技 术 交 底 工程名称 分项工程 空心砖墙砌筑 一、 施工准备 1、 砖：空心砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。空心砖砌筑前应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10~15%。 2、 水泥：采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥 3、 砂：采用遵化中砂，使用过5mm筛，去除砂砾和有机杂质。 4、 砖：采用烧结大孔空心砖，规格为240×240×115 5、 砂浆：砂浆强度为M ，配合比为： 6、 施工机具：JZ350滚筒混凝土搅拌机用于搅拌砂浆、机动翻斗车一辆用于运输砂浆和红砖、上料用手推车4辆、皮数杆及手工工具等。 二、 操作工艺 1、 工艺流程：清理弹线——立皮数杆——基层处理——拌制砂浆——排砖撂底——砌筑 2、 清理弹线：将砌筑底面用条帚打扫干净，并根据控制桩或柱子上的轴线位置在砌筑底面上弹出柱轴线、墙体内外边线，并用十字交叉线标出门窗洞口的位置。 3、 立皮数杆：在每个柱子上弹出+50cm线，根据50线立好皮数杆。皮数杆上要画出每层砖的标高线、门窗洞口的标高线、圈梁、过梁、预埋木砖（如果有）等的位置。每个柱子上立一根皮数杆，或将皮数杆画在柱子上。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 4、 基层处理：根据皮数杆拉线检查基层标高，并用砂浆找平，若第一皮砖的水平灰缝大于20mm，应当用细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平。 5、 拌制砂浆：按给定的配合比，每盘水泥用量100公斤进行配料，所用的砂必须事先过5mm筛，向搅拌机内倒料时应先倒入砂，后倒水泥。砂必须车车过磅。每盘搅拌时间不少于2分钟。每天留置砂浆一组（6块）。砂浆应随拌随用，拌合好的砂浆在3~4小时内用完，不得用过夜砂浆。 6、 排砖撂底：砌筑前，先在基层上排砖，摆匀灰缝后开始砌底层砖。缺楞掉角较严重的砖不允许使用。 7、 砌筑：砌筑时，采用反手挂线，每皮砖都要根据皮数杆进行挂线。在地面或楼面以上，应先砌筑三皮实心红砖，再用空心砖砌筑。门窗框的两侧都要用实心砖砌筑，每边不少于24cm。在砌筑过程中应三层一吊，五层一靠，并应经常拉检查，以保持砌体通顺、平直。砌体应上下错缝，砖孔置于水平位置，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。灰缝厚度宜为10±2mm。砌筑墙体时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结筋为2φ6，中心间距120mm，出柱长度不小于1000mm，沿高度方向间距不大于500mm一道。在构造柱处留设“二退二进、先退后进”的马牙槎。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用实心砖侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。 8、 砌筑应采用双排脚手架，不得将脚手管搭在墙上砌筑。 9、 下雨时或每天砌筑完毕，应采用防雨材料覆盖新砌砌体的表面。每日砌筑高度不宜超过1.2m。 三、 质量标准 1、 轴线位移：10mm。垂直度：5mm（用2mm靠尺检查），全高10mm（用经纬仪或吊线、尺量检查）。 2、 表面平整度：8mm；水平灰缝平直度：10mm；水平灰缝厚度：±8mm（累计10皮砖） 3、 外墙上下窗口偏移：20mm。门窗洞口宽度±5mm，高度：+15，-5mm。 四、 安全注意事项 1、 现场施工人员均应戴好安全帽。 2、 搅拌机和翻斗车操作人员均应持证上岗，严格按操作规程操作。 3、 在运砖和递砖过程中应注意人体安全。 交底单位 接受单位 交底人 接受人
