爆破专项方案

陕西神木煤业集团神东矿区活鸡兔井（一期）生态环境治理露天开采

台阶爆破操作施工方案

神木县华元爆破服务有限公司

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目 录

1 2. 3. 4.

编制依据及原则..................................................................................................... 5 1.1 编制依据 ...................................................................................................... 5 1.2 编制原则 ...................................................................................................... 6 工程概况................................................................................................................. 7 爆破总体方案....................................................................................................... 10 爆破参数及起爆网路设计................................................................................... 10 4.1 爆破参数设计 ............................................................................................ 10 4.2 炮孔布置及装药结构 ................................................................................ 12 4.3 起爆网路设计 ............................................................................................ 13 爆破安全技术设计............................................................................................... 15 5.1 爆破振动控制 ............................................................................................ 15 5.2 爆破飞石控制 ............................................................................................ 16 5.3 试爆 ............................................................................................................ 17 5.4 爆破器材的检测 ........................................................................................ 17 5.5 爆破安全措施 ............................................................................................ 18 5.6 爆破作业的现场管理 ................................................................................ 20 5.7 排水措施 .................................................................................................... 20 爆破施工组织....................................................................................................... 21 6.1 爆破施工工艺流程 .................................................................................... 21 6.2 爆破施工工艺方法 .................................................................................... 23 6.3 组织机构设置 ............................................................................................ 27 6.4 施工进度计划 ............................................................................................ 27

6.4.1 日进度计划...................................................................................... 27 6.4.2 保证工期的组织、技术措施.......................................................... 28 6.5 劳动力组织计划 ........................................................................................ 32 6.6 施工主要材料 ............................................................................................ 33 质量、安全及进度保障措施............................................................................... 35 7.1 质量保障措施 ............................................................................................ 35 7.2 质量通病的控制措施 ................................................................................ 39 7.3 实施方案的保证措施 ................................................................................ 40 7.4 施工组织管理措施 .................................................................................... 40 7.5 清运组织措施 ............................................................................................ 42 7.6 安全生产保障措施 .................................................................................... 43

7.6.1 建立安全生产保障体系.................................................................. 43 7.6.2 安全生产与文明施工措施.............................................................. 43 7.6.3 火工品安全管理措施...................................................................... 45 安全事故应急与响应预案................................................................................... 46 8.1 应急措施 .................................................................................................... 46 8.2 应急预案 .................................................................................................... 48 8.3 事后处理 .................................................................................................... 50 文明施工管理措施............................................................................................... 50 9.1 文明施工目标 ............................................................................................ 50

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5.

6.

7.

8.

9.

9.2 9.3 9.4 文明施工管理措施 .................................................................................... 50 文明施工措施 ............................................................................................ 51 治安、保卫 ................................................................................................ 52

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1 编制依据及原则

1.1 编制依据

1) 《煤炭工业露天矿设计规范》 2) 《露天煤矿工程施工及验收规范》 3) 《煤矿安全规程》

4) 《爆破安全规程》（GB6722-2003）

5) 《民用爆炸物品安全管理条例》（令） 6) 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 7) 《建设工程安全生产管理条例》（令 第393号） 8) 《建设工程质量管理条例》（令[2000]第279号） 9) 《中华人民共和国煤炭法》 10) 《中华人民共和全生产法》 11) 《中华人民共和国消防法》 12) 《中华人民共和国环境保》

13) 《生产安全事故报告和调查处理条例》493号 14) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

15) 《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》

16) 《非生产用电、水、汽管理标准》 Q/301-202.012-2006

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17) 《临时电源敷设使用管理标准》 Q/301-205.018-2006 18) 《工程项目管理标准》 Q/301-206.007-2006 19) 现场勘察、调查与咨询的有关资料 20) 陕西省、榆林市及行业相关规定、制度等

21) 《陕西神木煤业集团神东矿区活鸡兔井（一期）生态环境治理二区施工设计》。 1.2 编制原则

（1） 安全第一的原则

按照技术可靠、措施得当、确保安全的原则确定施工方案，特别是关键过程的施工安全，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。爆破过程应严格控制爆破振动及飞石，确保开挖区周围建（构）筑物、设备及人员的安全，确保郭敏公路畅通。

（2） 优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。根据设计中明确的质量目标，积极推广、使用新技术、新材料，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。

（3） 方案优化的原则

科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同岩性的山体的爆破开挖、不良地质条件的爆破处理、回填质量控制等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。

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（4） 确保工期的原则

根据建设单位对工期的要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。

（5） 科学配置的原则

根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有丰富施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进、状态良好的施工设备，备好常用配件材料，保证流动资金的周转使用，做到专款专用，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

2. 工程概况

本工程位于陕北侏罗纪煤田神木北部矿区北部神东煤炭集团活鸡兔矿井东北角。行政区划隶属陕西省神木县中鸡镇管辖。该地区内交通较为方便经本区东界的有包头~大柳塔~神木二级公路，向北112km至内蒙东胜市，220km抵包头市，向南62km达神木县。神木县向南有榆神府二级公路与西包公路连通，神木至玉林128km，至西安830km。铁路有矿区北到包头，东经山西、河北达沿海港湾口黄骅的运煤专用铁路已建成运营，神朔铁路的复线正在建设之中。

项目区的地形总体趋势南、东部高，西、北部低。最高标高为1210.3吗，最低11m。相对最大高度差56.3m。区内西部冲沟发育，以梁、峁、沟壑地貌为主。

矿区的地层主要是延安组（J1-2y）含煤地层。此外有中侏罗纪统直罗组（J2z）和安定组（J2a）的灰绿、紫红色河湖相沉淀沉积。 2.1地层

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压覆盖区上（1）松散岩组，主要有风积层及全风化层组成，厚度为0.50~7.50m。上部为多褐黄色风积砂。（2）微风化岩性组，主要由微风化中砂岩组成，厚度8.23~23.16m，岩石灰白色-浅灰色，块状结构，小型波状层理。碎屑成分以石英、长石为主，次圆状，含少量云母，常与细砂岩互层。（3）中风化岩性组，主要由中风化粉砂岩、中风化中砂岩组成。厚度13.18~42.38m。中风化粉砂岩：浅灰色~灰色，层状结构，小型波状层理，包含云母。中风化中砂岩：浅灰色~灰色，块状构造，部分为似层状构造。小型波状层理，层理面常含有云母，碎屑成分主要以石英、长石为主。 2.2周围环境

项目区在神东矿区规划边角地带，按照神华神东煤炭公司的规划，不在矿井开采范围。附近无机场，无机场，无军事设施，附近村落均已搬迁。

根据采空区、煤层火烧区等地质灾害易发区位置、结合工程建设需要，确定本次整个治理区（包括剥挖治理、外排土场、临时建筑、堆煤场、临时道路、防护林等。）

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露天采区开采境界

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3. 爆破总体方案

剥离区地形平坦，岩层呈层状分布且层理发育，沿厚度方向岩性变化不大，现场内外运输线路通畅。根据开采设计要求、岩层与施工条件，剥离爆破总方案选择台阶中深孔松动爆破，台阶高度8m~10m，坡面角70°。剥离爆破由上至下、由剥离区中部向四周分层逐步推进，爆渣选择挖掘机装载、自卸汽车公路运输至600m外的弃土场。

由于爆区施工机械较多，为确保安全，爆破产生的个别大块采用机械破碎方式。

4. 爆破参数及起爆网路设计

4.1 爆破参数设计

（1） 台阶高度H

依据铲装设备的能力、作业条件，并参照开采设计，取H=8m~10m。

（2） 孔径d

基于爆破块度考虑，并依据钻机性能、台阶高度、地质条件和现场器材供应的实际情况，取d=100mm。

（3） 底盘抵抗线Wd 按炮孔直径确定：

Wd(20~50)d2.0m~5m

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取Wd=3.0m~3.5m，每层首次开槽时取小值。 （4） 超深h 对于垂直布孔：

h(0.15~0.35)WD0.525m~1.225m

由于本岩石脆性好，易于爆破，取h=0.9m。 （5） 孔距a

amWd1.153.54.0m

（6） 排距b 采用梅花形布孔时：

basin6040.8663.4m

取b= 3.5m。 （7） 堵塞长度

l(20~40)d2m~4m

取l=3m。

（8） 单位炸药消耗量q

选择岩石乳化炸药（φ90mm×450mm×3kg），根据现场地质条件并参考类似工程经验，取q=0.40kg/m3。

（9） 单孔装药量Q

QqaWdH0.443.51056kg

（10） 延米爆破量

VaWdH/L43.510/10.912.8m/m

3以上爆破参数应根据现场试炮效果和岩层变化情况，进行适当调

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整。

4.2 炮孔布置及装药结构

（1） 炮孔布置 炮孔布置见图2。 （2） 装药堵塞

选择连续装药结构，堵塞材料选择钻孔岩屑或细粒砂。装药结构图见图3。

第一排第二排第三排acaH bblWWd1 Wd－底盘抵抗线 a－孔距 b－排距 h－超深 l2－装药长度

l1－堵塞长度 H－台阶高度 L－钻孔深度

图2 台阶爆破炮孔布置剖面图

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hla2L

4.3 起爆网路设计

为了防止早爆事故的发生，确保爆破施工安全，便于爆破施工，改善爆破效果与降低爆破振动效应，剥离爆破采用导爆管雷管四通连接的延时起爆网路（图4），用导爆管专业击发器或电雷管击发起爆。为了保障可靠起爆，每个炮孔用两发3段以上的导爆管雷管。

l1 导爆管雷管 L l2 炸药 图3 装药结构示意图

爆破实施排间延时起爆，排间延时时间不小于50ms。起爆网路采用导爆管专业击发器或两发电雷管击发。

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第三排 第二排 第一排

爆破临空面 起爆方向

至起爆站

——传爆四通

----炮孔 ----击发雷管 ——导爆管

图4 起爆网路示意图

爆破各种岩石的单位炸药单耗K值表

K～为松动爆破单位炸药消耗量 岩石名称 各种土 土夹石 页 岩 千枚岩 板 岩 泥灰岩 砂岩 砾岩 白云岩 大理岩 石灰岩 松软 坚实 密实 风化破碎 完整、风化轻微 泥质、薄层、层面张开，较破碎 较完整、层面闭合 泥质胶结，中薄层或风化破碎 钙质胶结，中厚层，中细粒结构，裂隙不甚发育 硅质胶结，以较坚硬的砾石组成，未风化 胶结较差，砾石以砂岩或较不坚硬的岩石为主 胶结好，以较坚硬的砾石组成，未风化 节理发育，较疏松破碎，裂隙频率不大于4条/m 完整，坚实 中厚层，或含泥质的、或缅状、竹叶状结构的及裂隙较发育的后层、完整或含硅质、致密 风化严重，节理裂隙很发育，多 花岗岩 流纹岩 粗面岩

'

岩 石 特 征 ƒ 值 <0.1 1～2 1～4 2～4 4～6 3～5 5～8 4～6 7～8 9～14 5～8 9～12 5～8 9～12 6～8 9～15 4～6 7～12 12～20 6～8 14

K' /kg·m－3 0.3～0.4 0.4～0.5 0.4～0.6 0.4～0.5 0.5～0.6 0.4～0.6 0.5～0.7 0.4～0.5 0.5～0.6 0.6～0.7 0.5～0.6 0.6～0.7 0.5～0.6 0.6～0.7 0.5～0.6 0.6～0.7 0.40.6 0.6～0.7 0.7～0.8 0.5～0.7 K /kg·m－3 1.0～1.1 1.1～1.2 1.2～1.4 1.0～1.2 1.2～1.3 1.1～1.3 1.2～1.4 1.0～1.2 1.3～1.4 1.4～1.7 1.2～1.4 1.4～1.6 1.2～1.4 1.4～1.6 1.3～1.4 1.4～1.7 1.1～1.3 1.3～1.6 1.6～1.8 1.2～1.4 风化较轻，节理不甚发育或未风化的伟晶粗晶结构 细晶均质结构，未风化，完整致密岩体 较破碎

蛇纹岩 片麻岩 正长岩 闪长岩 石英岩 完整 片理或节理裂隙发育 完整坚硬 较风化，整体性较差 未风化，完整致密 风化破碎，裂隙频率>5条/m 中等坚硬,较完整 很坚硬,完整致密 受节理裂隙切割 完整坚硬致密 受节理裂隙切割 很完整,很坚硬致密 9～12 5～8 6～14 8～12 12～18 5～7 8～14 14～20 7～12 12～20 8～14 14～25 0.7～0.8 0.5～0.7 0.7～0.8 0.5～0.7 0.7～0.8 0.5～0.6 0.6～0.7 0.7～0.9 0.6～0.7 0.7～0.9 0.6～0.7 0.8～0.9 1.5～1.7 1.2～1.4 1.5～1.7 1.3～1.5 1.6～1.8 1.1～1.3 1.4～1.6 1.7～2.0 1.3～1.5 1.6～2.0 1.4～1.7 1.8～2.1 安山岩 玄武岩 辉长岩 辉绿岩 橄榄岩

5. 爆破安全技术设计

5.1 爆破振动控制

爆破振动效应按下式校核一次齐发最大药量Q，在距爆源中心不同距离R处地面形成的地面质点垂直振速V：

VKQ1/3/R

上式中，地质、地层系数K、α分别取：K=200、α=1.75。 经计算，在齐发不同药量条件下，从距爆源中心不同距离爆破产生的垂直质点振动速度峰值（表1）可以看出，在齐发药量10t时，距离爆区边界300m以外的建构筑物地面垂直质点振动速度峰值小于2cm/s，由此可见，爆破振动不会对施工现场周围建（构）筑物、人畜及其它设备构成安全威胁，但爆破时应采取减震措施：

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表1 距爆源不同距离爆破振动速度计算表爆心距保护物距K离R(m)300400300400300400500200200200200200200200α1.751.751.751.751.751.751.75爆破齐发药量垂直质点振Q(kg)速V(cm/s)50005000600060001000010000100001.330.801.480.1.991.200.82

（1） 采用排间延时爆破。

（2） 通过试炮选取合理的单位炸药消耗量；

（3） 减少布孔、钻孔偏差，使孔距大于排距，合理控制超深。 （4） 合理控制一次齐发药量。 5.2 爆破飞石控制

按《爆破安全规程》规定：在未采取任何安全防护措施情况下，台阶深孔爆破个别飞石对人员的安全允许距离不少于200m，对于设备不少于100m；浅孔爆破个别飞石对人员的安全允许距离不少于300m，设备减半。

对爆破飞石的控制措施：保证堵塞质量和堵塞长度，清理台阶面上松动石块，合理安排前后排时差，严格控制装药质量，特别注意风化带及夹层等地形、地质有明显变化的部位，合理布置爆破方向，将最小抵抗线方向避开重点保护目标，可达到控制飞石的目的。

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5.3 试爆

为确保设计中所选用参数的准确性，需要在爆破开始的初期进行试爆，取得相关数据，根据试爆效果对相关参数进行校验、调整。 5.4 爆破器材的检测

对新进的爆破器材，必须逐箱（袋）进行外观检验（包装有无损伤，封缄是否完整、有无浸湿、浸油痕迹等），并抽样进行性能检验；对超过储存期，出厂日期不明和质量可疑的爆破器材，必须进行严格检验，以确定是否能用。

爆破器材的爆炸性能检验，应在安全地点进行。 抽样检验的内容和方法：

（1）炸药检测其猛度、殉爆距离、爆速：按我国WJ302-65“炸药猛度测定法”的规定进行铅柱压缩实验，检测炸药猛度。

（2）殉爆距离测定：按照WJ302-65“硝铵炸药实验方法”的规定进行。

（3）爆速测定：用道特里什法测定或用湘西雷光爆破仪器仪表厂生产的爆速测定仪测定。

（4）雷管检测内容与方法：

1) 外观检测：管壳是否有裂缝、变形、锈斑、污垢、浮药、砂眼、脚线是否折断等。

2) 网路连接方法及传爆试验。

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5.5 爆破安全措施

（1）严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》（2006）的规定及当地机关有关爆破施工的规定等。

（2）严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2003）的规定。 （3）爆破作业人员必须经过专业培训，并持有机关颁发的作业证。

（4）爆破设计须符合现场地质条件及当地对爆破施工的要求的规定。

（5）施工人员必须严格按照爆破设计施工，不得随意变更，如有特殊情况不能实施或确需重大变更时，必须经爆破设计人员、项目总工和建设方、审批单位批准后方可变更。

（6）爆破器材现场存放在干燥、通风良好地域，其周围5米范围内，须清除一切树木和杂草。雷管和炸药必须分开贮存。

（7） 爆破器材进入现场后，安排人员负责警戒，防止无关人员进入。

（8）爆破员一定要严格按工作程序进行操作，不能有任何侥幸心理，联网后爆破工程师要进行检查是否正确。

（9）工程开工前，将每天固定的爆破时间报建设方批准，发布安全告示通知施工区域内各单位以及四周村民。

（10）深孔和浅孔爆破，个别飞石对人员的安全距离为200米，对于设备的安全距离减半。

（11）爆破前应对周围环境进行调查，爆破后应进行观察，及时

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修正爆破设计，保证安全。

（12）起爆前在爆区四周设置安全警戒岗哨，由专人负责。警戒人员配备专用通讯工具。

（13）警戒人员负责疏散警戒区人员并进行警戒。发现瞎炮及时报告爆破工程师，处理瞎炮时应严格遵守《爆破安全规程》（GB6722-2003）。起爆后，经检查确认安全后方可解除警戒。

（14）装药时遇雷雨应立即停止作业施工，所有人员须迅速撤离危险区，在危险区外进行警戒。

（15）雷雨天、雾天、夜晚应停止爆破作业。 （16）采用电雷管引爆时，应配备雷电预警装置。 （17）盲炮处理。

产生盲炮有几方面原因：火工品不合格或变质失效；损坏起爆线路或起爆雷管与炸药脱离；起爆网路设计不合理等。

防止盲炮的主要措施是：使用前对火工品进行严格的性能测试，禁用不合格品；严格按操作规程作业，提高施工技术水平与熟练程度；严格按设计网路施工，爆破网路应做模拟试验。

深孔爆破盲炮的处理方法

1) 爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。

2) 可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破技术人员确定并经项目总工批准。

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3) 所用炸药为非抗水硝铵类炸药（如铵油炸药），且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理。 5.6 爆破作业的现场管理

本工程所用的炸药采用预先计划，由业主民爆物品仓库供货并按当天的使用量专送至工地爆炸物品临时储存点，当天剩余的爆炸物品由仓库回收。爆破材料除遵守当地的相关管理条例外，进入现场后还必须符合以下要求：

（1） 爆破作业现场设安全员。

（2） 爆破作业现场完工后，必须对现场剩余爆破材料清点退库。 （3） 爆破作业现场严禁无关人员进入，严禁场内吸烟动火。 （4） 发现爆破器材丢失或被盗，必须及时报告所在地机关。 （5） 爆破器材进入现场后，安排专人负责警戒防止无关人员进入。

5.7 排水措施

为了提高施工速度和爆破效果，剥离区采用的排水方案为：首先进行地表截流措施，施工时，修建本标段境界外围的截洪沟、卸洪沟，把本标段境界外汇水面积汇集的大气降水截流并疏导卸洪，形成完善的截洪卸洪系统。其次对坑内积水，在最低的工作平台边缘开挖引水沟和集水井，用水泵将水抽到坑外。现场需配置四台扬程30m以上的抽水泵，配置专职人员，负责看泵排水。在外部电源未接入前，可

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采用柴油发电机发电排水。

考虑到开采水平不深，拟采用采场分段接力排水系统，2个施工台阶面一侧（或中间）设集水坑，用ZW65-25-30型抽水机、50WQ25-30-5.5型潜水泵分级往采坑外排放，坑外设排水沟、集水池对水进行集中处理后排放。

6. 爆破施工组织

6.1 爆破施工工艺流程

剥离爆破施工工艺流程如图5所示。

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爆破设计 爆破施工准备 炮眼孔径、孔深、眼排距、单孔药量 起爆网路设 计 爆破振动及飞石等安全措施验算 人员准备 机械准备 材料准备 炮孔测设定位 钻孔 炮孔验收 炮孔装药堵塞 联结爆破网路 警戒区设置及警戒 起爆 有瞎炮、危石时排除 解除警戒 爆破资料整理 石方挖运 图5 剥离爆破施工顺序图

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6.2 爆破施工工艺方法

（1）爆破设计

台阶爆破前由技术部工程师进行计算机优化设计，打印布孔图和爆破参数表，经项目总工审核后，提供给本部测量组。

（2）测量

钻孔前，由测量组进行现场布孔，标明钻孔的深度、角度，并把数据及时提供给生产调度室、钻爆队。

（3）钻孔

钻爆队钻机组根据钻孔要求进行钻孔作业。 （4）验孔

质检技术人员在钻孔完成后，应检查炮孔位置、深度、角度等参数是否符合爆破设计，并填写相关记录。如不符，需报技术部现场技术工程师确定后再施工。

（5）装药

钻爆队装药组爆破员在接到生产调度室爆破指令后，才能进行装药作业。装药应按爆破设计装药量和装药结构进行。

（6） 堵塞

装药完成后经现场技术工程师检查后，由爆破员根据设计要求堵塞炮孔，要注意堵塞质量，多余的爆破材料应及时退库。

（7）联网

爆破员根据爆破设计要求联结起爆网络，起爆网络经技术工程师检查无误后，才能进行爆破警戒。

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（8）安全警戒

成立爆破现场指挥部，由质量安全部经理协调指挥。 ①安全警戒范围划定

根据爆破安全规程，确定深孔台阶爆破的警戒范围划定危险区半径为200m；浅孔爆破警戒范围为300m。如图6所示。

人员安全警戒圈 警戒人员位置 爆破中心 设备安全警戒圈 起爆点 图6 警戒范围及警戒点示意图

②安全警戒实施

爆破警戒区必须有明显的标志；爆破警戒人员必须佩戴标志（袖章、口哨、红旗）。

③警戒信号：采用口哨和警报器

第一次信号——预告信号：连续二次长哨声。所有与爆破无关的人员立即撤离警戒区，向警戒边界派出警戒人员；

第二次信号——起爆信号：连续三次短哨声。确认人员、设备全

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部撤离警戒区，具备安全起爆条件时，方准许发出起爆破信号，根据这个信号准许爆破员起爆；

第三次信号——解除警戒信号：一次长哨声。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入警戒区，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。

④爆破时间为： 遵照机关、建设方的确定的时间实施爆破。 ⑤警戒要求

爆破警戒区设明显的爆破警戒信号标志，实行定时爆破，并明牌告示附近行人和车辆。对警戒范围、警戒标志、警戒信号的意义及爆破时间进行公告，警戒人员要佩带明显警戒标志。

爆破警戒由爆破现场指挥部统一指挥、协调。 （9）起爆

爆破现场指挥人员在确认警戒区内人员、设备均已撤离警戒区，警戒人员到岗做好安全警戒后，发出第二次警报信号并以倒计时数秒的方式发出“起爆”命令，爆破员操纵击发（或起爆器）点火起爆。

（10）爆后检查及总结

起爆后15分钟，在烟尘消散后，由技术工程师和爆破员进入爆区进行爆后检查，确认爆区安全后报告爆破现场指挥人员，发出第三次警报信号即解除警报。如发现盲炮应及时处理。爆后观察机械挖运情况，由调度室会同工程技术部进行爆破总结。

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爆破类型和方法 最小安全允许距离/m 1.露天岩石爆破 裸露药包爆破法破400 大块 300 浅孔爆破法破大块 浅孔台阶爆破 深孔台阶爆破 硐室爆破 2.水下爆破 水深小于1.5m 水深 1.5～6m 水深大于6m 3.破冰工程 爆破薄冰凌 爆破覆冰 爆破阻塞的流冰 200(复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300) 按设计，但不小于200 按设计，但不小于300 与露天岩石爆破相同 由设计确定 可不考虑飞石对地面或水面以上人员的影响 50 100 200 爆破厚度大于2m的300 冰层或爆破阻塞流冰一次用药量超过300kg 4.爆破金属物 在露天爆破场 在装甲爆破坑中 1500 150 在厂区内的空场中 由设计确定 爆破热凝结物和爆按设计、但不小于30 破压接 爆炸加工 由设计确定 5.拆除爆破、城镇浅孔爆破及复杂环由设计确定 境深孔爆破 6.地震勘探爆破 浅井或地表爆破 在深孔中爆破 按设计，但不小于100 按设计，但不小于30

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注：沿山坡爆破时，下坡方向的个别飞散物安全允许距离应增大50%。

13.6.3 硐室爆破个别飞散物安全距离，可参照式13-5计算：

Rf=20Kfn2W 式中：Rf——爆破飞石安全距离，m； Kf——安全系数，一般取Kf=1.0～1.5； n——爆破作用指数； W——最小抵抗线，m。

6.3 组织机构设置

组织机构设置见图7。 6.4 施工进度计划

6.4.1 日进度计划

按照炮孔布置参数，炮孔延米爆破量为12.8m3/m。如果每日完成1.6×104m3爆岩量，则需钻孔1302m。按现有钻机效率200m/台班、每天工作一个台班计算，则需7台潜孔钻机。

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项目经理 项目副经理 项目副经理 项目总工 工程部 机材部、财务部 技术部 质安部 各施工小组 图7 项目经理部组织机构图

6.4.2 保证工期的组织、技术措施 （1）组织管理保证措施

公司本部专门领导负责本工程项目的重大问题决策和协调，在人力资源、技术资源、设备资源、资金资源等方面全力支持本工程项目部。

施行项目经理负责制，项目副经理、项目总工协助项目经理工作。 建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的并且能适应施工要求的专业技术管理人员。

做好施工人员的组织动员工作。针对工程项目的特点，按施工计划及时组织施工人员进场。

加强现场的思想政治工作，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的潜能。

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及时组织安排机械设备进场，合理调配机械设备。 完善施工材料的采购计划，准备充足的施工所用材料。 在项目部内建立经济责任制，把完成工作职责同个人经济利益挂钩，奖罚分明，调动员工的积极性。

抓好资金管理，确保资金投入。管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行，确保资金投入，提供强有力的资金保障，确保建设资金专款专用。

及时协调、处理好现场出现的问题，确保施工顺利进行。 加强与其它施工单位的沟通、协调工作。 服从建设方的指挥、管理。 （2）技术保证措施

除了总体施工方案需在施工过程中不断进行优化外，在分部分项施工时也要编制施工方案以及详细的施工进度计划，保证各分项工程能按时完成，从而节省施工时间。

计划编制严密科学，各工序合理交叉形成流水作业，比如钻孔爆破和开挖作业除了爆破前后开挖作业停滞外，其它时间均可交叉作业。

充分利用现代的信息技术，采用计算机办公和信息化管理，及时编制各级施工进度计划及总结各项计划的进展情况，发现不足及时纠正。

认真分析施工中可能出现的问题，合理制订计划，检查、跟踪、督促计划执行情况。

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（3）资源保证措施 ①人力资源保证

选派从事过类似的大型土石方工程施工、熟悉施工的项目管理骨干组成领导班子。

技术管理人员、各工种职工配备齐全，数额足够，可实行两班作业。

②机械设备保证

提高机械化作业程度是保证工程进度的重要保证。

提前进行机械设备的维修保养，一旦中标后即可按计划将机械设备组织到现场。

建立完善的工地维修保养系统，配备足够的机械设备维修力量，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。

保证机械零配件的供应以及易损件的贮备。 ③物资保证

编制物资使用计划，及时落实各项物资。 做好物资储存、发放等的管理工作。

油料供应拟与当地供油部门（如加油站或石油公司）提前签订油料供应协议，确保机械施工所用油料的正常供应；爆破物品向门办理购买、运输手续后，到指定供应点（当地民爆公司）定购配送，并签订协议。

其它材料预先与供应商进行接洽，一旦需要及时供货，满足施工需要。

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④资金保证

积极进行资金准备和筹集工作，合理计划和安排资金。 资金做到专款专用，保证工程的顺利进行。 （4）计划管理措施

在工程管理上，我们将采用计算机对工程进行动态管理，编制三级进度计划（一级进度：施工综合进度；二级进度：专业施工进度；三级进度：工序进度）和三级生产报告（日报告、周报告、月报告）；工序资源配置表（根据三级进度计划和工作程序，计算每道工序的工程量，以及完成这些工程量所需的机械台班数、材料消耗量）。把全部工作纳入严密的计划控制之中。

计划进度保证分三个阶段实施：

第一阶段：资源配置和计划落实到部门、班组、每个人 根据项目部施工总体部署，施工人员上岗、设备就位按照三级计划，把任务逐级落实到每一天。

第二阶段：施工过程中监控 作业人员按照工作程序进行施工。

项目副经理每周主持召开一次生产进度周例会，对本工程施工进度、资金、设备进行调度和平衡，对影响工程施工的各类因素加以解决，加强各部门、各队协调配合，总结上周生产情况，布置下周任务，保证工程质量和安全。

生产调度室根据三级报告制度进行监督和控制施工进度，每天上班前半小时进行生产调度会，如发现实际进度与计划进度发生偏差，

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应及时下达指令给各施工队，通过加班加点或增加人员、设备等措施，予以及时补救。

第三阶段：补救措施

由于外部原因导致的工期滞后，我项目部将想业主所想，通过增加人员或设备、优化施工组织、提高劳动生产率、延长施工时间等办法进行补救，追赶工期，确保业主工程总体进度或关键工期节点不延误。

由于项目部内部原因造成工期延误，我公司将调动一切资源，调查、分析事件的原因，从根本上清除不利因素，然后采取加人、加设备、加班加点等强有力的措施来追回失去的工期。

由于不可抗力造成的工期延误，我们将主动积极配合业主作好各方面的协调，合理调整进度计划报建设方批准后实施。发挥我们的潜力，将工期损失控制到最低限度。 6.5 劳动力组织计划

根据本工程施工的具体特点：

（1）钻孔、装运每天施工按二班工作计算。 （2）爆破按每班1~2次计算（晚上不施工）。

（3）为保证工程顺利开工，必须做好施工准备工作，本项目的主要管理人员、技术人员以及负责前期准备的工人必须在正式开工前5天到场。所有人员进入工地后，必须进行技术、质量、安全及环保培训。

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本工程安排劳动力总数224人，其中管理人员24人，工人总数为200人，主要包括机械操作手、汽车驾驶员、爆破作业人员（包括爆破员、风钻工、潜孔钻操作人员）、电工、电焊工、机械维修工及附属工种等。

劳动力投入计划见表3。

表2 劳动力投入计划表

序工 种 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目经理 项目副经理 项目总工 技术管理人员 财务人员 仓管员 液压挖掘机、液压油锤机操作员 运输车司机 推土机操作员 平路机操作员 装载车操作员 机修工 电工 爆破作业人员 安全保卫及其他人员 合 计 1 2 1 10 2 2 30 80 10 1 6 10 3 50 12 223 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 已在现场 人 数 计划进场时间 6.6 施工主要材料

主要材料有:燃料、爆破器材等。其数量见材料汇总表4。 采购材料应有:产品说明书、合格证；材料进场后，应进行检测、试验，其检测结果必须合格后方可投入使用。

表3 主要材料汇总表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 炸药 导爆管雷管 导爆管雷管 导爆管雷管 导爆管 四通 柴油 汽油 规格 乳化炸药 25米脚线 10米脚线 5米脚线 -10、0 90＃ ＃＃单位 t 万发 万发 万发 万米 万个 吨 吨 表4 主要施工设备表（1）

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 采装设备 规格型号 数量 载重量、功率 来源地和调入地点 2 5 斗容2.0m3 斗容1.5m 斗容1.8m3 斗容1.5m3 斗容1.8m 斗容1.5m3 31吨 33 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 液压油锤机 小松PC200 液压挖掘机 小松PC400 液压挖掘机 小松PC300 5 液压挖掘机 小松PC360－7 10 液压挖掘机 卡特330 液压挖掘机 日立Ex400 液压挖掘机 卡特330 自卸汽车 CFA-20AC 5 3 2 10 表5 主要施工设备表（2）

序号 9 10 11 12 13 二 1 2 3 设备名称 自卸汽车 自卸汽车 自卸汽车 推土机 推土机 钻爆设备 潜孔钻机 空压机 潜孔钻机 规格型号 北方奔驰 红岩 数量 载重量或功率 来源地和调入地点 70 10 25t 20t 25t 395马力 120马力 6 3 8 Ф100mm Ф100mm 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 TERX3303D 10 D8 上海120 开山牌 XRHS 485Md 红五环 3 2 34

4 5 6 7 8 9 三 空压机 空压机 风钻机 起爆器 XAS405Md 柳9m3 Y28型 CHA-500 3 3 10 6 4 1 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 导爆管击发 CCH 警戒车 辅助设备 北京 吉普 表6 主要施工设备表（3）

序号 1 2 3 4 5 6 四 1 2 五 1 2 3 设备名称 装载机 平路机 工具车 洒水车 电焊机 抽水机 测量仪器 全站仪 水准仪 检测设备 爆速仪 规格型号 数量 载重量或功率 来源地和调入地点 EL50 长城皮卡 BX3-300A ZW65-25-30 TC905 NSZ2 CA-2 1 1 1 2 1 3 1 1 2 4 3 5.5kw 8t 项目部自有 租赁 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 项目部自有 爆破器材综合测试仪 CMS-1 地震仪 FD-E24 7. 质量、安全及进度保障措施

7.1 质量保障措施

（1） 根据工程特点，建立健全和严格执行本工程质量保障体系（图8）。

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（2） 严格落实施工组织管理措施。 （3） 严格服从业主和监理人员的质量监督。

（4） 对影响质量的关键工序和特殊工序，制订详细的作业指导和可行性的技术保障措施，确保对其控制。中深孔爆破的质量检查控制程序如表5所示。

（5） 严格按“爆破总体方案”要求，根据不同地质、地形条件选取不同的工程质量。

（6） 由专人负责质检，确保工程质量。

（7） 严格控制渣石粒径，确保满足挖运要求，其措施有： 1) 针对岩石的特点，钻孔爆破中适当加大布孔密度或调整钻孔直

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表7 中 深 孔 爆 破 质 量 检 查 控 制 程 序

序工序号 名称 1 穿孔检查内容 检查标准 爆破检查单位 技术工程质保业 爆 破执行检查 技工质 业术程保 主 组 部 部 爆破区选样，爆破方案（GB6722-2003GBJ201-83） 准备 制定，设备安排。 队 组 部 部 主 队 清理2 作业面 测量标定3 孔位及标高 施工地块基本平整、无障碍物，机械进退场道路畅通无阻。 《钻机操作规程》 H H H H H H 穿孔作业面有明显标高标记，地形变化较大处增设标记。 GB50026-92 0 W 执行设计方案，钻孔网4 穿孔 格、前排钻孔抵抗线合适，完工钻孔内清洁。 《设计方案》、《钻车操作规程》 0 R W 移交5 爆破区 验收完工钻孔数、孔径、孔深，对不合格钻孔重新通孔、补孔。 《设计方案》 0 6 爆破准备 发放爆破通知书，火工品材料的准备。 《设计方案》、《民用爆炸物品安全管理条例》 0 R 装药7 及填塞 按爆破设计方案进行装药及填塞，严格掌握单孔药量及填塞长度。 GB6722-2003 0 0 W 37

序号 工序名称 8 网络连接 9 爆破警戒 网络连接方法正确、合理，起爆网络准确可靠。 岗哨到位，人员及机械撤离至安全地带、升爆破信号旗，发警报信号。 10 起爆 确认无安全隐患、一切符合设计要求，发起爆信号。 11 检查爆破效果 12 解除 警报恢复工 作 有无哑炮、随时飞散距离、危石处理、爆破块度及堆高、对周围环境的影 发出解除警报信号、撤除岗哨，恢复正常工作 GB6722-2003 O O O GB6722-2003 O R R W W GB6722-2003《设计方案》 H H H U 检查内容 检查标准 检 查 单 位 执 行 检 查 0 序 号 工 序 名 称 检查内容 检 查 标 准 检 查 单 位 执 行 检 查 序 号 工 序 名 称 GB6722-2003 0 GB6722-2003 0 0 W 注：H-停工待检点，W-见证点，0-检查点，R-记录报告点 径。做到因地施爆、因质量要求施爆；

2) 在中深孔爆破的起爆中，设计适当的起爆顺序，充分利用多排、多列爆破岩石的相互挤压作用，实现中深孔挤压爆破；

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3) 对中深孔爆破后的大块实施解小。 7.2 质量通病的控制措施

质量通病的预防可以通过提高施工人员的质量意识、树立“质量第一”的观念，施工过程中能严格按施工验收范围进施工，认真遵守施工工序和操作规程，坚持标准、严格检查。实行层层把关，绝大多数是可以避免的。见表6

表8爆破工程质量通病防治措施表

现象 炮 孔 拒 爆 炮 孔 拒 爆 装药密度过大，炸药敏密感度不够。 产生原因 雷管、炸药过期受潮失效 防治措施 雷管、导爆索、导爆管、炸药使用之前认真检查试验，受潮过期失效材料严禁使用。 装药密度不宜过大。 炮孔中有水，炸药、雷管水中浸泡失效。 有水或潮湿地区爆破，应用防水炸药和防水雷管。 在装药过程中，操作不当，起爆体雷管与炸药分离。 在同一网路中使用同厂同批同品种的产品：严格操作工艺。 网路联接有错误，漏接、联接不牢、线路严格检查爆破网路的敷设置量，检查是否符损伤、电爆网路绝缘不好，起爆容量不足。 合设计要求，防止网路的损伤折断，装药回镇时细心操作，防止炮孔内线路损坏，起爆器使用前检查。 炮孔穿过的岩石裂隙较大而漏气。 产业飞石 块 度 过 大 漏气的炮孔需做堵漏处理。 摩擦力大，堵塞材料不规范文炮孔堵塞长选用易密实不漏气的堵塞材料厂；保证堵塞度或密度不够。 长度，回填时要做到密实。 抵抗线、孔间距过大。 炸药单耗过小。 结合实际情况，合理选择参数。 根据岩性和节理裂隙情况，选择符合实际的炸药品种和单耗药量。 岩性裂隙节理研究不够。 采用分段间隔装药或不耦合装药。抵抗方向宜垂直于岩石裂隙的长轴方向。 采用多排微差挤压爆破技术，充公处用炸药能量，改善质量。 延期间隔时间，起爆顺序选择不当。 39

7.3 实施方案的保证措施

实施方案的保证措施是确保整个施工能够按质、按量、安全完成的保障，为此采用如下保证措施：

（1）管理干部跟班制。施工过程，管理人员在现场办公，及时安排、处理、协调各项工作。

（2）技术人员跟班制。技术人员除进行技术交底外，施工中最少需要一名技术人员在施工现场进行技术指导、检查，及时解决具体问题，保证技术设计的正确实施。

（3）对施工人员进行技术交底。由设计人员向施工员、施工员向各施组、各施组向每伸作业人员进行技术交底，根据需要，可由技术人员向作业人员直接交底。

（4）施工中成立检查组，随时检查施工质量，对不合格的立即返工，每道工序结束前，线织专门人员进行检查，确保施工质量。

（5）爆破材料在使用之前进行抽样检查，确保其可靠和准确性。 （6）爆破参数的选取，在现场由爆破工程师根据际情况进行适当调整。

（7）成立应急小组。针对现场的实际情况，预计事故的可能性，制定应急措施，成立应急小组，以防不测。 7.4 施工组织管理措施

为了确保安、质量和工期，在施工的组织管理制定如下措施： （1）由有类似工程施工管理经验的技术管理人员组成高效能的

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项目经理部全面负责该项工程的施工管理、劳动力调配和机械调度。

（2）在施工组织上，全面规划、科学安排、抓住重点、提高效率、保证质量；建立、健全与工程特点相适应的管理运行机制， 并在工程施工中不断调整，使组运行机械始终与工程施工的需要相适应。

（3）在施工管理上，实行目标责任管理，按岗位分层次进行责任分解实施责、权利挂钩。各管理机构和队、组实行日讲评，项目部实行周例会，不断总结经验教训，及时解决施工中出现的问题，确保按照设计方案施工，及时解决施工中的支术问题，如技术方案变更须经总工批准。

（4）在施工计划上，以目标进度为依扰，科学制度计划，在落实过程中加大协调力度，确保整体方案实现。提高机械的作业效率和对空的利用率，确保工程进度。

（5）在施工安全上，坚持安全、进度两手抓，坚持安全第一。项目部成立专门的组织协调机构—安全领导小组，负责安全施工。加强对不同层次施工人员的安全教育，强化安全意识；制订各种规章制度，确保工生平事迹季工作业有章可循；办好各类培训班，进一步提高施工人员的整全素质；进行专业化分工，要求每个作业于及施工人员能熟练掌握、操作自己的机械设备，杜绝各种事故的发生。

（6）在保障措施上，针对本工程机械设备多，机械化程度高的特点，项目部专门成立机械设备维修中心，配备较先进、齐全的维修设备和技术全面的维修人员，确保各类机械设备的正常使用。组织强

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有力的后勤保障部门，确保机械零配件、工程物资哭材、油料、花品和火工品的供应。

（7）严格爆炸物品的管理，该拆除工程使用的爆炸物品数量多，品种多。为确保安全，必须做好爆炸物品的运输、保管、发放、使用、回收等环节，严格执行爆炸物品管理的有关规章、制度，确保爆炸物品的管理落实到实处。

（8）加大质量和安全检查力度，现场设立专职质检员和安全员，发现隐患患，及时纠正。

（9）健全质量保证体系，项目经理部以确保爆破质量为总目标，分为设计、钻孔、装药、联线、防护、警戒、起爆等几个质量分目标，进行全过程的施工管理，并将分目标分解为责任单元，实行责任到人，奖罚分明，从各组各层由下而上保证总目标的实现。 7.5 清运组织措施

（1）保证清运工期的方法

①组织精干的运输队伍，各工种配合到位，配备性能良好的机械、车辆。

②协调好各种机械、车辆，提高施工效率，保证机械车辆不间断施工。

③24小时作业分三班制施工，由专人指挥确保清运按期完成。 （2）保证运安全的措施

①清运作的人员必须进行上岗安全教育，持证上岗。

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②进入施工现场作业严格按照操作规程施工，由专人负责安全。③夜间操作有够的照明设施，严禁酒后操作机械。 7.6 安全生产保障措施

7.6.1 建立安全生产保障体系

针对本工程特点，我方将组建以基目经理部安全生产领导小组为核心的安全生产保障体系：领导小组成员由项目经理、副经理、总工程师和安全工程师4人组成，工程部和施工队均设有专职安全员具体负责施工现场的安全，整个施工期间严格实行上下“三级”安全教育法。

7.6.2 安全生产与文明施工措施

（1）制订“安全生冰规定”，开工前对全体人员进行教育。施工人员严格遵守《施工机械安全操作规程》、《爆破安全规程》等国家标准， 严禁违章作业；

（2）坚持领导值班制和工地负责人安全值班制，落实安全生产责任制，明确职责和分工，坚持每周—安全活动制度，查处事故苗头，消除不安全隐患；

（3）加强施工现场安全管，在施工现场设置安全标志。爆破时间及油料、炸药和雷管临时库房都要挂示警牌：炸药、火工品购买、运输、现场保管和使用严格执行《中华人民共和国民用爆炸品管理用例》；

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（4）爆破作业人员严格执行“安全技术考核标准”（GB53-93），必须进行爆破技术培训，熟悉爆破器材性能和安全夫程，持证上岗；

（5）将爆破信号、警告标志和起爆时间明确告之现场人员，起爆前督促检查人员、设备撤离危险区，做好警戒。爆破后处理盲炮和哑炮要严格执行《爆破安全规程》，若遇大风、大雨或雷电等恶劣天气或黑均不得进行爆破；

（6）机械施工各行其道，严禁乱抢乱卸，不听从现场指挥工严肃处理；

（7）施工生产用电电线、电缆的架设，必须架空。开关箱要配置防雨棚，严格采用一机一闸，并接零线，保险丝严禁用其他金属丝代替，电器设备必须安装漏电保护；

（8）施工中注意地上、地下电线电缆及管道，在危险地段设置警告标志或派专人看守，夜间施工必须设置好照明设施，悬崖处须设红灯；

（9）进入施工现场必须戴好安全帽，风钻操作人员必须戴防尘口罩；

（10）建立用电防火档案，成立工地义务消防队，增设防火器材，尤其是材料库和油料库；

（11）严禁酒后开车、开机。严禁开快车、“英雄”车，严禁故车上路。

（12）教育全体人员树立人人关心生产、人人注意安全生产的思想意识；消除一切不安全因素，杜绝事故发生，保证工程施工的安全

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顺利进行；

（13）组织各班组人员学习有关法律、严格要求全体施工人员遵纪守法，大树文明施工之风；

（14）设立施工标牌，标明工程名称、建设单位、监理单位和施工单位，公布施工纪律、管理制度和岗位职责；

（15）开臀部立功竞赛活动，掀起赶工热潮，确保关键施工节点目标按期实现。

7.6.3 火工品安全管理措施 （1）炸药库房管理

1）按国家《爆破安全规程》规定于工地设立炸药库，由陕西路桥集团神府高速公路第11合同段项目经理。

2）根据工程用料计划用量，报公室部门批准后，分批购买火工品存于专用库房中。

3）炸药库设专人看管，闲杂人等未经允许不得入内。 4）根据当天炸药使用量由工地爆破员至库房领用。

5）库房设立火工品收发台帐，记录第二天火工品收发情况，记录每天火工品领用量，并由工地爆破员和库房管理员签字，按谁领料、谁签字、谁负责的原则，把责任落实到人，对当天未用完火工品，亦由工地爆破员在当天送返库房，做好记录，严禁火工品在外过夜。

6）库房设置严格遵循国家《爆破安全规程》规定，设于远离居民区，安全可靠临近水源的地方，炸药和雷管分开放置，严禁混放，

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库房内严禁烟火及照明设施，并铸好防火措施。

7）爆炸物品管理

为了严格爆炸物哗啦啦 管理，保证爆炸物品不发生被盗、被抢、丢扶、滥发、误发等事故，预防爆炸事故的发生，防止犯罪分子利用爆炸物品进行犯罪破坏活动，确保施工顺利进行。采取以下措施：

1）建立炸药库管理制度 2）制定炸药库安全防护措施 3）落实炸药库保管员职责 4）建立火工产品领取使用制度

8. 安全事故应急与响应预案

质安部、技术部人员将识别本工程的危险因素，确定重大危险源，经过风险策划制定相应的应急与响应预案： 爆炸意外事故应急与响应预案 机械事故应急与响应预案 汽车运输事故应急与响应预案 火灾事故应急与响应预案

大风、雨、雪、雾等恶劣气候应急与响应预案 8.1 应急措施

根据本项目安全保证措施暂定的三项重大危险源，特制定相应的应急预案。

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（1） 目的

为对项目部承担的本工程范围内潜在的爆炸事故、火灾事故、机械事故发生后进行应急处理，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，预防或减少可能伴随的环境影响。 （2） 组织机构

工地现场设立值班室，建立领导轮流值班制度。 项目部成立抢险救灾指挥部，指挥部人员构成如下： 指挥长：项目经理

副指挥长：项目副经理 项目总工程师

指挥部成员：质安部、技术部、生产调度室、计财部、综合部

一般成员：项目部其他兼职人员 （3） 职责

1) 项目经理：全面负责抢险救灾工作的组织，负责与外部的联系并向上级部门通报。

2) 项目副经理：负责事故现场的抢救组织实施，使抢险救灾工作在受控状有权处置紧急状态下的抢救工作。

3) 抢救小组：负责抢救伤员，疏散无关人员和危险设备。 4) 综合部：负责应急物资的准备。 5) 质安部：负责制订应急预案和组织演练。

6) 事故调查组：事故之后，成立调查组，调查事故发生的原因，写出事故调查报告，分清责任。

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（4） 应急的物资准备

洒水车一台；灭火器20只；医疗急救物资若干；其它工地已有设备。

（5） 报警、联络步骤

1) 爆炸事故发生时，现场值班人员应立即向指挥部领导报告。指挥部领导应立即集合抢险救灾人员进行救治、抢险，同时与120急救中心联系；向有关部门报告。

2) 火灾事故发生时，现场值班人员应立即报告指挥部领导，指挥部领导应视火灾情况安排抢险救灾人员进行灭火，并打当地119电话报告火警，共同灭火；向有关部门报告。

3) 发生机械事故、运输事故或边坡塌方事故时，现场值班人员应立即向指挥部领导汇报，指挥部领导应组织人员进行自救，视情况与120急救中心联系；向有关部门报告。

4) 对于大风、雨、雪、雾等恶劣天气情况，注意天气预报和当地的有关通知，事先做好各种准备。事发以后，指挥部领导立即集合救灾人员、机械设备，并向建设方报告灾情。 8.2 应急预案 （1）爆炸意外事故

1) 指挥部领导立即集合抢险人员对受伤人员进行自救，电话通知当地120急救中心，将伤员送往医院救治。如有死亡事故发生时，应保护如现场。

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2) 疏散无关人员和转移设备设施。 3) 对伤及的财物进行评估备案。 （2）火灾事故

1) 值班人员先根据火情报指挥部领导或当地119火警。 2) 指挥部领导集合全体职工灭火，抢救人员、抢救设备，控制火势蔓延，疏散人员和其它设备。

3) 对伤员进行救治，并报120急救中心将伤员送医院救治。 （3）机械事故、运输事故

1) 指挥部领导先指挥救护人员抢救受伤人员。 2) 组织保护好事故现场，疏通交通。 （4）大风、雨、雪、雾等恶劣天气灾害发生 1) 注意接听当地的气象预报，及时了解天气情况。

2) 指挥部领导指挥救灾人员先救被困人员，再救受灾设备和物资。

3) 雾天车辆应慢速行驶，并开照明灯和雾灯。 4) 雪后指挥部领导安排人员、机械设备清扫积雪。 5) 强风来临之前，野外施工人员应到室内避风，以免受伤。 6) 暴雨来临之前，妥善安置机械设备；雨后及时清理积水。 7) 雷雨来临时，野外施工人员应到室内躲避。装药时遇到雷雨，应立即停止作业，所有人员撤离现场，并在安全范围外警戒。

8) 采装现场机械设备重新开工前，注意观察开挖工作面，防止坡面坍塌伤及人员、设备。

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8.3 事后处理

事故之后，指挥部会同相关部门成立事故调查组，调查事故原因并做好记录。如属责任事故，则要明确事故责任，对责任人提出处理意见。及时制定纠正措施并加以落实，让全体职工都接受事故教训，避免事故的再一次发生。

9. 文明施工管理措施

9.1 文明施工目标

施工组织周密有序，区域功能齐全，现场整洁；机械设备完好，停放有序；技术资料完整；物料堆放有序，安全防护设施标准化，作业行为规范化。

服从建设方的领导及工作安排，与其他施工单位建立良好协作关系。

9.2 文明施工管理措施

建立文明施工领导小组，设立兼职的文明施工管理员，对施工现场的文明施工进行检查、监督、指导，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改直至处罚。

文明施工责任区必须做到：物品堆放有序，施工机械整洁，施工场地平整，无垃圾，不乱堆乱倒土石料，保持运输道路通畅。

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文明施工领导小组 组长： 项目经理 副组长： 项目副经理、项目总工 质安部 技术部 综合部 其它部门 各施工队负责人 各施工队监督员 图8 文明施工组织架构图

9.3 文明施工措施

（1）施工现场设置相应的安全防护设施和安全标志。 （2）材料物料分类堆放，状态标识清晰，符合消防要求。 （3）现场使用的机械设备，摆放整齐，遵守机械安全使用规程，经常保持设备及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

（4）在各个明显路口张贴安民告示，明确标示爆破时间和警戒信号。

（5）保证炮孔堵塞质量，防止无堵塞爆破产生噪音。 （6）及时清理撒漏在道路上的土石方。

（7）每隔一定时间用洒水车倾洒施工道路，减少灰尘飞扬。 （8）文明礼貌，不野蛮施工，不开霸王车。

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（9）各类车辆停放划定专车专位，不在现场乱停乱放。 （10）生活区内设置厕所及沐浴室，并派专人专门负责清洗、消毒，保证无异臭味。

（11）不乱丢果皮杂物和生活垃圾，不随地大小便。 （12）保持良好个人生活习惯。

（13）食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇或蝇罩，禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有有效的健康证上岗。 9.4 治安、保卫

根据本工程的特殊性和保密性要求，施工现场实行封闭管理。教育本单位的人员遵纪守法，共同维护整个工地社会治安，作好包括工地和生活区在内的治安保卫工作。

加强与当地治安部门的联系，加强治安防范工作。经常对职工进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

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