浆砌卵石的质量要求

、卵石的要求

二、 浆砌卵石施工的要求

1、浆砌卵石砌缝宽度一般应不大于 40mm，用小石子混凝土砌筑时，

砌缝 宽度应不大于 70mm。

2、在浆砌卵石砌筑前，必须对坡面或基面夯实。铺设砂砾垫层应均

匀，密 实度大于 90%，整平后方可开始砌筑。

3、浆砌卵石护坡和河床铺砌层时，应采用栽砌法，砌块应互相咬接，

即采 用卵石长度垂直于坡面或水流方向的铺砌方法。

4、用卵石砌筑丁坝、顺坝、挡水坝等调治构造物时，应使卵石的长度

方向 与水流方向垂直。

5、浆砌卵石平整度采用浆砌片石的标准( 30mm)，浆砌卵石表面平

整、密 实、不得出现空鼓、干裂的现象及卵石露出形成凸凹不平的现象。

6、浆砌卵石施工时，不得在浆砌卵石表面上用砂浆找平形成一层空

壳。

7、浆砌卵石勾缝应采用 M10 级水泥砂浆勾缝，砌体勾缝必须符合施

工规 范的要求。

8、浆砌卵石的质量评定，采用浆砌片石的标准，应按现行《铁路混凝

土与 砌体工程施工质量验收标准》 (JB10424-2003)执行。

浆砌片（块）石的施工工艺及质量要求

1、材料： （1）.石料：

石料强度≥ 30Mpa，并应石质均匀， 不易风化， 无裂纹、水锈、污渍。片石： 规格，厚度不小于 20cm，所用镶面的片石，应选择有两个大致平行面，尺寸较 大者，表面应修凿平整。

块石：规格，厚度为 30cm，宽度为 30cm，长度为 45cm。如有锋棱锐角， 应敲除，用作镶面块石时，应由外露面四周向内稍加修凿（修凿进深不小于 7cm ），后部可不加修凿，但应约小于修凿部分。

（2）砂浆：

砂浆坍落度取 4~5cm，砂浆强度应符合设计规定。砂浆所用水泥、砂、水均 必须经过试验部门试验合格，监理认可方可使用。

砂浆的搅制必须用砂浆搅拌机搅制。搅拌时间为 3~5min，保证砂浆色泽均 匀。

已拌制好的砂浆，应于开始凝结前全部用完。一般应在 3 小时内使用完毕。 在运输过程中发生离析泌水的砂浆， 砌筑前应重新拌和。 已凝结的砂浆不可使用。

2、一般规定及要求

（1）浆砌石工技术要求

A、.大块的石料应砌筑于下层，并应逐渐选用较小石料。 B、砌体外露面应选择较整齐面，按不同类别加工为镶面石。

C、砌石灰缝应符合各类砌石圬工灰缝的要求（见表 5-17）。缝中应填

满砂 浆，石块间彼此不宜贴靠，以防形成干砌。

D、砌石层面应尽可能与作用力的方向成垂直， 如难以达到， 则砌层的

垂直 线和作用力的方向所成的角度，不宜超过石块间摩擦角之半，一般不超过 15~17。但为施工便利，拱座以下的墩台砌石层，可不考虑与由拱顶到支座中 心的压力曲线成垂直而可水平砌筑；为使倾斜的拱石面逐渐变成水平层次的圬 工，可采用五角石调整。挡土墙砌层，也可不考虑与土压力的合成力

0

0

垂直，而可 水平砌筑。

E、基底为整体岩层时，须先将岩层面冲洗干净后铺上座灰再砌石块。基

础 加宽部分如为阶梯形时， 每一阶梯至少应砌两层石料， 每级阶梯上层石料灰缝与 其下的砌体灰缝互相错开。

F、砌体相邻工作段间的高度差和砌体临时断处，应留阶梯形接槎。其高

度 差不宜超过 1.2m，阶梯高度应与砌筑行列高度相适应。

G、互相交叉和交接处的砌体， 一般应同时砌筑， 并在该处保持灰缝的

正常 砌合。

H、砌体竖缝应错开，错缝距离应符合各类浆砌石工的要求。

I、砌筑每层时，应先砌外层行列。外层行列则应有丁顺石块相间，使之

与 内层交错连成一体，丁顺搭配数量应符合浆砌圬工的规定（见表）

J、石块安放在砂浆床上后不宜再撬动，以免损失粘结力；如必须移动

时， 应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。

K、底层灰浆铺浆时， 其高低、 形状应与石块底面形状相适应，防止砌

缝砂 浆不满、不实。

（2）勾缝

A、所有水沟、急流槽勾平缝，挡墙勾凹缝，勾缝规格如下表：

镶面石（ cm） 填腹石（ cm） 垂直或 三块石 种 类 灰缝 砌筑行 灰缝宽度 错缝 层间错 料相接 丁石使用 宽度 列高度 缝 处空隙 不规定，与片石 填 腹石间应片石≤ 尽量减小用小片 彼此错 片石 ≤4 ≤7 ≥8 互 相交错连120 石或碎石填塞 开 结 一体 同灰缝 一顺一丁 ≥8 要求 水平缝≤3，垂彼此错 开 直 缝≤4，个别≤120 灰缝 ≤10须碎石填塞 块石 ≤3 B、砌筑石料时，预留 2cm 凹槽备勾缝之用，未预留凹槽时，应在勾缝

前 用扒钉或凿子开缝， 开出凹槽， 并以钢丝刷用水清刷石面上流浆和湿润凹槽。 如 原有底浆不足，应先用砂浆填满，然后再勾缝，使勾缝均匀一致。

所有凹缝勾缝 采用 ф12cm 圆钢弯制成勾缝工具，勾缝深度 5~6mm，宽度

12mm，缝口与石面

C、砌体养护

a、不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不可

使 其承受荷载。

b、.如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，应予以拆除、刮净砂浆、清

洗 干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。

c、.新砌圬工告一段落、或在收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物

将砌 体盖好。一般气温条件下，在砌完后的 10~12h 以内，炎热天气在砌完后 2~3h 以内即须洒水养护。养护时间，一般不少于 7~14d。

d、养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（ 15℃及以上），

最初 的 3d 内，昼间至少每隔 3h 浇水一次， 夜间至少浇水一次； 在以后的日期中每昼 夜至少浇水 3 次。

E、新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。

（3）浆砌片石

浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。浆 砌片石时，角石应选择比较方正、大小适宜的石块，否则应稍加清凿。角石砌好 后即可将线移挂到角石上，再砌面石（好定位行列）。面石应留一缝隙运送填腹 石料缺口， 砌完腹石后财封砌缺口。 腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方 法，先远处，后近处。腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、 砂浆饱满。

A、砌筑方法 a、挤浆砌石法

挤浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在 70~120cm间（约 3~4 层片石）。分 层与分层间的砌缝应大致找平， 即每隔 3~4 层片石找平一次。分层内的每层石块， 不必铺层找平砂浆， 而可按石料高低不平形状， 逐块或逐段铺浆。 砂浆的流动性 宜为 5~7cm。

砌时，每一块片石均应先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手

锤轻击， 将下面砂浆挤压密实。 在已砌好片石侧面继续安砌时， 除座浆外并应在 相邻石块侧面铺抹砂浆， 再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压， 用锤轻击， 将下面和侧面的砂浆挤实， 但不要求一律。 分层与分层间的砌缝则必须错开， 且 错缝距离要求不小于 8cm。

b、铺浆法 此法与挤浆法不同之处，在于每层片石应选高度大致相同的

石块，每一层应用砂浆砌平整理，而不是砌 3~4 层片石再找平。具体砌法是：先 铺一层座浆，将石块安放在砂浆上，用手推紧。每层高度视石料尺寸确定，一般 不应超过 40cm，并随时选择厚度适合的石块，用作砌平整理，空隙处先填满较 稠的砂浆，用灰刀或捣棒插实， 再用适当的小石块卡填紧实。 然后再铺上层座浆， 以同样方法继续铺砌上层石块。 所用砂浆的流动性一般可为 5~7cm，当采用吸水 量较大时，砂浆流动性可增至 10cm。

c、浆砌片石要领 Ⅰ浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的

衔接在一起。因此， 除最下一层石块应大面朝下外， 上面的石块不一定必须大面朝下， 做到犬牙交错、 搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。

Ⅱ石料的供应和砌石的配合很重要，在砌角石、面石时应供应比较方正的 石块；砌腹石时可供应不规则但形状、尺寸适宜的石块。

Ⅲ使用片石应有计划。角石、面石应首先选出备用。砌体下层应选用较大 石块，向上逐渐用较小尺寸石块。

Ⅳ一天中完成的砌体高度不宜超过 1.2m。天冷、砂浆强度增长很慢时，当 天的砌高还应减小。

（4）浆砌镶面片石主要步骤 A、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状、大小，然 后选石，不垫砂浆进行试砌。

B、用大锤打击大棱角： 根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角， 用大

锤打 掉。

C、用手锤打击小棱角。

D、用凿子凿击突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分） 。 E、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。

F、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤

轻 轻敲击；如石块较大，用手左右揉动几下，使灰缝挤实。

(5) 沉降缝和伸缩缝的砌法 建筑物常设有沉降缝或伸缩缝。为保证接缝的作用，两种接缝均须垂直， 并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防 止砌体漏水。

砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑的方法， 使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、 又平。

沉降缝的填塞材料，一般可用预制的麻筋沥青板，贴置在接缝处已砌墙段 的端面；也可在砌筑后再填塞防水材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。

浆砌质量，应按《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 (JB10424-2003)执行

浆砌施工的安全要求

1、脚手架

（1）砌体高度超过 1.2m 时，应搭设脚手架。砌体高度超过 4m时，如采用时脚 手架，必须加搭安全网；如采用外脚手架，必须加设护栏和挡脚板。 （2）脚手架上堆料不应超过脚手架的荷载能力， 堆垛高不应超过 2 层片石高度， 一块脚手板上的操作人员不得超过 2 人。

（3）不应用不稳固的工具或其他物体在脚手架上垫高操作。 （ 4）不应在未经加固的情况下，在一层脚手架上叠加脚手架。 （5）运输材料的坡道须钉装牢固，并应加钉防滑条及扶手、栏杆。

2、机械运输和吊装

（1）用于垂直运输的起重设备、吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足负荷要求， 牢固无损；吊运时不应超载，并须经常检查，发现问题及时处理。 （2）用起重机吊运砌块时，必须用吊笼装载；吊用砂浆时，必须用不渗漏的料 斗装载；吊件回转范围内不得有人停留； 吊笼或吊斗落到架子上时， 砌筑人员应 暂时避开。

（ 3）石料运输车辆前后距离，在平道上不宜小于 2m，坡道上不宜小于

10m。 3、施工操作

（1）开始操作前必须检查脚手等操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通， 机具是否完好，符合要求后才能开始施工。

（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑壁土质变化，有无崩裂征兆。堆放砖石 等材料应离开坑边适当距离。 当深基坑装设挡板及支撑时， 操作人员应设梯上下， 施工和运料时不得碰撞、踩踏支撑。

（ 3）不应站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面或进行墙面垂直检查等工作。 （ 4）在同一位置上下交叉作业时， 必须设置安全隔板， 操作人员必须戴安全帽。 （5）用锤打石时，应先检查铁锤是否牢固，打锤时应按石纹走向落锤，锤口要 平，落锤要准，同时要注意附近情况，防止伤人。

（6）不得在墙顶或脚手架上修改石料，以免震动墙体，影响质量或石块掉下

伤 人。

7）凿石时，应防止碎块伤人