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锚杆框架梁施工技术交底书

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锚杆框架梁施工技术交底书

交底单位: 编号: 工程名称 交 底 人 接收单位 交底内容: 1、施工准备 (1)内业技术准备:技术交底编制后,在开工前组织施工队技术人员认真学习,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 (2)场地准备:施工现场需完成“三通一平”工作,进入工作面等施工辅道需修建完毕;路堑边坡开挖完成后,人工修正边坡至设计坡率。 (3)人员准备:各专业工种已经进入现场并熟悉图纸及相应规范。 (4)机具准备:各类机具已到场并检查完毕,符合使用要求。 2、施工顺序及工艺流程 2.1钻孔 锚杆钻孔,锚杆体与水平面夹角为15~20°(下倾),深度不得少于设计深度。锚杆钻孔直径110mm,锚杆长度为8m。钻进达到设计深度后,不得立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1~2分钟,防止底端部尖部达不到设计的锚固直径。锚杆前与钻孔前大于0.15cm. 锚杆钻孔必须采用风动钻进,严禁水冲钻进。在达到设计钻孔深度后,应用高压风清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘,注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后,应将孔口暂时封堵,避免碎屑杂物进入孔内,严禁使用高压水冲清孔。 在清孔的同时,需对孔位、孔深进行检查,锚杆孔位、孔深允许偏差为±50mm,锚孔的孔斜(倾角)误差不得超过3%;实际孔深应比设计孔深大0.2m。漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。 2.2锚杆 锚杆采用2根HRB400Φ25mm螺纹钢点焊并联制作,锚杆竖向垂直间距为3.0m,纵向间距3.0m,正方形布置,长度L=8m,链接钢筋与格梁主筋链接,支架与锚杆钢筋焊接。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理,下锚前要保证钢筋表面的清洁,并按设计要求焊上定位钢筋,以确保锚杆体在钻孔内居中。锚杆施工前应做极限抗拔力试验。 锚杆插入前需进行定位支架焊接,定位支架采用φ12mm的钢筋制作,自锚杆前端0.5m路基边坡防护 交底部位 交底日期 接 收 人 锚杆框架梁 处每1.5m设置一处。 2.3注浆 锚杆孔内注浆为一次注浆,采用孔底返浆法。锚杆注浆采用M35水泥砂浆,使用P042.5级铍铜硅酸盐水泥,注浆压力不小于0.2MPa,先下锚后注浆。如遇空洞不能加压太大,要保持0.4MPa的工作压力。注浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液严禁石块等杂物混入,注浆液一般不小于锚固体体积的1.5倍,对于张裂隙,砂浆应充满全部裂隙。注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。 2.4框架梁体施工 框架梁必须在锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%以上方可施工。 在土石方开挖前,应对框架梁进行放样,且应用广线拉直,当锚杆偏离框架梁中心过大时,应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。 格梁采用C35混凝土现场立模施工,格架梁嵌入开挖坡面,间距3m,截面尺寸采用0.4m×0.3m,埋深0.3m,0.1m宽的截水槽。 锚头应与框架梁同时浇筑,纵向每隔9m设置坡面设一条混凝土预制排水槽,上与坡顶镶边相连,下与平台截水沟相连。坡顶和坡脚应设置C25混凝土镶边,厚度为0.3m。框架梁应嵌入坡面并与坡面密贴顺接。 在基础达到设计要求尺寸后,应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固,若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋,且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。 模板采用塑钢模板,用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。 砼浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。 3、质量标准 表 3-1 框架梁锚杆(索)施工的允许偏差 序号 检验项目 允许偏差 检验办法 1 位置 +50mm 仪器测量 2 孔径 +10mm,0 尺量 3 倾角 3% 导杆法量 4 孔深 +50mm,0 尺量钻杆长 表 3-2 框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 平面位置 +50mm 每段护坡每50m长抽样检验4点 2 基底高程 +50mm 每段护坡每50m长抽样检验3点 仪器测量 3 坡顶高程 0,-20mm 每段护坡每50m长抽样检验3点 4 框架净距 +50mm 尺量 每段护坡每50m长各抽样检验6框架宽度及边槽处(上、中、下部各2处) 5 ≥设计值 尺量 高度 6 7 8 9 框架梁厚度及嵌置深度 护肩、镶边及基础厚度、宽度 踏步宽度、厚度 坡面平整度 ≥设计值 ≥设计值 ≥设计值 40mm/3m 每段护坡每50m长抽样检验3组 每踏步抽样检验1处 尺量 尺量 尺量 3.0m直每段护坡每50m长抽样检验3处 尺,尺量 4、安全措施 (1)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据国家有关规定、条例,结合施工单位实际情况和工程的具体特点,建立完善的施工安全保证体系,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好工程的安全生产。 (2)关键工序上墙,技术工种持证上岗。参与施工的人员均应经过培训和技术交底,熟悉施工序流程及关键环节。 (3)安全防护措施齐备,设备器具必须合理使用。严禁对运转中的设备进行维修、保养调整等作业。 (4)与当地气象部门加强联系,了解近期气象预报,掌握雨讯情况,做到心中有数,一旦遇有灾害性天气和水情,及时做出部署。 (5)交叉施工的工程项目,在施工前了解交叉施工作业内容、施工时间、安全注意事项等,必要时派专人进行协调、防护,确保安全。 5、环保措施 (1)施工场地、料场要统一规划,统筹部署,规范整洁,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标示。 (2)施工中,负责保护施工范围内相关建筑物、管线,以保持周围环境协调。 (3)施工完毕后,及时进行施工场地清理,施工机具堆码、摆放整齐,机械车辆停放有序,保证施工场地整洁。 编制 复核 审核

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