给水管道作业指导书

室内给水系统作业指导书

编制 审核

中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部

2004年10月25日

该标段设计采用新型管材和新型连接方法等特点，结合本标段各单体建筑创优目标的要求，考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工，各单体建筑遵循“先重点，后一般，统筹兼顾”的原则。各系统遵循“先给水，后排水（包括雨水管道）；先预埋，后安装；先金属管道，后非金属管道；先地下，后地上；先干管，后支管；先样板，后整体”的六先六后的施工原则。特别要积极配合土建施工作业及其它机电安装专业施工，灵活安排各单体建筑各专业工种的施工顺序，以施工进度计划为控制主线，以施工工艺流程及质量控制标准为主导，合理组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业，确保群体工程施工的顺利完成。给排水安装工艺流程详见图1。

给水施工重点控制：

1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024－2002)的要求控制施工。

2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。

3、对施工的建筑给水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并有产品说明书和质量合格证书。并熟悉新型管和管件的性能，掌握操作要点。对进场的所有的材料设备必须进行检查验收，不合格的决不使用。给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。

4、阀门安装前，按规范要求做好强度和严密性试验，合格后方能使用。 5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水套管。

6、严格控制给水工程安装质量，各种承压管道系统和设备必须做好水压试验。

7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒，并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》，方可交付使用。

图纸会审 材料计划 供应商考察 进行技术核定 编写施工方案 施工技术交底 材料进场 材料报验 现场清理测量 管材清理(洗) 支架制安 支架除锈防腐 管材下料 管道安装(含套管) 管道调整 成品保护 排水管灌水试验 通球试验 支管隐蔽 给水管水压试验 卫生洁具安装 阻火圈安装 预留洞封堵 预留洞封堵 通水试验 管道冲洗消毒 工程验收 图1 给排水安装工艺流程图

1、给水管道安装工艺

（1）本标段设计所采用的给水冷热水管均为薄壁不锈钢钢管（卡压式连接）。

配合土建预埋套管 安装准备 支吊架制作安装 管道预制加工 干管安装 支管及配件安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗消毒 系统质量验收 图2 给水管道安装工艺流程图

2、室内给水薄壁不锈钢管安装方法 （1）主要施工要点

1）提供的管材和管件要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并有产品说明书和质量合格证书。并熟悉薄壁不锈管和管件的性能，掌握操作要点。

2）管道敷设时，应在土建工程装饰完毕后进行安装。安装前，应复核预留孔洞的位置是否正确。管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。

3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。不锈钢卡压式管件

连接，安装时，用专用的电动切管机或手动切管器和专用卡压工具使U型槽凸部缩短，且薄壁不锈钢水管，管件承插部位卡成六角形。用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。插入长度应满足表1规定。

管子插入长度基准值（mm） 表1

公 称 直 径 插入长度基准值

10 18

15 21

20 24 25

32 39

40 47

50 52

65

4）薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15mm，支架宜旋转在变径 、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。活动支架的间据按表2确定。

活动支架的最大间距（mm） 表2

公称直径DN 水平管 立 管 10~15 1000 1500 20~25 1500 2000 32~40 2000 2500 50~65 2500 3000 5）公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫子。

6）对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10~25mm时应为40mm；公称直径32~65mm时应为50mm。

7）管道穿过楼板时要设置套管，套管可采用塑料管；当穿过屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面50mm，并按设计和规范要求做好防水处理。

8）管道暗敷时，要在管外壁采取刷红丹防锈漆两道防腐处理。暗敷的管道，在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，用M7.5水泥砂浆填补，外刷防水涂料。

2、管道系统的水压试验

①在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压试验； ②水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MP； ③水压试验前，要检验试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供

试验的接头部位要明露；

④水压试验合格后方可进行后续土建施工。

⑤水压试验要按下列步骤进行，水压试验装置示意图详见图3。

放气阀 最高点 压力表 进水管 试 压 泵 图3 水压试验装置示意图 Ⅰ将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；管道系统注满水后，进行水密性检查；对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min；升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不漏为合格。

Ⅱ管道系统加压后发现有渗漏或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直到符合要求。

Ⅲ饮用水管道在试压合格后宜采用0.03 %高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。

3、管道保温

Ⅰ给水管道明装、暗装的保温有三种形式：管道防热损失保温、管道防结露保温，按设计要求做。热水管，按照设计说明用不着发泡橡胶材料保温。保温材质及厚度应按设计要求执行，质量应达到国家规定标准。

Ⅱ管道保温应在水压试验合格后进行，如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。

Ⅳ管道法兰、阀门等应按设计要求保温。 4、管道消毒

管道冲洗、通水后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒溶液，浸泡24h以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质达到饮用水标准为止。

5、质量标准

1）薄壁不锈钢管穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：

①预留洞的尺寸宜比管外径大50~100mm；

②嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40~50mm；

③架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。

2）管子垂直插入卡压式或管件口，不得歪斜，严格控制管子上所画标记线距端部的距离，公称直径10~25mm时为3mm；公称直径32~65mm时为5mm。

3）安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。 4）管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表3的规定。

管道的坐标和标高的允许偏差 表3

项 目 室外 坐标 室内 埋地 架空或地沟 室外 标高 室内 埋地 架空或地沟 埋地 架空或地沟 埋地 架空或地沟 允许偏差（mm） 50 20 15 10 ±15 ±10 ±10 ±5 5）水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合表.4的规定。

管道和阀门位置的允许偏差 表4

序号 项 目 每1m 1 水平管道纵横方向弯曲 每10m 室外架空、地沟、埋地每10m 每1m 2 立管垂直度 高度超过5m 高度超过10m，每10m 3 平行管道和成排阀门位置 6、施工注意事项

1）薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。

2）管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。 3）管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。

4）管道不得攀踏、系安全绳、搁搭手架、用作支撑等。 5）安装O型密封圈时，严禁使用润滑油。

允许偏差（mm） 5 ≤10 ≤15 3 ≤10 ≤10 3 在同一直线上，间距

室内排水系统作业指导书

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2004年10月25日

排水管道安装工艺

本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。

干管安装 管道预制加工 安装准备 配合土建预埋套管 支吊架制作安装 试、室内UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）安装方法

（1）主要施工要点

干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,见图.6。 UPVC管 T立管安装 管道通球通水试验 金属管道防腐 系统质量验收 图5 排水管道安装工艺流程图

PVC-U管1530AT/3-T/2UPVC承插管PVC-U承插管 A节点大样 A节点大样图.6 UPVC排水管粘接连接示意图 ②蹲便器的安装做法详见图10。

（2）质量标准

1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。

2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水填料排水口油灰蹲便器底白灰膏地面25b蹲便器连接管C20细石混凝土DN110蹲便器b放大安装说明:图10 蹲便器的安装图 将PVC-U蹲便器连接管承口顶部安装至突出钢筋混凝土100mm楼板，上覆过筛土，位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后封严预留口和堵洞。 接管承口内外壁涂油灰,将蹲便器排水口插入承口,把蹲便器面25mm的位置,待土建人员补好洞并检查确实不漏水后,在连3)与立管安装：将已预制好的立管运到安装部位。承口缝隙首先根据需要支搭操作平台，填满油灰,在蹲便器底填白灰膏,把承口周围填密实并使蹲便器准确定位.清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，

允许偏差±20㎜，检查口位置和朝向应便于检修。在水流转角小于135°的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。

5)立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节伸缩节说明：1、立管穿楼板处必须加固， 按固定支撑处理；2、伸缩节处加固定支架。滑动支撑最大允许的伸缩量计算确定。伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。 立管及立管上伸缩节的安装方法详见图7。 横干管及干管上伸缩节的安装方法详见图8。 排水立管检查口 立管及伸缩节的安装图图7立管及伸缩节安装图 固定管卡滑动管卡小于4m小于4m伸缩节主干管及伸缩节的安装图说明：图8主干管及伸缩节安装图 1、12mm圆钢吊杆可用M12膨胀螺栓焊接后固定在楼板下；6)2、两个固定管卡之间补够滑动管卡，使间距满足规程要求；支管安装：首先按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。3、横管安装在混凝土技术夹层上时，采用固定托架和滑动托架；混凝土支墩的办法，鼗滑动管卡上的膨胀螺栓插入支墩中。固定托架是将角钢固定在楼板上进行安装；滑动管卡则采用砌C15清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 ①管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4m时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m时，层间设滑动支撑两个。悬吊在楼板下的横支管上，若连接

有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑。排水塑料管道支吊架最大间距，详见表12。

排水塑料管道支吊架最大间距 表12

管径DN（mm） 50 75 110 125 160 立管mm 1200 1500 2000 2000 2000 横 管mm 500 750 1100 1300 2000 ②管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。

③通球试验：卫生器具安装后，排水系统管道的立管、主干管，进行通球试验。

④灌水试验：排水管道安装完后，按施工规范要求进行闭水试验。暗装的干管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段进行。试验标准应，以一层结构高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。

7)器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号、清理干净预留管口、粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

① UPVC排水管可采用转换接头与卫生洁具的金属排水制品进行连接，具体的做法详见图.9。

DN40 洁具金属管 V型橡胶圈

螺纹 连接 胶粘

DN50

UPVC U-PVC 锁紧螺母 胶粘

DN50 DN50

图9 UPVC管转换接头与洁具金属管连接安装图

。

生活污水塑料管道的坡度 表13

管径（mm） 75 110 125 160 标准坡度（‰） 15 12 10 7 最小坡度（‰） 8 6 5 4 3）排水主立管及水平管管道均应做通球试验通球直径不小于排水管道直径的2/3，通球率必须达到100%。

4）室内排水管道安装允许偏差应符合表14 的规定。

室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表14 允许偏差（mm） 检验方法 项 目 国标、行标 坐 标 15 标 高 ±15 用水准仪（水平尺）、直每1m ≯1.5 尺、拉线和尺量检查 横管纵横全长（25m以方向弯曲 塑≯38 上） 料每1m ≯3 立 管 垂 管 吊线和尺量检查 全长（25m以直 度 ≯15 上）

（3）施工注意事项

1）立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。具体做法详见图11。 止水翼环H水泥砂浆阻水圈楼面面层混凝土楼板第二次浇筑混凝土1/3H2）温度较低时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。 3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全的拉点、吊顶的 。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 UPVC管 PVC-U管第一次浇筑混凝土2/3H图11 立管穿楼板做法 穿楼面4、施工工艺流程：雨水管道施工工艺流程详见图12。 安装准备 预制加工 干管安装 立支管安装 配件安装 管道吹扫 灌水试验 雨水系统验收 图12雨水管道安装工艺流程 2) 准备：熟悉图纸，掌握室内雨水系统组成、走向、材料及连接方法根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标、标高位

置划线定位。找出管道穿楼板墙体中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应及时调整管道离墙距离，一般排水立管距装饰后的墙面为120～160mm。

6）配件安装

①雨水斗：根据建筑屋面做法校核预留孔洞位置，确定雨水斗坐标标高。 稳装雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。雨水斗和悬吊采用连接管连接，下端用斜三通与悬吊管连接。

②悬吊管：悬吊管连接雨水斗和雨水立管，是雨水内排系统中架空布置的横向管道，其管径不宜小于连接管管径，但不应大于300㎜，悬吊管沿屋架悬吊，坡度不小于0.005；在悬吊管的端头和长度大于15m的悬吊管上设检查口或带法兰盘的三通，位置宜靠近墙柱，以利检修；1根立管连接的悬吊管根数不多于2根，立管径不得小于悬吊管管径。

7）卡架安装

①雨水管道上的吊钩或卡箍应在承重结构上，固定间距横管不大于2m；楼层高度小于或等于4m时，立管可安装1个固定管卡，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

②当雨水管在地下室、半地下室或架空布置时，立管底部宜设支墩或采取固定措施。

8）灌水试验：雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h不渗不漏为合格；凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

9）质量标准

①安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

②悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表15的规定。

地下埋设雨水管道的最小坡度 表15

管径（㎜） 100 125 150 200～400

最小坡度（‰） 8 6 5 4

③埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

④雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100㎜。

⑤管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

⑥雨水管道上的吊钩或卡箍应固定在结构上，固定间距横管不大于2m；楼层高度小于或等于4m，立管可安1个固定卡，立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。

⑦管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着好，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

⑧雨水管道安装的允许偏差项目应符合表16 规定。

室内铸铁雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表 16

项 目 坐 标 标 高 水平管道纵、横方向弯曲 每1m 全长（25m以上） 每1m 立管垂直度 全长（5m以上） 允许偏差（mm） 国标、行标 15 ±15 1 ≯25 3 ≯15 吊线和尺量检查 检验方法 尺量检查 尺量检查 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

10)施工注意事项

①雨期进入现场的露天设备，材料将其垫高，码放整齐用塑料布盖好，避免雨淋。料场周围加设通畅排水沟，以防被淹。

②雨期水平方向管道均做封堵，以免进水；防止外墙积水过多后，倒灌倒至室内。

③雨水管道不得与生活污水管道和冷凝水管道相连接。

④管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 ⑤严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。 ⑥为防止雨水斗安装过高过底，安装时应根据设计图纸找准标线。 ⑦立管穿楼板处应做洞口封堵处理，防止穿楼板处渗水。 10、卫生器具安装方法

（1）工艺流程：卫生器具安装工艺流程详见图13。

施工准备 材料检验 仓库堆放 熟悉图纸 不合格 卫生器具安装 设计交底 图纸会审 技术交底 放线定位 给水配件安装 自检 排水配件安装 交工验收 合格 通满水试验 不合格 修补 图13卫生器具安装工艺流程图

（2）主要施工要点 1)卫生器具安装:

①进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。

②所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完

好，表面无划痕及外力冲击破损。

③主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

④在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2)小便器安装：

①小便器上水管一般要求暗装，小便器感应器与小便器连接；角阀出水口中心应对准小便器进出口中心；配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、揳入木针或塑料膨胀螺栓。

②用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。

3)大便器安装：

①大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：UPVC排水管水封620mm左右居中。

②坐式大便器安装前应用水泥砂浆找平，大便器接口填料应采用油腻子，并用带尼龙垫圈的木螺丝固定于预埋的木砖上。高位水箱安装应以大便器进水口为准，找出中心线并划线，用带尼龙垫圈的木螺钉固定于预埋的木砖上。水箱拉链一般宜位于使用方向一侧。

③蹲式大便器四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5㎜麻刀灰，两侧砖挤牢固。蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。安装完毕，应作好保护。

4)洗脸盆（洗涤盆）安装

①根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上；柱式脸盆直接用木螺丝或膨胀螺栓与墙固定，安装多组洗脸盆时所有洗脸盆应在同一水平线上。

②洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封；洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端，应距地漏不小于100㎜。

5)地漏安装：

①核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10㎜为地漏表面标高。

②地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定,并按设计做好防渗漏处理。

5）质量标准

①卫生器具必须完好无损；支、托架埋设要平整、牢固与卫生器具接触要紧密。

②排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50㎜；卫生器具交工前应满水和通水试验。卫生器具安装的允许偏差符合表17 的规定。

卫生器具安装的允许偏差和检验方法 表17 序号 1 坐标 标高 项 目 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 器具水平度 器具垂直度 允许偏差（㎜） 10 5 ±10 ±5 3 3 用水平尺和尺量检查 用吊线和尺量检查 用拉线、吊线和尺量 检查 检验方法 2 3 4 11、卫生器具给水配件安装 （1）操作工艺

①延时自闭冲洗阀的安装：根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母由胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50㎜，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

②水嘴安装：先将冷、热预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。

③混合水嘴安装 (包括淋浴器) ：将冷、热水管口找平、打正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入紧贴墙面冷、热水预留管口。校好尺寸，找平、找正，口盘紧贴墙面，用扳手拧紧适度。

④脸盆水嘴安装。先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部套上海棉垫圈，插入脸盆给水孔眼，下部再套上海棉垫圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板将锁母紧至松紧适度。

⑤淋浴器安装：淋浴喷头的高度应符合规范要求，一般喷头面距地面距离不应低于2.1m。

⑥镀铬零件必须完好。连接口必须严密，无渗漏现象。卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表8.3.2.18规定。

卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法 表18

项次 1 2 3 项 目 大便高、低水箱角阀及截止阀 水 嘴 淋浴器喷头 允许偏差 ±10 ±10 ±15 尺量检查 检验方法 （3）淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。 12、卫生器具排水管道安装及质量标准

（1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位采取膨胀水泥封堵，并涂刷防水涂料进行防渗、防漏。

（2）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合表19的规定。

卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法 表19 序号 检查项目 每米长 1 横管弯曲度 横管长度≤10m全长 横管长度＞10m全长 2 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 卫生器具的接口标高 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 允许偏差（㎜） 2 ＜8 10 10 5 ±10 ±5 用水平尺量检查 用水平尺量检查 用水平尺量检查 检验方法 3 （3）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如无设计要求时应符合表20

规定。

连接卫生器具的水管直径和最小坡度 表20 项次 1 2 3 4 5 6 大便器 小便器 卫生器具名称 污水盆（池） 单、双格洗涤盆（池） 洗手盆、洗脸盆 浴盆 淋浴盆 高低水箱 自闭式冲洗阀 拉管式冲洗阀 手动、自闭式冲洗阀 自动冲洗水箱 化验盆（无塞） 饮水器 家用洗衣机 排水管径 （㎜） 50 50 32～50 50 50 100 100 100 40～50 40～50 40～50 20～50 50（饮管为30） 管道的最小坡度 （‰） 25 25 20 20 20 12 12 12 20 20 25 10～20 7 8 9 10 13、施工注意事项

（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏。

（2）在釉面砖、水磨石面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得用力过猛，以免将面层剔碎或振成空鼓现象。

（3）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

（4）通水试验前应检查是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

（5）手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载试运转。

（6）各种填料、石棉制品应分类堆放；将施工中产生的废料、石棉制品等集中进行处理确保环境。