弱电工程施工方案

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弱电工程施工方案

导读：本文弱电工程施工方案 ，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点

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弱电工程施工方案（一）

一、工程特点、难点和应对措施 1、工程特点、难点

弱电工程需与其他专业进行交叉作业， 相互制约影响因素多； 一

旦具备施工工作面，工期紧张，时限性强。

2、应对措施

提前编制施工方案，正式开工前，完成方案审批、材料报验、机

械设备报验等施工准备工作。 优化进行弱电工程施工的各种资源配置，

确保关键

紧紧抓住控制工期的关键因素， 工人作业实行“三班倒”，

部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求， 为奥运工程贡献力 量。

二、主要施工机械设备计划 1、质量管理体系

为了确保工程质量目标的实现， 现场成立质量管理领导小组， 其

组长和成员如下：

组长：由项目经理刘海涛担任

副组长：由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任 成员：由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

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2、施工工期及进度计划

本工程计划 7 月 23 日开工， 9 月 10 日完工。

2、1 施工准备

7月18日-7 月22日，共 7天； 2、2 会议区

会议区西南角至中一路： 7 月 23 日-8 月 5 日，共 14 天；会议

区西侧至景观西路： 8 月 6 日-8 月 15 日，共 10 天；会议区西侧至

景观路： 8 月 16 日-8 月 31 日，共 15 天。

2、3 展览区

展览区西侧弱电井： 8 月 21 日-8 月 31 日，共 6 天；展览区北

侧弱电井： 9 月 1 日-9 月 10 日，共 10 天。

3、劳动力组织

3、1 做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培

训应按职工的工作任务， 区分不同层次和培训内容， 使职工有适当的

知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能） ，以确保员工

对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利

用一段时间进行，此外应学习

北京市各项规定以及公司的各项规章

制度，教育职工学习首都文明公约做文明市民，激励职工的积极性。

3、2 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为

主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级安全教育，包

括国家法规相关要求、 企业职业健康安全管理手册程序文件、

内部标

准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事

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来抓。

3、3 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及

各分部分项工程施工方案的集体交底工作， 使全体职工都能掌握技术

及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操

作工人理解“企业在我心中， 质量在我手中”及“百年大计，

质量第

一”的内涵。 3、4 劳动力计划表

拟在本工程投入项目管理人员

16 人，施工作业队管理人员 8 人，

劳动力投入按照施工部位进行划分，具体见下表。

程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、

环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规

程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。

三、主要工序施工工艺流程和施工方法

1、施工顺序

场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道

C20 混凝土垫层、安装

槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量

验收→移交网通公司穿通信光缆。

2、施工方法 2、1 沟槽开挖

根据设计要求，管道的室外埋深

0、8 米，各部位室外地面高程

如下：

（ 1）开槽采用机械开槽，人工配合削坡、清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖，以防地基被扰动。将

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沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下 150-200 ㎜，然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应符合设计要求，管道每侧预留 500 ㎜的工作宽度。

（ 2）对于有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，防止 破坏。

（3）机械挖槽时应在设计槽底高程上保留 20cm 左右一层不挖，用

人工清底，保证管道下方地基不受干扰。

（ 4）开挖顺序先深后浅，以利排水。

（ 5）槽边 1m 范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧 1m 以外，堆土高度不应超过 2m ，并适当留出运输材料工作面，便于管道施工。

（ 6）槽深小于 3m 时，边坡为 1 ∶ 0 、33 、槽深大于 3m 时，边

坡为 1：0、5、

（ 7）成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边 1m 处沿沟槽走向 设 1、2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，高 50cm ，以防雨水冲槽。

（ 8）开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于 沟槽及路基回填，制定合理土方调配计划，并按其执行，减少土方外

运及现场土方调运，降低造价。

（ 9）开槽见底后进行基础钎探，如若地基承载能力小于设计要

求，需要进行地基处理，处理措施由设计单位确定。

（ 10 ）及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工 序。

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2、2 管道基础

基础采用 30150 组合钢模作为侧模板，模板外侧用插入土中的

短钢管进行加固，确保模板拼缝严密，表面平整，不漏浆。

垫层采用 C30 混凝土，厚 200 ㎜，浇注混凝土前，必须洒水进

行湿润。

管架采用 10# 槽钢制作而成， 安装前进行防腐处理。 在浇注混凝

土过程中，利用模板顶部设置的标记，按

1000 ㎜间距，将槽钢竖直

插入混凝土中，插入深度为

150 ㎜。槽钢位置调整完毕，混凝土初

凝后，洒水进行养护。

2、3 安装管道

管道直径共 2 种，即 RC120 、RC200 ；管道采用丝扣连接，钢

管内部应除去毛刺并涂沥青， 钢管外部及钢排架应刷两道沥青， 所有

防腐措施及施工均应满足验收规范要求。 人孔出口处的管道要做成喇

叭口状，并用磨光机打磨光滑。

管道铺装顺序：基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝

隙→排第二层管道→直至最后一层管道。

2、4 人孔

人孔基础： C15 ，素混凝土，地基承载力，应大于

19 、7N/m ，

基础的底面高程低于管道基础底面高程

40 ㎝，并在基础垫层中心位

置，设置积水罐。

人孔四壁：人孔高度 1 、8 米，四壁用 MU10 烧结普通砖和 M10

砂浆砌筑而成，并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用

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M5 水泥防水砂浆抹面， 内墙面用 1 ∶1水泥砂浆勾缝； 四壁与基础、 上覆（指预制构件吊装）结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

人孔与管道接口的处理

人孔先砌筑到管道底面高程位置， 在进行管道安装， 管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂 （选用 UEA 型膨胀剂，掺量为水泥用量的 3% ）的干硬性水泥砂浆封堵严密，封堵宽度与墙面同宽。

管道安装完毕， 继续砌筑人孔墙体， 墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密，并用铁抹子捣实。

人孔上覆：预制混凝土构件， 混凝土强度等级 C20 ，预留洞直径为 800 ㎜。人孔的宽度（系指最大处净宽） >1 、5m 时，其上覆板

厚度为 20 ㎝；人孔的宽度（系指最大处净宽）≤ 5m 时，1其、上覆板厚度为 15 ㎝。

人孔上覆的稳固

预制的人孔上覆块：预制的人孔上覆块必须用

M10 水泥砂浆稳

固在人孔四壁上， 其砂浆应饱满，板块的接缝（板间缝）必须用 M7 、

5 水泥砂浆堵、抹严密。

2、5 回填土

管道经验收合格后，管线两侧对称分层填筑中砂，管顶应铺

50

㎝内填筑中砂，剩余部分回填素土。进行沟槽回填时，每层虚铺厚度

不大于 15 ㎝，用小型振动夯夯实。

四、质量保证措施

1、混凝土浇注过程中，必须严格控制混凝土的浇注高度，当混

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凝土下落高度超过 2 米时，必须使用混凝土串筒进行浇注， 避免混凝

土离析。

2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距，凡不能满足要

求的均应采取保护措施。

3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理：钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青， 所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。

五、安全保证措施

1、进场工人必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带。

2、电气焊工必须持证上岗， 进场前，进行安全教育、 技能考核，合格后才能上岗。

3、沟槽开挖必需须按技术交底、 并根据现场土质情况进行放坡，

严禁直槽进行开挖。

4、进场工人必须服从总包单位的统一管理，进行交叉作业时，

必需做好协调工作，防护措施不到位，禁止施工。

弱电工程施工方案（二）

考虑本工程弱电工程工程量大、 交叉控制点多， 拟组织和抽调高

素质、具有弱电工程施工经验的人员经再培训后， 在弱电主管工程师

的统一安排下科学组织施工。

（一）系统工艺流程

（二）主要施工方法

1、电气线路安装

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本项内容包括施工准备、熟悉图纸，配合土建预留预埋，配管及桥架敷设，线缆敷设。施工基本参照强电。

需特别注意的是：

A、本弱电工程系统平面管线交叉频繁，平面布线前绘制合理的平面布线图，施工时严格遵照， 并在施工中采用不同系统配管打各色油漆的方法标识，以保证平面布线的准确性和可识别性；

B、弱电竖井施工前绘制竖井布置详图。有些系统还需绘制竖井

平面布置图，施工时严格遵照执行；

C、共用电视天线系统线缆置于单独的桥架内，以保证传输信号

不受干扰；

D 、有特异性的线缆敷设方法详见各子系统安装方法。 2、保安自动化系统。停车场管理系统 A、工艺流程

B、视频电缆的接线

视频电缆任意一个接头点都会导致阻抗的不均匀性， 接线时严格

按内导体接线、屏蔽层连接、护套层恢复三步骤进行。

C、云台及摄像机、防护罩安装

安装前对云台、摄像机作单机试验，性能符合要求方可施工。云

台支架及底座固定平稳、 牢固。摄像机安装前检查防护罩加温刷动作、

云台水平垂直转角和定值控制、 支架固定性和安装高度、 电缆余度等，

合格后固定在云台底座或支吊架上。

D 、监控台、柜、监视器安装

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集中监控室环境符合要求后方可安装。 台柜安装平稳，立面垂直。台柜就位后，按设备装配图将监视器、 控制器、切换器装入相应位置，固定于台面上。对设备做保护接地。

E、单机调试

确认线路正常、接线准确后方可进行。

逐一对电动云台、摄像机、防护罩、控制器、监视器进行单机测

试，调整至运行正常，作好记录。

F、系统调试

单机运行正常后，依照施工图对每台摄像机、电动云台编号。逐

一开通每一摄像机回路， 调整摄像机监视方向、 监视区域照明灯具方

位，排除视频接头处虚焊引起的杂波干扰，调整至回路工作正常。

在操作台做图像切换定时连续切换功能试验及录像试验， 调整至

系统完全符合设计要求。

3、综合布线系统安装、调试

智能建筑综合布线包括水平子系统、工作子系统、垂直子系统、

管理子系统、设备间子系统。施工严格遵照《建筑与建筑群综合布线

系统工程施工及验收规范 CECS：97 》执行。

A、工艺流程 B、线缆敷设

鉴于综合布线系统信息电缆材质的特殊性， 布放时注意以下事宜：

（ 1）布放信息电缆光缆时保持平直，不产生扭绞、打圈现象，不受到外力的挤压和损伤；

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（2）布放缆线的牵引力，严格禁止超过缆线允许张力的

80 ％；

C、缆线终端

（ 1）数据对绞电缆与插接件及信息插座连接时，严格按色标和

线对顺序卡接；

（ 2）数据对绞电缆终端时每对对绞线尽量保持扭绞状态，五类

线非扭绞长度不大于 13mm ，避免形成线间串扰。

（ 3）对绞电缆跳线长度符合设计要求，不超过５米。 D 、设备安装

（ 1）设备房及通讯机房安装前，检查环境，确认外装修工程已

符合要求；

（ 2）机架安装牢固平直，按施工图防震要求加固，水平、垂直 度符合厂家规定；

（ 3）接线模块设备完整，安装就位标志齐全，面板保持在同一

水平面上；

（ 4）信息插座安装位置准确，安装水平、美观；

（ 5）信息插座安装好后加上标签，以颜色、图形、文字表示所 接终端设备类型；

（ 6）设备间、交接间进线终端设备两侧的线路均采用行业规定

的色标标识。

（ 7）数字程控交换机采用中国深圳华为技术有限公司产品，届时由深圳华为专业工程师负责安装调试。

E、工程电气测试及系统调试

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系统安装完后， 采用局域网电缆测试仪对信息电缆的长度、 接线图、衰减、近端串扰值、光缆的衰减、反射值等进行测试。

如有未达标准项，调整至合乎标准。

填写测试报告，作为网络文档保存。

基本连接图：

4、卫星电视和有线电视系统安装、调试

电视信号通过 VHF 和 UHF 天线、卫星接收用抛物面天线接收下

来，然后经滤波放大调制处理后送到主传输分配系统， 传输分配系统

不失真地将信号传送至各用户终端。

A、天线的安装

共用天线的安装位置依照施工图标定的位置和高度选定， 按基座制安、天线组装、 天线架设三步骤进行。为使安装好的天线能承受大风的侵袭，竖杆应加固，用拉绳把拉杆加固在已预埋好的拉线耳环上。

B、前端设备安装

箱体安装应稳固、垂直端正，箱内布线整洁美观，预留电缆整齐

地盘绕在箱内。

C、系统调试

（1）接收天线的调试

通过场强的测试找出信号最强、 反射杂波最弱的最佳点来调整天

线方向，如调整中出现无法摆脱的天线输出重影，

采用升高天线或在

天线背后加反射器或反射网的方法消除。

（2）前端部分的调试

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用场强仪或电平仪实际测量前端各设备电视频道输出电平， 调整至正常值。通过彩色电视机实际收看前端输出图像， 调整至图像层次清晰且明亮。

（ 3）系统调试

把天线、前端和传输分配系统全部连接起来进行系统调试。

a、将多道电视信号输入共用天线系统，由干线、分区、各用户

端测量电平进行调整。

b 、调整各频道信号平衡，克服由传输分配系统所产生的交、互调现象。

c、调整各补偿单元、 延长放大器等， 使 UHF 频段各频道与 VHF 频段各频道电平输出基本一致， 且有一定梯度， 达到用户电平各频道平衡。

d 、通过实地收看进一步调整各补偿单元、延长放大器，调整前端及前端设备，直至每个用户达到满意的图像为止。

5、会议系统、会议中控系统、视频显示系统安装调试。 A、线路工程

除按常规线路施工，对机房线沟和设备的电线电缆按不同回路，

分别进行排线、整理、绑扎，防止引起干扰和反馈。配线做到正确、

可靠、整齐，所有接线焊接或压接，使用焊剂后清理干净焊剂残留物。

B、设备安装

在土建顶棚施工完成后， 利用脚手架或活动梯按照设计要求的供

声角度对扬声器、红外线辐射器、摄像机等进行安装。对于已安装的

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扬声器做好相位检查。 支吊架要能在适当范围进行角度的调整， 调试后对可调部位做封闭处理。

机房设备在机柜设备组合就位后， 对单机设备分别加电检查， 按机柜设备组合安装图逐台装入各机柜，上好螺丝，固定平整。按设计系统绘制接线图，校对无误后进行系统组装接线。

所有接口要注意电平配合及相位问题。 接插件上机前， 进行质量检查，清理接点污迹后方可使用， 以防止短路或接触不良损坏设备等事故。

C、调试

分段进行线路检测，检查接线是否正确，有无短路或断路，校对

送往组合扬声器的分频信号是否正确， 以防止损坏高频扬声器， 检查

无误

6、楼宇自控系统

本系统将对各区高低压配电系统、 应急母线配电系统、空调系统、给排水系统、电梯等系统进行综合监视及控制管理， 以最经济的运行提供给大厦最高效、舒适、安全的环境。

A、工艺流程 B、传感器安装

传感器安装前绘制局部安装详图。安装要求定位准确、平稳、接

线牢固，以保证采样的准确性。

C、直接数字控制器安装、管理工作站设备安装

设备安装前确认施工环境已达标准。 现场控制器应针对现场环境

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选择合适的地点安装， 以便于采样和控制。 设备安装好后做好保护接

地。

D 、监控设备测试、接线

对监控设备的控制接点做短接试验，调整至设备控制运作正常。 E、系统调试

（ 1）对整个系统进行线路测试，排除线路短路、断路故障，填

写绝缘电阻测试报告；

（ 2）逐一对各直接数字控制器做回路调整，调整回路中的传感

器及控制设备至采样控制正常；

（ 3）给系统主机输入已调试好的系统软件，再次检查线路正常后，对照设计做系统性能测试，逐步调整至系统完全符合要求。

实际施工时将编制详细的 BA 系统调试方案。

后方可做系统通电试验。

7、火灾自动报警系统安装及调试

本系统有火灾自动探测、 自动声光报警、 自动和手动联动相关消防设备、自动和手动进行疏散广播及的消防通信对讲系统等功能。消防控制中心设在塔楼首层， 与保安监空中心合用， 内设火灾报警控制主机、图文显示终端、联动控制柜、模拟显示屏、火灾应急广播设备、消防对讲电话总机和电梯显示系统等， 可显示各消防设备的状态，控制和指挥灭火、疏散。

公共广播系统：

在楼内公共区域设置一套公共广播系统， 系统主要由前端设备和

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扬声器组成，前端设备包括音源、前级控制设备、调音设备和功率放大器等，设在消防保安控制中心。 再公共区域、电梯轿厢、入口大厅、设备房等处社扬声器。部分房间带有音量控制器，如会议室、贵宾休息室、领导休息室等。在火灾或其他紧急状况下，系统主机和各区域控制器均切换到紧急广播状态。

A、工艺流程

B、元器件、末端装置安装

输入输出模块因其进出线多，接线前做好线的标识，接线准确、

牢固。探头、扬声器安装牢固、美观，遇到灯具、风口等避开。

C、设备安装

安装前逐项检查消防中心外装工程已达设计要求。 设备机柜安装

牢固美观，水平度、垂直度符合厂家规定。 搬运和安装时，小心轻放，

以免损坏设备内部元件。

逐项对照产品说明进行设备性能测试，调整至各项均符合要求。

在主机中输入系统程序，调整至正常。

D 、线路测试

对整个系统线路进行测试，排除线路短路、断路故障，填写线路

绝缘电阻测试报告。

E、控制设备性能测试、接线

对需控制的相关设备，如水泵、阀、配电箱等首先进行手动测试，

功能符合要求后，短接其控制接点，确认正常后接入控制线，接线准

确牢固。

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F、系统手动调试

确认线路正常、 接线准确后调试方可进行。 调试前把消防主机手

动 / 自动开关置于手动档。

（ 1）对消防报警探头进行喷烟、加温实验，调整至报警正常； （ 2）模拟手动报警按钮、消火栓按钮动作状态，调整至报警正 常；

（ 3）模拟水流指示器、湿式报警阀火灾报警状态，调整至报警 正常；

（ 4）逐一启动控制设备按钮，调整至控制设备动作正常。 G、系统自动调试

置消防主机手动 / 自动开关于自动档，对照消防控制系统设计模

拟火情发生状态，调整至各控制系统动作正常。

实际施工时编制详细的消防报警控制系统调试方案。

8、弱电系统调试

逐一检查各子系统功能，调整至子系统运行正常。

接弱电系统间接口， 请系统软件工程师输入系统软件， 对照系统

功能进行系统联合调试，调整至弱电整个系统正常。

具体施工时将编制详细的弱电系统调试方案。

弱电工程施工方案（三）

一、工程特点、难点和应对措施

1、工程特点、难点

弱电工程需与其他专业进行交叉作业， 相互制约影响因素多； 一

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旦具备施工工作面，工期紧张，时限性强。

2、应对措施

提前编制施工方案，正式开工前，完成方案审批、材料报验、机

械设备报验等施工准备工作。 优化进行弱电工程施工的各种资源配置，

紧紧抓住控制工期的关键因素， 工人作业实行“三班倒”，

确保关键

部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求， 为奥运工程贡献力

量。

二、主要施工机械设备计划

1、质量管理体系

为了确保工程质量目标的实现， 现场成立质量管理领导小组， 其

组长和成员如下：

组长：由项目经理刘海涛担任

副组长：由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任

成员：由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

2、施工工期及进度计划

本工程计划 7 月 23 日开工， 9 月 10 日完工。

2、1 施工准备

7月18日-7 月22日，共 7天； 2、2 会议区

会议区西南角至中一路： 7 月 23 日-8 月 5 日，共 14 天；会议

区西侧至景观西路： 8 月 6 日-8 月 15 日，共 10 天；会议区西侧至

景观路： 8 月 16 日-8 月 31 日，共 15 天。

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2、3 展览区

展览区西侧弱电井： 8 月 21 日-8 月 31 日，共 6 天；展览区北

侧弱电井： 9 月 1 日-9 月 10 日，共 10 天。

3、劳动力组织

3、1 做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培

训应按职工的工作任务， 区分不同层次和培训内容， 使职工有适当的

知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能） ，以确保员工

对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利

用一段时间进行，此外应学习

北京市各项规定以及公司的各项规章

制度，教育职工学习首都文明公约做文明市民，激励职工的积极性。

3、2 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为

主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级安全教育，包

括国家法规相关要求、 企业职业健康安全管理手册程序文件、

内部标

准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事 来抓。

3、3 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及

各分部分项工程施工方案的集体交底工作， 使全体职工都能掌握技术

及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操

作工人理解“企业在我心中， 质量在我手中”及“百年大计，

质量第

一”的内涵。 3、4 劳动力计划表

拟在本工程投入项目管理人员

16 人，施工作业队管理人员 8 人，

劳动力投入按照施工部位进行划分，具体见下表。劳动力计划表

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程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。

三、主要工序施工工艺流程和施工方法

1、施工顺序

场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道

C20 混凝土垫层、安装

槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量

验收→移交网通公司穿通信光缆

2、施工方法 2、1 沟槽开挖

根据设计要求，管道的室外埋深 0、8 米，各部位室外地面高程如下：会议区

（ 1）开槽采用机械开槽，人工配合削坡、清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖，以防地基被扰动。将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下 150-200 ㎜，然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应符合设计要

求，管道每侧预留 500 ㎜的工作宽度。

（ 2）对于有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，防止 破坏。

（3）机械挖槽时应在设计槽底高程上保留 20cm 左右一层不挖，用

人工清底，保证管道下方地基不受干扰。

（ 4）开挖顺序先深后浅，以利排水。

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（5）槽边 1m 范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧

1m

以外，堆土高度不应超过 2m ，并适当留出运输材料工作面，便于管

道施工。

（ 6）槽深小于 3m 时，边坡为 1 ∶ 0 、33 、槽深大于 3m 时，边

坡为 1：0、5、

（ 7）成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边 1m 处沿沟槽走向 设 1、2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，高 50cm ，以防雨水冲槽。

（ 8）开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于沟槽及路基回填，制定合理土方调配计划，并按其执行，减少土方外

运及现场土方调运，降低造价。

（ 9）开槽见底后进行基础钎探，如若地基承载能力小于设计要 求，需要进行地基处理，处理措施由设计单位确定。

（ 10 ）及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工

序。

2、2 管道基础

基础采用 30150 组合钢模作为侧模板，模板外侧用插入土中的

短钢管进行加固，确保模板拼缝严密，表面平整，不漏浆。

垫层采用 C30 混凝土，厚 200 ㎜，浇注混凝土前，必须洒水进

行湿润。

管架采用 10# 槽钢制作而成， 安装前进行防腐处理。 在浇注混凝

土过程中，利用模板顶部设置的标记，按

1000 ㎜间距，将槽钢竖直

插入混凝土中，插入深度为 150 ㎜。槽钢位置调整完毕，混凝土初

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凝后，洒水进行养护。

2、3 安装管道

管道直径共 2 种，即 RC120 、RC200 ；管道采用丝扣连接，钢

管内部应除去毛刺并涂沥青， 钢管外部及钢排架应刷两道沥青， 所有

防腐措施及施工均应满足验收规范要求。 人孔出口处的管道要做成喇

叭口状，并用磨光机打磨光滑。

管道铺装顺序：基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝

隙→排第二层管道→直至最后一层管道。

2、4 人孔

人孔基础： C15 ，素混凝土，地基承载力，应大于

19 、7N/m ，

基础的底面高程低于管道基础底面高程

40 ㎝，并在基础垫层中心位

置，设置积水罐。

人孔四壁：人孔高度 1 、8 米，四壁用 MU10 烧结普通砖和 M10

砂浆砌筑而成，并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用

M5 水泥防水砂浆抹面， 内墙面用 1 ∶1水泥砂浆勾缝； 四壁与基础、 上覆（指预制构件吊装）结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

人孔与管道接口的处理

人孔先砌筑到管道底面高程位置， 在进行管道安装， 管道孔道间

的缝隙用掺加膨胀剂 （选用 UEA 型膨胀剂，掺量为水泥用量的 3% ）

的干硬性水泥砂浆封堵严密，封堵宽度与墙面同宽。

管道安装完毕， 继续砌筑人孔墙体， 墙体与管道间的缝隙同样用

掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密，并用铁抹子捣实。

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人孔上覆：预制混凝土构件， 混凝土强度等级 C20 ，预留洞直径

为 800 ㎜。人孔的宽度（系指最大处净宽） >1 、5m 时，其上覆板厚度为 20 ㎝；人孔的宽度（系指最大处净宽）≤ 1、5m 时，其上覆板厚

度为 15 ㎝。

人孔上覆的稳固

预制的人孔上覆块：预制的人孔上覆块必须用 M10 水泥砂浆稳固在人孔四壁上， 其砂浆应饱满，板块的接缝（板间缝）必须用 M7 、

5 水泥砂浆堵、抹严密。

2、5 回填土

管道经验收合格后，管线两侧对称分层填筑中砂，管顶应铺

50

㎝内填筑中砂，剩余部分回填素土。进行沟槽回填时，每层虚铺厚度

不大于 15 ㎝，用小型振动夯夯实。

四、质量保证措施

1、混凝土浇注过程中，必须严格控制混凝土的浇注高度，当混

凝土下落高度超过 2 米时，必须使用混凝土串筒进行浇注， 避免混凝

土离析。

2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距，凡不能满足要

求的均应采取保护措施。

3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理：钢管内部应除去毛刺

并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青， 所有防腐措施及施工均

应满足验收规范要求。

五、安全保证措施

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1、进场工人必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带。

2、电气焊工必须持证上岗， 进场前，进行安全教育、 技能考核，合格后才能上岗。

3、沟槽开挖必需须按技术交底、 并根据现场土质情况进行放坡，

严禁直槽进行开挖。

4、进场工人必须服从总包单位的统一管理，进行交叉作业时，

必需做好协调工作，防护措施不到位，禁止施工。

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