太阳能框架系统安装规范(11月07日修改稿)

山东力诺瑞特新能源有限公司

体系文件

文件名称： 框架系统施工管理规范

文件编号： Q/LP104131-2011

版 本 号： A

拟制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控号： 部门：

XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施

山东力诺瑞特新能源有限公司

山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：1/42

1.前言

本标准为规范框架系统施工标准而初次制订，并以此标准作为框架系统的施工及检验标准。 本标准管理部门为总工办。

本标准的起草人为工程分公司工程技术部。

2.范围

本标准规定了框架系统的整体要求、基础要求、支架要求、集热器要求、水箱要求、水泵要求、管道要求、控制及调试要求等等方面。

本标准适用于太阳能框架系统热水工程。

3.规范性引用文件

《屋面工程质量验收规范》 GB50207 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224 《建筑物防雷设计规范》 GB 50057

《民用建筑太阳热水系统技术规范》 GB 503

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB 50185 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275 《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091 《输送液体用无缝钢管》 GB/T8163 《通用阀门标志》 GB12220

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169 《低压成套开关设备》 GB7251

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150 《电气安装用导管的技术要求通用要求》 GB/T13381

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：2/42

《集中分户水箱技术标准》 Q/LP104131-2011

4.总则

4.1太阳能施工一般规定

4．1．1 太阳能热水系统的安装应符合设计要求。

4．1．2 太阳能热水系统的安装应单独编制施工组织设计，并应包括与主体结构施工、设备安装、装饰装修的协调配合方案及安全措施等内容。

4. 1. 3 太阳能热水系统安装前应具备下列条件： （1） 设计文件齐备，且已审查通过。 （2） 施工组织设计及施工方案已经批准。 （3）施工场地符合施工组织设计要求。

（4） 现场水、电、场地、道路等条件能满足正常施工需要。 （5） 预留基座、孔洞、预埋件和设施符合设计图纸，并已验收合格。

（6） 既有建筑经结构复核或法定检测机构同意安装太阳能热水系统的鉴定文件。

4．1．4 进场安装的太阳能热水系统产品、配件、材料及其性能、色彩等应符合设计要求，且有产品合格证。

4．1．5 太阳能热水系统安装不应损坏建筑物的结构；不应影响建筑物在设计使用年限内承受各种荷载的能力；不应破坏屋面防水性能和建筑物的附属设施。

4．1．6 安装太阳能热水系统时，应对已完成土建工程的部位采取保护措施。

4．1. 7 太阳能热水系统在安装过程中，产品和物件的存放、搬运、吊装不应碰撞和损坏；半成品应妥善保护。

4．1．8 室内部分的安装不得影响住户的其他使用功能要求。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：3/42

4．1．9 太阳能热水系统安装队伍施工前需力诺瑞特施工负责人进行技术培训、安全培训，考核合格后发放施工证。施工人员不具备施工证不允许进入施工现场施工。要求过高？

4.2准备工作

4.2.1 工程文件（包含设计、施工文件）齐全，且所有工程文件经相关部门审查通过。 设计文件主要内容包括：

（1）系统原理图 *； （2）设计计算书； （3）设计说明 *； （4）集热器平面布置图 *；（5）设备基础平面布置图 *；（6）设备支架图 *； （7）储热水箱平面图 *； （8）配电图纸； （9）系统平面图 *；

（10）相关详图 *； （11）主要设备清单 *； （12）系统防雷图； （13）技术交底。 注：带星号内容是设计文件必不可少的组成部分。 施工文件包括：

（1）工程施工合同； （2）工程分包合同； （3）工程预算； （4）要货申请； （5）施工组织设计； （6）施工日志； （7）安全交底。

4.2.2 工程文件审查程序： (1)设计文件：

整套设计资料（设计人员签字）----施工监理部审核（施工负责人签字）----工程技术部审核（工程技术部签字）----盖工程技术章----工程管理部存档。 注：各部门签字最终须由部门签字确认。

（2）施工资料（施工负责人签字）----施工管理部审核----盖工程技术章----施工管理部备档。 4.2.3 施工场地符合施工组织设计要求。

4.2.4 现场水、电、道路等条件能满足正常施工要求。 （1）施工现场周围50米范围内预留施工用水、电接口。

（2）施工现场周围道路能够满足将太阳能设备、材料运送到施工现场的条件。 4.2.5 预留基座、孔洞、预埋件、设施符合设计图纸要求，并已检查合格。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：4/42

4.2.6 既有建筑经设计单位结构复核认可或取得过检测机构同意安装太阳能热水系统的鉴定文件，并经建设方签字确认。

4.2.7 进场的太阳能热水系统产品、配件、材料及其性能、外观、色彩、数量等应符合设计要求，且应有产品合格证以及有效期内的产品性能检测报告。公司不具备？ 4.2.8太阳能热水系统设备、材料进场需要进场验收：

（1）初步验收：初步验收由发包单位负责人或承包单位负责人进行验收。

a 山东力诺瑞特新能源有限公司直接与建设方签订合同并施工的工程，由力诺瑞特施工负责人对太阳能热水系统设备、材料进行验收；

b 山东力诺瑞特新能源有限公司直接与建设方签订合同后分包、转包的工程由施工方对太阳能热水系统设备、材料进行验收；

c 力诺瑞特工程公司进行施工指导的工程代理或经销商签约工程，力诺瑞特工程公司不负责太阳能热水系统设备、材料的验收，但行使监督权。

(2)正式验收：正式验收在初步验收合格后报建设单位、监理单位进行验收，验收合格后需出进场验收报告。

(3)太阳能热水系统设备、材料进场验收内容：

a 验收设备、材料生产合格证、产品性能检测报告是否齐全； b 验收设备、材料的型号、数量是否符合设计要求；

c 检查设备、材料是否在运输工程中损坏，如损坏，需在验收单内注明详细情况；如有特殊情况需报上级领导确认；

d 设备、材料进场验收严格按照设备、材料进场验收表格进行逐项检查（见附表17、18）。 4.2.9 太阳能热水系统施工时应有保证施工人员人身安全的措施。增加个人安全要求

5.基础的制作

5.1基本规定

5.1.1太阳能设备基础应按照设计要求施工，满足设计强度要求。

5.1.2混凝土基础表面要平整，各支柱支腿基础标高在同一水平标高上，高度允许误差±20mm，分角中心距误差±2mm。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：5/42

5.1.3 新建建筑：钢基础或者混凝土基础中的预埋件应与建筑的结构层相连，在集热器安装前应做好防腐处理，并应在地脚螺栓周围做好密封处理。

既有建筑：在屋面防水层上放置集热器时，屋面防水层应包到基座上部，并在基座下部加设防水层。应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》 GB 50207的要求。

5.1.4预制混凝土基础一般采用C15 素混凝土，在安装前再在基座表面抹水泥砂浆找平，待基础强度达到要求后进行设备安装。

5.1.5太阳能集热器基础应摆放平稳、整齐，上表面水平。

5.1.6 太阳能集热器基础应与建筑连接牢固，且不应破坏建筑屋面的防水性能和结构强度。 5.1.7 设备基础应进行工序验收后方可进行下一施工程序。

5.2太阳能设备基础

太阳能集热器基础主要包含以下类别：平屋面建筑基础、坡屋面建筑基础、钢结构或飘板建筑基础。 5.2.1平屋面建筑基础详图及做法：

图5-1平屋面建筑基础图纸

（1）集热器基础采用C15混凝土基础，尺寸应不小于300mm*300mm，基础超出楼顶面高度应不小于250mm ；

（2）预埋件应做好防腐处理，预埋件外漏部 分应刷红丹防锈漆两道、调合漆两道； （3）同一阵列所有集热器基础摆放应中心线对齐；

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：6/42

（4）集热器基础上表面应在同一水平面上，偏差不超过5mm。 5.2.2 坡屋面建筑基础详图

图 5-2 平屋面建筑基础实例

图5-3 斜屋面建筑基础图纸

坡屋面基础做法可参考平屋面基础做法。 5.2.3钢结构或飘板建筑基础详图及做法：

图5-4 钢结构基础实例

(1) 飘板基础应满足太阳能设备及相关支架荷载，需由结构专业结合设计； (2) 钢结构和建筑结构有机结合，防止对建筑结构强度、防水破坏； (3) 钢结构应按照设计要求选用国标型钢；

(4) 钢结构建议采用热镀锌钢结构，螺栓连接；钢结构允许采用普通钢结构焊接，进行除锈、喷两道防锈漆、喷两道调和漆。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：7/42

5.3预埋件

5.3.1 预埋件应按照设计要求的材质进行选用。

5.3.2 预埋件的预埋位置应准确，满足设计要求，其偏差不大于10mm。 5.3.3预埋件节点处应做好防水处理，防水的制作应符合图纸规定的要求。

5.3.4预埋件建议采用热镀锌材料；如果预埋件采用普通钢材，埋入混凝土基础部分应做防腐处理，外漏部分需刷防锈漆两道、刷调合漆两道。

5.3.5预埋件之间连接采用焊接，焊接后对焊接部位需进行焊渣清理，刷防锈漆两道、刷调合漆两道。

5.3.6手扳动检查预埋件与混凝土的黏结是否牢固，不应松动，周围的混凝土浇捣应严密。

图5-5 预埋件构件图

5.4太阳能水箱基础 集分系统水箱基础是否需要增加？

5.4.1 太阳能水箱基础采用混凝土基础，水箱基础径向应比水箱外形尺寸长200mm；水箱基础高度应≥300mm。如采用组装水箱，水箱基础间距1000mm；水箱基础宽度≥300mm（特殊情况，基础材料及密度需经专业设计人员计算、复核）。 水箱的范围应在1000L以下，1000L以上为集中系统 5.4.2 太阳能水箱混凝土基础可以采用条形基础也可以采用整体块状基础。 5.4.3太阳能水箱基础采用钢结构基础，钢结构应采用国标型钢。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：8/42

5.4.4太阳能水箱基础强度应满足水箱荷载的强度要求。

5.4.5太阳能水箱基础应与建筑、结构结合，避免破坏建筑结构强度、防水。

5.4.6太阳能水箱基础强度、太阳能水箱基础对建筑影响需经设计院结构专业进行校核。 5.4.7太阳能水箱基础采用钢结构应做好防腐。建议采用热镀锌钢结构，允许使用普通钢结构进行

除锈、喷防锈漆两道、喷调和漆两道。

5.4.8太阳能水箱基础布置尺寸应满足设计要求，偏差不允许大于20mm。

5.5 其他设备基础

水泵基础做法：只针对钢架基础泵详细要求 种类 管道泵（位置噪音影响不大） 循环泵 增压泵 功率 做法(钢基础/混凝土基础) 混凝土基础做法如图5-6所示。

5.5.1 设备基础采用混凝土基础，基础尺寸根据水泵说明书确定。 5.5.2 水泵基础施工时应考虑预埋件的预埋。

图6 设备基础

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：9/42

5.5.3水泵基础上表面应当水平。

5.5.4 按设备基础设计图预制混凝土基础，一般采用C15 素混凝土，并需要预埋地脚螺栓，在安装前再在支座表面抹M10 水泥砂浆找平，待基础强度达到要求后再进设备安装。

5.5.5水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定：

序号 1 项目 坐标位置（纵横轴线） 允许偏差（mm） 20 0 2 不同平面的标高 -20 3 平面外形尺寸 ±20 0 4 凸台上平面外形尺寸 -20 5 6 预埋地脚 7 螺栓孔 孔壁铅垂度 10 +20 标高 预埋活动 8 地脚螺栓 锚 板 中心位置 带槽的锚板与混凝土面的平整度 带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度 0 5 5 2 深度 0 +20 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分） 垂直度 中心位置 每米5，且全长10 每米5，且全长10 10 5.5.6预埋件与水泵基础之间的空隙应采用细石混凝土填捣密实。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：10/42

5.5.7设备基础预埋件应进行相应防腐处理。

6.支架的制作

6.1 基本规定

6.1.1 支架应按图纸要求制作，达到整体协调、美观；支架应按照设计、施工图纸尺寸及要求进行施工。

6.1.2支架连接过程中应保证支架不变形，支架角度偏差应不超过±3°。 6.1.3 支架焊接过程中注意对施工现场保护。

6.1.4 支架应按设计要求安装在主体结构上，位置准确，与主体结构固定牢靠；固定点的选择应遵循如下原则：

（1）做好基础预留的混凝土基础；

（2）前后女儿墙，以及其他可供固定的混凝土构件，固定点高度要超过防水层位置；

6.1.5 根据现场条件，支架的制作与安装应满足设计和相应规范的抗风和刚度的要求（支架具体做法参照工程图集）。

6.2 支架选材

6.2.1 支架应根据设计要求选取材料，并符合GB/T 700和GB/T 714规定的要求。

6.2.2 支架建议采用热镀锌型材，允许采用普通型材，但需对型材进行除锈、喷防锈漆两道、喷调和漆两道防腐。

6.2.3 支架钢材应采用国标型钢，且支架材料的尺寸、外形、重量及允许偏差应分别符合相应标准的规定，可依据表格6-1、6-2、6-3相关参数进行选择。

6.2.4 支架的各连接部位的连接件均应采用热镀锌或是不锈钢螺栓。

表6-1 国标角钢相关参数

型号 3# 4# 4# 4# 角钢边的长度（mm） 30 40 40 40 角钢厚度（mm） 4 3 4 5 单位长度重量（kg/m） 1.786 1.852 2.422 2.976 标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：11/42

5# 50 5 表6-2 国标槽钢相关参数

型号 5 6.2 6.5 8 10 12 12.6 14a 14b 16a h(mm) 50 63 65 80 100 120 126 140 140 160 b(mm) 37 40 40 43 48 53 53 58 60 63 d(mm) 4.5 4.8 4.8 5.0 5.2 5.4 5.4 6.0 8.0 6.5 G(kg/m) 5.438 6.434 6.509 8.045 10.007 12.059 12.318 14.535 16.533 17.240 型号 16 18a 18 20a 20 22a 22 24a 24b 24c h(mm) 160 180 180 200 200 220 220 240 240 240 b(mm) 65 68 70 73 75 75 79 78 80 82 d(mm) 8.5 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 11.0 G(kg/m) 19.752 20.174 23.000 22.637 25.777 24.999 28.453 26.660 30.628 34.396 3.770 表6-3 国标工字钢相关参数

型号 10 12 12.6 14 16 18 20a 20b 22a 22b h(mm) 100 120 126 140 160 180 200 200 220 220 b(mm) 68 74 74 80 88 94 100 102 110 112 d(mm) 4.5 5.0 5.0 5.4 6.0 6.5 7.0 9.0 7.5 9.5 G(kg/m) 11.261 13.987 14.223 16.690 20.513 24.143 27.929 31.069 33.070 36.524 型号 24a 24b 25a 25b 27a 27b 28a 28b 30a 30b h(mm) 240 240 250 250 270 270 280 280 300 300 b(mm) 116 118 116 118 122 124 122 124 126 128 d(mm) 8.0 10.0 8.0 10.0 8.5 10.5 8.5 10.5 9.0 11.0 G(kg/m) 37.477 41.245 38.105 42.030 42.825 47.084 43.492 47.888 48.084 52.794 标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：12/42

6.3 支架焊接

6.3.1 支架数量及间距应符合设计图纸要求.

6.3.2焊接时，支架连接部位采用搭接焊，保证支架强度；除拉筋部位单面焊接外，其余受力支撑部分均需双面焊，无法实现双面焊的部位需采取相应的加固措施。建议单面焊，5#钢材质决定。 焊缝表面质量要求：焊缝表面和热影响区不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤，焊缝上的熔渣和两边的飞溅必须清理干净，与母材应圆滑过渡，不得有低于母材的凹瘤。

焊缝尺寸质量要求：平焊缝余高应不大于3mm，余高差不大于2mm；对接焊缝的宽度，其下限以填满焊缝破口而不产生边缘未熔合为原则，其上限值为坡口宽度加4mm，宽度差不小于3mm；焊缝的不直度不得大于3mm，且不应有明显突变；焊缝质量合格进入下道工序；不合格须进行返修，直至合格。

6.4 防腐处理

6.4.1 钢结构支架焊接完毕，应按设计要求做防腐处理。

6.4.2 钢结构的防腐处理一般采用除锈、喷防锈漆两道、喷调和漆两道防腐处理工艺。湿度较大，沿海地区需要单独做说明。

6.4.3 涂装前钢材表面的防锈处理应符合设计要求及国家现行有关标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等缺陷。

6.4.4 支架采用普通型钢时，涂装前需进行人工除锈，保证支架除锈之后露出金属光泽；支架焊接后应对焊接点进行除焊皮、焊渣，并进行打磨处理，保证支架露出金属光泽。

6.4.5 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求（当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38℃之间，相对湿度不应大于85%），涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内保护免受雨淋。

6.4.6 支架刷漆：首先均匀刷（喷）两遍红丹防锈漆，然后刷（喷）两遍面漆；两次刷（喷）漆应有一定的时间间隔，保证刷（喷）漆晾干。

6.5 防雷处理

6.5.1 钢结构支架应与建筑物防雷接地系统牢固焊接。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：13/42

6.5.2 若钢结构支架高度超过建筑物避雷网（带）时，应按现行国家标准GB 50057《建筑物防雷设计规范》制作安装接闪器。

6.5.3接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：

（1） 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2） 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。 （3） 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

（4） 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 6.5.4当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 6.5.5 接地线的规格、型号按照表6-4选取。

表6-4 接地线的最小规格

地上 种类、规格及单位 室内 圆钢直径/mm 截面积/mm2 扁钢 厚度/mm 角钢厚度/mm 钢管管壁厚度/mm 3 2 2.5 4 2.5 2.5 4 4 3.5 6 6 4.5 6 60 室外 8 100 交流电流回路 10 100 直流电流回流 12 100 地下

7.集热器的安装

7.1 集热器安装要求

7.1.1 整体要求

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：14/42

（1） 集热器安装前检查集热器支架安装尺寸、隐蔽验收、防腐施工环节是否符合要求，达到要求方可进行集热器安装。

（2） 集热器安装时必须安装景观连接件。安装集热器时应采用不透明材料遮盖玻璃板或真空管，直至通水后方可去除遮盖物，对于不具备覆盖条件的大型工程，应尽量缓插真空管。

（3） 现场组装的太阳集热器，集热器联箱、尾座在集热器支架上的固定位置应正确，确保联箱、尾座排放整齐、一致、无歪斜，固定螺母拧紧，固定牢靠。

（4）安装在建筑上或直接构成建筑围护结构的太阳能集热器，应有防止热水渗漏的安全保障措施。 （5）平屋面上安装太阳能系统，太阳能集热器需通过支架或基座固定在屋面，屋顶应设有到屋面的人孔，用作安装检修入口。太阳能集热器周围要留出检修保养通道。人行通道应敷设刚性保护层屋面防水层。

（6） 设置在坡屋面上的太阳能集热器宜采用镶嵌设置或顺坡架空设置。集热器与坡屋面结合处雨水的排放通畅。嵌入屋面设置的集热器与周边屋面交接处应做好防水节点处理。

（7） 集热器顺坡镶嵌在坡屋面上，不得降低屋面整体的保温、隔热、防水等功能。嵌入在建筑部位的集热器，应满足围护结构的承载、保温、隔热、防水、防护等功能。

（8） 顺坡架空在坡屋面上的集热器与屋顶完成面间隙不应小于50 mm。架空在建筑屋面的集热器，应具有相应的承载能力、刚度、稳定性和对于主体结构的位移能力。

（9） 在安装太阳能集热器的建筑部位，应设置防止太阳能集热器损坏后部件坠落伤人的安全防护设施。

（10） 系统运行前应进行检漏试验，检漏试验应符合设计与《民用建筑太阳热水系统技术规范》的相关规定。

（11） 集热器之间连接管的保温应在检漏合格后进行。

（12）集热器与集热器之间的相互连接处以及集热器与管线连接处，上、下集热管等循环管道应进行保温，保温层厚度不小于20mm；在寒冷地区运行的，其保温层应适当加厚，保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。对于真空管集热器，连接管的保温层厚度不应小于联箱的保温层厚度。寒冷地区建议根据不同的地区指定材料 7.1.2 集热器的定位

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：15/42

（1） 太阳集热器应按照设计要求的方位安装，并使用指南针来确定方位。 安装方位角误差应在±3°以内。

（2） 集热器安装的最佳方位是朝向正南或是南偏西5°，最大允许偏差范围在±15°以内， 集热器在建筑表面安装、不构成建筑物围护结构部件时，其安装方位角应满足规范或设计要求。轻质填充墙不应作为集热器的支承结构。 （3） 集热器设置在平屋面上

a 对于朝向为正南、南偏东或南偏西不大于 15°的建筑，集热器可朝南设置，或与建筑同向设置；

b 对于朝向南偏东或南偏西大于 15°的建筑，集热器宜朝南设置或南偏东、南偏西小于 15°设置；

c 对于受条件集热器不能朝南设置的建筑，集热器可以南偏东、南偏西或者朝东、朝西设置； d 水平放置的集热器不受以上。 （4） 集热器设置在坡屋面上

a 集热器可设置在南向、南偏东、南偏西或朝东、朝西建筑坡屋面上；

b 集热器在朝东、朝西坡屋面上设置时，应按当地日照情况选择有利的朝向设置。 （5） 集热器组距南侧女儿墙：≥600mm； 集热器组距北侧女儿墙：≥1000mm；

集热器组距东、西侧女儿墙：≥800mm。根据女儿墙的高度定距离 以上距离均未考虑女儿墙高度造成的遮挡因素 7.1.3集热器尺寸

（1） 集热器的尺寸应按照设计要求，当集热器的计算结果大于建筑维护结构允许安装的集热器的表面积时，可按围护结构表面最大容许安装面积确定集热器的总面积；

（2） 当集热器朝向受条件，南偏东、南偏西或集热器在坡屋面上受条件，倾角较规范要求偏差较大时，可对计算出来的集热器面积适当放大，但补偿面积一般在计算得出集热器面积的1倍之内。

7.1.4 集热器的安装倾角

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：16/42

（1） 全年使用太阳热水系统，竖排管集热器安装倾角应等于当地纬度，如系统侧重在夏季使用，其安装倾角推荐采用当地纬度减10°；如系统侧重在冬季使用，其安装倾角推荐采用当地纬度加10°；

（2） 横排管集热器安装倾角应在5°~30°之间，特殊情况最小倾角应不小于3°； （3） 集热器安装倾角误差一般不超过±3°。

7.2 集热器的间距

7.2.1 集热器前后排的间距应满足设计的最小距离 S= H²ctgas，宜取当地冬至日正午12时前后排无遮挡，集热器上日照时数应保证不小于4小时。

S——不遮阳最小间距；H——集热器前面物体的高度；as——太阳的高度角。 7.2.2集热器之间预留足够的安装、维修空间。

7.3 集热器的连接

7.3.1 集热器与集热器之间的相互连接以及集热器与管线连接处应按集热器产品设计的连接方式连接，且密封可靠，无泄漏，无扭曲变形，便于维护、拆卸和更换。热管集热器采用波纹补偿器进行连接，连接处应牢固，不出现泄露，保温层不能有浸湿或破损。

7.3.2 集热器可进行串并联。全玻璃真空管集热器（横管）串联长度不应超过 13 m；全玻璃真空管集热器（竖管）串联长度不应超过 26 m ;U形管工程型集热器串联长度不应超过 9 m；平板集热器串联长度不应超过 13 m；热管集热器串联长度不应超过 9 m。 表7-1 集热器串联长度与型号对照表

集热器类型 最大串联长度（m） 参照集热器型号 LPC58-1850 LPC58-2130 LPC58-1521 LPC58-1518 LPC58-1816 串联最大集热器组数 6 10 6 6 5 全玻璃真空管集热器（横管） 13 全玻璃真空管集热器（竖管） 26 U形管工程型集热器 平板集热器 热管集热器 9 13 9 说明：集热器串联长度与组数均以固定型号集热器为参照，现场应视具体情况而定

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：17/42

7.3.3 为保证各集热器组的水力平衡，各集热器组之间的连接应采用同程连接，当采用异程连接时，在每个集热器组的支路上应该增加平衡阀来调节流量。

8.水箱的安装

8.1 基本规定

8.1.1 水箱的安装位置应使其在满载情况下满足建筑物上其所处部位的承载要求，必要时应请建筑结构专业人员复核建筑荷载。

8.1.2 水箱的安装位置应符合设计要求，与底座固定牢靠。

8.1.3 用于制作水箱的材质、规格应符合设计要求，水箱制作应符合相关标准。

8.1.4钢板焊接的水箱，水箱内外壁应按设计要求做防腐处理，内壁防腐涂料应卫生、无毒、无味，且能耐受所贮存热水的最高温度。

8.1.5 在水箱的适当位置应该设有通气口、溢流口、排污口，通气孔位置不低于溢流口，排污口设置在水箱的最低处，大于3t的水箱应设置人孔，传感器接口与通气孔不能通用。

8.1.6 水箱高度大于等于1500mm时，应设置内、外人梯，并按设计要求做防腐处理。水箱高于1800mm时，设两组玻璃管液面计，其搭设长度7~200mm。

8.1.7 水箱安装应预留安装、维修空间，维修通道应≥800mm。 8.1.8 水箱周围应有排水措施，水箱排水时不应有积水。

8.1.9 为了减少热损及循环阻力，在确保建筑物承重安全的前提下，水箱和集热器的相对位置应使循环管路尽可能短。

8.1.10 水箱组装前，应在水箱支座上按水箱的尺寸画上定位线。

8.1.11 安装时，应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂直程度；水箱组装完毕，其允许偏差：坐标为15mm；标高为±5mm；垂直度为5mm/m。

8.1.12 水箱安装过程中应对预留接口进行保护，防止法兰盘、丝口破坏。

8.1.13 水箱安装完毕应进行满水试验。试验方法：关闭出水管和泄水管阀门，打开进水管阀门放水，边放水边检查，放满水为止，静置24h观察，无渗漏，基础无变形为合格。 8.1.14 水箱的保温应在检漏合格后进行。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：18/42

8.1.15 水箱的保温应按设计要求的保温材料及厚度（50~70mm）进行，可按表5-2来选用。保温层表面应平整，封口应严密，无空鼓及松动现象。水箱保温应符合现行国家标准GB 50185《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的要求。

表8-1 水箱保温层推荐厚度/mm 室内安装 λ 工质温度为50℃ 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 20 30 40 50 60 70 80 90 100 工质温度为100℃ 35 50 70 90 100 120 140 150 170 工质温度为50℃ 40 60 80 100 110 130 150 170 190 工质温度为100℃ 45 70 90 110 140 160 180 200 220 室外安装 8.1.16 水箱顶人孔的保温及其保护层需做成一个活动的保温块，以方便开启。 8.1.17 当安装现场不具备搬运及吊装条件时，水箱可现场制作，并符合相关标准。

8.1.18 水箱和支架应有隔热垫，不宜直接刚性连接而增加热损。安好的水箱应固定在支架上。 8.1.19 水箱安装完成应对水箱进行清洗，保证水箱清洁。

8.2 排水设施的设置或预留

8.2.1 太阳能水箱周围应预留自来水接口，接口管径不小于设计要求。 8.2.2 太阳能热水系统供回水管接口预留在水箱周围，接口用管帽封堵。 8.2.3 水箱最低处应设置有直径不小于25mm的排污口。

8.2.4 放置水箱的位置必须要有排水通道或排水地道，地面应有防水处理。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：19/42

8.2.5 溢水管不得与建筑物排水系统的管道直接连接，必须采用间接排水。溢水管出口应装设网罩（网罩构造可采用长200mm短管，管壁开设孔径10mm，孔距20mm，且一端管口封堵，外用18 目铜或不锈钢丝网包扎牢固），防止小动物爬进箱内。溢水管上不得装设阀门。

8.2.6 泄水管上应安设阀门，阀后可与溢水管相连接，但不得与排水系统管道直接连接。

8.3 高温泄水处理

排水温度低于35°C时，直接排放，高于此温度，需采取降温措施再行排放。排水温度过低

8.4防雷、接地处理

8.4.1 如果水箱是金属的，而且放在楼顶，应符合GB 50057《建筑物防雷设计规范》的有关标准，直接与防雷网（带）连接。

8.4.2 若原建筑无防雷措施时，应做好防雷接地：

（1）水箱的接地可以利用埋设在地下的没有可燃及爆炸物的金属管道、金属井管、与大地有可靠连接的建筑物的金属结构自然接地体；

（2）接地装置宜采用钢材，接地装置的导体截面积应符合热稳定和机械强度的要求，但不应小于表8-2所列规格；

（3） 接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，连接到水箱上的接地体应采用镀锌螺栓或铜螺栓连接。

表8-2 钢接地体和接地线的最小规格

地上 种类、规格及单位 室内 圆钢直径/mm 截面积/mm2 扁钢 厚度/mm 角钢厚度/mm 钢管管壁厚度/mm 3 2 2.5 4 2.5 2.5 4 4 3.5 6 6 4.5 6 60 室外 8 100 交流电流回路 10 100 直流电流回流 12 100 地下 （4）有关防雷、接地未详述部分参照本规范6.5节防雷处理内容。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：20/42

9.水泵安装

9.1一般规定

9.1.1水泵应按照厂家规定的方式安装，并应符合现行国家标准GB 50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求。水泵周围应留有检修空间，并应做好接地保护。 9.1.2切勿将地线连接在煤气管上，否则有爆炸的危险。 9.1.3泵与电机是整体结构，安装时无需调整。

9.2泵检查验收

9.2.1泵的型号必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 9.2.2到货要记录好设备名称、类别、型号及规格。 9.2.3检查设备外形尺寸及管口方位。 9.2.4设备附件的规格、尺寸及数量。 9.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。

9.3泵安装

9.3.1当核对无误后，进行泵的安装。

9.3.2凡出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。

9.3.3设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好，转动部件应灵活，无阻滞、卡死现象，无异常现象。

9.3.4安装泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬物，避免影响水泵部件。 9.3.5水泵的安装方向应该正确，不得反装，并应便于更换。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：21/42

图9-1 水泵安装大样图

9.3.6将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

9.3.7水泵无隔振安装。水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 9.3.8水泵隔振安装 （1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。 （2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 （3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

（4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

（5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

9.3.9大型水泵现场组装 无用

大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：22/42

（1）在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗找水平。 （2）水泵与电机就位。就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。水泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。

9.3.10泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平偏差不应大于0.2‰，并应在泵的进出口或其它水平面进行测量。

9.3.11驱动机轴与泵轴之间联轴器连接时，联轴器径向位移，端面间隙，轴线倾斜符合泵的技术文件规定。

9.4泵试运转

泵试运转前具备的条件

（1）泵已安装完毕，相关管道及仪表件已安装完毕。 （2）泵的临时管已安装完毕，仪表一些部件已用临时管替换。 （3）泵进口已装过滤网。 （4）试车所用水源已解决。 （5）试车完后的水已有排放地点。

9.5阀门配件安装

9.5.1安装管路前检查水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则将泵拆开检查原因。 9.5.2与泵连接的管道内部和管端应清洗干净，要注意不损坏密封面和螺纹。 9.5.3为了维修方便和安全使用，在泵的入口管路上安装过滤器、调节阀和压力表。

9.6安装注意事项

9.6.1与泵联接的管道，除应符合相关标准外，还应符合下列要求 9.6.2管子内部和管端清洗洁净，清除杂物，密封面不应损伤。 9.6.3吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得承受管道的重量。 9.6.4相互连接的结合端面应平行。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：23/42

9.6.5管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。 9.6.6当管道与泵连接后，不应在连接口处焊接或气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。

9.6.7循环水泵安装在室外应注意防雨，冬季注意防冻。

9.6.8循环泵一定固定好，做好减震、过滤、保温措施，且安装维修阀门，第一次使用时一定要排除泵体内部的残留空气。

9.6.9水泵进出水口管道安装应从水泵开始向外安装，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应将法兰螺栓或管接头强行连接。

9.6.10水泵与管道连接处，宜安装可曲挠的橡胶接头。

9.6.11进水管时，必须使整个水管平缓上升，坡度不小于0.005，任何部分最好都不要高于泵进口的上缘。

9.6.12一般水管弯头不应直接和水泵进水口连接，中间应加接一段长度为管径1-3倍的横管。 9.6.13避免将电源线与高温物体接触。

10.管路安装

10.1基本规定

10.1.1管道安装应做到横平竖直。管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径相等。在安装过程中要做到合理布管，要给下道施工工序留有足够的操作空间。

10.1.2管道的坡度、坡向应按设计要求进行安装，如设计没有做要求时，管道坡度按照热媒流动方向向上有3‰~5‰的坡度。

10.1.3管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口。

10.1.4热媒管道应采取补偿管道温度伸缩的措施：尽量利用自然补偿，即利用管道敷设的自然弯曲、折转等吸收，管道的温度变形，镀锌管弯曲两侧长度不允许超过10m；直线管段超过20m应采用不锈钢波纹管补偿器解决管道伸缩量。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：24/42

10.1.5管路通过建筑膨胀缝时应安装软接头。

10.1.6管路保温完毕后，应在保温外壳上标识管路及热媒流向，阀门应悬挂合格证及标识。

10.2管道支架安装

10.2.1固定在建筑机构上的管道支架不得影响结构的安全。

10.2.2管道支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应参照《建筑安装工程施工图集8管道工程》，图号：管卡GD7-2、平管支架7-6-1～4。 10.2.3保温管道支架之间间距不应大于表10-1的规定： 表10-1 保温管道支架间距表

公称直径mm 间距m 25 2.5 32 2.5 40 3 50 3 70 4 80 4 100 4.5 125 6 10.2.4管道与设备连接处应单独设置支架，不得使设备承受管道重量。

10.3管件选材及连接

10.3.1管材选用热镀锌钢管，钢管内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。钢管的内外径应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091或现行国家标准《输送液体用无缝钢管》GB/T 8163的规定。管材外观检查，表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折叠和重皮。

10.3.2镀锌钢管管径≤50mm时采用螺纹连接；当管径≥65mm，设计无说明时，可采用法兰或焊接连接，焊接连接时应对焊缝及热影响区的表面进行镀锌或富锌漆防腐处理。 10.3.3镀锌钢管螺纹连接：

（1）螺纹连接的管道不应采用石英锯切割，切割面不得有飞边、毛刺。

（2）管道连接前，应在加工好外螺纹的管端缠铅油麻绳或生料带。麻丝应采用纤维长的亚麻；填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在管端外螺纹上，上管件时应使填料吃进螺纹间隙内，不得将填料挤入管内或挤出。上紧后接头应坚固密实。

（3） 螺纹应一次上紧，不应倒回。拧紧后的管螺纹根部应有外露螺纹，一般管径DN50mm以下为2～3牙，管径DN65mm以上为4～5牙，露出的多余麻丝或生料带应及时清理干净。外露丝扣部分及在安装中管子及管件的镀锌层受损部分应及时进行防腐。防腐材料宜用环氧富锌漆，以确保防腐效果。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：25/42

（4）镀锌钢管螺纹法兰的连接，法兰应垂直于管道的中轴线，管螺纹拧入法兰的深度为法兰厚度的3/4左右。 10.3.4 法兰连接：

（1）法兰的承压标准应与管道的设计工作压力相匹配。

（2）法兰密封垫料设计无规定时，应采用石棉或橡胶垫，其厚度为3～5mm。

（3）法兰连接时垫片不得凸进管内，其外缘应与法兰的密封面相齐，不得盖住螺孔，不允许放置双垫和偏垫。

（4）连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后，螺栓应突出螺母，突出长度应不大于螺杆直径的1/2或2～3牙。

10.4阀门安装

10.4.1阀门安装前必须进行外观检查，阀门的规格型号应符合设计要求，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》 GB 12220的规定。

10.4.2阀门在安装、搬运过程中，不允许随手抛掷，以免无故损坏，也不得转动手轮，安装前应将阀壳内部清扫干净。

10.4.3阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。

10.4.4安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺，应保证在4个丝口之内存在活接，便于维修。拧紧时，必须用扳手咬牢要拧入管子一端的六角体，以确保阀体不被损坏。填料（麻丝、铅油等）应缠涂在管螺纹上，不得缠涂在阀体的螺纹上， 以防填料进入阀内引起事故。

10.4.5法兰连接的阀门在焊接法兰时，应注意与阀门配合，应检查法兰与阀门的螺孔位置是否一致。焊接时要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好，然后焊接。安装时应保证两法兰端面相互平行和同心，不得与阀门连接的法兰强力对正。拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行。 10.4.6安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

10.4.7电磁等自控阀门在安装前应进行单体调试及开启、关闭等动作试验。 10.4.8安装截止阀、蝶阀和止回阀时，应注意水流方向与阀体上的箭头方向一致。 10.4.9安全阀设置位置应方便检修，其排出口应设导管将排泄的热水引至安全地点。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：26/42

10.4.10排气阀安装在系统的高位处。 10.4.11止回阀安装：

（1）管网最小压力或水箱最低水位时，应能自动开启止回阀（水箱的最低水位至止回阀中心的垂直距离一般不小于0.80m）。

（2）采用旋启式和升降式止回阀的安装有方向性，应使阀瓣或阀芯启闭既要与水流方向一致，又要在重力作用下能自行关闭。

（3）集热循环使用的止回阀，阀芯必须是金属弹簧结构，不能采用挡板式。 10.4.12 电磁阀安装：

（1）安装前仔细阅读产品的使用说明书，查核产品是否符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。

（2）安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致，不得安装在有溅水或漏水的地方。

（3）电磁阀安装之前应把管路清洗干净，电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，阀前应安装过滤器，电磁阀内表面上的污物及过滤器须定期清洁干净。

（4）为了便于管道冲洗及电磁阀的检修、维护，应安装旁路装置。 （5）在管道刚性不足的情况下，阀前后管道应用支架固定。 10.4.13水表安装

（1）水表安装就位时，应复核水表上标示的箭头方向与水流方向是否一致。

（2）旋翼式水表应水平安装；水平螺翼式和容积式水表可根据实际情况确定水平、倾斜或垂直安装，但垂直安装时水流方向必须从下向上。

（3）螺翼式水表的前端，应有8～10 倍水表接管直径的直线管段；其他类型水表前后应有不小于300mm 的直线管段，或符合产品标准规定的要求。

（4）水表支管除表前后需有直线管段外，其他超出部分管段应进行适当煨弯，使管段沿墙敷设，支管长度大于1.2m 时应设管卡固定。

（5）组装水表连接处的连接件为铜质零件时，应对钳口加防护软垫或用布包扎，以防损伤铜件。 （6）给水管道进行单元或系统试压和冲洗时，应将水表卸下，待试压、冲洗完成后再行复位。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：27/42

（7）水表安装未正式使用前不得启封，以防损伤表罩玻璃。

10.5管道试压、冲洗

10.5.1 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求水压试验。 10.5.2 当设计无规定时，应符合下列规定：

（1）系统管道工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但不低于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。

（2）采用分区试压，对相对区域的管道进行试压。

10.5.2 水压试验的环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施，并在试压验收结束后排尽管内积水。

10.5.4 系统试压过程中，当出现泄漏时应停止试压，释放压力并排除管网中的试验介质，等消除缺陷后重新注水试验。

10.5.4 在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内系统压力降不超过0.02Mpa、外观检查无渗漏为合格。

10.5.6 管道整个系统进行试压时，试验压力应以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力。

10.5.7 管道冲洗，冲洗之前将管道易损阀门、设备拆除用短管连接。管网冲洗的水流流速、流量一般不小于系统设计水流流速、流量；进行反复注水、循环、排水，直到排出水中无杂物,且水色不混浊方可。过滤器应及时清洗干净。

10.6管道及管道支架防腐

10.6.1 管道及管道支架的表面清理：做好防腐必须先要做好管道表面处理，去除表面的浮锈、油脂等杂物。

10.6.2 管道及管道支架涂刷防腐漆：

（1）人工刷漆 根据漆料性质，调好漆料，用软硬适宜的刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷时用力均匀，左右拉开，不应有堆积和流淌以及漏刷现象。

（2）喷漆 先调配漆料稠度，人工操作喷漆机的喷头，对着管子表面均匀平稳移动，注意控制喷头的方向、距离和路径，掌握好漆面厚度均匀一致。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：28/42

10.6.3喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 10.6.4当要求涂刷两遍或两遍以上时，要等前一遍漆层干燥后再涂下一遍。

10.6.5当涂漆时的温度低于5℃时，应采取防冻措施；若遇雨、雾、大风天气，不宜在室外涂刷防腐工作，以免出现脱皮、起皱和起泡现象。

10.7管道保温

10.7.1管道保温施工工艺程序：

10.7.2需进行绝热层施工的管道及其附件必须全面检查，确认完全合格，办理工序交接手续后，方可进行施工。

10.7.3热媒管路选用聚乙烯、橡塑保温材料保温，管道保温层厚度按表10-2选取：

表10-2保温材料选择表

管道公称直径mm 管道保温厚度mm ≤32 30mm橡塑或40mm聚乙烯 ＞40 40mm聚乙烯 10.7.4特殊要求使用聚氨酯整体发泡保温管时，拼接缝隙不应大于5mm(在需要防冻的地区不应大于2mm)，并用粘结材料勾缝填满，纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；聚氨酯发泡应用金属丝或织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。不得采用螺旋式缠绕捆扎。 10.7.5保温外皮弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于 3 块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。

10.7.6管道上的支座、吊耳、仪表、管座、支架、吊架等附件，必须进行保温，保温的长度，不得小于保温层厚度的四倍或敷设至管托处。

10.7.7管道阀门、法兰及其他可拆卸部位的保温两侧应留出螺栓长度加 25mm的空隙。阀门、法兰等应进行单独保温，管壳与阀门的空隙应用碎料填实。阀门及弯头处具体保温做法参照《建筑安装工程施工图集8管道工程》，图号：GD5-8-8。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：29/42

10.7.8开口安装的聚乙烯管道保温、橡塑保温必须有防潮层，防潮层应采用透明胶带包裹。 10.7.9采用0.2~0.3mm铝皮或0.3mm厚度以上镀锌铁皮作为外保护层，保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。保护壳的接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm；其纵向接缝应位于管道的侧面。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。

11．控制系统安装

11.1.一般规定

11.1.1 电缆线路施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168 的规定。

11.1.2 其他电气设施的安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303 的相关规定。

11.1.3 所有电气设备和与电气设备相连接的金属部件应做接地处理。电气接地装置的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169 的规定。

11.2.控制柜的安装

控制柜由各类控制器、输入输出模块或输入输出控制模块、电源及接线端子排组成。 11.2.1 主控项目

（1）金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护,保护导体的截面积按表11-1选取。

表11-1 保护导体的截面积选取表

相线的截面积S(mm2) S≤16 16800 相应保护导体的最小截面积Ｓp(mm2) S 16 S/2 200 S/4 标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：30/42

注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（s、sp）材质相同。 （3） 高压成套配电柜必须按《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303第3.1.的规定交接试验合格，且应符合下列规定：

a 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。

b 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备货物继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

(4) 低压成套配电柜交接试验，必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303第4.1.5条的规定。

(5) 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5ＭΩ；二次回路必须大于1ＭΩ。 11.2.2 一般项目

（1） 基础型钢安装应符合表11-2的规定

表11-2 基础型钢安装允许偏差 项目 允许偏差 （mm/m） 不直度 水平度 不平行度 1 1 / (mm/全长) 5 5 5 （2） 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 （3） 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

（4） 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： a 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； b 闭锁装置动作准确、可靠；

c 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：31/42

d 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

(5) 低压电器组合应符合下列规定： a 发热元件安装在散热良好的位置；

b 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

c 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板； d 信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； e 外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；

f 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 （6）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： a采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量； b线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

c与电器连接时端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散/断股； d可转动部位的两端用卡子固定。 11.2.3 位置选择

（1）.现场控制柜的安装位置要尽可能远离有输水管道，以免管道、阀门跑水，使控制柜受到损坏；在潮湿、有蒸汽的场所，应采取防潮、防结露的措施。

（2）现场控制柜要离电机、大电流母线及电缆1.5m 以上，以减少电磁干扰。在无法满足要求时，应采取可靠的屏蔽和接地措施。

（3）现场控制柜一般选用壁挂式结构，当选用落地柜式结构时，柜前操作净距不小于1.5m。

11.3 电缆管的选择及安装

11.3.1电缆管应符合下列规定： （1）按批查验合格证；

（2）外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：32/42

（3）按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。 11.3.2电缆管的选择及制作

（1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）电缆管的加工应符合下列要求： a管口应无毛刺和尖锐棱角；

b电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径；

c无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 （3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。 11.3.3电缆管敷设安装：

（1）电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离应符合设计规定；当设计无规定时，不宜超过3m。

（2）当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

（3）对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。

（4）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

（5）利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管，管接头处，应焊接跳线，跳线截面应不小于30mm2。

（6）在敷设电缆管时应尽量减少弯头。弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或适当部位设置拉线盒，以利于电缆的穿设。 （7）沿建筑结构表面敷设时，要考虑温度变化引起的伸缩(当管路有弯曲部分时有一定的补偿作用)。根据原建工部《安装标准图集》中的规定，建议管路直线部分超过30m时，宜每隔30m加装一个伸缩节。电缆管的支持点间的距离当有设计时应按照设计，无设计时不应超过本条的数值。 11.3.4电缆管的连接

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：33/42

电缆管的连接应符合下列要求：

（1）金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。

（2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施。

11.4电加热的安装

11.4.1电加热的选择按照表11-3进行

表11-3电加热线径匹配标准表（集中供水？）

控制柜型号 (kw) 电加热支数 (支) 单项总线径 （mm2） 0.8 0 18 3 2.5*3 36 6 2.5*6 9 2.5*9 72 12 2.5*12 90 15 2.5*15 108 18 2.5*18 备注：单支电加热管功率最大不应超过6 kw 穿线管选径标准：（电线穿管时管内容线面积）

1~6mm2 按不大于电缆管内孔总面积的33%计算； 10~50 mm2 按不大于电缆管内孔总面积的27.5%计算； 70~150 mm2 按不大于电缆管内孔总面积的22%计算。

11.4.2电热管直接辅助加热系统的安装应符合GB 50303《建筑电气工程施工质量验收规范》的相关要求。

（1） 电加热器应与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。 （2） 电加热器应符合下列规定：

a 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；

b外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。 11.4.3电加热器检查接线

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：34/42

（1）主控项目：电加热器的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。

说明：建筑电气的低压动力工程采用何种供电系统，由设计选定，但可接近的裸露导体（即原规范中的非带电金属部分）必须接地或接零，以确保使用安全。 （2）电加热器绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

（3） 一般项目：电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。

12．系统的调试

12.1系统的水压试验和冲洗

12.1.1 框架系统安装完成后，在设备和管道保温之前，应进行水压试验；

12.1.2 各种承压管路系统和设备应做水压试验，试验压力应符合设计要求。非承压管路系统和设备应做灌水试验。当设计未注明时，水压试验和灌水试验应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的相关要求执行。

12.1.3 系统水压试验合格后，应对系统进行冲洗，直至排出的水不浑浊为止。

12.2系统的调试

12.2.1 系统安装完毕投入使用前，必须进行系统调试。具备使用条件时，系统调试应在竣工验收阶段进行；不具备使用条件时，经建设单位书面同意，可延期进行。 12.2.2 系统调试应包括设备单机或部件调试和系统联动调试。

12.2.3 设备单机或部件调试应包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助能源加热设备等的调试。调试应包括以下内容：

（1） 检查水泵安装方向。在设计负荷下连续运转2h，水泵应工作正常，无渗漏，无异常震动和声响，电机电流和功率不超过额定值，温度在正常范围内；

（2） 检查电磁阀安装方向。手动通断电试验时，电磁阀应开启正常，动作灵活，密封严密； （3） 温度、温差、水位、光照控制、时钟控制等仪表应显示正常，动作准确； （4） 电气控制系统应达到设计要求的功能，控制动作准确可靠； （5） 剩余电流保护装置动作应准确可靠；

（6） 防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等应工作正常； （7）各种阀门应开关灵活，密封严密；

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期 山东力诺瑞特新能源有限公司 文件编号：Q/LP104131-2011 版 本 号：A

框架系统施工管理规范 第 0次修改 页 码：35/42

（8）辅助能源加热设备应达到设计要求，工作正常。

12.2.3 设备单机或部件调试完成后，应进行系统联动调试。系统联动调试应包括以下内容： （1） 调整水泵控制阀门；

（2） 调整电磁阀控制阀门，电磁阀的前后压力应处在设计要求的压力范围内； （3） 温度、温差、水位、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点应符合设计要求； （4） 调整各个分支回路的调节阀门，各回路流量应平衡； （5） 调试辅助能源加热系统，应与太阳能加热系统相匹配。

12.2.4 系统联动调试完成后，应连续运行72小时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现场。

标记 处数 签名 日期 标记 处数 签名 日期