抹灰工程专项施工方案

霖峰壹號抹灰工程专项施工方案

编制： 审核： 审批： 2014 年 月 日

中建三局第二建设工程有限责任公司

. . . w

. .. . .

目录

一、编制依据 ....................................................... 3 二、工程概况 ....................................................... 3 三、抹灰工程概况 ................................................... 3 四、材料要求和质量要点 ............................................. 3 4.1 抹灰砂浆材料要求 ............................................. 3 4.2 技术关键要求 ................................................. 4 4.3 质量关键要求 ................................................. 5 4.4 环境关键要求 ................................................. 5 4.5 抹灰砂浆材料配合比 ........................................... 5 五、主要机具设备 ................................................... 5 （1）机械设备 .................................................... 5 （2）主要工具 .................................................... 6 六、作业条件 ....................................................... 6 七、施工工艺 ....................................................... 7 7.1 工艺流程 ..................................................... 7 7.2 操作工艺 ..................................................... 7 八、质量标准 ....................................................... 9 8.1 保证项目 ..................................................... 9 8.2 一般项目 ..................................................... 9 九、防裂构造措施 .................................................. 10 十、成品保护 ...................................................... 11 十一、安全环保措施 ................................................ 11 11.1 安全措施 ................................................... 11 11.2 环保措施 ................................................... 12

. . . w

. .. . .

一、编制依据

1、霖峰壹號工程相关施工图纸； 2、霖峰壹號施工组织设计；

3、南宁市城市建设委员会文件（南建技【2011】3号）；

4、广西壮族自治区住房和城乡建设厅文件（南建技【2011】3号）； 5、建筑工程施工工艺标准；

6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）； 7、住宅装饰装修工程施工规范（GB 50327-2001）； 8、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）；

9、水泥胶砂强度检验方法（GB/T 17671-1999）；

10、广西壮族自治区和南宁市政府有关文件和规定。

二、工程概况

霖峰壹號工程位于南宁市青秀区佛子岭路南侧，由广西霖峰房地产开发有限公司投资兴建，深圳市华蓝设计有限公司设计，南宁鸣发工程建设咨询有限责任公司监理，一层地下室，地上划分1#、2#、3#、5#四栋商业楼，工程总用地面积28724.1㎡，总建筑面积32429.01㎡，其中地下建筑面积8141.56㎡，地上建筑面积24287.45㎡。

三、抹灰工程概况

本工程除结构柱外，各层平面中非承重的外围护墙采用页岩烧结多孔砖，商铺分隔墙和卫生间隔墙均采用混凝土空心砌块。砌块砌筑完成验收合格后进行抹灰施工，且墙体抹灰在不同材料基体交接处，应采用1m宽加强网防止抹灰开裂，加强网与各基体的搭接宽度不应小于350mm。外墙抹灰应加抗裂纤维，掺量0.9kg/m³。

四、材料要求和质量要点

4.1 抹灰砂浆材料要求

（1）水泥

. . . w

. .. . .

采用普通水泥或硅酸盐水泥。水泥强度等级采用32.5级颜色一致、同一批号、同一品种、同一厂家生产的产品。使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

（2）砂

宜用中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。要求颗粒坚硬，不含有有害物质，含泥量不大于3%。

（3）专用抹面砂浆

根据南宁市城市建设委员会文件（南建技【2011】3号），增加采用专用抹面砂浆（包括界面剂），要求具有良好的保水性，避免界面剂里的水分被加气混凝土砌块过量吸收，造成界面剂粉化；同时具有防水性和透气性，可保证避免加气混凝土砌块墙体长期处于湿涨干缩状态。

（4）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进场检验。

4.2 技术关键要求

（1）冬季施工现场温度最低不低于5℃。

（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。

（3）不同材料墙体交接处，墙体与柱梁板交接处以及暗埋管线沿线，在找平层中附加1m宽钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，用保护钉固定。详见图4.2.1。

图4.2.1 钢丝网铺钉示意图

. . . w

. .. . .

4.3 质量关键要求

抹灰工程质量关键是，粘接牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： （1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。 （2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

（3）严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。

（4）抹灰砂浆使用中材料应充分水化，防止影响粘结力。

4.4 环境关键要求

（1）施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。 （2）施工污水未经处理不得随意排放。

4.5 抹灰砂浆材料配合比

（1）外墙20厚1：3水泥砂浆抹面，掺3%防水粉； （2）室内装修如下表：

五、主要机具设备

（1）机械设备

砂浆搅拌机

. . . w

. .. . .

（2）主要工具

窄手推车、铁锹、筛子、水桶、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、刷子和灰槽等工具。

六、作业条件

（1）必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰，并确保抹灰层厚度、房间净空满足要求。

（2）完成了门窗框、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，及有关埋件、木砖等安装与埋设工作。

（3）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保

护膜；门口包铁皮保护。

（4）将混凝土过梁、圈梁、混凝土墙柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁等交接处应用斜砖砌严补齐。

（5）配电箱、消火栓以及嵌入墙内的箱体等背面露明部分加钉钢丝网固定好，涂刷界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。窗帘盒、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。

（6）所有砖砌（或砌块）管道井内壁均用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm，无法二次抹灰的竖井，均用砌筑砂浆随砌随抹平、赶光。

（7）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

（8）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

（9）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求后方可正式施工。

（10）根据室内高度和现场具体情况，提前搭好抹灰用的高凳和架子，现搭架子要

. . . w

. .. . .

离开墙面及门窗口角200～250mm，以利操作。

七、施工工艺

7.1 工艺流程 基层处理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰

7.2 操作工艺

（1）基层清理

1）混凝土基体：表面凿毛后喷浆甩毛，涂刷1:1专用抹面砂浆（包括界面剂）； 2加气混凝土砌块基体：应在砌块表面凿毛后，边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的混合砂浆。

（2）浇水湿润

对于混凝土基体，一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇水两次。对于加气混凝土砌块，由其吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不应显浮水，以利砂浆强度增长，防止出现空鼓、裂缝。

（3）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼

根据设计图纸要求的各部位内墙面的抹灰质量，根据基层表面平整度垂直情况，在样板间选一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状。

. . . w

. .. . .

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂直并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

（4）抹水泥踢脚（或墙裙）

根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，80～100mm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹15厚1:3水泥砂浆。抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用10厚1:2水泥砂浆抹面层并压光。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，突出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

（5）做护角

墙柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于50mm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

（6）抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥浆一遍，随后抹1：3水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

（7）墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m，当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

（8）抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找

. . . w

. .. . .

平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道孔与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背面应及时清理干净，做到活完底清。

（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:3水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

（10）抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

八、质量标准

8.1 保证项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

（3）抹灰层与基体之间的各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

8.2 一般项目

（1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 （3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。 （4）允许偏差项目

. . . w

. .. . .

一般抹灰工程的允许偏差

允许偏差（mm） 普通 1 2 3 4 5 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分隔条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线 3 3 3 3 3 高级 2 2 2 2 2 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检测 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 序号 项目 检验方法 九、防裂构造措施

（1）混凝土表面应对其表面进行“毛化”处理，抹灰前进行甩浆，甩浆前先对需要抹灰的墙面进行浇水湿润，甩浆使用1:1水泥砂浆（中粗砂）拌制，甩浆必须均匀，表面凸出部分应不少于5mm，并呈坑洼不平状，浆体有一定强度后，墙面水分损失前必须进行喷水养护，养护时间不得低于24小时。

（2）对于砌体上预留的孔洞、线槽、预留洞等 ,在抹灰前预先洒水 ，润湿后用 1∶2.5水泥砂浆分层抹压填实 ，用木搓子与墙面搓平；对于深度大于 30mm的孔槽宜采用细石混凝土填补平整。所有室内墙体留洞若开通时需采取如下措施：箱背面封A4钢丝网二层后再批挡，箱顶做过梁。

（3）不同材料墙体交接处，墙体与柱梁板交接处以及暗埋管线沿线，在找平层中附加钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，用射钉固定。确保不同材料面之间连接良好 ,确保将来抹灰不出现裂缝现象。

（4）对于窗台与窗间墙交接处、门窗框与墙交接处抹灰容易发生的裂缝空鼓，这是由于该处墙体受力产生压缩变形，加上砌块产生干缩而造成的，可在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。在门窗框周围预先按设计要求进行塞缝处理，如无设计要求可采用塞填掺有纤维的水泥砂浆嵌实缝隙。在未设置圈梁的门窗洞口上部的边角处也易

. . . w

. .. . .

发生裂缝和空鼓，主要是因砌块局部承压能力低而造成的，可在此加设钢筋或用圈梁取代过梁。

十、成品保护

（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

（3） 施工当中，推小车或搬运模板、脚手架管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定要注意不能碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把，跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰坏墙面或将墙面划出道痕，严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。

（4）拆除脚手架，跳板，高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面和棱角等。

（5）抹灰应注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子、预留孔洞等，防止施工时灰浆漏人或堵浆。

（6）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对楼地面、楼梯踏步和休息平台要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

十一、安全环保措施

11.1 安全措施

（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。

（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

. . . w

. .. . .

（4）采用外用电梯、井架垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊笼内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物件上。 （6）夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。

11.2 环保措施

（1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放，需向施工区外排放时必须经相关部门批准。

（2）施工垃圾要集中堆放、严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。

（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。

（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。

（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。

（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

. . . w