无功补偿装置检修规程2016

无功补偿（SVG）设备检修保护

规程

2016—01—01发布 2016—01—01

实施

风电场 发布

1 主题内容与适用范围 .............................................................................................................. 1 2 引用标准 ...................................................................................................................................... 1 3 设备范围及设备技术规范 ....................................................................................................... 1

设备概述******风电场110kV升压站，利用一套35kV直挂式动态无功补偿装置，装置总补偿容量为±（设备可实现无功从-186000kVar~+186000kVar范围内持续快速调节）的无功补偿设备。 .......................... 2

无功补偿装置SVG设备明细表： ..................................................................................... 2 205 ......................................................................................................................................................... 3 105 ......................................................................................................................................................... 3 4 检修项目及周期 ......................................................................................................................... 4

检修周期 .................................................................................................................................... 5 检修项目 .................................................................................................................................... 5 5 检修预备工作 ............................................................................................................................. 7

检修前的预备： ...................................................................................................................... 7 检修安全办法： ...................................................................................................................... 7 6 无功补偿装置设备检修工艺与质量标准 ........................................................................... 8

电抗器检修部份 ...................................................................................................................... 8 SVG装置检修部份 ................................................................................................................. 9 SVG支路接地隔离刀闸部份 ............................................................................................... 9

7 典型故障的处置 ....................................................................................................................... 10

SVG设备异样和事故处置 ................................................................................................. 10 干式滤波电抗器异样和事故处置 ..................................................................................... 10

无功补偿（SVG）设备检修保护规程

1 主题内容与适用范围

本规程规定了**风电场无功补偿装置的检修周期、项目、检修工艺及质量标准；

本规程适用于本场无功补偿装置的检修及保护工作； 2 引用标准

GB-T-314-2015 《电网运行准则》

《**电厂安全生产管理体系管理标准编制导则》 DL_T 1208-2013 电能质量 供电电压误差 DL_T ～ 现场绝缘实验实施导则 DL_T 596-1996 电力设备预防性实验规程 DL_T 6-2008 带电设备红外诊断应用规范 DL_T797-2012 风力发电场检修规程

DL_T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 ****风电场35kVSVG动态无功补偿装置设备文件 SVG厂家技术资料

****风电场检修技术及风险控制文件包 中国**集团公司风电场检修与保护导则 3 设备范围及设备技术规范

设备概述******风电场110kV升压站，利用一套35kV直挂式动态无功补偿装置，装置总补偿容量为±（设备可实现无功从-186000kVar~+186000kVar范围内持续快速调节）的无功补偿设备。

无功补偿装置SVG设备明细表：

表3-1 SVG成套设备装置技术参数响应表

序号 1 2 3 4 无功调节范围(kvar) 无功输出控制方式 整机响应时间（ms） 产生高次谐波情况 感性18600~容性18600 平滑连续无功功率调节范围 5ms 自身谐波含量极小，具备有源滤波功能 5 6 7 8 9 10 11 12 滤波通道组数 损耗 冷却方式 运行维护方式 调节方式 噪音水平 占地面积（长×宽） 是否需要建筑及面积 表3-2 其他设备技术参数表

序名称 号 参数值 备注 具备同时对各次谐波的治理功能 ＜% 强迫风冷 全自动，可无人监测 平衡连续调节 ＜60dB 12*18米 需要，户内面积为7*12米 项目 技术参数

干式空芯串联电抗器技术参数表 1 额定电压 2 最高运行电压 42 3 额定电抗率（%） 12 4 电抗值 5 额定短时耐受电流（KA）（2s） 6 额定峰值耐受电流（峰值）（KA） 绝缘水平（常规值，应按海拔高度修正） 80 7 50us雷电冲击耐压（峰值）（kV） 1min工频耐受电压（有效值）（kv） 205 105 8 噪音水平（dB） ≤50 9 10 绕组最热点温升（K） 80 绕组平均值温升（K） 60 氧化锌避雷器

1 额定电压（kV） 51 2 持续运行电压（kV） 3 标称放电电流（kA） 5 4 操作波残压（kV） ≤105 5 雷电流残压（kV） ≤134 6 直流参考电压（kV） ≥73 7 2ms方波通流容量（A） 1500 8 耐污等级 Ⅳ 隔离开关 1 额定电压（kV） 2 额定短时耐受电流（kA）（2s） 3 额定峰值耐受电流（kA） 80 4 接地刀型式 630 4 检修项目及周期

检修周期

干式滤波电抗器：按期检修应结合预防性实验和实际运行情形进行，至少每3年一次；

SVG装置：SVG装置通过检查与实验并结合运行情形，结合按期预防性实验进行相应的检查、缺点处置、校验、调整等检查工作，至少每1年一次。其保护包括：各元件的外观检查，各电感值的测试，元件及绝缘子表面的去污等内容；判定存在内部故障时，或制造厂对检修周期有明确要求时，应进行检修；对由于制造质量原因造成故障频发的同类型设备，可进行检修。 新的设备投产设备第一次大修，在正式投运后一年进行。

检修项目 干式滤波电抗器

干式滤波电抗器检修项目及要求：

表4-1 干式滤波电抗器检修项目及要求

检修项目 电抗器包封与支架间紧固带 接线桩头 紧固件 器身及金属件 检修要求 电抗器包封与支架间紧固带螺丝不存在松动、断裂 接线桩头螺丝无烧伤痕迹，接触良好 紧固件螺丝紧固无松动 器身及金属件连接件、螺丝无变色、过热现象 支座绝缘及支座绝缘良好，支座紧固且受力均匀 器身表面涂层完好无龟裂 支座绝缘及支座 器身表面涂层

器身表面 器身表面无浸润现象 电抗器整体外观清洁，完好无缺损； 支电抗器整体 持绝缘子接地良好；线圈无变形，绝缘良好；螺栓齐全紧固；油漆完整无变色 干式滤波电抗器实验项目及要求：

表4-2 干式滤波电抗器实验项目及要求

序号 试验项目 周期 要求 换算至同一温度下与出厂值相比1 直流电阻测量 必要时 串联电抗器不大于2%、并联电抗器不大于1%；三相间的差别不大于三相平均值的2% 2 绝缘电阻测量（并联电抗器的径向必要时进行） 外施交流耐压试验 1～5年 必要时 必要时 必要时 同一温度下与历年数据比较无明显变化 无闪络、击穿 与出厂值比无明显变化；符合运行要求 无浸润现象 3 4 阻抗（或电感）测 5 表面憎水性试验 无功补偿装置

SVG无功补偿装置检修项目及要求：

表4-3 SVG检修项目及要求

序号 1 所有电力电缆、控制电缆，电力电缆端子 有无损伤；是否松动 检修项目 检修要求

2 3 4 5 6 冷却装置 散热器 电路板及原件 进气口滤棉 SVG柜体 检查冷却装置是否正常 周围有无异物，温度是否正常 无松动、破损、变形、腐蚀 更换进气口滤棉 无异常振动、发热，损坏、变形及异味 5 检修预备工作 检修前的预备：

按照年度检修计划、设备缺点、运行情形、历次大修总结及小修总结，深切现场了解设备状况，作好必要的设计，实验和鉴定工作，落实检修项目；

组织人员制定技术办法和安全办法；

预备大修工作中所需的各类材料、工具及备品备件等；

组织人员讨论大修计划、项目、进度、技术方案及质量要求；肯定各项工作负责人；

大修前一个月左右，检修工作负责人应组织有关人员检查和落实检修项目、主要材料和备品备件、人力的预备工作和安排有关部门之间的协作配合，动工前应全面复查，确保大修按期动工；

检修安全办法：

进入SVG室内工作，应设专人记录，无关人员不得入内；

在SVG室内利用电焊、火焊等明火设备时，严禁寄存易燃物品，同时做好防火办法，预备足够的石棉布等灭火器材；

在SVG室内从事电气实验危及人身安全的，应撤出其他人员；掉入柜中及电容组中的异物，都应想方设法找出来，以避免造成隐患；

SVG室内检修工作完毕，应进行全面完全的打扫检查，做到无尘埃、无油垢、无遗留工具脏物等。

检修工器具的预备：

检修工器具的预备如下表所示：

表5-1 检修工器具的预备

序号 1 工器具名称 常用工具包、试验线包 数字式万用表二块 套筒扳手一套 直流电阻测试仪 内六角扳手一套 电力复合脂 抹布 螺栓松动剂 序号 9 工器具名称 相色漆 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 毛刷 棉布 除垢钢丝球 白布带 无水乙醇 密封胶 6 无功补偿装置设备检修工艺与质量标准 电抗器检修部份

表6-1电抗器检修部份

序号 1 2 检修工序步骤及内容 绝缘电阻测量 检查电抗器包封与支架间紧固带 检查接线桩头 检查紧固件 质量标准 绝缘良好，满足运行要求 连接可靠，定位销，卡齐全 接触良好，触头无污垢，端子紧固无松动 紧固件无松动，各定位标3 4

记无变动 5 检查器身及金属件 接触良好，触头无污垢，端子紧固无松动 完好无损，无污垢，无裂纹，无闪络 无龟裂、老化、变色、鼓包现象 6 检查支座绝缘及支座 7 检查器身表面涂层 SVG装置检修部份

表6-2 SVG装置检修部份

序号 检修工序步骤及内容 质量标准 各接线桩头螺丝无烧伤检查所有电力电缆、控制电缆1 有无损伤，电力电缆端子是否松动，高压绝缘热缩管是否松动 痕迹，接触良好，紧固件螺丝紧固无松动，器身及金属件连接件、螺丝无变色、过热现象，并及时更换锈蚀、损坏的螺栓 2 3 更换进气口滤棉 检查冷却装置正常 校验所有保护装置及二次接线 电器元件的试验 滤网应无杂质 冷却装置应正常平稳、无振动、无异响 所有保护装置应正常工作、二次接线无松动虚接现象 试验结果满足厂家 各功率单元电缆连接紧6 将功率单元进出线电缆紧固一遍，并用吸尘器清除柜内灰尘 固无松动，连接螺栓齐全、牢固，接头接触良好，清理设备灰尘 4 5 SVG支路接地隔离刀闸部份

表6-3 SVG支路接地隔离刀闸部份

序号

检修工序步骤及内容 质量标准

1 SVG支路隔离刀闸接地点导通试验 导通试验满足设备运行要求 7 典型故障的处置 SVG设备异样和事故处置

表7-1 SVG设备异样和事故处置

序号 1 异常现象 SVG无法工作 处理方法 检查充电接触器是否吸合，控制柜电源是否正常，连接电缆及螺钉是否松动。 检查网侧是否停电，控制柜电源是否正常，控制柜中各电路板输出信号是否正常。 检查功率单元控制电源是否正常，控制柜中发出的驱动信号是否正常。 检查功率单元控制电源是否正常，功率单元板是否正常。 检查工控机中电源是否正常，显示器驱动板是否正常。 检查功率单元控制电源是否正常，功率单元以及6 功率单元光纤通讯故障 控制柜的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。 2 SVG运行中停机 3 功率单元无法工作 4 功率单元板上的指示灯全熄灭 5 工控机显示器不显示或显示异常 干式滤波电抗器异样和事故处置

表7-2 干式滤波电抗器异样现象处置表

序号 1 2 3 4 异常现象 电抗器局部发热 电抗器支持绝缘子故障处理 电抗器烧坏 电抗器表面放电 处理措施 减少负荷，停电时进行螺栓和连接件的紧固工作。 发现水泥支柱和支持绝缘子有裂纹则停运进行更换绝缘支柱的更换处理。 更换处理，更换后作绝缘电阻和直流电阻的测量。 在电抗器表面涂层处理涂料喷涂应均匀，无流痕、

垂珠现象。