第38卷第4期 2012年8月 农业装备技术 Agricultural Equipment&Technology V01.38 No.4 Aug.2012 秸秆捡拾打捆机减速器的设计 王满先摘(南通棉花机械有限公司) 要:介绍了秸秆捡拾打捆机的结构和工作原理,详细阐述了秸秆捡拾打捆机减速器及齿轮的设 计与校核,经过试验考核,取得比较满意的结果,为秸秆捡拾打捆机的研制提供了理论基础。 关键词:秸秆捡拾打捆机;减速器;设计 1 秸秆捡拾打捆机的结构和工作原理 1.1 秸秆捡拾打捆机的结构 动比、传动件类型、安装位置和尺寸要求决定。一般 情况,为结构紧凑,当i<8时,宜采用单级传动。 3.2确定传动轴布置型式 秸秆捡拾打捆机主要由牵引架、万向联轴器、捡 拾器、喂人室、内外耙、草条箱、压捆活塞、自动打结 由于机器结构要求减速器双输出、单输入,无其 它特殊要求,二轴采用T型布置最简单。 3.3确定齿轮型式 机构、行走轮、仿形轮、减速器、绳箱、草捆长度、密度 调整机构等组成。 1.2秸秆捡拾打捆机的工作原理 由于传动轴T型布置,故选择承载能力强、运转 平稳、噪音小的螺旋锥齿轮作传动齿轮。 3.4确定轴承类型 一秸秆捡拾打捆机在拖拉机的牵引下,利用拖拉 机动力输出,带动打捆机工作。捡拾器将铺放在田间 的秸秆通过旋转的弹齿捡起后送人喂入室,喂人室 中最远处秸秆在外耙作用下送入内耙区域,内耙区 域秸秆在内耙作用下进入草条箱,然后通过压捆活 塞向后压缩移动。如此循环往复,当草条达到设定的 般减速器大多采用滚动轴承,而滚动轴承的 选择由载荷和转速要求确定。主动轴为螺旋锥齿轮 轴,根据减速器的轴承选择原则,悬臂式圆锥齿轮 轴,选择圆锥滚子轴承,类型7000;被动轴为简支式 圆锥齿轮轴,选择深沟球轴承,类型0000。 3.5确定减速器箱体结构 长度时,发信机构发讯,穿绳针上升送绳,打结器完 成一次打结。周而复始捆好的草捆在压捆活塞作用 下沿草条箱后移,直至经过滑板落到田间。 为了制造、安装方便,减速箱体采用二轴孑L正交 T型结构,底座设置安装孔,见图1。 2确定减速器的传动比设计 2.1选定输入动力及输入转速 根据功率计算选定1 8.375 kW拖拉机进行牵引 作业,动力输出转速540 r/min。 2.2确定减速箱的传动比 减速箱输入转速:n。=540 r/airn。打结器转速要 求:n2=92.5 r/min。压捆活塞往复频率要求:与打结器 同步,92.5次/min。 1.皮带轮2.油封3.球轴承4.减速箱体5.减速箱盖6.被动齿 轮7.球轴承8.密封圈9.被动轴10.油封1 1.链轮12.圆锥滚 所以,总传动比: 一r/,1: //'2 一584。 .子轴承13.主动轴齿轮14.曲柄15.油封16.深沟球轴承 17.止动垫圈18.圆螺母 图1减速器结构 ・3 3确定减速器结构设计 在设定机器性能及减速器结构的基础上, 根据 4齿轮的设计与校核 4.1 螺旋锥齿轮的主要特点 工作条件、安装位置要求,确定如下内容: 3.1 确定减速器传动级数 根据减速器设计原则,减速器传动级数}{j总传 总第170期 (1)齿线是一段圆弧;(2)承载能力高,传动平稳, 噪声小;(3)齿面呈局部接触,装配误差及轮齿变形对 AET 农业装备技术 2012.4 偏载的影响不显著。 4.2齿轮的设计与校核 4.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及热处理和齿 数 =0.905,ZK:0.8,dml=43.397,i=5.84。 (3)齿面接触强度校核: rOn=l 209.525 N/mm < ̄ne=l 229.454 N/mm ,符 合要求。 (1)类型:根据3.3所述,选用齿轮类型为螺旋锥 4.2.3齿根弯曲强度校核 齿轮。 (1)计算齿根弯曲应力: ,: Dm (2)精度等级:秸秆捡拾打捆机为农业机械,输入 速度不高,一般汽车、拖拉机传动齿轮选7~8级精 度,所以将打捆机齿轮副3个公差组的精度等级选 , n:348.1 1 N/mm rO =326.99 N/mm2,其中:KA=1.5,K =1.12,K =K = 1.65,K =K胁=1.2, =11 979.86 N/mm ,Y 1=4.45, 为8级(GB/T11365—89),最小法向侧隙数值为 300 in,法向侧隙公差种类为B。 Ym=4.18,Y =0.625,Y =1.011,Y =1,b=45, m --7.153。 (3)材料及热处理:参照汽车齿轮材料的要求,选 择主动轴齿轮及被动齿轮材料为20CrMnTi,渗碳淬 火,齿面硬度58—63HRC,芯部硬度为29~45HRC。 (4)齿数:参照汽车主减速器用螺旋锥齿轮最少 (2)计算许用弯曲应力: 盟 YNr=1.25,y挑 幽 F删n =381.937 N/mmz, 其中: 1,YR =1,Y 1=Yx2=0.97, 腰1= 用F 齿数要求,选主动轴齿轮齿数 =6,由传动比知: =630 N/mm ,S =2。 iZl=5.84×6=35。 4.2.2齿面接触疲劳强度校核 (3)齿根弯曲强度校核: orn=348.1 1 N/mm < ,or 2=326.99 N/mm < P, (1)计算许用接触应力: 盯HP= H| z zIvIR Zx ZW ,S =、229.454 N/mm2, 符合要求。 其中: =1, =0.92,Zx=0.98, =1,OrHlin= 5结语 1 500 N/mm ,S =1.1。 (2)计算接触应力: 盯 ・ IZM 打捆机减速器是机器的动力传输部件,它的可 靠性直接影响整机性能,因而在样机试制完成后,对 其进行了可靠性试验,试验结果汇总如表1所示。 通过以上对打捆机试验结果的分析,充分说明 z =1 209.525 N/mm/,其中:Ka=1.5,K =1.15,K 1.5 K鼢=1.65, №=1.2, =1 1 979.86 N,lb =36.236, 减速器的使用性能达到了设计要求,可以进入小批 量生产阶段。 I8=0.816, =2.13, =189.8 NV'NZf ̄, =1, 表1试验结果汇总 参考文献: [1】吴宗泽.机械设计师手册(上册)【M].机械工业出版社,2002.1 【2]成大先.机械设计手册(第五版)(第三卷)【M1.化学T业出版 丰十,2007.11. [3]机械设计手册(新版)(第 卷)[M].机械工业出版社,2004.8 总第170期