常压容器产品质量证明书样本

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常压容器 产品质量证明书 产品名称 产品编号 ___________________________ 质量保证工程师（签章） ___________ 单位法定代表人（签章） ____________ 专业知识整理分享

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质量检验专章（签章） ______________ 专业知识整理分享

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产品合格证 制造单位 温州臻浩宇轻工机械有限公司 制造许可证编号 产品名称 设计单位温州臻浩宇轻工机械有限公司 图号 产品编号 订货单位 类别 常压容器 设计批准书编号 制造编号 制造完成日期 年 月 日 本压力谷器产品经质量检验付合《压力谷器安全技术监祭规程》， 设计图样和技术条件的要求。 质量总检验员签字 年 月 日 专业知识整理分享

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质量检验专章（公章） 年 月 日 专业知识整理分享

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产品技术特性 产品编号： 设计压力： 技 设计温度： 设备内 设备内 50 常压 MPa C 术 工作介质：设备内 参 数 操作压力： 设备内 MPa 结构型式：□单层 □多层（□热套 □绕带 □包扎） 换热面积： 规格：内径 / m mm 2 容积：/ m 壁厚 mm 3 重量：/ kg □总长□总高 管程（夹套）/ MPa 管程（夹套） / MPa mm 耐压实验：壳程（壳体）/ MPa 压 力 气密性试验：壳程（壳体）/ MPa 试 验 补强圈焊缝密封试验压力 / MPa 专业知识整理分享

WORD格式可编辑 无损检测方法 RT A.B 类焊缝 仪器 XXQ2505 ％ 类焊缝/% m 无 图样规定无损检测比例 单条焊缝实际检测最小比例 A类焊缝/% 损 检 焊缝总长A类焊缝 测 m B 类焊缝 m B 实际无损检测长度 A类焊缝 增加检测比例 □符合检测规定 类焊缝 m □无此项 专业知识整理分享

WORD格式可编辑 设计标准 施 工 制造标准 依 据 （现场组焊标准） 无损检测标准 NB/47001-2009 NB/47001-2009 / / 专业知识整理分享

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产品主要受压元件使用材料一览表

(含焊接材料)

主要受压元件 序 主要受压兀件使用的材料 牌号 入厂 材料 数据 来源 标志 C110-0 供应值 化学成份 力学 性能 硬度 (HB) 弯曲试验 弯曲 角度 号 名称 件号 规格 mm 炉批 生产 单供货 状态 位 号 C Mn Si P S 屈服 占 抗拉］ 延长 冲击试验v 强度 率S 温度 冲击 弯轴 直径 D= a 筒体 8 oCr18Ni9 A2017 5 633 A2017 5 633 A2017 5 太钢 固溶 13 C110-0 13 复验值 供应值 3. 11 46 32 1. 2. .5 93 95 1 .9 9 八、、 MPa % 50 (C) 功J) 695 84.5/ 84.5 84.5/ 84.5 84.5/ 84.5 封头 4 oCr18Ni9 太钢 固溶 3. 11 46 32 1. 复验值 2. .5 93 95 1 .9 9 3. 11 46 32 1. 695 50 管板 C110-0 供应值 固溶 13 4 oCr18Ni9 633 太钢 复验值 93 2. .5 .9 9 695 50 人孔 接管 人孔 法兰 人孔 法兰盖 电焊条 电焊条 电焊条 A2017 5 30 C110-0 供应值 固溶 热轧 热轧 / 95 1 3. 11 46 32 1. 7 7 oCr18Ni9 oCr18Ni9 633 C3800 352 C3800 352 393 391 391 太钢 太钢 太钢 13 17 17 复验值 2. .5 93 95 1 .9 9 2. 10 56 27 1. 3 5 1 695 0 50 59.5 59.5 44 84.5/ 84.5 84.5/ 84.5 84.5/ 84.5 C210-0 供应值 复验值 复验值 C210-0 供应值 HC210- 供应值 025 复验值 HC210- 供应值 003 复验值 HC210- 供应值 004 复验值 7 oCr18Ni9 A102 30 3.2 4.0 2. 10 3 1. 27 56 5 1 0 635 / 00901 天泰焊 材 材 材 4. 90 33 13 6 .1 .3 2. 87 61 24 6 7 .1 .6 / A102 A022 00506 天泰焊 / / 570 49 49 / 3.2 00623 天泰焊 填表人：

3. 10 66 24 5 4 5 .3 565

审核人： 年月 日

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压力容器外观及几何尺寸检验报告

产品编号: 序 号 检 查 项 目 标准规定 实测结果 检查结论 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 1 产品□总长 □总高 2 壳体内径 3 壳体长度 4 壳体直线度 5 壳体圆度 6 冷卷筒节投料的钢材厚度 7 封头成型后最小厚度 8 封头内表面形状偏差 9 封头直边纵向皱折深度 10 A类焊缝最大棱角度 11 B类焊缝最大棱角度 12 A类焊缝最大错边量 13 B类焊缝最大错边量 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 14 焊缝最大咬边深度长度/连续长度 mm 15 焊缝余高 单面坡口 双面坡口 mm mm 符合图样及标准 符合图样及标准 符合图样及标准 符合图样及标准 无径向贯穿伤痕 □对中 □跨中 符合图样及标准 符合图样及标准 符合图样及标准 符合图样及标准 符合图样及标准 符合图样及标准 符合图样及标准 □符合□不符合 □符合□不符合 □符合□不符合 □符合□不符合 □符合□不符合 □符合□不符合 □对中 □跨中 □符合□不符合 □符合□不符合 16 焊缝外观质量 17 角焊缝质里 18 端盖开合及联锁 19 法兰面垂直于接管或筒体 20 法二密土寸面质量 21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置 22 支座位置及地脚螺栓孔间距 23 管口方位及尺寸 24 补强圈 25 主要内件位置及尺寸 26 容器内外表面质量 27 铭牌安装位置及拓印图 28 标志、油漆、包装 □符合□不符合 □符合□不符合 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 专业知识整理分享

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WORD格式可编辑 结论： 检验责任师： 检验员： 年 月 日 专业知识整理分享

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压力试验检验报告

□水压□气压□气密性

产品编号:

试验介质

试压部位 试验日期 工艺过程卡编号

压力表精度等级

压力表量程 压力表检定日期 年 月曰

压力表编号 (mm)

压力表表盘直径

氯离子含量 环境温度(C) 介质温度(c)

(mg/L) 设计要求 压力试

验 曲 线

实 际 压力试验 曲

线 结论： 本产品经 MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形：无异常响声；试验结

论合格。 专业知识整理分享

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监检员： 检验责任师： 检查员： 年 月 日 专业知识整理分享