数控车床说明书

1 概述

1.1 本说明书的适用范围与目的

本说明书是为指导用户正确使用我公司生产的平床身数控车床而编写的， 请 用户认真阅读。

在本说明书的第 2 部分，提供了操作机床的安全须知，操作者可以把它作为 日常工作的检查条目。

在本说明书的第 3 部分“吊运与安装”中提供了安装本机床的方法和应注意 的事项。

在本说明书的第 4 部分“技术参数”和第 5部分“机床结构”中介绍了操作 本机床预先应该理解的内容。

第 6 部分“机床的使用和安全防护” 介绍了机床操作中安全方面的防护情况。

第 7 部分“检查与维修”中为操作者提供了操作和维修本机床所需要的知识 和方法。

第 8 部分“易损件”中提供了机床的易损件的简图。 如果出现本说明书未能涵盖的情况， 请与我公司售后服务部门或技术部门联 系。

1.2 产品的主要用途

本机床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥 及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属材料高速切削的速度需求。 适合于水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、摩托车、轴承等行业零件的加工。 具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好、受人为因素影响小等的优点。 加工精度可达到IT 6〜IT 7级。

1.3 机床的精度

本机床的精度符合 JB/T8324.1-199《6 简式数控卧式车床精度》 的标准的要求。

1.4 机床的使用环境

本机床适合在下述规定的环境和条件下运行：

■环境空气温度：5C〜40 C范围内。

■湿度：最高温度40 C下，相对湿度不得超过 50%的的范围内，且温度变 化的原则是不能引起冷凝。

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■海拔高度： 1000 米以下。

■大气污染：没有过分的粉尘、酸气等腐蚀性气体和盐分。

■辐射：避免阳光直射或其他热辐射引起环境温度的变化。 ■安装位置应远离振动源和易燃易爆物品，远离电磁干扰区。

1.5 机床对环境的影响

本机床空运转时噪声声压级不大于 83dB,无有害气体或液体排放，因此对环 境无不良影响。

2 安全防护须知

本机床带有一些必要的安全设备和警示标牌， 请操作者在开机前仔细阅读说 明书，完全了解机床使用方法，清楚警示标牌含义后再上机操作，以防止出现操 作人员伤害或设备损伤的事故。

2.1 对上机操作、维修人员的要求

■使用本机床的操作人员应该是经过培训且具有操作本机床资格的人员。操 作人员上机前，应仔细阅读本《使用说明书》 ，并完全理解使用说明书中 的内容，具备操作本机床的能力后方可操作。

■维修人员应由有相应资格或具有专业维修能力的人员来承担，以免发生意

外。

2.2基本操作要求

探控制盘、电气柜、变压器、电机、接线盒以及其他有高压接线端子的部位 不可触碰，否则容易触电。

探不要用湿的手去触摸开关，否则会造成短路，机床误动作，危及人身安全。

探应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要的时候，无须寻找就能 按到它。

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探在更换电气元件之前，请一定要将机床断电。

探当电源部分出现故障时，应立即关掉主电路开关。

探当一项任务需要由两个或两个以上人员来完成时， 在操作的每一个步骤都 应规定出协调的信号，必须在给出规定的信号并接受后才能进行下一步工 作。

注意

探使用推荐的液压油、润滑油、油脂或认可的等同性能的油或脂。更换前必 须清洗干净，避免两种不同种类油或脂混合产生的不良后果。

探需要更换的电气元件必须与电气零件清单中的一致或等同。

探要防止NC装置、操作盘、电气控制盘等受到冲击，否则容易引起故障使 机床不能正常工作。

探不要随意改变参数、数值或其他电气装置。必须改变时， 请将原始数据记 录下来，以便在需要时恢复到原始数据。

探不要弄脏、弄坏、或移动警示标牌，如果标牌上的字迹已经变得模糊不清

或者标牌丢失，请向我们订购新的标牌。

※要有足够的工作空间，以免发生危险。

探水或油能使地面打滑，造成危险，铁屑能够割伤人体，为了防止发生意外， 地面一定要保持清洁。清理铁屑时不要直接用手触碰。

探在操作开关之前，一定要预先确认，不可弄错，否则容易发生事故。不要

随意触及开关。

探接近机床的工作台应该结实牢固，避免物件从工作台滑下，或工作台损坏, 防止事故发生。

2.3接通电源之前的要求

电缆、线圈、电线、电气元件如果有损坏，会产生漏电，引发触电事故。因 此使用之前

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应该进行详细的检查。

探一定要弄懂说明书和编程手册中所规定的内容，对每一个功能和操作过程 都非常清楚。

探要穿防油、防滑的绝缘鞋，规定的工作服和其他要求的安全防护设施。

探检查所有NC装置、操作盘、电气控制盘等的门和盖都应关上。

注意

探从工厂送电开关到机床总电源开关之间的电缆线要有足够的截面积以满 足电力输送的要求

探露在地面上的电缆应有防水、防割伤、防磨损等的防护措施，以防出现事

故。

探机床拆箱前第一次使用或者长期停机后再启动之前，应清楚杂物和防锈 油，每个润滑点都应该重新上油，并按照润滑要求润滑。长期停机前应涂 中性防锈油。

探应保持油箱的油不低于游标要求的位置，经常检查和注油。

探有关润滑点、油的种类等请参见有关的润滑说明标牌。

探各个开关、手柄应灵活平顺。

探当给机床送电时，依次接通工厂送电开关、机床总电源开关、操作板的系 统电源开关。

探检查冷却液，必要时添加冷却液。

2.4接通电源后的要求

当机床送电后，NC系统的屏幕应点亮，显示状态符合 NC系统说明书指明的 页面状态。

2.5常规检查

在检查皮带的松紧度时，千万不要将手指伸到皮带和皮带轮之间，容易压伤 手指。

注意

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探应检查液压系统压力表上的读数是否正确，是否符合说明书的要求。

探检查电机、机械系统等，确保没有异常的噪声。

探检查机床各部位的润滑情况。

探检查防护罩和门以及其他安全防护装置是否安全，工作正常。

探检查皮带松紧，如不符合说明书要求，请调整或更换。皮带应完好无破损。 探主轴运转前，应将卡盘或弹性夹头拉紧，以防卡盘卡爪甩出或弹性夹头飞 出。

2.6温升

注意

探给机床升温应在机床的自动操作状态下无负载进行，

的一半或三分之一使机床运转10〜20分钟，使机床达到稳定温度。

探在自动操作时，机床上各个运动部件都要按照程序自动运作， 同时检查各 个运动部件的运动情况，应顺畅无异常噪声。

探如果机床闲置一段时间，一定要对机床进行温升操作。才能使机床寿命持 久，精度稳定可靠。

2.7开机前的准备工作

探工装应确保符合机床的技术参数，不得使机床过载。或影响机床的动平衡。

探刀具磨损过渡或损坏，不仅影响零件加工精度， 而且会损坏机床，因此必

须经常检查刀具情况，及时更换或修整。

※加工区应该有良好的照明，以便于安全检测。

探机床周围的工具及其他物品应存放有序、 可靠，保持环境整洁和通道畅通。

探工具、工件及其他任何物品都不得摆放于主轴箱、刀架、主轴、拖板等类

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以机床运动

似的部位，以免发生事故。

探工件的中心孔应和其重量匹配，以免工件滑出顶尖。

注意

※工件长度应在限定的范围内，以免发生干涉。

探刀具安装后，应进行试运转，并注意刀具参数的调整。

2.8工作中的注意事项

探留长发者操作机床，应戴工作帽，将头发盘于帽内，并避免排风扇将工作

帽吹落。不得戴手套。操作者不得相互嬉闹玩耍。

探工件必须夹牢，主轴或卡盘上的扳手一定要取下。

探要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。

探不要用手或让衣物接触旋转中的工件及主轴。

探在自动加工过程中，不要打开机床的防护门或罩。

探在进行重载加工时，应防止切屑堆积，因为热的切屑可能引发火灾，热积

聚也会引起机床的热变形，影响加工精度。

探操作开关时不得戴手套，可能会引起机床误动作。

探刀架、主轴等机床运动部件停止运动后，才允许从机床上卸下工件和更换 刀具。

探机床运转过程中不要清理切屑。

探操作机床时，不得打开防护门和罩。

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注意

探重型工件需要移动时，要两人或两人以上一起工作，以免发生危险。

探如许用升降机或叉车、吊车等类似设备移动工件时，操作人员必须是企业 内经过培训并获得认可的人员。

探应用毛刷清理刀头上的切屑，不得用手直接去清理。

探加工镁合金时，操作者应佩戴防毒面具；加工粉尘大的材料时，应佩戴口

罩等防护用具。

2.9中断加工

注意

在完成加工后，需要暂时离开机床时，应将操作面板上的电源开关关闭，并

断开主电路开关。

2.10完成加工后

注意

探停机前不得进行清理工作。

探停机后一定要进行清理。清除铁屑，擦净门、盖、窗等。

探将机床各部件返回初始位置。

探检查刮屑器有无损坏，如有损坏需立即更换。

探检查冷却液、液压油、润滑油的污染情况，如污染严重，需及时更换。

探检查冷却液、液压油和润滑油的用量，如不足需及时添加。

探清理铁屑箱位置的过滤器，防止堵塞。

探下班离开机床时，应将操作面板上的电源开关、 机床主电路开关、车间送

电开关关闭。

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2.11安全保护装置

探前后防护及冷却防护。

探 超程限位装置。（根据具体配置）

探 卡盘保护、尾座保护及刀具保护。（根据具体配置）

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