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盖梁穿钢棒计算书

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本标段拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。在墩身预埋PVC管,拆模后穿设9cm的钢棒,钢棒上架设两组I40b×1.8m,考虑最不利情况,按柱间距最大的墩柱作为计算模型,取王元大桥左线15#墩墩柱系梁。墩柱系梁简图如下:

36.8102.22.422

I56aφ9钢棒I16

支承平台布置

墩柱系梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ9cm钢棒,上面采用墩柱两侧各一根12m(墩心距为7.0米,墩柱直径为2.2米,总长36.8米,故选择两根6米长工

字钢对接,在接头处的两侧及顶面、底面用2cm厚20cm长16cm宽的钢板焊接,安装时接头放置在中墩支点处)长I56a工字钢做横向主梁。主梁上面安放一排单根长3m的I16工字钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设墩柱系梁底模,在I56a和I16工字钢之间安装木楔块调节底板标高偏差。传力途径为:墩柱系梁底模——纵向分布梁(I16工字钢)——横向主梁(I56a工字钢)——支点φ9cm钢棒。

计算参数

计算依据及采用程序

本计算书采用的规范如下:

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《路桥施工计算手册》

其他现行相关规范、规程

主要材料

1)I16工字钢

截面面积为:A=2611mm2

×103mm3

截面惯性矩:I=1127×104mm4

×105Mpa

钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。

2)I56a工字钢

横向主梁采用2根I56a工字钢,横向间距为220cm。

截面面积为:A=13538mm2,

X轴惯性矩为:IX=65576×104mm4,

X轴抗弯截面模量为:WX=2342×103mm3,

钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。

3)钢棒

钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45),

×4522

惯性矩为:I=πd4×904×104mm4

截面模量为:W=πd3×104mm3

抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。

设计荷载

1)砼自重

砼自重统一取200cm梁高为计算荷载,

××3,钢筋砼按26KN/m3计算,

×

均布每延米荷载:q1

22, q2

3) I16工字钢: 3m长I16工字钢间距0.5m,每延米2根共计6米,工字钢单位重0.205KN/m,合计:q3=6×

4)I56a工字钢:共2根,单根长12米,共重:2×12×

q4

5) 施工荷载:

小型机具、堆放荷载:q5

振捣混凝土产生的荷载:q6=2KPa

荷载组合及施工阶段

系梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2,施工荷载按活载考虑组合系数1.4。

1)I16工字钢分布梁计算模型:

I16工字钢分布梁直接承受底模以上的自重,I16工字钢分布在圆柱两侧的I56a工字钢上,两工字钢主梁紧贴圆柱,间距按圆柱直径2.20cm,故I16工字钢分布梁计算跨径为220cm,系梁底宽为180cm,按简支梁计算,如下图:

180220q220M分布梁计算受力模型

2)工字钢主梁计算模型:

工字钢主梁承受由每根分布梁传来的重力,按均布荷载考虑,两根工字钢各承受一半的力,工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上,故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距,取为7.0m。计算简图如下:

q700700M主梁计算受力模型

3)钢棒计算模型

钢棒为悬臂结构模型,此墩柱为双柱墩,系梁砼强度达到设计值80%以上,卸载落梁,两个墩上的钢棒按照均衡受力考虑。因工字钢紧贴墩柱放置,故只需验算钢棒的抗剪承载力。受力简图如下:

2.21.8p

计算结果

1)I16工字钢分布梁计算

×(q1+q2+q3×(q5+q6)×××(2.5+2)×

×

跨中弯矩:M=ql2×2

σ×103mm3=154MPa<【215MPa】

由结构力学均布荷载下的跨中最大挠度计算公式:f=5ql4/384EI=5××4/384××1127=4.631mm<[f]=l0/400=2200/400=5.5mm(满足要求)

2)I56a工字主横梁计算

×(q1+q2+q3+q4×(q5+q6)×××(2.5+2)×

I56c×

×72

σ×103mm3=172MPa<【215MPa】

跨中挠度:f=5ql4/384EI=5××74/(384××

3)钢棒切应力计算

×(q1+q2+q3+q4×(q5+q6)×

××(2.5+2)×

××(24-(7.0-2.2)×

τ=4/3×Q/A=4/3××103/6358.5=34.796MPa<[τ]=125Mpa

结论:综合以上计算得知,此墩柱系梁支架能满足施工受力要求。

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首先对提升机脚手架材料进行初选择,并通过严格检算来验证所选材料是否符合相关规范要求,提升机脚手架拟采用2根I32a工字钢作为主梁,8根【14a槽钢作为纵、横梁,Φ40mm钢棒作为插入墩身的主要承购构件,纵、横梁上部布置12m高双排Φ48钢管脚手架,脚手架架上满铺脚手板。

恒载:竖向钢管(Φ48mm×3.5mm)自重:

×(0.0242-0.02252)×7850×

q=12×(12+3)×2×2×

横向及斜向钢管自重(共9层):

Q=9×(9.1+4.6)×2×2×17.2+(12+8)×4×4×

Φ25连接钢筋自重:(8+3)×4×9××3.85=1219 N=1.22 KN

×850×

2×2

×2×2×

×

横载合计(转为线荷载):

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×

活载:

×

××1.4=5.07KN/m,每根纵梁承受线荷载为2.54 KN/m

2、纵梁验算

根据《路桥施工计算手册》差得:

Mmax×q××××

×2=161cm3

δmax= Mmax/W=17.86/161=110.93Mpa<[δ]=145Mpa 纵梁将荷载传给横梁,其集中荷载为

××

只有在集中荷载作用下弯矩为:

×1.2=22.86 KN.m。

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满足要求。

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只有在均布荷载作用下弯矩为

W=1/2×q×l2=1.83 KN.m。

经叠加后支座处弯矩最大

根据《路桥施工计算手册》查得:

×2=161cm3

δmax= Mmax/W=24.69/161=153.35Mpa>[δ]=145Mpa

能够满足《钢结构》中[δ]=215 Mpa

每根I32a工字钢主要承受集中荷载:

×(9.1+4.6)/2=32.33 KN

Wmax×

I32a工字钢载面抵抗矩W=692cm3

δmax= Mmax/W=45.26/692=65.4Mpa<[δ]=145Mpa

满足要求。

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Φ×2=64.66KN,按普通螺栓受剪验算。根据《路桥施工计算手册》查得:抗剪强度设计值【ft】=80 Mpa

每根工字钢有4根钢棒,仅考虑三根同时受力,每根钢棒所受剪应力:

ft=64.66/3/1.256=17.16Mpa<[ft]=80Mpa,满足要求。

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