XMP-F说明书

用户使用前须知

尊敬的用户：

感谢您选择、使用北京旭德力科技有限公司的产品，为方便您的使用，请您在使用前仔细阅读使用说明书，按照说明书中所提示的步骤正确操作，并指定专人操作、维护、管理。用后请妥善保存，以备今后参考。

用户在标定和使用中如有疑问，请及时与北京旭德力科技有限公司联系。

目 录

简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 主要技术指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „ 3 仪表 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 仪表主要功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 操 作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 １、仪表工作参数设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 1·1、FUN-2 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 1·2、F3 通讯选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 1·3、F4 最大允许流量限定值„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 1·4、F5—日期修改：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 1·5、F6—密码修改：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 1·6﹑F7—流量线性补偿功能设置操作：„„„„„„„„„„„„„„„„„13 2﹑仪表标定参数设置：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2·1、仪表量程标定：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 ① 零点标定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„14 ② 满值标定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 ③ 满值输入 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2·2、实物标定：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 2·3、修改流量系数：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 2·4、零点跟踪输入： „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 重要提示：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16

1．设备开机前注意事项：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 2．设备开机；„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 3．设备使用提示：„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 设备安装尺寸图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 接线图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20

1

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

简 介 ◆适用于粮食、食品、化工、建材、冶金等行业：对固体物料进行连续动态计量和控制物料流量。

◆整流料道平滑，无冲击死角，有效的保障了称量物料的完整性；

◆一体化全封闭箱体设计，无粉尘泄漏、清洁化生产； ◆仪表采用集成模块化设计，智能化程度高，操作简单；

◆独特的PID调节和自动零点跟踪系统，适应不同现场的工艺需要； ◆单机工作，可以完成物料在线称重计量和物料在线控制计量，多机连网，可组成动态配料控制系统； 工作原理 1．系统工作原理框图如下：

（ 2．工作原理示意图

1 缓冲料斗 2 冲 板 3 机械杠杆 4 荷重传感器 5 仪表 6 精密齿轮组 7 阀门 8 阻尼配重

9 设备外部系统 如上图所示，物料经设备的进料口到（１）缓冲料斗，缓冲整流后，于固定高度呈自由落体状态垂直下落，连续不间断的稳定料流冲击（２）冲板时所产生的冲击重 2 用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

力，经过（３）机械杠杆放大直接作用于（４）荷重传感器，传感器将该力检出并转换成电信号，传输给（５）仪表， 经仪表进行数据的处理后，按程序驱动并（６）控制电机，以调节（７）阀门开度的大小，来控制物料瞬时流量，使之达到仪表设置的目标值。

技术指标 ●型号：

XMP-10F自动流量平衡器 控制范围： 0.1～10t/h XMP-40F自动流量平衡器 控制范围： 0.3～35t/h XMP-100F自动流量平衡器 控制范围： 1.0～100t/h ●控制计量精度： ±1％ ●最大累计量显示： LED ８位

●电源电压； VAC220V ±10％ 50HZ ●平均功率； 45W ●最大瞬时功率； ≤110 W

●通讯输出接口： RS–485 , 4～ 20mA（选配） ●环境湿度； ≤ 90％；无凝露 ●环境温度： -20℃～60℃；

●环境振动； 振幅：≤1mm； 振频：≤25 HZ ●允许物料粒度： ≤20毫米

安 装 1. 设备应安装在室内,如必须安装室外,须有避雨措施； 2. 设备的进料口和出料口不得直接承载其它重物； 3. 设备不允许安装在有较大振动的物体上； 4. 设备底部与平台间应无缝隙，避免粉尘泄露；

5. 该设备不允许直接安装于有较大振动的物体上应远离振动源; 6．如并入工业电网，应加装稳压电源。仪表必须有接地措施，避免漏电或现场电网杂波、磁场干扰; 7．小心！进行焊接操作时电流不能通过设备壳体，否则会损坏电子设备和传感器。 XMP-F仪表 1数字键 2数显窗 3指示灯 4功能键 5电源开关 6保险管 7电源指示（备用） 8打印机口（备用） 3 用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

功能按键与指示灯说明

操 作

按键 按键功能 0-9数字键 用于仪表操作中的数据输入。 数字键[1] 在仪表正常的显示下，也兼为累计流量值和瞬时流量设定值之间的显示切换键。执行该项时，显示设定值是仪表显示管上排第一位显示“D”。 [LOC] 仪表远传通讯时的本地操作转换键。 [REN] 消除报警。 [CHO] 多功能键， 在工作状态下，可以清除仪表累计值（累计清零）； 在仪表数值输入操作的情况下，是数位移动键； 在仪表“F2～F7”功能设置单元，为功能项选择翻转键。 [CLE] 仪表零点漂移清零键。 [FUN] 多功能键。 ◆仪表通电并全屏闪烁时，按此键，进入标定状态；不按此键，则进入上次工作设置状态。 ◆仪表在工作状态，按此键同时按[ENT] 键，仪表进入“F2”功能设置单元。 [STA] 开始配料控制，开阀门键。 [STO] 停止配料，关阀门键。 [ESC] 功能选项及退出翻转键，翻转后该项输入数据不保存。 [ENT] 功能项确认翻转键，输入数值或功能确认，数据保存。 指示灯 功能 累计控制 累计控制有数值时，此灯亮。 累计显示 正常控制开始。 阀上限 阀门打到最大位置时，此灯亮。 阀下限 阀门关闭后，此灯亮。 上料位 组合指示灯：◆瞬时流量大于控制流量时，此灯亮； ◆选择通讯方式，接收通讯正常显示。 下料位 瞬时流瞬时流量小于控制流量时，此灯亮。 远程通讯 选择通讯状态时，此灯亮。 报警输出 仪表工作不正常发生报警时，此灯亮。 4

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

１、仪表工作参数设置：

设备安装完毕，仪表通电后打开开关。仪表显示如下：

上显： d ×××× 设定流量值 下显： ×××× 瞬时流量值

可按 CLE 键将仪表下排显示瞬时流量值的零点漂移量清除（在零点存在漂移的情况下）

若按数字键“1”可切换为以下显示形式；

上显： ×××××××× 累计流量值；

下显： ×××× 瞬时流量值；

可按 CHO 键将仪表上排显示累计流量值清除（在需要清除前次累计流量值的情况下）以上两种显示均为仪表正常的工作显示。在正常情况下，本地操作者可先按LOC 键解除远程启动功能，再按仪表STA 键，开始工作。如需工作参数设置，应按以下步骤进行：

首先按FUN键；连续再按ENT（该两键在此情况下为组合按键）仪表显示：

上显： 0 0 0 0 该项显示为仪表密码设置窗口。仪表出厂时，该值为0000；4位。无特殊要求不要随意设置。按ENT键进入下一项操作。

1．1 FUN-2

称量吨位（小数点）选择设置； ① 称量吨位范围选择：

单位数字键；可选择输入数值１—３，以此示意瞬时流量设置时，小数点的位置，达到更改仪表称量段的目的（仪表瞬时流量设置显示为“4”位数值）。 按“ENT”键后显示

上显 F2 × 5

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

下显 1A “1”—表示一位小数点，适应量程范围在0～999.9T/H的设备设置； “2”—表示二位小数点，适应量程范围在0～99.99T/H的设备设置； “3”—表示三位小数点，适应量程范围在0～9.999T/H的设备设置; 当选择设置确定后按ENT键，仪表确认，进入下一步。

② 控制流量设定：

控制在用户所需要的配比流量：

上显 F2 ×××× （设置参数4位） 下显 2A 若需修改在仪表有闪烁位的情况下，输入相应目标数值（数据输入按１～９号数字键，移位按ＣＨＯ键，自左向右）。输入完毕后，按ENT键，仪表确认，进入下一步。

③ 瞬时流量控制死区允计范围输入（即，瞬时流量控制精度范围输入）：

上显： F2 ×× 下显： 3A 可键入两位数值输入，一般情况设置为05，即：最大允许流量的5‟之内允许阀门

不控。完成后，按ENT进入下一步。

④ 跟随流量比例值设定：

上显 F2 ×××× （设置参数4位） 下显 4A 最大输入值为1000，其含义为100．0%

使用方法为：从通讯中读入流量最大仪表流量值（将系统中流量最大的一台设备通

讯方式设为单向发送，其他各台通讯方式设为单向接收。），乘以该比例值确定本台设备的设定值。通常设定为0000。

⑤ 定值控制设定：

6

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

该功能为满足现场工艺需要配置。如：现场批次供料为500吨时，设置确定后，工

作累计值达到500吨时，设备将自动关断控制阀门。设备重新开机后，前次累计值将自动清除，仪表累计值将重新记数。

上显： F2 ×××××× 下显： 5A 操作：在应用工艺现场，如果不需“累计流量控制”功能设置，上排显示若输入数值全为“0”，仪表将不断进行累计。设置完成按ENT键，仪表确认，进入下一步。

1．2 F 3 通讯选择

① 上显： F3 O F 下显： 1A （通讯开/关选择）

按CHO键选择ＯＮ或ＯＦ，若选择ＯＦ，按ＥＮＴ将进入Ｆ４，若选择ＯＮ，按ＥＮＴ则

② 上显： F3 ×××× 下显： 1B （波特率选择）

操作：波特率为“2400”、“4800”、“9600”三组，选择输入时，

上显： F3 ×××× 输入按CHO键选择数值,按ENT键确认。 注：通讯开关打开时，远传通讯指示灯亮。 ③ 上显： F3 × 下显： １c 操作：仪表上排显示数值输入选择为一位“1～3”，

1．通讯输出； 2．通讯接受； 3．双相通讯。

7

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

输入方式：输入按CHO键选择数值,按ENT键确认。 ④ 上显： F3 × × 下显： １c 上排后两位为设备编号,按CHO键移位,按数字键更改数比例据,ENT键确认. 通讯格式如下：

串口设置：8位数据，无奇偶效验，1位停止位

单向发送格式为：M×空格××××+（CR）（×表示小数点；××表示瞬时流量双向通讯协议如下：

□ A××00+0D0A 清累计命令（××表示设备编号） ××A00+OK 返回信号（××表示设备编号） □ A××01+0D0A 启动命令（××表示设备编号） ××A01+OK 返回信号（××表示设备编号） □ A××02+0D0A 关闭命令（××表示设备编号） ××A02+OK 返回信号（××表示设备编号）

□ A××03+0D0A 读仪表状态命令（××表示设备编号） ××A××××空格××××××××空格×××××××C 返回信号 编号 瞬时流量 累计流量 设定值 ⅠⅡⅢ Ⅰ——Y/B（远程） Ⅱ——小数点

Ⅲ——Y（启动）；D（待机）；N（出错）××出错编号）。 □ A××04××××+0D0A 修改设定值命令 编号 设定流量

××A04+OK 修改成功返回（××表示设备编号） ××A04+nK 修改失败返回（××表示设备编号） □ A××05+0D0A 清除报警命令（××表示设备编号） ××A05+OK 返回信号（××表示设备编号）

8

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1·3 F4最大允许流量限定植

4位输入,零点跟踪的百分比量和死区控制的百分比量都是根据该值确

定.XMP-10F就设定为：1200;XMP-40F就设定为:4800.

1·4 F5日期修改

F5 1A １B 1C （上排显示年、月、日）

2A 2B （下排显示小时、分钟）

1·5 F6 密码修改

若要进行密码修改，用CHO键选择到F6功能项时按下ENT键。

上显： F6 ×××× 下显： 1A 上显显示出当前密码，并闪动允许键入新数据，输入完成后按下ENT确认，完成密码修改。无特殊要求请不要修改密码。

1·6 F7流量线性补偿功能设置操作

按ENT键进入“F7”设置程序。此时仪表： ①进入修正点设置：

上显 ON／OF 用CHO 键移位选择；

下显 1A （线性斜率修正开／关）；

选择为OF，则结束工作参数设置；输入完毕后按ENT键进入下一步。 ② 择输入点数1～9

上显 × 用数字键输入；

下显 2A 9

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

此时，上排显示码闪动，可输入需修正的点数“1～9”。输入完毕后，按ENT键进入下一步。一般设置为5.

注：1～9数值表示该系统全量程范围内，需要修正的线性曲率点数。

2﹑仪表标定参数设置：

●仪表标定全部在“F1”单元进行；仪表标定是设备运行的基础标准；仪表标定的准确性与合理性，是保障设备可靠稳定工作的前提。

●仪表标定前，应通电开机20分钟左右。其目的是使仪表有一个接近工作状态的相对恒定的工作温度，这样标定后的仪表数据才相对准确、真实。当仪表通电开机后，显示器全屏闪烁显示“8”该现象为仪表通电后的自检程序。 在仪表显示闪烁时按FUN键，待显示屏闪完毕后，仪表自动进入标定状态。

2·1 仪表量程标定：

① 零点标定：

上显 F1 ×××× 下显 1A “F1”后4位显示的是系统采集的A/D码数据。该数据反应系统称量机构自重，所占有的仪表A/D码数值范围，即仪表称量工作的相对零点。

若需零点标定按ENT键确认，进行零点标定，仪表将存储此次A/D码的相对零点数值。进入下一步。

若不需标定按ESC键 则退出零点标定。进入下一步②满值标定。

②满值标定：

上显 F1 ×××× 下显 1b 进入该状态后，在冲板挂码位置，加上最大量程的砝码，待仪表显示稳定后按下ENT键确认，进入 ③满值输入

注意：

10

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1．满值标定，既确认设备工作中的最高满量程范围

2．为使该设备在生产中能正常发挥其称量的可靠性与稳定性，合理确定工艺点的满

量程值尤为重要。校秤时，设置确定设备在不同的应用工艺点的两种满量程值。

3．满值确定：

●设备在线正常工作的最大瞬时流量20吨以下，且不超过20吨时，用一块0.5公斤的标准挂码，校准确定；

●设备在线正常工作的最大瞬时流量40吨以下，且不超过40吨时，用一块0.5公斤的标准砝码叠加挂码，校准确定；

●使用挂码应挂于设备称量冲板上沿中轴线位置。挂码挂置平稳，无晃动。

③满值输入：

上显 F1 ×××× 下显 1c 四位显示数据，第一位开始闪动。此时，输入仪表测量的最大流量值。当数据输入

完毕后按下ENT键,进入下一步3.2实物标定。

2·2 实物标定：

上显 F1 ×××××× 下显 2A ×××× 上显为累计值，下显后4位为瞬时流量。若不须标定按ESC键，则退出实物标定，进入3 修改流量系数；若按ENT键，仪表则进入实物标定。

上显 F1 ×××××× 下显 2b ×××× 此时，仪表自动将上排累计值清零。若按STA键，可点动打开流量控制阀门，当阀门开度达到预期要求量时，停止点动；按STO键则：是点动关闭闸门。在实物过料过程中，上排数码管显示物料的累计值，下排数码管显示的是瞬时流量值。

11

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

在实物物料过料完后，按ENT键进入实际值输入，此时，仪表上下排都将显示此次实物标定时的累计值，上排我们可以输入实际值，按ENT键,仪表将自动计算并保存一个新的”K”值，随后仪表进入下一项3、修改流量系数项。(实物标定是仪表进行内部计算得出新的“K”值)。

2·3 修改流量系数：

上显 F1 ×××××× 下显 3A 上显示给出了流量系数，若不需修改按ESC退出修改，若需修改按ENT键，按下该键后仪表.

上显 F1 ×××××× 下显 ×××××× 上、下显示都为系数显示值，上排首位数字在不断的闪烁，此时，输入通过下面的

计算得出的新的“K”值。

系数运算公式如下：K（新）=

K（新） 表示准备重新输入的新“K”值。 K（原） 表示准备修改的原“K”值。 Q（显） 表示此次过料的仪表累计显示值。 Q（实） 表示此次过料的实际称量总值。

新的“K”值由上排显示输入，输入数据方式与以上数据输入相同。输入完毕后按

ENT键确认。仪表翻转进入下一步。

K（原）×Q（显）×100% Q（实） 2·4 零点跟踪输入：

上显 F1 × 下显 4A

12

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

该输入值为最大允许流量的千分数比值1～9。继续按ENT键,上排显示的数据开始闪烁。此时，可根据不同工艺状况需要，用数字键更改数值（数字0表示取消零点跟踪），完毕后按ENT键确认保存，退出仪表标定参数设置。进入仪表工作状态。

重要提示 1．设备开机前注意事项：

●当天设备首次通电开机后，原则上仪表应预热30分钟左右，再进行正常工作； ●设备通电后，每次开、关机间隔时间不小于3秒；

2．设备开机；

●设备上电开机后仪表的工作显示：

① 上显： d 2 0 0 0 定值控制显示；

（假设为20吨/小时）

下显： 0 0 0 0 瞬时流量值显示；

此时，按数字键“1”将上排显示切换为以下显示形式（再重复按“1”既返回原显

示形式）；

② 上显： 0 0 0 0 0 0 0 0 累计流量值

下显： 0 0 0 0 瞬时流量值

●在设备正常称量工作中，应使用第②种仪表显示形式，便于操作者随时观察设备称量工作状态。

●仪表清零：

在仪表进入第②种显示形式时，可使用 CHO 键将仪表上排显示累计流量值清除（在需要清除前次累计流量值的情况下）。注意：清除后的原累计值不可重新调出使用。设备启动前，可按 CLE 键将仪表下排显示值的零点漂移量清除（在零点存在漂移的情况下）。

注意：在设备启动后和正常称量工作中，严禁使用以上两种“清零键”，否则，将引起设备正常称量工作的混乱。

●系统开机：

13

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

启动时按“STA”键，既进入自动控制程序。随着控制阀门逐步自动的开启，被称量物料经阀门向下，靠自身重力连续不间断的冲击设备称量冲板，仪表随之显示被称量物料同步的瞬时流量与累计流量值，当被称量的瞬时工作流量值达到仪表设置的瞬时流量值60%时，设备进入点动控制状态；自动追踪并稳定在仪表所设置瞬时流量控制精度范围内。若要设备退出工作状态，按STO键，设备阀门将逐步关闭料流，停止工作。

●确认键和选项翻转键的使用提示：

在仪表各项参数设置过程中，按确认键 ENT ，仪表将确认、存储并使用该数值。

在“F1”仪表标定参数设置单元，选项翻转键是 ESC；连续按此键，仪表完成选项翻转循环将进入到正常工作状态；在 “F2”～“F7”仪表工作参数设置单元，选项翻转键是 CHO ；操作中，连续按此键，仪表完成选项翻转循环后，显示“END”，此时，按 ENT 键，仪表进入到正常工作状态；

3．设备使用提示：

●设备发生现场断电、掉电情况，仪表将自动储存掉电前的各种工作参数。来电后，设备首先自动关闭控制阀门，操作者再次启动设备后，仪表按断电前参数继续工作。

●用户根据所使用产品的型号在仪表设置有效的最大允许量程值（参见本文“F4”内容）。该设备工作满量程（满值）确定后，工作中如果实际物料瞬时工作流量，超过仪表设置的最大允许量程时（如仪表设置的最大允许流量值为40吨，而实际物料瞬时工作流量达到41吨），仪表显示器的下排将出现 Er 02 显示。此时，仪表报警指示灯亮，仪表将停止累计流量记数。待物料的瞬时工作流量正常后，按 REN 键报警解除。停机前仪表累计流量记数有效。

●当设备启动后，如遇上部无来料（设备外部不供料等），或上部来料突然中断，仪表将自动判别，而后关闭阀门。此时，仪表显示器的下排将出现 Er 04 显示。提示无料报警，仪表报警指示灯亮，仪表将停止累计流量记数工作。在此情况下，须操作者在设备供料正常后，按 REN 键报警解除。停机前仪表累计流量记数有效。

●如遇设备下部输送环节不畅形成堵料或物料的杂质（如石块、草棍、棉丝等）将

设备阀门卡死，控制失灵，设备仪表将自动判别（判别时间小于20秒），而后关闭阀门。此时，仪表显示器的下排将出现 20.00 显示，既仪表设置的瞬时流量控制值显示

14

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

（假设瞬时流量控制值为20吨/小时，依次类推）。提示报警，仪表将停止累计流量记数工作。须操作者疏通堵料后，重新启动该设备。停机前累计流量记数有效。

注意：该设备生产线上所使用的物料，应尽量无杂质或少杂质。

设备尺寸

15

用户指南 XMP—F型系列自动流量平衡器 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

接线图

电源板接线图 主板接线图 16