机电实习周记【12篇】

xx 月 15 日，我们告别了黑板与课桌，取而代之的是拆装实习。刚走进实 训室，只见每张桌子上立着一根电烙铁，还有一个长方体的塑料盒。据师傅介 绍，这一周我们需要自行组装一台收音机。

我好奇地打开盒子，里面最醒目的是一块电路板，其余那些细小的零件都 装在塑料袋里： 电阻、电容、电感……还有一些不常见的二极管、三极管。这 些都是组装收音机的必备零件，只有把它们准确无误地焊接在电路板上，才能 听到最清晰、和谐的音频。

短暂的一番讲解后，我们开始实战了。初次拿起电烙铁，我难免双手颤 抖。我小心翼翼地把一个电阻两端从电路板穿入，然后一手拿着电烙铁，另一 只手捏着焊锡丝在接口附近打转。刚把焊锡固定到焊点上，焊锡就很快流淌下 来，化成了一大片。于是我只好敲击几下烙铁，又用烙铁尖把多余的焊锡吸 掉，这才算焊完第一个元件。

来到该公司的第 xx 周就是体检，经过各项检查之后我知道了：身体就是革 命的本钱的重要性。只有拥有了一个好的身体才能更好的完成自己的理想，实 现自身的价值。通过各项检查之后，我们来到会议厅，进行岗位的选择与分

配。我是机电专业的学生，对于机械类很是感兴趣，所以就选择了xx 船舶修造 有限公司，从事普通车床的操作。在上岗之前还要进行岗前培训等多项任务。 无论从事何种职业，安全都是必须考虑且是第一位要抓的工作。在这里我 感谢我的母校对我的良好教育与辛勤的培养，使我不仅在专业知识上打下了良 好结实的基础，也让我在身心素质与处世态度有了很好的提高，使我能更好的 适应现在的工作环境。永远保持一颗感恩之心。

任何企业公司员工的量化考核都是至关重要的，它不仅可以考核一个员工 的各项指标，更是代表着一个公司血液的纯净、活力和创新度。相信在以后的 工作生活中我会更好的适应社会，实现自身的人生价值，为祖国的发展贡献自 己的微薄之力。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的 即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。 这个星期我们感触也很大，感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需 求的区别以及各种复杂的社会人际关系，不像学校那种所谓的单纯机械知识观 念，而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事， 那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多油就是全是铁锈，虽然我们戴着手套但 是我们的双手还是很脏；整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样，我都毅然决定 在这里实习下去，因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天 降大任于斯人也，必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始，因为我知道我们自 身空间是可以大大提升的。

另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、 宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位 是米 (m) 、厘米 (cm) 、毫米 (mm) 。在现行习惯中，也有用英寸 ( ″ ) 表示 的，但它不是法定计量单位。

在这短短的这个星期中，除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之 间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之 外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间的相处。这仅仅是我们步入社会的起 点也是我人生一个新的起点。

经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流 程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大 量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内 我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己 要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了

解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及 业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足 增添了一块基石。

这周是我最累的一周，每天从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一 天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为 实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下 来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实 习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休 息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。

刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感 到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学 的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有 接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。 “我是否能够胜任这里的工作？会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲 讽？ ”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的 同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给 我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过 和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知 识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

对自己说，加一把油，相信自己，我能行的！

这星期的主要任务就是能够把机器设备的一些性能了解清楚，掌握各部分 的功用。只有这样才能更好的适应以后的工作环境。设备就是自己生活的一部 分，所以它的好坏直接关系到你的生活，认真对待，做到很负责的保养才能真 真正正的体现一个操作者的职业素养。正所谓：进步从一点一滴开始。

我要学习和从事的是产于 1984 年的老式普通车床，幸亏在学校也是有所接 触。在设备保养维修课程中实训过此类老式车床的拆装课程。学习起来也算是 没吃大力，幸亏有公司几位师傅指导和谆谆教诲，才使我更好的适应了工作岗 位。通过几天的观察学习，我知道：想学好一件东西，关键是用心。世上无难 事，只怕有心人。

在指导老师的带领下，我学会了一些基本的操作：横向、纵向的自动进 给， 自动进给参数合理选用等。

相信在以后的工作生活中会有更大的进步。

作为机电设备类专业的大学生，我很荣幸能够进入机电设备类专业相关的 岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的 感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。头几天实习，心情自然 是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要 面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都 是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事 物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种 锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基 础。

第 xx 周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个 师 父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。一周的时间很 快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第 xx 周的实习还是 比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下 去的日子里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我 也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。

虽然第 xx 周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积 极乐观的态度，努力进取，以的热情融入实习生活中。

周 xx 下午，焊接完整个电路板，我们把电源盒扬声器接入电路。这时很多 同学的收音机发出了“嘶嘶”的杂音，而我手中的扬声器却还保持着沉默。问 题究竟出在哪里呢？我把装配图拿来逐一对照，这才发现有两个中周接反了。 10 个焊点此时都已经被焊得天衣无缝，要想把它们都拆下可不容易。我挨个接 点融化焊锡，把电路板立在桌子上卡来卡去，又拿着钳子使劲往外拉。忙了半 个小时也未能搞定，无奈只好向师傅请教。

师傅凭借着娴熟的技巧，很快就取下了两个中周。但是，焊盘已经被侵蚀 得满目疮痍，几乎没有挽回的余地了。时间已经是周xx 了，看着手中的一团废 品，我焦急万分。中午，飞速吃完饭的我赶到电子城购买了一套新的原件，回 到车间从头做起。

有了上次的教训，这次我在安装时十分谨慎，照着图纸打量准确之后才肯 下手。周 xx 下午，我的工作质量和效率都大大提高，只用了一个半小时就装完 了大部分零件。

周 xx 上午，其余同学的作品都已经验收完毕。下午本来应该放假，而我的 第二手产品还没成型，我于心不忍。于是周xx 下午，我独自走进车间，继续剩 下的任务。15 点 21 分，扬声器和线圈接稳了，我把电源接通，终于听到了扬 声器发出的“嘶嘶”声。

我把这迟到的成果拿给师傅看，这回可算是让师傅满意了一回。看到时间 已晚，最后的调试留待周末进行。

这周我少放了半天假，晚一天享受到了成果，不过我并未因此抱怨。毕竟 多练习、多从实践中积累经验才能更好地完成今后的工作。前一次的失误让我 对电路构造有了新的认识，这是我终生不忘的知识要点。为了成功，我们应该

勇于尝试才对。

对于车床而言，主要实现的加工就是轮、盘、轴等回转类零件。也是应用 最为普遍的机械设备。当拿到一份图纸时，首先要进行的就是图样分析。先看 技术要求；再看主要尺寸和形位公差；依次分析工件外形；最后就是根据各项 分析制定加工工艺。每一个环节都要紧密的结合起来，才能更好的完成生产任 务。其中，在工艺制定中，一定要合理的选择工艺参数，只有这样才能加工出 实用的零件。除此之外，还要考虑该零件的实际功用 (例如：针对各类仪器设 备，一定要严格遵循图纸及技术人员的要求来完成；然而针对港口机械，考虑 到其作用环境，各部分之间就要留有间隙，太合适了也许就会降低其使用性 能) 。

理论给我起到了良好的实践必备条件，和实践相结合才会起到更大的作 用。学到了理论与实践相结合的基本方法。

这周只要是干点小手工活，就是帮师傅把铣出来的零件加工下，上上螺 丝，打打毛刺，再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了，痛， 师傅说没事这是在所难免的，以后小心点就行啦。

铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各 种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件 (和) 铣刀的移动为进给运 动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面齿等。

回想起这几天的实习生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关 系，生产关系反作用于生产力。 ”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合 此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。 ”一个国家经济 的发展，都离不开每一个公民的努力与贡献。

一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工 通宵也不罕见。有一次晚上八点多的时候和几位同事下去吃饭，遇到两个其他 公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布： “我都没有料到自己能撑到那么 晚！ ”望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，同事们都默默地微笑了。

今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求：

1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外 圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常 为 IT5~IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低， 通常为 IT6~IT9。

2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆 柱度。其误差一般应在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行 规定其几何形状精度。

3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重 要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和 经济性来确定。

听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过 了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。