目 录
1、施工准备 ..................................................................................................................................... 2
1.1 材料及主要机具 ............................................................................................................. 2 1.2 作业条件 ......................................................................................................................... 2 2、操作工艺 ..................................................................................................................................... 2 3 质量要求 ....................................................................................................................................... 5 4 应注意的质量问题 ....................................................................................................................... 5 5 成品保护 ....................................................................................................................................... 6 6 质量记录 ....................................................................................................................................... 6 7 安全措施 ....................................................................................................................................... 6
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东原·西岸一期 地下室止水钢板施工方案
地下室止水钢板施工方案
1、施工准备
1.1 材料及主要机具
1.1.1 止水钢板:止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。钢板止水带300mm宽,上下各37mm左右扳成54度,成型良好。
1.1.2 焊条:焊条的牌号应符合规范要求E43型。
1.1.2.2 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。 1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件
2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。 1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸,做好技术交底。
2、操作工艺
地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x2.5mm钢板止水带,钢板止水带搭接长度为100mm,采用双面焊接,两端均应满焊。
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2.1 工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位(坡道部位除外):止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板,最好不要直接焊接在结构筋上,而是采用斜向钢筋焊接固定。止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留 2mm 焊缝,第一遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。沿止水钢板方向,在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上,另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为800mm左右,两侧对称设置。间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3 钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为100mm,两端均应满焊,如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结E43焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小又起弧困难,焊接不牢固。
2.1.4 检查验收:施工完毕后,报质检站、监理、甲方验收。
3、质量要求
3.1 钢板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3.2 焊缝的焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
4、应注意的质量问题
4.1钢板止水带在安装前应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量,钢板止水带就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查。
4.2对于钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理。一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断,与钢板止水带焊接。
4.3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
5、成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复,保证钢板止水带位置正确。
6、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
6.1 钢板止水带出厂质量证明书或试验报告单。 6.2 焊条出厂合格证。
7、安全措施
7.1 进入施工现场必须戴好安全帽。 7.2 高空作业必须系好安全带。
7.3 施工用架必须搭设规范,经检查合格后方可使用。
龙元建设集团 2012年8月19日
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