第３４卷第３期 ２０１２年３月 华电技术 Ｈｕａｄｉａｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖｏ１．３４ Ｎｏ．３ Ｍａｒ．２０１２ ＨＰ８６３碗式中速磨煤机密封风风压低的原因分析 孙兆勇 （大唐鲁北发电有限公司，山东滨州２５１９０９） 摘要：对某电厂直吹式制粉系统磨煤机密封风风压低的问题进行了分析，发现各支管与密封风母管连接处开口过小是 造成密封风风压低的主要原因。利用检修机会将三通开口恢复至正常尺寸，密封风风压恢复正常，保证了磨煤机的安 全、稳定运行。 关键词：直吹式制粉系统；中速磨煤机；密封风；风压 中图分类号：ＴＫ ２２３．２５ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７４—１９５１（２０１２）０３—００６２—０２ １ 问题的提出 某电厂 ２锅炉为ＨＧ一１０２０／１８．５８一ＹＭ２３型 中速磨煤机的安全运行必须建立在密封风机正 常运行的基础上。密封风机的工作过程如下：首先 开启密封风机，对中速磨煤机进行清扫，清扫一段时 锅炉，该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛 自然循环汽包锅炉。设计燃用煤种为烟煤，采用平 衡通风、中速磨煤机组成的直吹式制粉系统，采用摆 动燃烧器四角切圆燃烧方式、固态排渣煤粉锅炉，锅 问后再开启磨煤机；当中速磨煤机停止运行后，关闭 次风机热风闸阀，２ ｈ后关闭密封风机。密封风机 用来提供洁净的高压密封风，大多由一次风管抽出， 一经过过滤并提升到一定风压后，向磨煤机各密封点 输入密封风。 炉为全钢构架，紧身封闭，炉顶为大罩壳，整体呈倒 ｕ形布置。 在制粉系统中，每台锅炉配５台ＨＰ８６３型中速 磨煤机（４台运行，１台备用），５台３Ｎ—ＣＦ一８００— ３５００—４８型电子称重式皮带给煤机。磨煤机的主 ３密封风压力低的原因分析 影响密封风压力的因素很多，首先应确认密封 风压力显示是否准确，然后从风机本体设计、制造和 要设计参数为：型号，ＨＰ８６３；磨辊加载方式，弹簧变 加载；设计出力，４５ ｔ／ｈ；额定功率，４００ ｋＷ；密封压 差，２ ｋＰａ；密封风量，４２４５ Ｉｎ ／ｈ。 密封风系统管路阻力等方面逐一进行分析排查。 ３．１密封风压力校验 应对密封风与一次风压差测量系统进行详细检 查，确认传压管路连接正确且管路无泄漏。 在压差变送器人口用膜盒表对Ｃ磨煤机密封 风与一次风压差进行实测，结果为０．９ ｋＰａ，与表盘 显示基本一致，说明变送器及分散控制系统（ＤＣＳ） 显示正确。然后对密封风压力和一次风压力分别进 行实测，结果为９．７６ ｋＰａ和８．８０ ｋＰａ。通过实测，确 密封风由２台密封风机提供，密封风机为９— １９ＮＯ１６Ｄ一７型离心风机。密封风机的技术参数： 风机出力，４１ ９１２ Ｉｎ ／ｈ；风机全压，５ ５７５ Ｐａ；风机电 压，３８０Ｖ；风机功率，１１０ｋＷ。 ２锅炉自投运以来，一直存在磨煤机密封风风 压低的问题，运行中密封风和一次风压差保护定值 为２ ｋＰａ，各磨煤机密封风与一次风压差实际显示都 认实际密封风风压确实偏低，测量和显示方面都没 有问题，从而排除了ＤＣＳ显示错误的可能性。 ３．２风机本体检查 低于１ ｋＰａ，为防止跳磨，只有将信号强制，避免保护 动作。上述措施虽能保证机组运行，但煤粉有可能 进入磨煤机磨辊轴承等处而造成磨煤机损坏。 ２锅 ２锅炉密封风机型号与 １锅炉的完全一样。 炉制粉系统密封风压力低对磨煤机和整个机组的安 全运行构成严重威胁。 １锅炉密封风压力正常，密封风与一次风压差正 常， １锅炉和 ２锅炉密封风系统的主要运行参数 见表１。 １锅炉密封风系统运行正常，说明此型号 密封风机制造、设计正常，因此，排除了因风机本体 设计、制造方面原因造成密封风风压低的可能性。 ３．３密封风系统管路检查 ２密封风系统工作原理 中速磨煤机直吹式制粉系统的密封风系统一般 由密封风机、管道及附件组成。 收稿日期：２０１ｌ一０５—１０；修回日期：２０１１—１０—０２ 密封风系统管路由入口管路和出口管路２部分 组成。入口管路主要由入口过滤器、入口消音器、人 第３期 孙兆勇：ＨＰ８６３碗式中速磨煤机密封风风压低的原因分析 表１密封风系统运行参数 。６３・ 低。Ｃ磨煤机的实测密封风风压为９．７６ ｋＰａ，而密 封风机出口风压为１６．７９ ｋＰａ，也说明密封风机出口 管路存在过大的阻力。 引起 ２锅炉密封风风压低的原因为密封风机 出口管路阻力偏大，因此，应对出口管路及风门进行 详细检查，确认管路是否通畅。由于机组运行阶段 无法进行检查，建议尽快停炉，从而对密封风系统出 口管路进行检查。 ４结束语 密封风系统能否正常运行对保证磨煤机和机组 口集气箱及入口挡板组成；出口管路主要由出口消 音器、出口逆止阀、密封风母管、各磨煤机密封风支 管及阀门组成。 首先对密封风机人口管路进行了检查，经过检 查发现入口管路正常。因为机组处于运行状态，不 的安全、经济运行具有重要意义。通过对造成密封风 压力低的因素进行分析，找到了造成 ２锅炉密封风 压力的原因。停炉后检查发现，母管与各分管相连接 的三通管开口太小，从而造成局部阻力过大，密封风 可能将密封风机停止运行后对出口管路及附件进行 检查，故可通过分析密封风系统的运行参数，找出管 路存在的缺陷。 通过对表１的分析发现， ２锅炉密封风机电流 比 １锅炉密封风机电流明显偏小， ２锅炉密封风 机电流为１０９．５ Ａ， １锅炉密封风机电流为１４１．５ Ａ。 ２锅炉和 １锅炉密封风机出口风压分别为 １６．７９ ｋＰａ和１４．９２ ｋＰａ，压力相差不大，因此，引起 ２锅炉密封风机电流偏小的原因为风机流量偏低。 风机流量偏低，说明风机入口或出口风道阻力偏大。 检查人口风道，管路和风门正常，可认定是出口管路 阻力偏大，造成风机流量偏低，从而使密封风风压偏 （上接第３７页） 风压偏低，这些问题应是基建单位施工时遗留下来 的。采取了将开口开大的措施后， ２锅炉各磨煤机 密封风与一次风压差恢复正常，问题得到彻底解决。 参考文献： ［１］郭立君．泵与风机［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２００３． （编辑：白银雷） 作者简介： 孙兆勇（１９７２一），男，山东淄博人，发电部，助理工 程师，从事锅炉运行技术管理方面的工作（Ｅ－ｍａｉｌ：ｈｄｄｃｓｚｙ＠ １６３．ｃｏｍ）。 基础上形成自己的特色，为客户提供更加安全、可 靠、稳定的产品，最终在大容量火电机组的控制方面 走在全国乃至世界前列。 参考文献： ［１］郭同书，赵明，朱能飞，等．６００ＭＷ超临界ｗ形火焰锅炉机 组给水控制策略分析［Ｊ］．华电技术，２０１１，３３（１２）：４—７． ５ 结束语 为进一步提高ＴＣＳ ３０００系统的安全、可靠性， 改善控制效果，使其在火电厂乃至整个工业领域的 应用达到新的水平，作者认为还有以下工作亟待 展开： （１）开拓与其他类似工业产品的交流平台，广 泛学习并加快对国内外先进ＤＣＳ优点的消化和吸 收，不断汲取国内外先进经验，尽快消除与先进系统 的差距。 （编辑：白银雷） 作者简介： 朱能飞（１９６８一），男，江苏句容人，高级工程师，从事火 电厂ＤＣＳ、自动化控制方面的研究工作（Ｅ．ｍａｉｌ：ｚｈｕｎｆ＠ｓａｃ— ｃｈｉｎａ．ｃｏｒｎ）。 （２）果断、及时地引入新技术。例如，将自适应 控制、预测控制、模糊控制等国际上先进的控制技术 应用到火电机组的控制中来，在提高系统控制性能 的同时使其控制水平上一个台阶。 （３）抓紧对该系统的研发工作。例如，对组态 模块及监控画面进行更深入的开发和改进，并在此 林大忠（１９６８一），男，四川宜宾人，高级工程师，从事火 电厂电气、热控自动化方面的研究工作（Ｅ—ｍａｉｌ：ｌｉｎ—ｄａｚｈｏｎｇ ＠ｓｏｈｕ．ｃｏｍ）。 宋丽红（１９７１一），女，山西太原人，工程师，从事ＤＣＳ工 程及其应用方面的研究工作（Ｅ—ｍａｉｌ：ｓｌｈ＠ｓａｃ—ｃｈｉｎａ．ｃｏｍ）。
