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施工阶段模板早拆技术应用与细节处理

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施工阶段模板早拆技术应用与细节处理 罗 森 (安徽四建控股集团有限公司,安徽合肥230011) 摘 要:随着我t¥t建筑业的不断发展,各类建筑工程逐步增多,其中又 以高程建筑居多。钢混结构是高层建筑中普遍采用的一种结构类型,在进 吊运造成的模板损耗几乎降低为零。1.3可提高工作效率 l=r  :行施工中,需要使用大量的模板,由此使得模板的造价及劳动量有所增加。 模板早拆技术是近年来兴起的一项新技术,该技术以其自身诸多的优点在 建筑工程中得到了推广使用。基于此点,文章首先简要阐述了模板早拆技 术的优势,在此基础上对建筑工程施工阶段模板早拆技术应用中的细节性 问题进行分析。 关键词:建筑工程;模板;早拆技术 中图分类号:TU755.2 2 文献标识码:B 文章编号:1007-7359(2016)02—0053—02 DOl:10.16330/j.cnki.1007—7359.2016.02.019 1 模板早拆技术的优势 国外对模板早拆技术的应用始于上个世纪70年 代,我国自上世纪80年代引人了该项技术,并在建 筑工程中进行了推广使用。目前,模板早拆技术已经 较为成熟,通过对各类建筑工程中模板早拆技术的运 用进行研究分析后发现,该技术具有如下优势。 1.1能够有效降低造价 在建筑工程混凝土施工中,模板的工程造价约 占钢混工程总造价的30%左右,模板早拆技术的运 用,可以使周转材料的用量大幅度减少,由此进一步 降低了工程成本。 1.2可降低模板损耗 模板的传统拆除方法是拆除顶板模板后,用人 力将模板、木方及架料运输至装卸平台上,在以起重 设备吊至施工作业面,这一过程中,对模板及木方的 磨损非常严重,特别是模板,使其周转次数有所减少。 早拆技术中使用的模板、木方及架料全部都是通过楼 板中的预留孔洞及楼梯进行转运的,由此将起重设备 作者简介:罗林森(198o一),男,安徽全椒人,工程师,主要从事建筑 工程施工技术方面的工作。 在建筑混凝土工程施工中,应用模板早拆技术 l姆 后,工作效率能够提高40%左右,由此带来的效益非 妻 常巨大。 埋i I: 2建筑工程施工阶段模板早拆技术应用中的 细节问题 2.1模板早拆技术的操作要点 2.1.1支模 按照模板配置及支承体系的布置图,将所有的构 配件全部备齐,并在墙体模板运走后,在墙体上弹出 控制模板标高的水平线,根据放线的交点进行立杆, 同时沿十字线互相垂直的两个方向立两根立杆,用横 杆将3根立杆连接到一起,并进行调正,从而完成支 架搭设;柱头板直接与混凝土面接触,在主次楞就位 之后,从一侧进行模板铺设,当模板与早拆柱头板接 触时,将柱头板调整至所需标高,随后继续向前铺设 模板,接触到柱头后,重复上述工序。 2.1.2拆模 混凝土浇筑完毕并终凝之后,可将上部支架拆 除,当混凝土达到设计强度的50%时,可对早拆柱头 的插销进行轻敲,借此来使钢楞及模板降至合适的高 度,同时将部分立杆、横杆、托架及模板拆除,转运 至下一层进行支模;模板早拆之后,剩余的立杆及早 拆柱头可在正常拆模时进行拆除,即将之保留到混凝 土强度增长至能够承受全跨条件下自身重量及上层 施工荷载时,再进行拆除;对横杆进行拆除时,可以 使用榔头对横杆的两端进行均匀敲击,使其两端同时 抬出,需要特别注意的是,不得对横杆的一端进行猛 ■ 培撵j塞辩 烈敲击,以免影响混凝土的质量。图1为早拆结构的 平面示意图。 将集料堆放到柱头附近,避免产生过大的不均匀荷 载。 图1中的一表示后拆的立杆及早拆柱头;口表 示第一次拆除不保留的立柱及早拆托架;0表示第一 次拆除的立杆及顶托。需要注意的是,图中不同颜色 ■■●——一 ⑤在安装多层楼板上下层的立柱时,要将其设置 在同一垂直线上,在安装前确定支撑定位线。逐一调 整可调底座,保证底座高度相同,使横杆连接保持在 水平状态。在安装好横杆之后,紧固上碗扣、卡牢横 ::::===的横杆不得混用。 —●—●——一 杆,保证立柱的稳固。对柱头进行拉线,以控制其标 高,刨光木龙骨表面,要求木龙骨无变形且厚度一致, 藩 H 兰丑日 图’早拆结构的平面示栅 2.2施工中应注意的细节问题 ①在施工之前进行配模设计,根据结构尺寸对支 撑位置进行确定,合理排布模板。通过验算保证支撑 和模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求,并做好 技术安全交底工作。 ②在运用模板早拆技术之前,要逐件检查柱头、 可调底座、立杆、龙骨、竹胶板等,不得使用质量不 合格的配件。 ③若将同一套模板应用到不同的楼层中,要尽量 减少早拆支撑件的用量,保证模板早拆施工进度。为 了适应不同高度的模板和龙骨,要求支撑调节器具备 灵活的调节量,宜选用碗扣式脚手架作为早拆支撑。 根据模板设计立杆间距,将间距控制在 900mm~1300mm范围内,若立柱高于2.6m,则需在 每超过1.5m处设置一道水平横撑。 ④为减轻模板中部的荷载,应将施工活荷载控制 在立柱周围。在楼板较厚的情况下,支模过程要进行 起拱,以此消除模板自身挠度的负面影响。混凝土楼 _ 板浇筑时,要遵循先四周、后中间的原则进行浇筑, 以此保证模板平整。 ⑥用胶带纸粘贴模板之间的缝隙,避免在浇筑 混凝土时出现漏浆现象。对正各层中的早拆立柱,保 证早拆结构传力合理。 在冬季施工时,可在混凝土中掺入适量早强减水 剂,使混凝土强度在2—4d内达到50%的设计强度。 拆模之前进行混凝土试压,在达到规范要求的拆模条 件后,按照从上到下的顺序进行拆模,先拆柱头的上 翼板,后拆木条。 3 结论 综上所述,在建筑工程施工阶段,需要进行大量 的钢筋混凝土结构施工,这必然会导致模板的用量增 大,工程造价也会随之提高。为了降低工程造价,可 在实际施工中,应用模板早拆技术,通过该技术能够 提高模板的周转效率,减少模板的数量。具体应用中, 应对该技术中的一些细节性问题加以注意,这样可以 确保模板的拆除质量。 参考文献 [1]郭凤明.浅析模板早拆技术在建筑施工中的应用[J]_居业,2015(6): 95—96. [2]杜晋刚.模板技术在房屋建筑工程施工中的运用实践『J】.tlli ̄建筑, 2015(12):101-102. [3]苑炳南.早拆模板施工技术体系的现状与发展fJ1.中国建筑金属结构, 2012(5):71-72.  14l徐顺财.建筑工程模板施工技术探讨【J】.科技创新与应用,2013(2): 41-43 

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