高层建筑施工中混凝土工程质量的控制探析

高层建筑施工中混凝土工程质量的控制探析

摘要：我国高层建筑行业快速发展和壮大，施工技术的不断升级,大面积广泛的使用混凝土材料已经成为高层建筑未来发展的趋势，混凝土的施工在高层建筑中起着越来越重要的作用。要提高高层建筑的质量，就要从混凝土工程的质量做起。本文对高层建筑施工中混凝土工程质量存在的问题进行分析，探讨出施工中混凝土工程质量的控制的有效措施，以提高高层建筑施工质量。

关键词：高层建筑混凝土工程质量控制探析

混凝土具有较好的防渗性能以及良好的耐久性，因此被广泛的用于各种工程当中，在高层建筑施工当中是一种十分重要的建筑材料。混凝土自身强度大小以及质量的高低对于整个工程的质量具有十分重要的影响，因此在工程施工过程当中要做好混凝土工程质量的控制工作。

一、关于高层建筑施工中混凝土工程的特点和要求

1.由于建筑高度增加，电梯成为建筑内部主要的垂直交通工具，并利用它组织方便、安全、经济的公共交通系统，从而对高层建筑的平面布局和空间组合产生了重大影响。需要在底部和不同的高度设置设备层，在楼层的顶部设电梯间和水箱间。建筑平面、立面布置要满足高层防火规范的要求。由于高层建筑地下埋深嵌固的要求，一般要有一层至数层的地下室，作为设备层及车库、人防、辅助用房等。高层建筑主体是具有特定使用功能(居住、客房、办公、教室、病房等)的标准层，一般具有统一的层高、开间、进深和平面布局。由于建筑的高度高、体形大，需要更好地处理建筑造型和外饰面。对不同使用功能的高层建筑需要解决各方面的问题。

2.对于不对称及复杂体型的高层建筑还需要考虑结构的受扭。因此，高层建筑必须充分考虑结构的各种受力情况，保证结构有足够的强度。高层建筑要保证结构刚度和稳定性，控制结构水平位移。由于水平荷载产生的楼层水平位移，与建筑物高度的四次方成正比。随着高度的增加，高层建筑的水平位移增大较强度增大更迅速。过大的水平位移会使人产生不舒服感，影响生活、工作;会使电梯轨道变形;会使填充墙或建筑装修开裂、剥落；会使主体结构出现裂缝;水平位移再进一步扩大，就会导致房屋的各个部件产生附加内力，引起整个房屋的严重破坏，甚至倒塌。必须控制水平位移，包括相邻两层的层间位移和全楼的顶点位移。建筑物层间相对位移与层高之比为△/H，根据不同的结构类型和不同的水平荷载，应控制在1/400--1/1200。有抗震设防要求的高层建筑还必须具有一定的延性，使结构在强震作用下，当某一部分进入屈服阶段后，还具有塑性变形的能力，通过结构的塑性吸收地震力所产生的能量，使结构可维持一定的承载力。

二、关于高层建筑施工中混凝土工程质量存在的问题分析

1.模板工程的质量问题，根据我国建筑安装工程质量检验评定标准的规定，模板分项工程质量不进入结构质量等级评定。在隐蔽工程中，监理工程师对模板

质量的验收检查也较为马虎，因而在施工过程中模板工程的问题是比较多的。从材料方面来说，由于受项目质量目标偏低、施工企业投入的、施工管理水平差等多方面原因的影响，很大一部分施工工地的模板及其支撑系统的原材料质量达不到应有的标准，如：模板或支架等经多次周转使用后会出现刚度降低、板面破损、变形、截面积小等缺陷。这样的周转材料若不经处理便直接用于模板组装时，可能造成混凝土构件变形过大，或由于脱模剂涂刷困难，从而造成拆模困难或粘坏混凝土表面，出现麻面、缺棱掉角甚至露筋等质量缺陷，直接影响构件承载能力。

2.混凝土工程的质量问题，原材料质量差：由于混凝土工程中水泥、粗细骨料等原材料使用数量庞大，施工规范规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高及取样代表性难以保证等问题，对混凝土原材料质量主要依靠有关管理人员的工程经验进行判断，因而出现此类错误的可能性比较大，特别是砂、石的含水率、杂质及不合理级配等直接影响混凝土强度的指标更难以控制。混凝土拌合物质量：虽然我国目前的高层建筑工程施工中已经普遍采用商品混凝土，但是混凝土拌合物的质量仍然不容乐观。有些搅拌站一味追求低成本而采用低配比，造成混凝土配置强度过低；混凝土搅拌站在雨季不及时扣除砂石中的水分，或使用的粗骨料强度指标不合格，或者使用外加剂的方法不当；有些施工单位还在到场的商品混凝土中加水导致水灰比过大。这些因素都会使得混凝土拌合物质量下降。混凝土浇筑及养护过程中的错误行为：振捣过程中的漏振、过振等都会导致混凝土出现蜂窝、孔洞、离析等现象；养护不好的混凝土强度低、抗裂性差；错误的浇注顺序等直接影响混凝土的强度。

三、关于高层建筑施工中混凝土工程质量控制的有效措施

1.施工现场的质量控制。工程项目的整个施工过程就是完成一道道的工序，所以施工过程的质量控制主要是工序的质量控制，要很好的完成每道工序，就必须有一个良好的施工现场作保证，因此工序的质量控制表现为施工现场的质量控制，也是施工阶段质量控制的重点。第一制定质量控制的工作程序。第二制定工序质量控制计划，明确质量控制的工作程序和质量控制制度。第三分析影响工序质量的主要因素，针对这些主要因素制定控制措施，进行主动的预防性控制。第四设置工序质量控制点，并进行质量预控。通过对工序施工过程的全面分析，确定需要进行重点控制的对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点，并对所设置的质量控制点在施工过程中可能出现的质量问题，制定对策进行预控。对工序活动过程进行动态跟踪控制。施工过程中对工序的整个活动过程实施连续的动态跟踪控制，发现工序活动出现异常状态应及时查找原因，采取相应的措施加以排除或纠正，保证工序活动过程处于正常、稳定的受控制状态。

2.控制好混凝土的温度应力，可以从以下二个方面着手：第一控制混凝土的浇筑温度。由于混凝土的浇筑温度深受外界环境温度的影响，一旦浇筑过程中混凝土的浇筑温度发生了变化，就会影响混凝土的温度导致混凝土产生温度应力。因此在土木工程建筑中，混凝土的浇筑尽量避免在夏天和高温情况下浇筑，尤其是大面积混凝土的浇筑。在夏天和高温天气下进行混凝土的浇筑时，必须采取一定的降温措施，对需要浇筑的混凝土采取合理的冷却措施，把混凝土的浇筑温度

控制在一定的范围之内。第二进行强制性降温。为了保证混凝土的施工质量，减少和尽可能的避免混凝土问题的出现，对于由温度造成的混凝土问题，在必要的时候可以采取强制性的降温措施进行降温，例如可以在混凝土结构的内部预先铺设好水管，再向水管中注入冷水，利用冷水降低混凝土内部的温度。

3.改善浇筑过程中的施工工艺,第一为保证混凝土浇筑的质量，对于混凝土的浇筑特别是大体积混凝土的浇筑一般采用“同一坡度、分层浇筑、一次到顶”的原则，以此来提高混凝土的极限抗拉强度，同时可以防止由于混凝土沉落而产生的裂缝。为了减少混凝土内部微裂缝，还可以采取二次振捣，即对已浇筑的混凝土进行二次振捣，以此来排除混凝土泌水在骨料和水平钢筋下部产生的空隙及水分，并提高混凝土与钢筋间握裹力，最后使混凝土的抗压强度提高10%～20%，最终达到提高砼抗裂性目的。第二目前混凝土的浇筑一般使用泵送混凝土，在泵送混凝土的表面一般水泥比较厚，浇筑完2-6 h后，应先用长刮尺根据设计的标高进行刮平，接着采用木抹子进行反复搓压，以使它的表面达到密实的要求，在砼初凝前使用铁板压光，减少砼表面水分的散发，同时可以控制砼表面的龟裂。