钢筋工程创优方案

工艺流程：原材验收 → 钢筋加工 → 钢筋预检 → 钢筋绑扎前的准备 → 钢筋连接 → 钢筋绑扎 → 验收 ㈠ 原材验收

钢筋进场后必须经质检员进行外观检查，必须核对材质合格证炉批号与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做化学成分检验或其他专项检验。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 ㈡ 钢筋存放

钢筋进厂后，按平面布置图位置分别堆放整齐，然后按批号、直径、产地挂牌堆放。先进场先用，以免时间过长而生锈，堆放钢筋的场地设300mm高砖地垅，同时严格按ISO9002系列标准做好现场挂牌标识。 ㈢ 钢筋加工

1、按照设计图纸用筋要求及时上报钢筋计划，将调试好的机械进场就位，认真做好翻样工作，并绘制出钢筋配料单，经核对无误后方可下料加工。

2、钢筋加工前要对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油漆、锈污等，并在使用前清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。

3、下料时根据原材料的长度，将不同规格钢筋长短搭配，统筹排料，先截长料，后截短料，尽量减少短头，减少浪费。

4、成批钢筋弯曲时，要先做试样，符合设计图纸及规范要求后再加工。

5、加工好的半成品，按材料名称、号码顺序堆放并挂牌，牌上要注明构件名称、使用部位、直径、根数并堆放整齐。

6、现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直，冷拉率不得大于4%。 ㈣ 钢筋连接 1、一般规定

①根据图纸设计要求及规范的有关规定，结合本工程实际情况，水平向钢筋连接采用气压力焊接的方式。

②受力钢筋接头位置应相互错开，同一截面有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：绑扎骨架的受拉区≤25%，受压区≤50%，焊接接头受拉区≤50%。

③焊工要持证上岗，成批加工前先做试件，试验合格后方可成批加工，焊接接头以300个为一批。 ㈤ 钢筋绑扎

1、基础底板钢筋绑扎

本工程基础底板厚350mm，内配双层双向钢筋网片。主体墙厚为200mm内双排双向钢筋。板内采用低合金钢绑扎。

⑴ 绑扎前准备

①基础底板施工前将轴线及墙、柱边线引测到垫层砼表面及砖胎模上，并将基础筏板顶标高线，弹到砖胎模上。经甲方、监理及有关人员进行轴线、标高的复核验收，合格后，进行基础钢筋的绑扎。

②翻样：对复杂节点进行翻样。统筹考虑底板纵横多向钢筋的铺设顺序、柱与基础结合部位的主筋位置及构造、保护层和钢筋位置的控制等问题。 （2）钢筋位置的控制

a.底板的保护层：柱、梁、板及地下室外墙采用砂浆垫块，基础梁及防水底板下采用砼垫块（60mm*60mm*50mm，采用细石砼，专用模板，保证高度一致，常温下养护7d才能使用）。 b.马凳：底板筋上下层钢筋网之间用Ф16马凳，间距1000梅花式设置，马凳的设置见图3.3.1。高：H=板厚-（上层两钢筋直径+上保护层的厚度）。 ③钢筋绑扎

a.根据设计图纸标注的钢筋间距，算出底板实际需用根数并弹出边线。按照下层筋先铺短向筋，后铺长向筋，上层筋先铺长向筋，后铺短向筋的顺序排筋。

c.根据梁位置线就地绑扎基础梁，梁内钢筋通长连接，接头位置、接头数量等符合设计和规范规定（基础梁以短跨方向梁为主梁）。基础梁就位后，绑扎底板上层钢筋网片，要保证马凳的设置符合要求。

d.在基础梁钢筋就位后进行二次放线，以便控制墙、柱插筋位置。在基础梁上柱位置增设柱限位箍筋一道，在基础梁上有墙体的位置沿墙方向增设2根限位钢筋（钢筋规格同墙身水平筋），以控制墙体竖向钢筋的位置。再将墙、柱插筋伸入基础梁内（到梁底，平直弯钩部分为150mm）绑扎牢固，并与限位钢筋绑扎。基础梁内要设3道柱箍筋，插筋要长短错开，上部用支架固定垂直。 2、墙筋绑扎

工艺流程:修整插筋 → 绑扎暗柱筋 → 绑扎暗梁筋 → 绑墙竖向筋 → 绑墙横向筋 ①钢筋绑扎按基层砼面层上弹出的墙身线，校正整理插筋后方可进行下步施工。发现移位，可将其按1：6的比例调整，使其就位。

②先立2-4根墙竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸部绑两根横筋，注意最下一根筋自砼面5cm起线。在横筋上画好分档标志，然后先绑竖筋后绑横筋。如墙过长，水平筋应搭接在墙1/3跨的位置，搭接长度≥36d，搭接部位绑不少于3道扎丝，两端锚入墙内或柱内不少于30d（详见03G101-1）。

③双排筋间要绑Ф6的“S”型拉接筋，间距符合设计要求，呈梅花型布置，并勾住最外层钢筋，剪力墙底部的拉筋适当加密。

④在墙筋外侧水泥砂浆垫块，垫块双向间距800mm布置，确保保护层厚度。

⑤根据墙身控制线，焊接墙体顶模限位钢筋，长度等于墙体厚度，控制水平间距不大于400mm。 ⑥合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并绑一道水平梯子筋，来固定伸出筋的间距，墙体砼浇筑时派专人看管钢筋，浇完后立即对钢筋进行调整、清理。 3、顶板筋绑扎

①板筋绑扎时要先清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划出钢筋位置线，第一根板筋距梁边的距离为50mm。再按位置线先摆放主筋，后摆放分布筋。分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。

②地下室顶板的双层钢筋网之间设马凳，纵横间距均为1m放置。高为：H=板厚-钢筋保护层。 当顶板为单层钢筋网片时，在板边负筋与底板筋形成的双层网间设置马凳，每间距1m设1根。 ③板筋外围交叉点要全部绑扎，内部交叉点可隔个绑扎，绑扎用八字扣，负弯矩筋交点要全部绑扎，板筋绑扎完成时安装预留、预埋也要配合完成。 4、楼梯钢筋绑扎

楼梯钢筋绑扎时，根据图纸设计要求将钢筋摆放均匀后逐点绑扎，施工顺序为先梯梁后板筋。主筋排好之后，排列辅筋，并进行绑扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足够。最后按保护层厚度垫好垫块，使保护层得到保证。 ㈥ 钢筋工程质量要求

1、严格执行钢筋隐蔽验收制度，工地“三检”合格后，报监理、业主共同验收，验收时对钢筋的间距、接头、绑扎质量及保护层厚度重点检查。 2、质量标准：

①钢筋的品种和质量符合设计和规范要求； ②钢筋表面清洁无老锈；

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范要求； ④缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不宜集中； ⑤允许偏差：

a.钢筋加工的允许偏差：

项 目 受力钢筋顺长度方 向全长的净尺寸 箍筋内净尺寸 箍筋135°弯钩平直长度

允许偏差（mm） ±10 ±3 0，+5 项 目 弯起钢筋的弯折位置 顶模限位钢筋 梯子筋、马凳 允许偏差（mm） ±15 ±1 ±2 b.钢筋安装位置的允许偏差：

允许偏差项 目 （mm） 绑扎钢筋网长、宽 绑扎钢筋骨架长 受力钢筋间距 柱、梁保护层厚度 绑扎箍筋间距 预埋件中心线位置 ±10 ±10 ±10 ±5 ±20 5 项 目 绑扎钢筋网网眼尺寸 绑扎钢筋骨架宽、高 受力钢筋排距 板、墙保护层厚度 钢筋弯起点位置 预埋件水平高差 允许偏差（mm） ±20 ±5 ±5 ±3 20 +3