论混凝土地坪一次成型的质量控制

目 录

一、一次性成型混凝土地坪的优势

二、一次性成型混凝土地坪的施工难度分析 三、一次性成型混凝土地坪的施工实例及措施 四、经济效益及社会效益

论混凝土地坪一次成型的质量控制

一次性成型混凝土地坪即在楼板混凝土浇捣完成后,混凝土表面能达到直接交付使用的要求，也就是混凝土成型面的平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量的指标。

其原多见于厂房结构，地坪表面采用原状混凝土或表面混凝土中掺入硬化剂或其他材料增加其表面强度，施工过程中混凝土经过简单处理(长刮尺刮平、滚筒碾压）后并在初凝前采用专用机械镘表面磨光，养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。

住宅建筑的地坪则多采用混凝土楼板上另增加一道厚度20的水泥砂浆地坪的较多，但随着建设单位对施工质量的要求逐渐提高，施工单位之间的竞争越来越激烈,目前住宅建筑地坪采用一次性成型混凝土地坪也逐渐增多，而能够提高质量的施工一次性成型混凝土地坪也逐渐成为施工单位争夺市场可圈可点的“亮点”之一。 一、 一次性成型混凝土地坪的优势

分析其原因与常规地坪相比主要具有以下几方面的优势：

1、建设单位来讲，一方面节约了地坪表面另外增加的一道20mm厚的水泥砂浆整体面层的费用从而节约了投资，另一方面因为在结构层高不变

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的情况下，减少了20mm的水泥砂浆整体面层的厚度，从而使房间的净空高度增加了20mm.

2、计单位来讲，降低了设计难度。处理地基承载的费用相对于整个工程造价来说较高，此时若减少一道20mm的整体砂浆面层的重量，水泥砂浆密度按2000kg/m3，则每平方米建筑面积减轻结构自重1×1×0.02×2000=40（kg）,而住宅建筑的楼面均布荷载的设计标准值为150kg/m2,故相当于减轻荷载40/150=27%，使得地基处理的费用相对降低，从而减少建设单位的投资及设计单位的设计难度。

二、 一次性成型混凝土地坪的施工难度分析

相当于大跨度框架结构的厂房来说，住宅建筑一次性成型混凝土地坪的施工难度大大增加。主要原因如下：

1、规范中没有对一次性成型混凝土地坪的质量验收标准进行标准.根据《混凝土工程施工质量验收规范》，关于混凝土地坪（毛地坪）平整度的要求为8mm，一般性均能满足，但是施工过程中唯一能参照的验收标准只能按《建筑地面工程施工质量验收规范》中的砂浆面层地坪的平整度(4mm），这样,对施工单位来讲，相对于砂浆面层，一次性成型混凝土地坪施工方面的难度大大增加。

2、形式不利于施工一次性成型混凝土地坪。住宅建筑多设计成剪力墙结构,剪力墙的位置则根据房间的开间进行排列（多为3-4米左右），这样，若采用直径为900的机械镘进行磨光机处理表面混凝土时，每道剪力墙根部100mm范围内均要人工进行修磨，不但工作量大,影响施工进度，而且处理后的表面混凝土很难达到高质量的要求，相当于有足够操作面的大开间

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的厂房来讲,不具备机械镘施工的条件而只能采用手工操作,若用手工操作与专用机械镘操作的精度相比较，一方面对操作工人的技术素质要求较高，另一方面施工难度也大大增加。

3、密度大、楼层内预埋管多对混凝土表面平整度的影响较大。以上各因素往往能造成局部隆起,对保证混凝土表面平整度产生较大难度。

4、过程中的对已成型的楼板的破坏的可能性很大.上层楼面施工过程中的排架搭设、剪力墙根部混凝土漏浆、下层模板向上传递、砖砌体施工等过程中均有可能对已成型楼板的破坏,造成产品保护的技术措施费用及管理难度大大增加。

三、 一次性成型混凝土地坪的施工实例及措施

现就我单位施工的工程实例进行研究,其地面一、二层为公共建筑，三层以上为住宅，在该工程施工过程中，我单位从技术措施、管理等各方面对该工程进行控制,最终使得该工程一次性成型混凝土地坪的平整度达到3。7mm,满足《建筑地面工程施工质量验收规范》中要求的4mm的指标。 所采用的措施如下：

在设计同意的前提下，适当收小主梁的箍筋高度,使次梁钢梁搁置在主梁钢筋上面后,仍有楼板钢筋叠放的高度和适当的混凝土保护层，对于纵横向的主次梁钢筋交错搭接的情况下，钢筋翻样在配制加工料单时应尽可能避免设置绑扎接头，以减少双倍钢筋的重复交错，在无法避免时，宜采用镦粗螺纹套筒机械连接.防止钢筋搭接后高处混凝土面,对成型混凝土的质量产生影响。

剪力墙底部插筋采用两次复核的办法进行施工，一次在底部插筋前由

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班组定位好后，另一次在混凝土浇捣前对插筋定位再次进行复核，防止因插筋位置不正确再次校正时,造成剪力墙根部模板的错位，从而造成混凝土施工时漏浆.

挑选班组时，在施工班组中挑选出具备丰富施工经验的人员进行试验,针对一个区域进行表面平整度施工，并对试验结构进行评价，达到规范要求的才允许上岗操作。

对于楼层混凝土面的标高则采用两次复核的方法进行施工，一次在钢筋绑扎前,另一次在混凝土浇筑捣前对标高再次进行复核。

混凝土浇捣时,在楼层剪力墙及山墙部分的两端头角及中点各设置一个标高控制点,在住宅局部最大开间为4.2米的情况下,一般均能满足要求，对于局部横向墙体，标高控制点超过3米的部位，另增加一个只控制点，保证控制点的间距在3米以内。这样，相当于2米的刮尺来说，既有施工操作面，又方便控制楼层面的标高.

剪力墙模板底部采用3mm×20mm宽的单面泡沫条堵缝,减少剪力墙混凝土浇捣过程中水泥砂浆的流失，并提前一昼夜以上用快硬性水泥砂浆嵌缝，并在外侧加设厚木板保护水泥砂浆以防止漏浆，减少混凝土施工时对已成型地坪的污染。

混凝土浇捣过程中的标高复测采用定制的500mm长的数棒进行复核，为保证标高复测准确，在数棒底部钉设水平的100×100的木板.

结构阶段在楼层浇捣后,上层楼层排架支模过程中的脚手管底部采用木块或木板铺垫,以保证成型混凝土层面不被破坏。

支模排架拆模时，楼面上预先铺设好九夹板进行保护，同时钢管扣件

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经人工递送后进行集中堆放，不允许自由下坠砸坏地面，且堆放处采用九夹板保护.

墙体砌筑阶段，砖块严禁翻斗车自由倒卸，必须经人工传递至集中堆放处，且堆放处铺设九夹板。

装饰及水电安装用脚手架铁扶梯底部加设塑料垫脚和板块对已成型混凝土进行保护。

另外对于每个楼层的实际操作人员进行口头及书面交底，并进行登记，达到要求进行奖励，否则将处罚，以增加操作人员的积极性. 四、 经济效益及社会效益

们全体项目部人员的共同努力，通过对三栋住宅已成型混凝土地坪的平整度进行统计,其表面平整度有65％达到4mm以内的目标，该分项工程评定为优良。

由于为建设单位节约了地坪表面厚度为20mm的水泥砂浆整体面层的使用，按7.2万平方米计算,每平方米节约4.5元,总共节约资金32。4万元. 本工程增加房间净空为72000×0。02=1440m³

通过我们施工一次性成型混凝土地坪的成功，不仅在建设单位、监理单位、设计单位心目中提高了建筑公司的形象，展示了建筑公司坚强的实力。

论文完毕

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