电缆线路施工质量检验

电缆线路施工质量检验

2002-09-162002-12-01实施

公

布

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成：

——第1部分：通则；

——第2部分：高压电器施工质量检验；

——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；

——第4部分：母线装置施工质量检验；

——第5部分：电缆线路施工质量检验；

——第6部分：接地装置施工质量检验；

——第7部分：旋转电机施工质量检验；

——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；

——第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；

——第11部分：电梯电气装置施工质量检验；

——第12部分：低压电器施工质量检验；

——第13部分：电力变流设备施工质量检验；

——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；

——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；

——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第5部分：电缆线路施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力[2000]22号)编制的。

本部分是GB 50168《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》及其相关国家标准、电力行业标准的表格化表现型式，是用于电缆线路施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。

本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：四川电力建设一公司、吉林省电力建设总公司。

本部分主要起草人：鄢利、宋健、杨佐琴、陈发宇、陈桂英、董刚。

本部分由国电电力建设研究所负责解释。

1 电缆管及电缆架安装

1.0.1 本章适用于电缆管、电缆架的制作及安装。

1.0.2 电缆管配制及敷设(检验数量按5％抽检)见表1.0.2。

表1.0.2 电缆管配制及敷设

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

电缆管制作 外观检查 金属管 内表面 光滑，无毛刺 观察检查

外表面 无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑料管 敷设温度 按设计规定 按图纸检查并检查出厂合格证

管材强度 切断口(管口) 光滑 观察检查

弯曲部分 无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数 一般弯头 ≤3个 观察检查

直角弯头 ≤2个

弯曲半径 主要 与所穿电缆弯曲半径匹配 用样板检查

电缆管弯扁度 不大于1/10电缆管外径 用尺检查

电缆管检查 电缆管内径 按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径 用尺检查

管内畅通检查 主要 光滑，无积水、杂物 用0.85倍管内径 拉线球检查

敷管 路径 按设计规定 对照图纸检查

明敷 单管敷设 横平竖自 观察检查

排管敷设 管口高度 一致 观察检查

弯曲弧度 引至设备的管口位置 便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出 观察检查

与热力管道、热力设备之间 净 距 平行敷设 主要 ≥1m，不宜敷设于热力

管道上部 用尺检查

交叉敷设 ≥0.5m

与保温层之间净距 平行敷设 主要 ≥0.5m

交叉敷设 ≥0.2m

直埋 直埋管距地面深度

(混凝土内除外) ≥700mm 用尺检查

伸出建筑物散水坡的长度 ≥250mm

伸出道路路基长度 ≥2m

伸出地面的排管外观检查 排列整齐，高度一致 观察检查

引入建筑物和建筑物内的

埋置深度(混凝土内除外) 300mm～500mm 用尺检查

电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距 主要 按GB 50168—1992

表5.4.3规定

电缆管连接 金属管 套管

连接 套管长度 1.5D～3D电缆管外径 用尺检查

外观检查 焊接牢固 观察检查和用镀锌铁丝

绑棉纱通入管内检查

丝扣连接 管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度 用尺检查

外观检查 连接牢固，密封良好 观察检查

防腐漆检查 涂刷均匀，漆层完好

硬质塑料管 套接 套管两侧封焊牢固，密封良好 观察检查

插接 插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好

插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 用尺检查

硬质塑料管补偿装置安装 按GB 50168—1992规定 对照图纸或规范检查

金属软管固定与连接 主要 牢固、紧固 用手扳动检查

其他 镀锌管 镀锌层完整 观察检查

电缆管接地 主要 牢固，导通良好 扳动并导通检查

1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装，验评检验数量按5％抽检，见表1.0.3。

表1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

电缆架配制 型钢

检查 外观检查 无显著扭曲，切口无卷边、毛刺 观察检查

规格 按设计规定 对照图纸检查

电缆架 电缆支架层间允许最小距离 按GB 50168—1992中表4.0.2规定 用尺检查

焊接 主要 牢固 观察检查

电缆托架配制 按设计规定 对照图纸检查

镀锌层 完好 观察检查

预埋件 布置 按设计规定 对照图纸检查

固定强度 主要 牢固 用手扳动检查

电缆支吊架安装 布置及间距 主要 按设计规定 对照图纸检查

最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离 按GB 50168—1992中表4.0.3规定 对照规范检查

水平布置电缆架高低误差 ≤5mm 用拉线和尺检查

垂直布置电缆架左右误差 用铅坠和尺检查

在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置 与电缆沟或建筑物同坡度布置 观察检查

电缆架固定 主要 牢固 扳动检查

电缆托架安装 按设计规定 对照图纸检查

组装后的钢结构竖井检查 垂直误差mm ≤0.2％竖井高度 用尺检查

支架横撑水平误差mm ≤0.2％竖井宽度 用尺检查

对角线误差mm ≤0.5％竖井对角线长度 外观检查 无损伤，变形 观察检查

其他 电缆架焊缝及竖井保护罩油漆 完整 观察检查

电缆架全长接地 牢固，全长导通良好 对照规范检查

2 电 缆 敷 设

2.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷设，检验数量电缆夹层按2％抽检，电缆竖井按5％抽检，水平段电缆敷设按3％抽检。

2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查见表2.0.2。

表2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

敷设前检查 电缆 型号、电压及规格 按设计规定 对照图纸检查

外观检查 无机械损伤和渗油 观察检查

绝缘检查 主要 良好 用兆欧表检查

敷设路径 按设计规定 对照图纸检查

敷设温度 按GB 50168—1992规定 对照规范检查

端头密封 油纸绝缘电力电缆 铅封密实，无渗油 观察检查

交联聚乙烯电缆 可靠，严密

充油电缆 按GB 50168—1992规定 对照规范检查

电缆敷设 油纸电缆敷设位差 主要 按GB 50168—1992规定 对照规范检查电缆敷设记录

电缆弯曲半径 主要 用样板检查

与热力设备、管道之间净距 平行敷设 主要 ≥1m，不宜敷设于热力管道上部

交叉敷设 ≥0.5m 用尺检查

与保温层之间净距 平行敷设 主要 ≥0.5m

交叉敷设 ≥0.2m

电缆排列 外观检查 排列整齐，弯度一致，少交叉 观察检查

交流单芯电缆排列方式 按设计规定

电缆敷设 电缆

标志牌 装设位置 电缆终端、电缆中间接头处 按GB 50168—1992中5.1.19条要

求

标志 主要 按GB 50168—1992规定 对照电缆敷设清册检查

固定 挂装牢靠 用手扳动检查

规格 一致 观察检查

电缆固定 电缆支持点间距离 按GB 50168—1992规定 用尺检查

水平敷设 主要 电缆首末端及转弯处、接头两端 观察检查

超过45°倾斜敷设 主要 电缆每个支持点

夹具型式 按设计规定 对照图纸检查

交流单芯电缆固定夹具 夹具无铁件构成的闭合磁路 观察检查

裸铅(铝)套电缆固定处保护 软衬垫齐全、可靠

电缆固定强度 牢靠 用手扳动检查

敷设后检查 电缆外观检查 主要 无机械损伤和渗油 观察检查

电缆孔洞处理 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及

盘(柜)电缆出入口封闭良好

2.0.3 管道内电缆敷设检查见表2.0.3。

表2.0.3 管道内电缆敷设

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

敷设前检查 电缆 型号、电压、规格及长度 按设计规定 对照图纸检查

外观检查 无机械损伤和渗油 观察检查

绝缘检查 主要 良好 用兆欧表检查

电缆管 畅通检查 内部无积水、杂物 疏通检查

内径 按设计规定 用尺检查

电缆敷设 敷设路径 按设计规定 对照图纸检查

端头密封 油纸绝缘电力电缆 铅封密实，无渗油 观察检查

交联聚乙烯电缆 防潮封端可靠、严密

充油电缆 按GB 50168—1992规定

电缆弯曲半径 主要 按GB 50168—1992规定 用样板检查

交流单芯电力电缆 在支架上敷设 布置在同侧支架上 观察检查

在钢管内敷设 主要 三相电缆共穿一管

电缆标志牌 装设位置 电缆终端两端及接头处 观察检查

标志 主要 电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 对照电缆敷设清册检查

固定 牢靠 扳动检查

规格 统一 观察检查

电缆固定 固定 牢固 观察检查

夹具 型式 按设计规定 对照图纸检查

交流单芯电缆固定 夹具无铁件构成的闭合磁路 观察检查

固定强度 牢靠 用手扳动检查

紧固件表面处里 镀锌 观察检查

敷设

后检查 电缆管口封闭 按GB 50168—1992规定

2.0.4 直埋电缆敷设检查见表2.0.4。

表2.0.4 直埋电缆敷设

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

敷设前检查 电缆 型号、电压及规格 符合设计 对照图纸检杳

长度 按设计，并联运行的电力电缆长度应一致 检查电缆敷设记录

外观检查 无机械损伤和渗油 观察检查

绝缘检查 主要 良好 用10kV兆欧表检查

敷设地点检查 无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用，地下电流、振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施 观察检查

电缆沟深度 主要 ≥0.7m 用尺检查

电缆敷设 敷设路径 按设计规定 对照图纸检查

端头密封 油纸绝缘电力电缆 铅封密实，无渗油 观察检查

交联聚乙烯电缆 防潮端可靠、严密

充油电缆 按GB 50168—1992规定

电缆弯曲半径 主要 按GB 50168—1992规定 用尺检查

电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设

电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离 主要

交流单芯电缆排列方式 按设计规定 观察检查

电缆回填 电缆外观检查 主要 无机械损伤和渗油 观察检查

电缆址下保护层(软土或沙层)检查 按GB 50168—1992规定 对照规范检查

方位标志(桩)检查 装设位置 主要 电缆两端，电缆直线段50m～100m处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处 观察检查

标志 字迹清晰，不易脱落

标桩规格 防腐、统一

标桩固定 牢固 用手扳动检查

3 电缆终端制作安装

3.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下电力电缆及控制电缆的电缆终端与电缆中间

接头的制作安装。6kV以上电力电缆终端或中间接头制作安装按30％旁站检查，6kV及以下电力电缆终端或中间接头制作按5％旁站检查，控制电缆终端制作按3％旁站检查。

3.0.2 电力电缆终端制作安装检查见表3.0.2。

表3.0.2 电力电缆终端制作安装

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

制作前检查 电缆 位置 按设计规定 对照图纸检查

型号，电压及规格

绝缘检查 主要 良好 检查试验记录

电缆终端制作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 对照技术文件检查

制作工艺 按工艺规程规定

接地线 接地线规格 按GB 50168—1992规定 对照规范检查

电缆穿过零序电流互感器接地线

接地线焊接 牢固、可靠

单芯电缆金属层接地 一端接地 观察检查

电缆芯线外观检查 无损伤

芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 用尺检查

油纸电缆铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与

该处的电缆金属护套 观察检查

外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙

环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程

规定，搅拌均匀，无气泡 对照技术资料检查

聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 观察检查

预制电缆终端制作 按制造厂规定 对照厂家资料检查

热缩电缆终端制作

冷缩电缆终端制作

线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 观察检查

铜线鼻子镀锡 表面光滑，干净

芯线连接 压模规格 与导线规格相符 观察检杳

压入深度 按工艺规程规定

油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油

相色标志 正确

固定强度 牢固 用手扳动检查

线鼻子与电气装置连接 按GB 50168—1992规定 观察检查

3.0.3 控制电缆终端制作安装检查见表3.0.3。

表3.0.3 控制电缆终端制作安装

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

电缆排列 盘下入口处电缆排列 整齐，少交叉 观察检查

电缆上盘时弯度 一致

铠装剥切位置 在盘下侧，一致

一般要求 芯线绝缘层外观检查 主要 完好，无损伤 观察检查

屏蔽电缆的屏蔽接地 接地方式按设计规定 对照图纸检查

钢铠接地

3.0.4 电力电缆中间接头制作安装见表3.0.4。

表3.0.4 电力电缆中间接头制作安装

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

制作前检查 电缆 型号、电压及规格 按设计规定 对照图纸检查

外观检查 无机械损伤和渗油 观察检查

绝缘检查 主要 良好 检查试验记录

电缆中间接头盒及其配件 齐全、无损伤 对照技术文件检查

电力电缆中间接头 制作工艺 按工艺规程规定

电缆中间接头、接头盒规格 按设计图纸

电缆芯线外观检查 无损伤 观察检查

连接管与芯线

连接 连接管规格 与芯线相符 观察检查

铜连接管镀锡 表面光滑，干净,

压接 压模尺寸 与导线规格相符

外观检查 主要 完好

绝缘纸(带)包扎外观检查 主要 搭盖均匀，层间无空隙褶皱 观察检查

油纸电缆

铅封 位置 电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处 观察检查

外观检查 主要 粘附密实、牢固，厚薄均匀，

表面光滑，无夹渣，砂眼，缝隙

配制和浇注环氧复合物 主要 按制造厂或工艺规程规定 观察检查

接地线 接地连接线规格 按GB 50168—1992规定 观察检查

锡焊外观检查 主要 焊接平整、无毛刺

接头处屏蔽层、铠装层连接 按GB 50168—1992规定 外观检查 完好

油纸中间接头密封检查 主要 无渗油 观察检查

热缩中间接头制作 按制造厂规定 对照技术资料检查

冷缩中间接头制作

4 35kV及以上电缆线路

4.0.1 本章适用于35 kV及以上电缆线路安装工程。

4.0.2 35kV以上电缆线路的安装检查见表4.0.2。

表4.0.2 35kV及以上电缆线路安装

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

敷没前检查 电缆 电缆及附件技术文件 齐全

型号、规格及数量 按设计规定 对照图纸检查

外观检查 无机械损伤，油压正常，密封良好 观察检查

电缆油样试验 合格 对照技术资料检查

绝缘检查 主要 良好 检查试验记录

敷设道路 畅通，无积水和杂物 观察检查

电缆敷设 敷设路径 按设计规定 对照图纸检查

敷设温度 按GB 50168—1992规定 对照技术资料检查

110kV及以上电缆敷设侧压力 ≤3kN·m 用张力计检查

敷设速度 按GB 50168—1992规定 观察检查

机械敷设牵引强度 用张力计检查

端头密封 充油电力电缆 铅封严密、可靠 观察检查

交联聚乙烯电缆 防潮封端严密、可靠

充油电缆敷设位差 主要 按GB 50168—1992规定 用尺检查

电缆弯曲半径 主要 用样板检查

电缆与热力管道及设备净距 按GB 50168—1992规定 用尺检查

电缆 良埋

电缆 电缆覆盖软土 150mm～200mm 用尺检查

直埋电缆标志 齐全

电缆并列敷设的净距 按设计规定 用尺检查

电缆排列 断面布置 按GB 50168—1992规定 观察检查

外观检查 排列整齐，弯度一致，

少交叉

交流单芯电缆排列方式 按设计规定

电力电缆接头盒并列敷设布置 按GB 50168—1992规定 观察检查

充油电缆截断 按GB 50168—1992规定 对照规范检查

电缆标志牌 装设位置 电缆终端、电缆接头处

标志 主要 电缆线路编号、型号、规格及

起迄地点；字迹清晰，不易脱落 对照电缆清册检查

固定 挂装牢靠 用手触摸

规格 防腐、统一 观察检查

电缆固定 电缆支持点间距离 按GB 50168—1992规定 对照规范检查

水平敷设 主要 电缆首末两端及转弯、接头两端 对照技术资料检查

垂直敷设 主要 电缆每个支持点

超过45°倾斜敷设 主要 电缆每个支持点

充油电缆夹具 加衬垫耐油橡皮

交流单芯电缆夹具 不构成闭合磁路 观察检查

裸铅(铝)套电缆固定处保护 软衬垫齐全、可靠 观察检查

电缆固定强度 牢靠 用手扳动检查

敷设后检查 电缆外观检查 主要 无机械损伤和渗油 观察检查

电缆孔洞处理 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)的电缆出入口封闭良好 对照图纸检查

充油电缆终端接头制作

安装 环境温度、湿度 按规范电缆线路篇规定 用温度计检查

电缆油样检查 合格 对照技术资料检查

电缆接地线 按GB 50168—1992规定

电缆终端(接头)制作顺序 先接头，后低位终端、高位终端

电缆终端(接头)制作工艺 按制造厂规定

热缩电缆终端(接头)制作

冷缩电缆终端(接头)制作

5 电缆防火及阻燃

5.0.1 本章适用于电缆防火与阻燃安装工程的检验。

5.0.2 电缆防火阻燃的检查见表5.0.2。

表5.0.2 电缆防火阻燃检查

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具

材料检验 防火材料型号及材质 按设计规定，鉴定资料齐全 对照图纸检查并检查技术

或产品鉴定报告

耐火封闭槽盒设置 按设计规定 对照图纸检查

盘柜孔洞封堵 耐火衬板安装 主要 牢固 扳动检查

防火堵料 主要 密实，无缝隙

穿墙(楼板)孔洞封堵 防火包 填实，无缝隙 观察检查

防火堵料 主要 密实，不透光亮

防火隔板安装 牢固，不透光亮 扳动并观察检查

阻火隔墙安装 阻火隔墙设置 主要 按设计规定 对照图纸检查

防火包 填实，无缝隙 观察检查

防火堵料 主要 密实，无缝隙

电缆竖井封堵 防火隔板安装 主要 牢固，不透光亮 扳动并观察检查

防火包 填实，无缝隙 观察检查

防火堵料 主要 密实，无缝隙

其他 防火涂料或阻火包带使用 电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段 观察检查

阻火隔墙两侧电缆

防火涂料涂刷 按材料使用说明涂刷 观察检查

防火包带 绕包 按材料使用说明绕包 观察检查

固定 绑扎牢固 扳动检查

电缆管封堵 主要 管口封堵严密，

堵料凸起2mm～5mm 观察检查