如下图：

图3.4.1 基础阶段流水段划分图

3.4.2 主体结构流水段划分

因主体结构单层面积较小，只有xxx平米，主体结构混凝土施工不设流水段。

3.5 施工进度安排

表3.5 施工进度计划表

2016.7 2016.8 15 31 2016.9 15 30 16.10 15 31 序号 施工部位 11 3 15 30 2017.4 15 30 2017.5 15 31 2017.6 15 30 15 31 1 基础底板 2 -4至1层 3 2层至13层 4 施工准备

4.1 技术准备

4.1.1 施工前，现场施工、技术负责人、质检员、施工员认真熟悉图纸，明确混凝土各部位的强度等级、抗渗等级等要求。

4.1.2 技术组与搅拌站签订混凝土供应技术合同，内容包括：混凝土的强度（抗渗）等级、坍落度、初凝及终凝时间、混凝土氯化物含量及含气量等。

4.1.3 施工前由技术负责对试验工进行交底，包括坍落度的测试、试块的取样方法、取样组数等。

4.1.4 现场建立预拌混凝土供应调度制度，每车派专人进行预控检查，发现问题及时向工长汇报，与搅拌站协调解决。

4.1.5 编制混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。 4.1.6 对浇筑后的混凝土由混凝土工长及质检员进行监控，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。

4.1.7 钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。

4.1.8 底板1.2m厚区域钢筋工程按照钢筋施工方案采用直径25钢筋

焊接马镫支撑，底板2.0m厚核心区采用8#槽钢焊接支撑结构，保证底板钢筋骨架安全牢固，浇筑混凝土前，进行钢筋隐检时，需安全员应配合一并对底板支撑骨架牢固性进行验收，不合格不许进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑施工安全。

4.1.9 浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要

求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。

施工现场设标养室。为控制温度及湿度，标养室内设置干湿温度计或其它保温保湿设备。混凝土试块的制作与养护必须符合规范要求。试验员应随时观察试块的养护情况，并做好保养测温记录。

4.2 现场准备

4.2.1 混凝土泵的选型混凝土泵选型

场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免出现在施工过程出现的自然施工缝。场内混凝土运输采用混凝土泵车、汽车泵、布料机和塔吊来完成垂直和水平运输，使混凝土能运输到浇筑作业面。

根据本工程最大高度为XXX m，地下室和主楼4层以下采用汽车泵浇筑。已与搅拌站沟通浇筑底板混凝土时，底板混凝土施工后搅拌站准备2辆汽车泵（1用1备），保证连续浇筑，满足要求，

4层以（含4层）上采用地泵浇筑，4层以上混凝土工程施工机械为混凝土输送地泵HTB110型1台。

为提高输送效率，采用1台半径12m布料机共同作业。

根据汽车泵的输送能力，墙柱等竖向结构混凝土浇筑速度按30m³/h考虑。水平构件混凝土浇筑速度按65m³/h。

场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。地泵需配套8辆混凝土罐车，为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故。根据顶板梁混凝土每次最大浇筑砼量为330m³，按1台泵车每小时砼浇筑能力65m³计，330m³砼的浇筑估计5个小时即可全部浇筑完毕。确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免在施工过程出现自然施工缝。

表4.2.1 HTB110型混凝土输送泵性能参数

项 目 理论砼最大输送量 发动机动力 理论最大输送垂直高度 参 数 60m³/h 110Kw 150m 项 目 料斗容积 允许坍落度 理论砼输出压力 参 数 0.5 m³ 100～230㎜ 11.5Mpa 4.2.2 泵管布置、支撑与嵌固

1） 地上结构混凝土施工时，地泵设置在结构西侧E-F轴附近，泵管

布置详见下图：

工程泵管固定节点示意图如下：

2） 混凝土输送管的固定，采用特制马凳或钢管支架固定，不得直接支承

在钢筋、模板上面；垂直管采用钢管在每层楼板预留孔处固定，但垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点，管道接头卡箍处不得漏浆。

3） 砼输送管道采用ø125无缝高压钢管，水平方向采用永久性固定（每间

隔6m用砼支墩将管道水平支垫）和临时性固定（采用ø48×3.5钢管搭设简易水平铺放架子，转角处须双向嵌固）两种固定方式；垂直方向:泵管从楼内垂直向上，层层连接，固定方法：在每层楼板上搭设井字架，架子托住泵管卡子，井字架水平管用“U”托垫木方与上下楼板顶牢，泵管穿楼板洞四周用木楔子楔紧（做法详见下图）。

4.2.3 混凝土养护水源准备

由于基础结构东西向长XXX m，南北向长XXX m，所以地下结构施工时，在基坑东西两侧位于结构F轴右侧位置各备留1个取水点，便于基础结构浇水养护。

主体结构施工时，由于结构东西向长XXX m，南北向长XXX m，长度较小，只需在每层结构F轴右侧位置备留1个取水点即可，便于主体结构浇水养护。 4.3 人员准备

表4.3 人员计划表

序号 1 工种 普工 人数 4 职 责 负责罐车放料、清理 2 3 4 砼工 振捣工 木工 8 4 2 指挥下料、拆洗泵管、摊平、收糙与表面扫毛 振捣砼 看护模板 续表4.3 人员计划表

序号 5 6 7 8 9 10 11 工种 钢筋工 电工 机械工 机修工 后勤人员 管理人员 合计 人数 2 1 1 1 1 3 27 职 责 看护钢筋 值班检查用电情况 操作混凝土泵 负责振捣器等机械修理 食堂 现场管理与协调等（含测温工作） 4.4 材料准备

4.4.1 混凝土配合比要求

预拌混凝土由商混搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配及含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目技术负责人程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

4.4.2 混凝土材料要求

施工单位通过招标确定商混单位，提前签定好商品混凝土技术合同，以下材料要求都应体现在商品混凝土技术合同内。

（1） 混凝土原材料要求

地下室防水混凝土是由低碱活性集料所配制而成，因此地下室结构施工前，应先对混凝土碱含量做出计算，根据市建委下发关于混凝土碱集料反应的规定及设计要求，本工程所有基础属于三a类环境类别：混凝土最

大水灰比0.45；最大氯离子含量0.15%；最大碱含量3.0Kg/m³。

（2） 混凝土材料要求

1） 水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于42.5级,不得使用过期或受潮结块水泥，水泥最小用量不得少于300Kg/m³,掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 Kg/m³。

2） 碎石或卵石的粒径宜为5-25mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。

3） 砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。 4） 拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。 5） 砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%。 6） 灰砂比宜为1：1.5~1：2.5。 7） 水灰比不得大于0.45。

8） 外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

9） 粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

4.4.3 材料需用及进场计划表

表4.4.3 材料需用及进场计划表

序号 名称 型号规格 进场 单位 数量 使用部位 日期 m³ XXX 垫层 X年X月X日 备注 1 商品混凝土 C15 2 商品混凝土 C20 m³ XXX 防水保护层 X年X月X日 3 商品混凝土 C35 P8 m³ XXX 基础底板 X年X月X日 4 商品混凝土 C50 P8 m³ XXX 地下室外墙(柱) X年X月X日 5 商品混凝土 C50 m³ XXX 地下室内墙 X年X月X日 6 商品混凝土 C50 m³ XXX 地下室框架柱 X年X月X日 7 商品混凝土 C35 m³ XXX 地下室梁、板 X年X月X日 8 商品混凝土 C50 m³ XXX 主体墙(墙柱) X年X月X日 9 商品混凝土 C45 m³ XXX 主体墙(墙柱) X年X月X日 10 商品混凝土 C40 m³ XXX 主体墙(墙柱) X年X月X日 11 商品混凝土 C50 m³ XXX 主体框架柱 X年X月X日 12 商品混凝土 C45 m³ XXX 主体框架柱 X年X月X日 13 商品混凝土 C40 m³ XXX 主体框架柱 X年X月X日 14 商品混凝土 C35 m³ XXX 主体梁、板 X年X月X日 15 商品混凝土 C30 m³ XXX 主体梁、板 X年X月X日 4.5 机具准备

4层以下主体结构混凝土浇筑施工时，配置2台50m汽车泵（1用1备），4层以上，配置1台HTB110地泵。

表4.5 机械、设备列表

序号 1 名称 塔吊 规格型号 单位 QTZ145 R=55m 台 数量 1 进场时间 退场时间 备注 X年X月X日 X年X月X日 2 混凝土输送泵 汽车泵 插入式振动棒 平板振捣器 HTB110 台 1 X年X月X日 X年X月X日 3 50m 台 2 X年X月X日 X年X月X日 4 d50、d30 根 10 X年X月X日 X年X月X日 5 台 2 X年X月X日 X年X月X日 6 木抹子 个 10 X年X月X日 X年X月X日 4.6 检测试验工作准备

4.6.1 基本准备

本项目试验人员设置1人；试验员XXX具有3年以上试验工作经验。 现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责。现场试验管理保证体系如下：公司总工→项目技术负责人→土建、安装各工长→工地试验员。

项目技术负责人做好混凝土试验计划，提前对试验员进行试验交底，试验员严格遵循北京市试验检测管理规程及试验计划执行。

检测仪器工具计划详见下表：

4.6.1 检测仪器工具需用计划

序号 1 名称 振动台 规格型号 1㎡ 单位 台 数量 1 进场时间 XXX 退场时间 XXX 备注 2 温度计 -20～110℃ 个 30 XXX XXX 3 温湿度自控仪 HWB-10 台 1 XXX XXX 4 钢板尺 50mm 把 1 XXX XXX 5 砼抗压试模 100mm 组 12 XXX XXX 6 砼抗渗试模 175mm 组 5 XXX XXX 7 塌落筒 100～300 只 1 XXX XXX 8 高低温度计 -40～50℃ 只 2 XXX XXX 9 电子测温仪 JDC-2 台 1 XXX XXX 10 电子测温线 2.0m、1.5m 根 50 XXX XXX 4.6.2 现场试验人员要求

（1） 现场试验人员在项目技术负责人领导下开展工作。

（2） 严格按照材料取样标准的有关规定对进场混凝土取样复试，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试、不误试。

（3） 实行见证取样的混凝土检测项目，应按相关要求对试验样品进行见证取样与送检。

（4） 严格按照有关标准、规范、试验方法留置、制作试件，并做好试件的管理工作。

（5） 按要求对混凝土试样做好标识，及时送试。

（6） 做好混凝土试验报告单的接收、转移、交接工作，及时传递试验检验信息。

（7） 做好现场试验站的日常管理工作。 （8） 建立健全混凝土试验资料管理台账。

（9） 对出现混凝土强度不合格的试验项目，应及时向项目技术负责人报告，填写不合格品台账及不合格品记录。

4.6.3 试验准备

施工前准备好混凝土试模、塌落桶、钢尺等，试块留置数量：常温时制作7d、28d强度试块及备用试块、同条件试块（顶板、墙体均制作两组同条件试块，作为拆模依据和结构实体检验用）及相应备用试块。每100m³混凝土留置一组试件，不足100m³按100m³留置。基础底板超出1000m³混凝土按每200m³一组留置。抗渗试件按每500m³留置。同条件试块置于现场

带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取措施控制。

4.6.4 现场试验室要求

（1） 标养室温度为20±2℃，相对湿度95％以上。并由试验员XXX负责检查每日的温度、湿度，每日记录两次，保证室内符合规定的温度和湿度。控制仪器的操作使用，其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。

（2） 试件摆放在支架上有规律，试件间距至少保持10～20mm，试件表面保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

（3） 每个试件都必须标有样品编号标签。取样前必须认真核对编号，避免出错。

（4） 如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人，并作好记录。

（5） 试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏季）。

（6） 无关人员禁止进入标养室。

5 主要施工方法

5.1 工艺流程

5.1.1 梁板混凝土浇筑工艺流程

作业准备→混凝土运输→清水润管→浇筑、振捣→搓平→覆膜浇水养护。

5.1.2 墙柱混凝土浇筑工艺流程

作业准备→混凝土运输→浇水润管→浇筑减骨料砼→浇筑墙柱砼→拆模→覆膜→浇水养护。 5.2 施工操作要点

5.2.1 作业准备

（1） 混凝土申请：浇筑混凝土前，提前与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间及浇筑时间等。

（2） 模板工程和钢筋及预埋管等隐蔽项目已进行完预检和隐蔽验收，符合要求。浇筑底板和顶板时钢筋骨架上应铺设马道跳板，严防踩压钢筋骨。浇筑墙体时，首先按浇筑路线图选择好起始方向，并在浇筑的墙模板上口两侧放置插板，保证混凝土能顺利进入墙模内。

（3） 安全设施、劳动力配备齐全，能满足浇筑质量及施工进度的要求。

（4） 检查水源情况，临电电工检查电源接通情况并注意保护电缆线，不

得使电缆线在工作过程中受到损坏。

5.2.2 混凝土运输

4层以下主体结构混凝土浇筑施工时，配置2台50m汽车泵（1用1备），4

层以上，配置1台HTB110地泵。

混凝土泵管全部选用XXX型，尽量少用软管和弯管，以便于装拆维修，

排除故障和清洗。

5.2.3 清水润管

泵送混凝土前，必须先用清水润管，达到湿润、清洁及检查管道气密性的目的。然后向料斗内加入与混凝土强度等级相同的减粗骨料水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土，润管砂浆严禁用在结构工程上，要集中处理。

5.2.4 混凝土浇筑与振捣操作要点

（1） 底板混凝土操作要点具体详见大体积混凝土施工方案。

（2） 剪力墙的施工要点

1） 剪力墙砼浇筑前底部要填入50-100mm与墙砼同强度等级的减骨料混

凝土，砼浇筑要连续进行，每层砼浇筑厚度控制在50cm以内，用手把灯检查，用分层尺杆控制下料厚度。

2） 振捣棒选择：采用Φ50振动棒和Φ30振动棒两种，振动棒移动间距：Φ50振动棒为40-50cm；Φ30振动棒为30cm。Φ30振动棒主要用于暗柱、连梁等钢筋密集处以及外墙、临空墙等处混凝土的振捣，其余均采用Φ50振动棒。振捣棒振捣间距用在墙体模板上按照50cm的间距刷红色油漆标记来控制，暗柱、连梁等钢筋密集处以及外墙、临空墙等处按照30cm的间距刷蓝色油漆标记。振捣深度用在振捣棒上按照间距50cm缠贴胶带标记的方法控制。

3） 振捣要求：采用插入式振动棒需分两次振捣， 第一次振捣时间为15-30秒，应使表面呈现浮浆和不再下沉，隔20-30秒后进行第二次复振，以利于提高混凝土密实度，消除结构构件四周的水泡和收缩裂缝。

为使上下层砼结合成整体，在下层混凝土初凝前必须要用振捣棒插入下层砼5—10cm，且一定要振捣到位。在遇有暗柱、连梁等钢筋较密的位置，要提前查看确定下棒点，保证砼振捣密实，防止漏振和出现贴模气泡。同时，避免碰撞各种预埋件及重点控制的钢筋部位，如洞口两侧、内外墙交接处、纵横梁交接处，混凝土浇筑需连续进行，间隔时间不宜超过3小时（气温高于25℃）。

图5.2.4 墙体混凝土振捣示意图

4） 洞口处要对称下料，振捣时，应距洞口30cm以外下棒，并且从两侧同时振捣以防止洞口模变形、位移。较大洞口下部模板应留排气孔或振捣口。

5） 墙的浇筑高度：有梁的至梁底，垂直于板墙有梁的要留梁豁。砼墙上口、墙上表面要确保平直，高度不得超过楼板下皮2cm，在浇筑砼墙时必须拉线保证墙上口水平一致，并将上口甩出的钢筋加以整理。

6） 施工缝留置：

内墙体砼施工缝应留设在门洞口连梁跨中1/3区段；也可留在纵横剪力墙的交接处。垂直施工缝的留设时，用双层钢板网或多层板隔开，在离缝边30cm以外振捣，接槎处应加强振捣，保证接缝砼密实；

地下室外墙水平施工缝采用300*3mm止水钢板，下一段墙体合模之前，将施工缝处模板拆除进行剔凿清理干净再合模，并对下段模板进行安装；

地下室外墙竖向施工缝止水钢板竖向设置，结构竖向施工缝的处理：利用多层板和钢板网及钢筋进行留置施工缝，下一段墙体合模施工前，将施工缝处模板拆除进行剔凿清理干净再合模并对下段模板进行安装。

7） 墙上口找平：墙体混凝土浇筑振捣完毕，初凝前将上口甩出的钢筋加以整理，再用木抹子按标高控制线将混凝土表面抹平，高度不足的位置添加强度等级相同的减石子混凝土，高低差控制在10mm以内。 遗撒物及流坠及时清理。

8） 墙体模板拆除后，应及时在墙上弹出50线。 （3） 框架柱混凝土浇筑操作要点

1） 柱浇筑前，应将施工缝处混凝土浇水冲洗湿润。在混凝土界面处，应均匀浇筑50mm厚与混凝土强度等级相同的减骨料砂浆。砂浆应用铁铲入模，不得用料斗直接倒入模内。

2） 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50cm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。振点分布在柱四角且距

离模板10～15cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，振捣密实。每一振点的延续时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、呈现灰浆为准，振捣上一层时应插入下层5cm左右，以消除两层间的接缝。

3） 柱高在2米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应采用溜槽下料。

4） 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下标高向上2-3cm处。无梁楼板应留在柱帽下面。

5） 混凝土浇筑过程中，看筋工人应随时将上口甩出的钢筋整理好，用木抹子按标高线将上表面混凝土找平。为保证混凝土接茬质量，混凝土高度高出或梁底2.5cm，柱模拆除后在梁下皮标高上返5mm统一弹线切割，剔除混凝土的浮浆层，露出石子。 （4） 顶板、梁混凝土施工方法：

1） 钢筋验收后，浇筑前须在钢筋上铺放马凳和50mm厚脚手板，供混凝土

浇筑时站人，不得踩踏钢筋，随浇筑随拆行走通道。

2） 浇筑梁板混凝土前，先浇筑墙柱与顶板梁节点处的高标号混凝土。

3） 梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板一起浇筑。浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当梁混凝土浇筑完成后再浇筑板的混凝土。梁帮及帮底部位要用50棒或30棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋，梁柱节点钢筋较密时要用30棒振捣，并加密棒点。

4） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，梁柱接头处用插入式振捣棒，顶板处用平板式振捣器振捣。板厚大于180mm时也可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣。梁板分二次振捣，第一次振捣时间宜为15-30S，应使用混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。隔20-30min后进行第二次复振，以提高混凝土密实度，消除结构构件四周面的水泡和缩水裂缝。

5） 板的厚度控制采用插尺检查板厚，采用水平仪柱子钢筋上测设出板面标高控制点，打灰时挂线控制板面标高，振捣完毕后，人工用大杠

刮平，然后人工拉对角线按+50cm结构控制线返出楼面标高再次找平，每道墙两侧均需拉线。柱边20cm范围内需用大刮杠（3m）顺着墙身来回搓压3-5遍，以保证其平整度控制在3mm以内，便于立大模防止根部漏浆。在初凝前还要压抹一次以保证板面平整和砼密实度。搓压时，应沿同一方向来回搓压平整，后一次搓压须与前一次搓压互相垂直，以保证地面平整，不开裂。

6） 地下楼板混凝土施工缝留置在跨度的1/3处（即后浇带处）。施工缝用多层板封闭严密，不得跑浆，在浇筑下段混凝土前将施工缝剔除浮浆，凿毛清理干净。

（5） 楼梯混凝土的浇筑

浇筑梁板时同段楼梯混凝土应自下而上浇筑，先用Φ50振动棒振捣休息平台处楼梯横梁，后用平板振捣器振捣休息平台，到达踏步位置时，与楼梯踏步一同浇筑。楼梯踏步用Φ50振动棒振捣随即用木抹将踏步表面搓平。初凝前，踏步两端各插入一根Φ6钢筋头，外露60mm，用于固定踏步护脚。

楼梯间两侧为现浇砼墙时，楼梯的施工缝宜把楼梯梁的一半即上跑楼梯梁的全部和休息平台的1/3到1/2处，全部留出不浇筑砼。 5.2.5 混凝土养护 （1） 底板混凝土的养护

基础底板混凝土主要应进行保温和保湿养护。因此，在基础底板施工阶段派专人进行塑料薄膜覆盖并进行浇水养护，确保混凝土表面处于湿润状态，防止砼内部裂缝的产生。保湿的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外，可使水泥的水化反应顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。终凝后浇水养护不低于14天。

（2） 墙柱混凝土养护

墙、柱混凝土常温施工期间容易失水，采取覆膜和浇水相结合进行养护。拆模后3小时内在墙、柱混凝土表面刷水性界面剂，然后用滚筒将塑料薄膜粘贴至混凝土上，并浇水养护；保持墙体表面处与湿润状态，养护不低于14天。

（3） 板、梁混凝土养护

梁、板采用覆膜浇水养护方法进行养护。在混凝土浇筑完成后的12小时以内加以覆盖塑料薄膜并浇水湿润。对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数根据混凝土的湿润状态来决定，以保证混凝土表面湿润为准。 （4） 后浇带养护

后浇带终凝后采取覆盖浇水养护，覆盖宜采用一层苫布，一层塑料布（在下），浇水养护不少于28天。 5.3 节点做法

5.3.1 后浇带节点做法 （1） 一般要求

混凝土施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行，浇筑所用混凝土应为微膨胀混凝土，且强度等级比该部位混凝土强度高一个等级。

（2） 后浇带施工质量控制要点

1） 后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。地下室底板后浇带施工时不得有积水。后浇带施工缝两侧的混凝土应提前24h浇水湿润。

2） 后浇带处的钢筋需进行除锈，弯曲变形的钢筋应调整平直，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

3） 模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。

4） 设置止水钢板时，应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象，确保位置准确，开口朝向迎水面。

5） 后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

底板后浇带施工做法详见下图： 车库顶板后浇带节点做法如下图： 5.3.2 电梯井、集水坑节点做法

当混凝土浇筑至电梯井与集水坑处时，为了防止模板上浮，采取如下浇筑方法：在浇筑到电梯井、集水坑或排水沟附近时，缓慢浇筑，先将电梯井、集水坑或排水沟的混凝土浇筑至模板底口标高，再从基础底板开始浇筑，浇筑到电梯井、集水坑时，底部混凝土将近初凝，再浇筑集水坑上部混凝土，下灰时混凝土要距离模板不得小于1m处放灰，防止模板受冲击歪斜变形，并且要在周边均匀下灰顺着流淌。振捣时也同样在两侧对称均匀振捣，振捣必须密实。

图5.3.2 集水坑节点浇筑详图

5.3.3 墙体洞口节点做法：

（1） 较大洞口下部模板应留排气孔或振捣口。

（2） 振捣洞口部位时，应距洞口30cm以外下棒，并且从两侧同时振捣以防止洞口模变形、位移。防止门窗洞口移位、消除冷缝，保证工程质量。并检查洞口下边两侧排气孔是否堵塞，以免窝气而影响砼浇筑质量。

（3） 在有暗柱和连梁等处钢筋较密的地方，要提前确定下棒点，保证砼振捣密实，防止漏振和出现贴模气泡。

5.3.4 内外墙节点做法：

地下室外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土（不抗渗），在内墙距离外墙

内表面50cm处设置钢板网固定牢固，具体做法见下图。浇筑时先浇外墙抗渗混凝土，在外墙混凝土初凝前，浇筑内墙普通混凝土。施工时门窗洞口两侧同时浇筑。

图5.3.4 抗渗与非抗渗混凝土界面处理做法详图

5.3.5 框架柱与梁板交接处节点做法：

框架柱混凝土强度等级比梁板的高，框架柱与梁板节点交接处采用框架柱高标号混凝土浇筑，提前用钢板网隔离，隔离位置沿柱子交界处向四周延伸不小于500mm。浇筑顶板梁混凝土时，先浇筑框架柱与梁板交接处的混凝土，在交界处混凝土初凝前浇筑框架柱节点处的梁板混凝土。

5.3.6 框架结构与剪力墙交叉节点做法：

墙板交接处采用C50P8抗渗混凝土浇筑，柱板节点交接处采用C50混凝土浇筑，提前用钢板网隔离，外墙隔离位置不小于交界处500mm，内墙隔离位置不小于交界处500mm。

5.3.7 外墙施工缝节点设置

车库外墙墙体为C50P8抗渗混凝土，施工缝处设置止水钢板，止水钢板搭接长度不得小于20mm，接头必须采用双面焊接，确保严密不渗水。施工缝振捣时离缝边≤30cm，接槎处混凝土加强振捣，保证接缝混凝土严密。底板上返500导墙、每层地下室外墙上梁底等为施工缝留置位置。 5.4 季节性施工

5.4.1 雨季施工

本工程主体结构全部采用商品混凝土，专人负责收集天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土：如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。 雨后浇筑前，要将模内积物清理干净。

雨季不同雨量天气的混凝土施工的具体实施要点：

（1） 中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工，有抗冲、耐磨和有模面要求的混凝土不得在雨天施工（根据《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338－划分的等级为：小雨：1～3mm/h，地面已全湿，但无积水；中雨：3～10mm/h，可以听到小雨声，地面有积水，大雨：10～20mm/h，雨声激烈，遍地积水。）。

（2） 在小雨进行浇筑时，应采取下列措施： 1） 提前通知商混站适当减少混凝土拌和用水量。

2） 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内。 3） 做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。

（3） 在浇筑过程中，如突遇中雨、大雨、暴雨，应将已入仓混凝土振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时（混凝土能重塑的标准：用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者），应加铺至少与混凝土同强度等级5-10cm厚砂浆后方可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。

5.4.2 冬期施工应急措施

本工程按照工期进度计划不安排冬期施工。

（1） 冬施气温要求：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C或最低气温低于零度即进入冬期施工即进入了冬季施工阶段。大气温度低于-8°C将不进行冬施，根据历年冬季北京市气温经验，预计11月15日进入冬季施工时间。

（2） 按目前工程施工准备情况，本工程首层顶板、负一层顶板、消防水池及汽车坡道顶板混凝土浇筑计划在11月份初时施工，有可能大气温度下降提前进入冬期施工，砼采用商品砼，且施工后需立即用塑料薄膜、阻燃纤维保温被将砼构件保温，温度按不低于5℃进行控制。 （3） 混凝土保障措施

1） 浇筑前应清除钢筋和模板上的冰雪和污垢； 2） 浇筑过程中严禁向混凝土拌合物中加水；

3） 楼层放线，初冬时应在混凝土浇筑完毕24小时后进行，严冬时必须在混凝土强度达到临界强度后进行；

4） 混凝土强度要求：标养28天混凝土试件强度应达到设计强度的115%以上，不符合该项规定时，必须按检测试验结果不合格的有关要求上报；

5） 质量检查;混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹；试块的而养护条件是否与现场结构实体养护

条件一致；

6） 特别规定：日最高气温为0℃及以下或日最低气温在-8℃及以下时，禁止浇筑混凝土。

（4） 冬期施工混凝土养护

冬期施工混凝土墙柱柱采取在模板外侧缠绕阻燃草帘保温养护至抗冻临界强度，拆模后先刷养护灵再用塑料薄膜缠绕柱外侧进行保湿养护。梁、板混凝土表面随抹压随覆盖塑料布，上面覆盖两层草帘，草帘子搭接50㎜，在上面间隔1.8m，放置钢管或者木方子，防止风吹起覆盖物。

6 质量要求

6.1 检验批的划分

混凝土检验批按施工时间、混凝土标号、楼层、构建类型来划分。 基础底板划分为1～6轴/A-C轴、1～6轴/C-F轴2个混凝土施工检验批；

地下一层至地下4层的墙柱、顶板梁各划分为1～6轴/A-C轴、1～6轴/C-F轴2个混凝土施工检验批；

地上1至13层墙柱、顶板梁各划分为1～6轴/A-C轴1个混凝土施工检验批。详见下表：

表6.1 混凝土施工检验批划分表

分部 工程 子分部 分项工程 工程 原材料与配合比 混凝土 混凝土施工 地基与基础 混凝土基础 外观质量 现浇结构 几何尺寸偏差 地下防水 主体结构防水 防水混凝土 原材料与配合比 混凝土 主体 混凝土 结构 现浇结构 几何尺寸偏差 每层设置1个检验批 外观质量 每层设置1个检验批 混凝土施工 每层设置1个检验批 每层设置2个检验批 每层设置2个检验批 每层设置1个检验批 每层设置2个检验批 每层设置2个检验批 每层设置2个检验批 检验批 批次 6.2 质量标准及验收方法

6.2.1 主控项目：

（1） 混凝土开盘前，商混站负责对使用的水泥、砂、石料等原材料进行复试、配比试配。混凝土进场施工单位核查原材料及配合比等报告合格后方可使用。开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。 （2） 混凝土施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。

（3） 砂、石含泥量要严格控制：

砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3%，当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5%。

石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1%，当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2%。 （4） 严格混凝土加水量：

保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度或和易性不合格，严禁使用。

（5） 严格控制减少现浇混凝土质量通病的发生：

露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。接槎不实等。 6.2.2 混凝土结构外观尺寸检验

表6.2.2 现浇混凝土结构的允许偏差

项次 项 目 基础 1 轴线位置 柱、墙、梁 层高 2 标高 全高 基础 3 截面尺寸 柱、墙、梁 ±3 尺量 ±30 ±5 尺量 5 ±5 水准仪、尺量 允许偏差值(mm) 10 尺量 检查方法 层高 4 垂直度 全高 5 6 7 表面平整度 角、线顺直 预留洞口中心线位置 中心线到中心线位置 外露长度 9 楼梯踏步宽、高 井筒长，宽对中心线 10 电梯井筒 井筒全高 5 经纬仪、吊线、尺量 H/1000且≯30 3 3 10 3 +5，-0 ±3 +20，-0 经纬仪、尺量 H/1000且≯30 2m靠尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 尺量 尺量 尺量 8 预埋螺栓 垂直度 6.3 质量保证措施

6.3.1 在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的底板钢筋上铺设脚手板，操作工人站立在脚手板上，避免踩踏钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

6.3.2 在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在墙或柱模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

6.3.3 拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

6.3.4 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

6.3.5 柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。

6.3.6 在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。

6.3.7 已浇筑顶板混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准上人放线、安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×100mm木方。混凝土表面不许出现脚印。

6.3.8 可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 （1） 机械方面 1）泵机

当混凝土输送泵出现故障，不能继续使用时，即时切断该地泵的电源，停止预拌砼供应。此时，备用的汽车泵立即启用，直接停放到坏泵的旁边，拆除原混凝土输送泵的砼导管，接驳到汽车泵上，恢复预拌砼供应，继续进行混凝土浇筑。马上安排专职机修工对坏泵进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。

2）振动棒和振捣器

现场配置备用振动棒和振捣器；

振动棒、振捣器出现故障时，应立即切断电源，将振动棒、振捣撤离工作面，将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业；马上安排专职机修工对振动棒、

振捣器进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。 3）导管故障

在混凝土的浇筑过程中，由于种种原因会发生导管阻塞及爆管的故障。此时，应立即停止混凝土的泵送，查出发生故障导管。并垫高故障管道，用工具打开管箍更换新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破坏的导管换掉，排除故障后再接通导管。

（2） 施工用电方面

当混凝土浇筑期间发生电路故障或者停电时，值班电工立即进行线路的转换，换接有电线路；如果两条线路全部停电，发电机就立即进入工作状态，保证电力供应，确保混凝土的浇筑质量；混凝土浇筑时，施工现场

要确保有两个以上的持证电工进行作业。

（3） 防止雨水的措施

施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。在底板砼施工阶段，密切注意天气变化，防止雷雨突袭，选择不下雨的时段浇捣砼，保证砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当天气临时变化而将下大雨时，使用备用泵并通知搅拌站供应更多的砼以提前完成砼浇捣。

雨季砼施工中，搅拌站应及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 6.4 成品保护措施

6.4.1 混凝土浇筑时必须在楼板筋上铺设跳板。严禁踩踏钢筋，如发现钢筋被踏弯等现象，应及时修理。

6.4.2 混凝土浇筑完毕后12小时内，开始浇水养护且不小于14昼夜，墙柱混凝土拆模后及时涂刷养护剂。

6.4.3 混凝土浇筑后强度必须达到1.2mpa以后，方可在已浇灌的混凝土结构上进行下道工序施工，墙体混凝土强度必须达到4mpa方可拆模。

6.4.4 已浇筑完的混凝土应妥善保管、爱护，严禁在未成型前上人踩踏。

6.4.5 混凝土振捣时严禁振动钢筋、模板、预埋件等，以免造成钢筋移位、跑模或埋件脱落。

6.4.6 混凝土浇筑后强度未达到1.2mpa以上时不得摇动柱、墙钢筋。 6.4.7 墙体、柱混凝土拆模后及时用塑料角条或木板条对阳角进行保护。

6.4.8 在拆模或吊运其他物品时，不得碰坏施工缝处钢板止水带

（条）。

6.4.9 设备、电器预留孔洞必须以设计图纸的位置进行预留，当出现遗漏 、错位、设计变更需重新开孔时必须报经技术负责人同意，重要位置和孔洞较大时必须由设计出处理方案重新开孔。

7 其他要求

7.1 安全生产措施

7.1.1 塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。

7.1.2 塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

7.1.3 当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。

7.1.4 夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

7.1.5 塔吊起吊东西时派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

7.1.6 起重臂下严禁站人。

7.1.7 机械设备防护罩不得随意拆卸。

7.1.8 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。振捣混凝土时振捣棒的电源线使用时要求架空，不要随意放置在钢筋上，防止电源线被碰破而发生触电伤人事故。

7.1.9 泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。 （1） 现场要有明显的防火宣传标志，每日对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案；

（2） 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻措施，保证消防器材灵敏有效；

（3） 电工、焊工从事电气设备安装和电、气割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；

（4） 使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，

指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；

（5） 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭建，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；

（6） 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃易爆、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任；

（7） 施工现场严禁吸烟，现场设有防火措施的吸烟室。 7.2 文明施工措施

7.2.1 场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人。

7.2.2 教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。

7.2.3 确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范。

7.2.4 施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清。

7.2.5 混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁。

7.2.6 工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清。 7.3 绿色施工措施

7.3.1 噪音的控制：合理安排作业时间，混凝土浇筑安排在白天进行，夜间如有混凝土浇筑时，采用低噪音振捣棒。现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。混凝土浇筑期间，坑上、坑下采用无线对讲机进行联

系。

7.3.2 混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求预拌混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声的混凝土泵及时进行更换。

7.3.3 根据平面布置图，施工现场临时道路、钢筋堆放及制作场、木工加工场等用C20混凝土硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。混凝土运输车出现场必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外。

7.3.4 本工程混凝土内所掺的外加剂，均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。

7.3.5 水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。 7.4 工期保证措施

7.4.1 人员方面：在项目部及公司多次考察招标后，选择XXX劳务建筑公司作为土建施工队，该公司综合评价综合实力强、成建制、专业全、与我公司合作多年，可以保证劳务人员数量满足施工进度需要。

7.4.2 机械设备：根据施工需要，选择、配备充足的机械设备，机械性能良好，提高施工过程机械化程度，并合理布置各类施工机械，使机械使用效率最大化。

7.4.3 材料方面：商品砼供应方为XXX混凝土有限公司，该公司与我公司合作多年，实力及信誉过硬，能切实保证混凝土材料供应，保证施工进度计划。

7.4.4 施工方法：提前按照混凝土施工方案编制计划，及时审图、消除疑问。制定合理可行的施工方案、阶段性工期进度控制计划、施工流水段以及工种的合理穿插，加快施工进度。

7.4.5 环境因素：包括自然环境因素和人文环境因素两个方面。 提前做好季节性施工准备。提前按照施工组织设计要求，做好冬、雨季季节性施工的各项准备工作，使施工生产能够连续、均衡的进行。

人文环境因素主要是指：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方与设计院的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。处理好各类环境因素，对保证、加快施工进度起到积极作用。