5.4.零值误差:
5.4.1.零值误差以零刻度线和尾刻度线不重合度表示,零刻度线不重合应在±0.005mm范内,尾刻度线不重合度应在±0.01mm范围内;
5.4.2.移动尺框,使两量爪测量面至手感接触,分别在尺框紧固和松开状态下,观察零刻和尾刻线尺身相应刻线的重合情况,用放大镜观察。
5.5.示值误差:
5.5.1.示值误差校验结果应:在300mm量程内:不大于±0.02mm;
5.5.2.校验时,量块应分别置于离尺身近端和远端,在尺框紧固与松开两种状态下进行的 5.5.3.示值误差以该点读数与量块尺寸之差确定;
5.5.4.检验方法:用3等量块比较校验量爪的示值误差,在300mm范围内的卡尺,校验点不于均匀分布的3点,如:31.1mm、61.3mm、91.5mm,根据实际使用情况,可以适当增加校验点。(使用已校验的外径千分尺代替量块组)
6、校验结果出来和校验周期:
6.1.凡经校验符合本规程要求的卡尺,贴合格标签,做好校验记录,才能用于产品检测;不本规程要求的将进行维修,维修后重新校验仍不符合的将其报废,并在《监视和测量装置管理一览表》上注销,贴报废标签,单独放置,有用之零件在后续维修卡尺时使用;6.2.校验周期:六个月一次。
m范围内的。
别维修后+++++内的工作台。
色现象,表蒙透明清洁;
,无黑斑作可靠;
螺钉后,该脱落,用测力约(6~7)N的外径千分尺沿量爪在平行于尺身方尺寸之差确定;
测得值遇量块尺寸之差应补超过上表规定的上偏差;与最小尺
5mm范围察零刻线
m范围内;
,用放大镜观察。
进行的;
验点不少
.3mm、91.5mm,根据实际使用情况,可以适当增加校验点。块组)
测;不符合
重新校验仍不符合的将其报废,并在《监视和测量装置管理一放置,有用之零件在后续维修卡尺时使用;
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