数显内沟槽宽卡尺内校规程1、适用范围： 适用于本公司所有新购、使用中、维修后的精度值为0.01mm,量程为（0-150）mm的检测数显内沟槽宽卡尺。2、参考文献：参考国家通用卡尺检定规程（文件编号：JJG 30-2002）3、责权部门：品保部4、卡尺的校验项目和校验条件：4.1.卡尺的校验项目和主要工具如下表：序号校验项目主要校验工具校验类别新购使用中＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋1外观目测2各部分相互作业目测及手感3刀口内量爪的尺寸和平行度目测及0.001mm精度的千分尺4零值误差×10倍的放大镜5示值误差3等量块组（目前没有）注：“+”标示应校验。4.2.校验室内温度应为20±5°C，校验前，被检验卡尺和其他工具一同放置于校验室内的工上，其平衡温度、时间不小于2小时。5、校验要求及方法：5.1外观 5.1.1.卡尺外观不应有锈蚀、碰伤或其他缺陷，刻线或数字清晰、均匀，不应有脱色现象游标卡尺刻线应刻至斜面下边缘，表蒙透明清洁； 5.1.2.卡尺应有制造厂商、分度值和出厂编号； 5.1.3.使用中的和维修后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 5.1.4.检验方法：目测。5.2.各部分的相互作用： 5.2.1.尺框沿尺身引动应平稳，不应有阻滞或松动的现象，数字显示应清晰、完整，无黑和闪跳现象，各按钮功能稳定、工作可靠； 5.2.2.紧固螺钉的作用应可靠，尺框和尺身的配合间隙不能引起明显错位。 5.2.3.校验方法：目测及手感。5.3.量爪的尺寸和平行度:应符合下表规定： 5.3.1.刀口内量爪的尺寸和平行度:应符合下表规定：量爪的尺寸分度值平行度新购和维修后使用中+0.020+0.0200.01、0.020.01+0.005-0.010+0.035+0.0350.050.01+0.010-0.020 5.3.2.校验方法：先将一块尺寸为20mm的3等量块的长边加持于两外测量爪测量面之前，螺钉后，该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落，用测力约（6~7）N的外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向校验，尺寸偏差以测量值于量块尺寸之差确定； 5.3.3.在其他任意方向校验时，测得值遇量块尺寸之差应补超过上表规定的上偏差； 5.3.4.平行度用外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向测量，以量爪全长范围内最大与最小寸之偏差。5.4.零值误差： 5.4.1.零值误差以零刻度线和尾刻度线不重合度表示，零刻度线不重合应在±0.005mm范内，尾刻度线不重合度应在±0.01mm范围内；
5.4.2.移动尺框，使两量爪测量面至手感接触，分别在尺框紧固和松开状态下，观察零刻和尾刻线尺身相应刻线的重合情况，用放大镜观察。
5.5.示值误差：
5.5.1.示值误差校验结果应：（0-150）mm：不大于±0.02mm；
5.5.2.校验时，量块应分别置于离尺身近端和远端，在尺框紧固与松开两种状态下进行的 5.5.3.示值误差以该点读数与量块尺寸之差确定；
5.5.4.检验方法：用3等量块比较校验量爪的示值误差，在150mm范围内的卡尺，校验点不于均匀分布的3点，如：31.1mm、61.3mm、91.5mm，根据实际使用情况，可以适当增加校验点。（使用已校验的外径千分尺代替量块组）
6、校验结果出来和校验周期：
6.1.凡经校验符合本规程要求的卡尺，贴合格标签，做好校验记录，才能用于产品检测；不本规程要求的将进行维修，维修后重新校验仍不符合的将其报废，并在《监视和测量装置管理一览表》上注销，贴报废标签，单独放置，有用之零件在后续维修卡尺时使用；6.2.校验周期：六个月一次。
的检测用之别维修后＋＋＋＋＋内的工作台。
色现象，表蒙透明清洁；
，无黑斑作可靠；
之前，紧固间滑动而不脱落，用测力约（6~7）N的外径千分尺沿量爪在平量值于量块尺寸之差确定；
与最小尺测得值遇量块尺寸之差应补超过上表规定的上偏差；5mm范围察零刻线
m范围内；
，用放大镜观察。
进行的；
验点不少
.3mm、91.5mm，根据实际使用情况，可以适当增加校验点。块组）
测；不符合
重新校验仍不符合的将其报废，并在《监视和测量装置管理一放置，有用之零件在后续维修卡尺时使用；
