常峪铁矿主井掘砌工程
冻结孔拔管措施
中十冶集团滦县常峪铁矿项目部
2014年7月28日
冻结孔拔管措施
一、工程概况:
常峪铁矿主井设计井筒净直径5.6m,矿床上覆第四系冲积层深度大约93m,拟冻结深度142m,冻结段井壁最厚部分厚度0.8m;采用差异冷冻孔深度冻结方案,长短腿冷冻孔冻结。设置奇数孔号的孔为长腿冷冻孔13个,冻结孔深度142m;偶数孔号的孔号的孔为短腿冷冻孔13个,冻结孔深度120m;现冻结段井筒已施工完毕,冷冻设备即将拆除,准备拔除冻结管。 二、拔管设备:
150t千斤顶2台,5t稳车1台,潜水泵1个,卡瓦4副,8t滑轮6台,加热铁皮水箱1个,Ф133mm管卡2副,120T拉力计1个。 三、拔管方法:
1、拆除井口冻结管集液圈沟槽盖板,回收盐水及供集液圈;
2、逐一对冻结管利用扬程30m,流量15m2潜水泵输送60℃以上热水循环1~2小时,使冻结管外壁解冻约2~3cm;
3、停泵后割去冻结器管头拔出塑料供液管;
4、将孔内冻结管接长至液压千斤顶高度以上能上管卡为准; 5、移入液压千斤顶,对冻结管安装卡瓦,启动千斤顶拔管; 6、依照下管时焊接部位,待冻结管拔出1节后下部打卡坐于操作台,上部稳车悬吊管利用氧气割除,利用5T稳车通过固定于井架部位的滑轮辅助悬吊割除的冻结管放置于井口指定位置,依次循环往
复,直至冻结管全部拔出为止。 四、冻结孔充填:
1、冻结管拔出后,孔内安装2寸充填用孔口管进行水泥浆充填。 2、充填用水泥浆通过地面拌浆池人工搅拌,水灰比1:1,为了保证充填的强度可适当加入粗砂及喷浆用碎石作为充填物骨料,充填的浆液体积不得小于冻结管(孔)容积的95%,每个孔充填均须保留原始记录。
Ф133mm冻结孔120m容积:V=∏r2h=3.14×0.06652×120=1.67m3 Ф133mm冻结孔142m容积:V=∏r2h=3.14×0.06652×142=1.97m3 利用灌浆法充填时,用1.7 m3的铲车斗作为储浆器和计量器,填充料计量要准确,必须大于以上计算结果所得的95%;利用注浆法充填时,孔口管安装2个阀门,一个注浆一个泄浆并检查充填效果,当泄浆管溢出浆液浓度基本达到注入浓度时,证明冻结孔充填密实。
3、不能回收的冻结管,应采用适量炸药,置入冻结管的底椎或靠近底部的管壁上,经炸裂冻结管壁后,再灌浆充填或安装孔口管注浆充填。
爆破断管充填要求:
1、爆破采用普通岩石炸药,0-100m时炸药量200克,100m-200m时炸药量250克,非电导爆管起爆。
2、炸药下放方法采用高强度“背负线”(钢丝电话线)吊挂,下放到设计爆破深度,利用放炮器起爆。
3、为了保证井壁安全,爆破时必须单孔(管)起爆,不可多孔
(管)同时起爆。
4、然后采用常规充填方法充填冻结孔。 五、安全注意事项
1、在拔管时佩戴好常规劳动保护,还需佩戴防护眼镜,防止榔头砸卡瓦时飞溅物体伤及眼睛。
2、如遇拔管和注浆等工序同时作业时,打开井口门时暂停拔管,关闭井口门后可继续拔管,井口盘所有孔洞,均需铺设严实。
3、注意观察井架及作用区域上空防止坠物伤人。
4、井口是人员作业密集区域,必须专人做好警戒,做到三不伤害。
5、拔管属于起吊作业,必须按照起吊作业规章进行操作。 6、拔管操作人员服从队长统一指挥,保证其它工作不受影响。 7、如在起拔过程中发现负荷显著增大,应继续循环热水,消除挤夹力量后,再进行起拔。
8、充填时应连续下料,以免中间停顿引起塌孔和堵孔。 9、在管内放炮时,炸药量不超过250克,根据前期测斜成果判断需爆破位置炸药与井壁距离,应大于1.2m,以免炸坏井壁。
其它未尽事宜,参见《常峪铁矿主井掘砌工程施工组织设计》及《常峪铁矿主井冻结工程施工组织设计》
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