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碎石垫层

来源:年旅网
七、碎石垫层 1、施工准备

(1)碎石垫层最大粒径,其掺量应符合设计要求,颗粒级配应良好。 级配碎石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

(2)主要机具:备有木夯、电夯、或压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、细铅线、钢尺。

(3)已组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,处理完毕并办理隐检手续。

(4)基坑支护已经完成,并清除基底上的浮土和积水。 2、操作工艺

(1)工艺流程:检验碎石质量→碎石运输→渠底清理→铺筑毛石→洒水→压路机碾压捣实碎石垫层→找平验收

(2)首先检查碎石种类和质量是否符合标准要求及施工要求。

(3)碎石施工时,应适当控制含水量。严格按压实系数及击实试验报告执行,如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。

(4)铺碎石:按要求虚铺碎石垫层290mm厚,碾压后达到设计要求的250mm厚,与坑边壁上的标高基准点或地坪上的标准木桩对应检查。

(5)碾压密实:碾压的遍数应根据设计要求的击实报告和压实系数或现场试验确定,现场使用6~10吨压路机反复碾压,碾压遍数以达到要求的密度为准,但不少于三遍。

(6)找平与验收:施工时应找平,夯压密实,并应设置检查点,用15cm×15cm试膜铺填碎石时将之置入碎石层中,待夯实后取出,报送实验室做击实试验及压实系数试验, 碎石垫层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打碎石。

(7)碎石垫层碾压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 (8)夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配碎石不准或铺筑超厚。

3、质量标准

(1)基底土质、地基承载力必须符合设计要求。

(2)表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。

(3)料含有机物、泥、水量符合设计要求及施工验收规范要求。

(4)碎石料均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实,满足设计要求的夯填度。 4、成品保护

(1)回填碎石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

(2)地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

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