例谈混凝土防水施工技术

一、地下室防水混凝土施工 （一） 混凝土配合比

1. 本工程采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥用量388kg/m3. 2. 砂采用细度模数为2.3，含泥量小于3%，泥土含量小于2%的中砂。 3. 石子采用5-35mm粒径，含泥量为0.5%，泥块含量为0.4%的碎石。 4. 外加剂采用EC-1高效防水剂，掺量为水泥用量的3%。

5. 为减少水泥水化热，掺入适量的粉煤灰，级别不低于二级，本工程粉煤灰掺量为水泥用量的12%。

（二） 混凝土施工工艺 1. 地下室底板混凝土

底板混凝土属于大体积大面积施工，本工程采用\"分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到底\"的施工方法。该方法能较好适应泵送工艺，避免经常拆卸输送混凝土管道，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，并保证了上下层混凝土不超过初凝时间。

2. 墙体混凝土

浇筑时要严格控制分层厚度，每次浇筑厚度应控制在0.5m左右，每次浇筑墙体长度不大于30m，浇筑时应保证连续性。

（三） 质量保证措施 1. 配合比控制

本工程底板和外墙混凝土强度设计为C40，采用复合硅酸盐水泥，水泥强度为42.5MPa；本工程石子最大粒径控制为31.5mm，吸水率不大于1.5%；砂采用中砂，砂率控制为38%；为减少水泥水化热，水灰比控制为0.45。

2. 砼坍落度

本工程采用商品混凝土，要严格控制混凝土的和易性，采用低坍落度混凝土，混凝土坍落度现场实测值控制在（120+-20）mm；当混凝土运到现场后出现离析，必须退还搅拌站进行二次搅拌；当混凝土坍落度不能满足要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

3. 混凝土浇筑时要保证合理的分段分层施工，分层厚度为0.3m，分层的接头时间间隔不超过2h，施工中交接的临时结合的竖向缝，要互相错开。

4. 混凝土振捣

根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置二道振动器。前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。

5. 防水混凝土施工必须采用高频机械振捣，严格控制振捣的间距和时间。每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准，振捣时间为20-30s，避免漏振、少振和超振。

6. 混凝土的泌水处理

大体积大流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆会跟着混凝土坡面流到坑底，并随混凝土向前推进。在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模底部留孔排出泌水和浮浆。当混凝土坡脚接近尽端模板时，要立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另处加强二侧混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水的浮浆中以集中排除。

7. 混凝土的表面处理

大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4-5h后，要用长括尺括平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木蟹再打磨一 遍，使收水裂缝闭合。

8. 混凝土养护

大体积混凝土的内外温差大，必须做好养护工作。本工程浇筑时气温高达35℃到，只进行保湿养护。采用浇水养护并覆蓋料薄膜，防止混凝土水份蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝，养护时间不少于14d.

二、DTM聚氨酯复合卷材防水

地下室卷材防水层的施工方法基本上有两种：外防外贴法和外防内贴法。本工程采用外防外贴法，即待墙体围护结构施工完成后，将立面卷材防水层直接铺贴在围护结构的外表面，最后采取保护措施的方法。

（一） 施工工艺流程

基层检查、清扫、修理涂刷基层处理剂细部构造（节点）附加增强处理定位弹线放样铺贴防水卷才收口处理、细部构造（节点）密封检查、修整保护层施工。

（二） 施工技术要点

1.施工前要将基层清理干净，涂刷基层处理剂时，基层应平整牢固、清洁干燥，基层处理剂应与卷材的材性相容，涂刷时要均匀一致。

2.基层处理干燥后，先按设计要求对有特殊部位做防水附加层，如阴阳角处应做成圆弧或135度（45度）折角，并贴上1-2层相同材性的卷材，宽度不小于500 mm。

3.卷材铺贴采用全粘贴热熔法施工，即采用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘结的施工方法。施工时，火焰喷嘴与卷材底面的距离要适中，幅宽内加热应均匀，以卷材底面沥青熔融至光亮为度，不得过分加热或烧穿卷材，卷材底面热熔后应立即滚铺，并进行排气、辊压、粘结，用铲刀将缝边封好，再用喷火均匀细致地加热密封一遍。

4.铺贴卷材时应先铺贴平面，后铺贴立面，交接处应交叉搭接，从平面折向立面与临时保护墙的接触面，应临时贴附在该墙上或模板上。

5.围护结构完成后，铺贴立面墙体卷材之前，应先将临时性保护墙区段内各层卷材的接搓揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损坏，应进行修补后方可继续施工。铺贴卷材时必须满粘法施工。

6.卷材防水层经检查合格后，应及时做好保护层。底板卷材防水层的细石混凝土保厚度不应小于50 mm，侧墙卷防材防水层采用20 mm厚1：3的水泥砂浆保护层。

（三） 质量保证措施 1.材料要求

DTM聚氨酯复合卷材防水卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水层的厚度不应小于设计的1.5mm。

2.构造要求

（1）地下室底板卷材长边搭接宽度不小于100 mm，短边搭接宽度不小于120mm。

（2）同一层相邻两幅卷材铺贴时，短边搭接处应错开1500 mm以上。上下两层卷材禁垂直铺贴，且搭接缝宽应错开1/3幅宽以上。

（3）地下室侧墙铺贴双层卷材接长时，应采用交叉法接缝，上层卷材接缝位置盖过下150 mm以上。

（4）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600 mm。

三、细部构造（节点）处理 （一）穿墙管道 1.构造处理

（1）当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管道可采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应满焊止水环。

（2）当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管与止水环应满焊。

（3）当穿墙管线较多且密时，宜相对集中，采用穿墙盒法，盒的封口钢板与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的浇筑孔注入密封材料。

2.质量保证措施

（1）各种穿墙管道、预埋件等位置要留置准确，穿墙管道和预埋件应在浇筑混凝土前预埋。

（2）穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离不小于250mm。

（3）金属止水环应与主管满焊密实，采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。

（二）施工缝

1.构造处理

（1）水平施工縫，底板与外墙的水平施工缝，应在缝处设置一圈宽200mm的钢板止水带。

（2）垂直施工缝，外墙间的垂直施工缝，可在缝处设置一竖直同墙高的宽200mm钢板止水带。

2.质量保证措施

（1）防水混凝土施工应保证连续浇筑，尽量少留施工缝。当必须留置时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm高的墙体上；当墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300mm，垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并应与交形缝相结合。

（2）水平施工缝浇筑混凝土时，应将其表面的浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并要及时挠筑混凝土。

（3）垂直施工缝浇筑混凝土时，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。

（4）施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，要将止水条牢固地安放在缝表面预留槽内。