燃气工程监理细则

红旗地区银亿阳光城燃气入户工程

监 理 实 施 细 则 油设监理公司 红旗地区银亿阳光城燃气入户工程项目监理部 2006年7月30日

红旗地区银亿阳光城燃气入户工程监理实施细则

监理实施细则编审表

工程名称 红旗地区银亿阳光城燃气入户工程 监理合同号 工程专业 参编人 工程专业 参编人 编工艺专业 制焊接专业 人无损检测 员电气仪表 该工程所编制的监理实施细则，监理工作方式、方法、内容具体全面，监理手段适用，监理工作控制点及目标明确，监理组织、技术、经济措施可行，同意实施。 审 批 人 总监理工程师： 2006年7月30日

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目 录

1. 本专业工程特点

2。 监理工作流程

3。 工艺专业监理工作控制要点及目标

4。 监理工作方法及措施

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监理实施细则

1工程项目概况

.1。1工程名称：红旗地区银亿阳光城燃气入户工程 1.2建设地点: 红旗地区

1。3 建设规模：天然气管线进户60户,室内燃气管线47。425千米，室外燃气管线22.44千米，IC燃气表60块。 1.4 工程类型：民建

1。5建设单位:大庆石理局油城燃气公司

1。6施工单位：大庆新世纪建筑安装有限责任公司 1。7设计单位：大庆开发区规划建筑设计院 1。8主要工程量（见表-1)

主要工程量表 表－1 序号 1 2 3 4 名称及型号（规格） 天然气管线进户 室内燃气管线 室外燃气管线 IC燃气表 单位 户 千米 千米 块 数量 60 47.425 22。44 60 1。9监理工作目标

1。9。1 工期目标：2006年7月25日～2006年11月30日； 1.9。2质量目标：合格工程；

1。9。3 投资目标：1858.24万元； 1。10 监理工作依据

1。10。1《红旗地区银亿阳光城燃气入户工程监理合同》；

1。10。2《红旗地区银亿阳光城燃气入户工程建造施工总承包合同》; 1。10。3国家关于工程建设现行的、法律、法规、规范和标准； 1。10。4《建设工程监理规范》GB50319—2000； 1.10。5《中华人民共和国建筑法》，《中华人民共和国合同法》； 1。10。6本单位质量体系文件；

1.10。7设计文件及有关技术文件（见表—2)； 1.10.8建设工程安全生产管理条例；

1.10。9上级主管部门批准的项目审批文件;

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1。10.10与建设工程有关的工程建设标准、规范（表—3); 1.10。11本工程建设的监理合同及承包合同 1.10。12;工程监理规划

红旗地区银亿阳光城燃气入户工程有关设计文件 表-2 序号 名 称 档 案 号 份 数 燃气管道工程—说明书、 1 050/R 1 设备表、材料表等 06153—A12～2 住宅楼 A12＃～A31＃ 各1 06153-A31 3 塔楼 A32＃ 06153—A32 1 06153-A33～4 住宅楼 A33#～A41＃ 各1 06153-A41 5 塔楼 A42＃ 06153—A42 1 06153—A43～6 住宅楼 A43#～A62# 各1 06153—A62 06153—Ｂ7 住宅楼 Ｂ01＃～Ｂ30# 01~06153—Ｂ各1 30 06153—Ｂ8 住宅楼 Ｂ31＃～Ｂ56# 31~06153—Ｂ各1 56

2 监理工作流程

2。1红旗地区银亿阳光城燃气入户工程的质量控制、进度控制、投资控制、HSE管理，其工作流程均按监理规划执行。 2.2.本工程质量控制

依据工程设计图纸及相关的工程安装施工质量验收规范，分别控制和审查下列各项工程质量.

1）审查施工组织设计(施工方案）及有关技术措施,以满足工程施工质量、进度和投资控制的总体要求;

2）审查各种设备、材料产品型号、规格、数量、产品合格证及有关说明书等技术资料；

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3）审查防腐工、电焊工、电工等特殊工种人员的资质与资格证书; 4）审查施工机具与试验设备的检定周期合格证； 5）审查燃气工艺管道及配管等工艺设备安装质量； 6）审查燃气管道工程安装质量；

7）审查防腐、保温工程等施工质量；

8）审查各种工艺焊接以及焊接工艺评定和焊接作业指导书等，是否与实际生产相适应及资料的完整性;

9）审查各种燃气管道、设备试压、试验资料； 10)分项分部工程验收、督促和检查施工整改的问题. 2.3。工程进度和投资控制

工程进度和工程投资控制，均按本工程监理规划统一执行。 3 监理工作控制要点及目标 3.1工程质量控制

3.1.1按照工程设计图纸和施工质量验收规范标准进行质量控制。主要施工验收规范及质量评定标准见表-3。

主要施工验收规范及质量评定标准 表-3 序标准、规范名称 标准、规范编号 备注 号 1 工业管道工程施工及验收规范 GB50235—97 2 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规范 GB50236-98 3 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185—93 4 工业金属管道工程 质量检验评定标准 GB50184—93 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口 5 GB985-88 的基本形式与尺寸 6 建筑给排水及采暖工程施工及验收规范 GB50242-2002 7 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33—2005 8 城镇燃气室内工程施工及验收规范 CJJ94—2003 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤9 SY4058—93 施工及验收规范 SY/T0420—10 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准 1997 11 石油天然气钢质管道质量分级 SY4056—93 12 砌体工程施工验收规范 GB50203-2002

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13 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 14 屋面工程施工质量验收规范 GB50207—2002 15 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 16 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210—2001 17 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002 18. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168—1992 19 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-1992

3。1。2对工程的关键工序、特殊工序和重点部位的施工质量进行重点检查或旁站.

3。1.3各分项工程施工质量检查内容及检查方法见附录—1(子分部、分项工程关鍵工序和重点部位质量控制内容)。

3.1.4对工程的关键部位、重要环节实施旁站和平行检查见附录—2.

3。1。5审查承包单位报送的工程质量报审材料，并进行现场检查合格后予以签认。

（1）工艺管道进场材料质量控制要点

1）管道的材质、规格和防腐保温质量必须符合设计要求和规范规定；检查是否具备出厂质量管理证明书和材质报告单、试验单；由监理、施工单位、质检人员联合检查验收，合格后方可使用。外观不应有裂纹、划伤、凹陷等缺陷;埋地管道的原材料的管材、配件出厂质量证明书和材质报告，实验单是否符合设计要求和规范规定。防腐管线防腐层是否有损伤；

2）材料进场的存放应在通风良好,防雨、防晒的库房或简易棚内，储存要分类，便于管理，尤其是无缝钢管和有缝钢管; (2)埋地管道安装组对、焊接质量控制要点

1）埋地管线组对前清除坡口两侧油、绣、杂质进行打磨后露出金属光泽,管内清除一切杂物等。

2）防腐管线安装时是否采用柔性吊管带吊装。

3）组对的间隙、坡口角度、钝边、错边量、法兰垂直度应符合设计要求和规范规定。

4)审查焊接工艺评定和作业指导书，并按照审批合格后的技术文件及技术交底等进行实施。

5）焊接人员的作业资质是否符合施工项目要求，并复印登记备案。 6）焊接材料必须按作业指导书或焊条说明书要求进行烘干后，放入保

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温筒内进行保温,方可使用。

7）焊缝外观的质量和要求、宽度、余高、咬肉、偏移等规定值应符合GB50236－98规范规定。室内工艺管线的施工及验收应符合CJJ94—2003规范规定.

8)焊接施工完后并在焊缝两侧,做上标识并做好自检记录。

9)无损检测数量必须按设计要求和技术委托书的数量进行无损检测,并随机抽查检测报告，应符合规范、标准规定。

10）对于室内燃气管线严格按照图纸要求，引入穿墙套管和穿墙套管处不允许有焊口；引入管、立管及管阀前均采用无缝钢管；支管阀后采用焊接钢管。

（3）对管道试压、吹扫的质量控制要点 1）一级中压管网吹扫试压

①吹扫介质宜采用压缩空气,吹扫气体流速不宜小于20m／ｓ. ②吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3Mpa. ③试验用压力表应经过校验,压力表量程宜为试验压力的1.2-2。0倍，精度等级不低于1.5级;

④一级中压管网采用压风车进行吹扫,安装能承受0。2Mpa的爆破盲板并用白布封严，

启动压风机升压到盲板爆破后，检查白布污染程度，反复至白布无污染为合格。

⑤钢骨架复合管两端接符合要求的压力表两块，试验压力升为0.6Mpa,稳压10分钟，无异常变化、异常变形，将压力降至工作压力0。4Mpa，稳压30分钟，用肥皂水刷焊道，检查无渗漏、无压降即为合格.

2）二级庭院管网燃气管道吹扫试压

①二级庭院管网吹扫由于所处的小区地理环境应分段吹扫试压。 ②当二级管网全部连接后，再统一进行一次吹扫。 ③当与单元出户连接后,再进行一次气密试验。 ④管网两端接符合要求的压力表两块，强度试验压力0。1Mpa,工作压力3。15Ｋpa.

3）室内燃气管道吹扫试压

①每栋居住楼设备、配管安装完检查合格后，拆除计量表分单元进行吹扫试压。

②在管网的最高端和户外最低端接符合要求的压力表两块，户外阀处加上排放阀.

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③吹扫时，启动风泵升压0.2 Mpa后排放，检查白布无污染为合格. ④试验压力升为0.1Mpa，稳压10分钟，无异常变化、异常变形，将压力降至工作压力3.15Ｋpa，稳压30分钟，用肥皂水刷焊道，检查无渗漏、无压降即为合格。

4)吹扫与试验介质采用压缩空气.

5）进行强度试验时,达到试验压力后，稳压1h，然后仔细进行检查是否漏气.

6)气密性试验应在强度试验合格后进行，管线顶部以上回填不得小于0。5m，气密性试验压力持续24小时。当设计压力p≤5Kpa，试验压力P=20Kpa；当设计压力p〉5Kpa，试验压力应为设计压力的1。5倍,但不小于0。1Mpa。 （4）对管沟开挖回填的质量控制要点 1)管沟开方应符合设计及规范要求. 2）对测量放线进行复验。

3）管沟回填应符合设计要求和规范规定，做好管沟标识。 3。1.6工程质量控制目标:达到合格要求. 3.2 工程进度控制

工程的进度控制要点及目标按下述要求实施.

3。2.1审查本工程施工总进度计划，应满足合同规定的要求。 3。2.2审查月施工进度计划，应符合总进度计划的要求。 3.2.3定期或不定期研究可能影响施工进度的因素，及时召开进度协调会，研究制定保证进度目标的措施。

3.2。4工程进度控制目标:按合同规定按期或提前竣工. 3。3 工程投资控制

工程的投资控制要点及目标按下述要求实施。

3。3。1审查工程施工资金使用总计划,应满足合同规定限额的要求。

3。3。2审查或检查各阶段资金使用计划及实际发生值,应控制在计划或限额内。

3.3.3定期或不定期进行费用超支分析,提出控制方案和措施。 3.3.4审核施工《现场签证报审表》.

3。3。5工程投资控制目标:按合同规定控制在工程概算额内. 4监理工作方法及措施 4。1监理方式 4.1。1旁站：这是监理人员进行现场施工质量检查的重要方式,以保证对工程施工全过程进行监督检查。监理人员要对工程的重要部位、关鍵工序、易产

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生质量问题的薄弱环节进行“全方位”、“全过程\"、“全天候”的旁站监理，及时准确地掌握工程动态,及时处理问题。

4。1。2巡视:监理人员应及时对正在施工的部位或工序进行定期或不定期的质量监督检查,以便及时发现问题和解决问题.

4.1。3平行检验:监理人员应利用一定的检查或检测手段,在承包单位施工质量自检的基础上，按照一定的比例进行检查和检测，其检验比例不低于承包单位自检的5%。

4.1。4设备监造：本工程将依据监理合同和建设单位要求，参与设备制造过程产品质量监督活动。

4。1.5对承包单位报送的工程质量记录资料进行检查和现场核实签认工作。 4.2监理手段 4.2。1观察:监理人员应及时对施工现场质量控制对象进行外观形体质量的检查，如碰伤、裂痕、脱皮、平整及光洁度要求等。

4。2。2量测：监理人员应用简单的手持式量尺、量具、量器进行现场质量控制对象的检查监督。

4。2。3测量：监理人员应使有用测量仪器、设备对建构筑物、安装设备的标高和几何尺寸等进行质量检查控制工作.如对施工测量放线的检查,测量不合格时不准开工；验收时应对其部位的标高和几何尺寸进行测量,不符合要求的要求承包方整改，无法整改的要进行返工。测量监理手段应贯穿施工全过程.

4。2.4试验：凡需要监理进行鉴别材料、材质、性能的试验或二次化试验,由项目总监统一组织安排试验工作，以确保工程材料、构配件等的质量. 4.2。5指令文件：下达指令文件也是监理手段之一，用以指出施工中存在的各种问题，提请承包单位注意和整改。要求监理工程师下达的各种指令均以书面形式发布，并纳入监理资料存档备查。 4.3监理措施

4。3。1组织措施：依据各专业工程特点，健全监理组织,明确各专业监理人员职责分工及工程质量、进度和投资控制责任，严格按监理规划和本监理实施细则要求进行实施。项目总监将定期或不定期检查执行情况，必要时可对细则作适当补充或调整，确保本工程创优计划的实现.

4.3.2技术措施：重点审核施工组织设计、施工方案中重点技术问题,特别是“四新”问题、特殊施工条件和施工费用计划、进度计划，严格进行事前、事中和事后的质量控制工作。

4。3。3经济措施：按照合同规定严格质量检查和验收，对不符合合同规定

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要求的拒绝签付工程款。

4。3。4安全措施:按照“建设工程安全生产管理条例\"的要求和HSE管理目标,在实施监理过程中，督促检查施工安全措施的实施，发现存在环保问题及安全事故隐患的，根据情节轻重，要求施工单位暂时停止施工并进行整改。施工单位拒不整改或不停止施工的,及时下发监理通知，同时向总监理工程师报告，并认真做好监理记录.

附录-1 子分部、分项工程关鍵工序和重点部位质量控制内容

一、燃气管道安装焊接分项工程质量检查内容及检查方法 主要包括室外管网、室内管线(包括地下部分).

1. 保证项目

1。1管材：检查材质质量证明书。

1.2焊材：检查产品出厂合格证及质量证明书。

1。3焊缝无损检测：检查是否符合规范要求的检测比例及焊缝质量情况. 1。4焊接工艺评定：检查是否符合规范要求，焊接作业指导书能否满足生产的需求.

1。5焊接人员、无损检测人员是否经考试合格，并持有与该项目相适应的合格项目的有效合格证. 2.基本项目

2。1管材表面应无裂纹、严重划伤、皱折、凹陷等。检查方法：观察、磁粉探伤等。

2.2坡口表面应无毛刺、氧化铁、油污、铁锈、加工面光滑平整。检查方法：观察、检验尺量。

2。3错边量。检查方法：观察、检验尺量.

2。4焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣、凹陷等缺陷，表面清理无飞溅、焊药皮等杂物,并有焊工钢印代号.检查方法：观察、检验尺量. 3。允许偏差项目

3。1咬边、焊缝余高、焊角尺寸、焊缝宽度等。检查方法：观察、检验尺量. 3.2管道的标高及位置。检查方法：观察、经纬仪、水准仪及尺量。

二、设备安装分项工程质量检查内容及检查方法 主要包括各种ＩＣ表的安装等。 1. 保证项目

设备应具有出厂合格证书和设备技术文件说明书。 2。基本项目

设备安装检查交接验收。检查方法：尺量.

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3。 允许偏差项目

3。1设备安装的标高检查.检查方法:尺量.

3。2设备安装的水平度及垂直度检查：检查方法：水平尺量。

三、防腐保温分项工程质量检查内容及检查方法 主要是钢质管道除锈、防腐以及保温分项工程。

1. 保证项目

1。1选用的材料品种、质量、规格符合设计及有关标准规定. 1。2压缩空气净化程度、压力应符合设计及规范要求。

1.3防腐保温材料应具有产品合格证（质量证明书）和有关技术文件. 1。4管线补口、补伤及防腐保温原材料二次检验报告应符合规范标准的要求。 1。5除锈环境应符合有关规定的要求。 2。基本项目

2。1管线外壁除锈。检查方法：观察、图示对照检查。 2。2手工和动力工具除锈.检查方法：观察。 3. 允许偏差项目

管线外涂层干膜厚度。检查方法：观察、涂层测厚仪检查。

附录-2 工艺管道、设备安装、防腐保温工程旁站检查内容 序号 1 主要施工工序 一级中压管网吹扫 旁站检查内容 盲板爆破后检查白布污染程度 2 二级庭院管网吹扫 分段吹扫，盲板爆破后检查白布污染程度 3 4 5 室内管网 管线吹扫 一级中压管网强度试验、气密性试验 二级庭院管网强度试验、气密性试验 分段吹扫 试验压力、稳压时间 试压压力、稳压时间

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室内管网 管线试验 试验压力、稳压时间 工艺管道、设备安装、防腐保温工程平行检查内容

序号 1 2 3 主要施工工序 管沟开挖及回填 阀门质量检验 设备进场开箱检验 平行检查内容 管沟宽、深及管距 二次试压、外观 包装完好、外观、零部件、装箱单、合格证、说明书、设备图 4 5 防腐工程除锈检查 防腐层厚度检查，防腐层浮着力抽查、 针眼、气孔、漏点检查

除锈质量等级 涂层测厚、外观

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