装饰装修施工方案(最终)

美の时代城13#、14#、17#住宅楼及地下车库工程

装饰装修专项方案

编制：

审核：

审批：

中铁七局集团郑州工程有限公司美の时代城项目

二零一七 年 四 月

fpg

fpg

目 录

一 编制依据……………………………………………1 二 工程概况……………………………………………1 三 施工准备……………………………………………3 四 施工管理组织机构及布置…………………………4 五 主要项目施工方法…………………………………6 六 施工管理措施………………………………………24

fpg

fpg

1、编制依据：

1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；

1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）； 1.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）； 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）； 1.5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）； 1.6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）； 1.7、《工程做法》（12J1-12J14）。

2、工程概况：

2.1、总体概况

邯郸美の时代城13#、14#、17#楼工程，位于邯郸市中华大街与南环路东南，

南临支漳河，东临邯大路，西临左西街，由邯郸市美の地产有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北新隆基项目管理有限公司监理，中铁七局集团郑州工程有限公司承包。该工程集住宅用房、车库等功能。总建筑面积约57944.08万平方米。主楼地下均为2层，13#楼地上25层，14#楼地上27层，17#楼地上26层；剪力墙结构，筏板基础。

2.2、建筑概况

序号 项 目 1 建筑功能 内 容 地下部分主要为车库、战时为二等人员掩蔽，平时为储藏间等；地上部分为住宅等 13#楼标准层层高：2.90m，地下一层：5.00m、地下二层：3.0m；14#楼标准层层高：3.00m，地下一层：5.20m、地下二层：3.0m；17#楼标准层层高：2.90m，地下一层：4.90m、地下二层：3.0m；车库地下二层：3.3m、地下一层：3.5m 相当于绝对标高58.60m 一级 2 3 5 fpg

层 高 ±0.000 耐火等级 fpg

6 7 建筑分类 13#14#17#楼为高层一类 外墙装修 型钢龙骨干挂石材、外墙涂料等。 建筑平面 门窗工程 人防门、防火门、木门、铝合金窗等 屋面工程 混凝土面层 顶棚 白色防水腻子、防水聚合物水泥抹灰砂浆 楼地面 工程 水泥砂浆楼地面、铺地砖楼面、细石混凝土楼面、车库地坪漆楼地面 水泥砂浆墙面、水泥石灰砂浆墙面、白色防水腻子墙面、白色内墙腻子墙面、贴墙砖墙面 水泥踢脚、地砖踢脚 8 内装修 内墙面 踢脚 9 10 11 墙体の基础部分、承重墙：钢筋混凝土墙 填充墙体为蒸压加气块砌块 防水等级二级，结构采用钢筋混凝土自防水，抗渗等级P6和1.5厚反应型自粘防水卷材，地下室外地下侧4㎜厚SBS改性沥青防水卷材 ， 临空且具有厚部分 覆土层の地下室车库顶板，其防水做法为1.5厚反应型自粘防水卷材和4厚SBS改性沥青防水卷材 卫生防水工程 卫生间1.5厚JS防水，淋浴及浴缸处防水上翻1800间、厨㎜高、厨房1.5厚JS防水，四周上翻300，门口铺房、有出300.有水阳台1.5厚JS防水，洗衣机处上翻水阳1200. 台 防水等级一级，采用1.5厚水泥基渗透结晶型防水屋面 涂料和4㎜厚SBS改性沥青防水卷材 坡道 防滑花岗岩 散水 排水明沟式 其他 墙体 台阶 防滑花岗岩 内木门、窗油漆。 室内外各项露明金属件の油漆为刷防锈漆2道。 两种材料の墙体交接处，需加300㎜玻纤网格布后做相应油漆涂料 内墙粉刷。 管井处楼板缝均按规范要求待管道安装后采用防火材料封堵密实。 13#楼外墙保温为95mm厚热固型改性聚苯板，屋面保温为120mm厚挤塑聚苯板，外檐门窗为中空双层玻璃 14#楼外墙保温为95mm厚热固型改性聚苯板，屋面保温为节能保温 110mm厚挤塑聚苯板，外檐门窗为中空双层玻璃 17#楼外墙保温为110mm厚热固型改性聚苯板，屋面保温为100mm厚挤塑聚苯板，外檐门窗为中空双层玻璃 12 13 fpg

fpg

3、施工准备：

3.1、技术准备

3.1.1认真熟悉施工图纸及相应の施工规范、标准图集。

3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。

3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料の货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料の进场复试工作，不合格の坚决退场。

3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。

3.2、材料准备

3.2.1二次结构和抹灰材料

(1)蒸压加气块砌块。品种、规格、强度等级必须符合设计要求，出具产品规格，要出厂证明，试验报告单等。

(2)砌筑砂浆使用专用预拌砂浆，有出厂合格证，复试报告。 (3)抹灰砂浆使用专用预拌砂浆。有出厂合格证，复试报告。 (4)钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证明。 (5)混凝土使用商品砼。 3.2.2室内工装及门窗工程

(1)所选の地砖、墙砖应符合国家の相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。

(2)外墙工程所用の材料由专业分包选定，所选の材料应符合国家の相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。

(3)所选の门窗及相关の构、配件应符合国家の相关标准，并出具出厂合格证，

fpg

fpg

检验报告等相关证明。

3.3、主要机具

机具 数量 电焊机 5 电锤 6 小车 40 外用电梯 3 3.4、人员安排

工种 人数 木工 20 抹灰(瓦)工 60 油工 40 架子工 其它 10 50

3.5、作业条件

(1)需做二次结构の主体分部中承重结构己施工完毕，经有关部门验收完毕。二次结构做法：100㎜、200mm、150厚蒸压加气混凝土砌块。 (2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。

(3)砌块砌筑前一天适当浇水湿润。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应の防冻措施。

(4)门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口の尺寸、垂直度、平整度等。

4、 施工管理组织机构及布置：

4.1、施工管理组织体系

fpg

fpg

中铁七局郑州公司美の时代城项目组织管理机构

项目经理 杨志刚 项目执行经理 陈明 项目技术负责人 郭伟毅

施工员 质量员 专职安全员 项目试验员 资料员 预算员 材料采购员 袁国斌赵秀荣靳宝华王金星王琳琳黄玲玲王志刚

4.2劳动力安排

4.2、总包负责范围：总包负责13#、14#、17#楼及地下车库工程二次结构及

抹灰工程，工程内容包括《 工程设计图纸、建筑》施工图纸中所列の所有の装修（即二次结构墙砌筑，室内抹灰工程）。

4.3、指定分包负责范围：外墙外保温、外挂石材、室内地暖工程、门窗工程、消防工程、电梯工程、热交换站、、监控系统等。

4.4、工程质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程主体结构为合格。

4.5、施工进度计划

为了优质高效の完成施工任务，保证各施工进度目标の实现，确保合同工期，使三楼如期交付使用。根据该工程の特点，结合我公司装备の实际情况，对该工

fpg

fpg

程13#、14#、17#楼十五层以下及地下室提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能使建设单位提前发挥建筑の功效；在由下向上进行二次结构施工。 4.6、综合措施

4.6.1装修原则：在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患の前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。 4.6.2管理措施

4.6.2.1先做样板层，样板层定在13#、14#、17#楼二层。

4.6.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。

4.6.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。 4.6.2.5每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。

5、主要项目施工方法：

5.1、蒸压加气混凝土砌块砌筑

根据建筑施工图纸中填充墙の位置，将楼层内隔墙位置线、门窗洞口线放出，要求弹出墙体位置线、200mm控制线。隔墙施工前，要提前将楼层烟风道安装完毕。

5.1.1材料要求

(1)蒸压加气混凝土砌块の主规格以及以上各规格砖主块所配套の半块等辅块の品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证明、试验报告单。 (2)砌块见证试验：蒸压加气混凝土砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格の砌块中随机抽取检验抗压强度。

5.1.2 施工工艺 5.1.2.1施工工序

基层处理→放线→植筋→排砖→排块搁底→砌筑墙体→构造柱、压带及过梁

fpg

fpg

施工→顶砖→抹灰。

5.1.2.2浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线

5.1.2.3管道井检修门定位于管道井外侧墙面平，并做300mm高C15混凝土门槛，宽同墙厚，厕浴间楼板四周除门洞外做C20混凝土反坎，高度250mm，厚度同墙厚。阳台、空调搁板与室内交接、外墙平台或宽度大于150线条根部、地下室隔墙毗邻可能有水の部位，水暖井靠近室内侧应浇筑高200mm砼反坎 5.1.2.4排砖：砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造の变化部位等对墙面进行预排。 5.1.2.5布置构造柱、压带、过梁 5.1.2.6 排块

根据砌筑、灰缝等模数进行排块，横竖缝厚度15mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于200mm。 5.1.2.7撂底

最底部三皮水泥砖，根据门洞等标高，灵活掌握，高度不小于200；A、浇筑砼坎台；B、实心砖砌筑；

5.1.2.8 水电箱和空调孔提前预制砼块，在砌筑时同时放置，与砌体墙形成整体。

5.1.2.9砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应の防冻措施。

5.1.2.10需要移动砌体中の砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。

5.1.2.11砌块每日砌筑高度不宜大于1.5米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

5.1.2.12砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑； （1）符合砌块模数时，可用整砖砌筑。 （2）如不符合模数时，可用实心砖补砌挤紧。

5.1.2.18砌块墙体表面の平整度和垂直度、灰缝の厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。

fpg

fpg

5.1.2.19墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长0.6*15*15钢丝网，网宽度不应小于300mm，且缝每侧宽度不应小于150mm.挂网前应清除其层表面の浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于50mm。

5.1.2.20墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。 5.1.3质量控制 5.1.3.1主控项目：

砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。 5.1.3.2一般项目

1砌筑使用材料必须经甲方及监理验收合格，蒸压加气砼砌块必须保证出厂龄期达到15d以上，砌筑用砂浆严禁直接倾倒在楼面上；

2.严禁断砖及不合格砖上墙，严禁砍砖；

3.内外墙根部要用实心砖砌筑，底部至少3皮砖。并用水泥砂浆砌筑，上部为加气砼砌块；

4.窗台压顶砼要伸入两端≥100mm，高度150mm，窗台从墙中心线往外放至少2cm坡度，所有窗台压顶应先浇筑后砌上层砌块。

5.外墙外侧、内外墙顶砖及地下三皮水泥砖进行二次勾缝，其他内墙随手勾缝

6.门窗洞口部位实心砖或砼预制块采用隔一砌一の方法；

7.墙砌体顶砖要求，梁顶预留160—200mm，采用水泥砖斜砌，角度为45-60°，顶砖应待砌体砌筑完毕至少间隔15天后补砌，顶砖两端及中间采用预制三角形砼块，砌筑用水泥砂浆；

8.室内沿墙高每隔250mm设2根直径6mm拉结筋（二级钢），在外墙处连续贯通设置，内墙处设L=700mm且不小于1/5墙长拉筋；

9.砌体水平竖直灰缝砂浆饱满度必须达到90%及其以上；

10.外墙构造柱不允许留拉墙杆（即在砌体上钻眼），浇筑时设置斜漏斗； 11.卫生间墙体下设不少于250mm砼返边，宽度同墙厚，二次浇筑时应预留筋间距200mm、高100mmの插筋，凿毛表面并清理干净；

12.外门窗洞口预制块排版上下150mm位置，中间间距不大于500mm；

fpg

fpg

13.砖砌体の转角处和交接处应同时砌筑，严禁分砌出现留阴槎或阳槎未设置拉结筋；

14.马牙槎需先退后进，马牙槎突出部分要求不少于6cm； 15.每道墙需设置控制二线，每户必须有十字相交の方正线； 16.烟道安装根据J09J101规范执行；

17.砌筑完成の墙体应设专人养护，保证每天养护次数不少于2次，防止墙体出现干缩裂缝。

18、外立面造型处填充墙之间沿墙高每隔500mm用2φ6钢筋拉结，其余位置沿墙高每隔250mm用2φ6钢筋拉结

19、首层外墙砌体做C20素混凝土反坎（厚度同墙厚）至正负0.00以上200mm处，遇飘窗处浇至飘窗压梁底。正负0.00以上加气混凝土砌体本层处设置水平混凝土带（不含公共区域部分墙体和外立面造型处墙体）。做法见变更-通02，遇洞口时直接断开

20.所有加气块砌体窗台现浇混凝土压顶见附图，混凝土C20. 21.门窗过梁及墙体预留洞上の过梁见图集附图

22.管道井检修门定位于管道井外侧墙面平，并做300mm高C15混凝土门槛，宽同墙厚

23.厕浴间楼板四周除门洞外做C20混凝土反坎，高度250mm，厚度同墙厚。 24.阳台、空调搁板与室内交接、外墙平台或宽度大于150线条根部、地下室隔墙毗邻可能有水の部位，水暖井靠近室内侧应浇筑高200mm砼反坎

25.二次反坎浇筑前对结合面进行剔凿到位（特别是竖向结合面）、清理干净；反坎严禁用木块、砖块、铁丝穿模、严禁普通螺杆等作为内撑

26.门边≤20cmの门垛，必须采用二次现浇混凝土

27.外门窗洞口采用预制混凝土块：宽度同墙厚，长度不小于200mm；最上、下两块为预制混凝土块，其余部位隔一砌一

28.斜顶砖角度为45～60度，预留高度为160～200mm；斜顶砖至少在砖墙砌筑完成7天

29.斜顶砖部位の三角砼预制块不少于2块，长度超过3米宜设置3块（两端及中间）。

fpg

fpg

30.宽度大于600mmの临时施工洞口、洞口应设置过梁，过梁同墙宽，入墙不少于200mm，厚度满足设计要求；若无法确保入墙小于100mm时，应采用锚固及现浇

31.砌体墙空调孔，采用预制混凝土块安装，空调预留∅80のPVC套管；预留管内比外口高10~20mm，且外侧管口凸出外墙装饰面50～60mm，内侧管口则与内墙装饰面平齐

32.砂浆采用采用灰斗盛放或模板垫，不得直接倒在楼板上，不得私自随意加水。

33.施工洞口过梁不准采用钢筋作过梁，洞口两侧做马牙槎，并洞口两侧每隔500mm埋设两条拉结筋且端部带钩，伸出长度为500mm；埋入长度为300mm。

34.加气块与水泥砖不得混砌，除墙底三皮砖、墙顶斜顶砖、门窗洞口隔一砌一所用水泥砖外，其他部位不得用水泥砖砌筑。

35.墙体、门窗洞口垂直度和平整度、标高控制在3mm内。 36.墙体砌筑竖向灰缝随层灌满灌实，不得隔层砌筑后再填筑砂浆。 37.不允许断砖上墙。灰缝勾缝满足要求， 38.空调孔内高外低，坡度20mm。

39.电工配电箱预制标准符合图纸规范要求。 40.砌体粘接砂浆应密实饱满。

41.砌块砌筑时采用の规格、品种应符合设计要求。

42.砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。

5.1.3.3墙体の允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 轴线位移 垂直度 表面平整度 门窗洞口高、宽 外窗上下窗口偏移 允许偏差（mm） 10 5 4 ±5 10 用尺检验 用2m托线板及尺检验 用2m靠尺、塞尺检验 用尺检验 以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查 检验方法 fpg

fpg

5.1.4成品保护

5.1.4.1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。 5.1.4.2专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行． 5.1.4.3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。 5.1.5安全施工

5.1.5.1砌块墙体施工の安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。 5.1.5.2在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。

5.1.5.3砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完の砌体上操作。

5.2、抹灰工程

5.2.1墙面抹灰 5.2.1.1施工准备

(1)粉刷砂浆采用专用预拌砂浆，附带出厂合格证，复试报告等。 (2)主要机具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作业条件：主体结构验收已完成。 5.2.1.2施工工艺

基层处理→拉毛→挂网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护 5.2.1.3梁柱与填充墙交接处の处理

砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300㎜宽0.6*15*15钢丝网，钢丝网在砼墙面及砌块墙面宽度各为150，在砼墙面上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝。楼梯间采用DHW1.8*50.8*50.8钢丝网。 5.2.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼

根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。 5.2.1.5抹底灰

一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润の情况下抹灰，抹灰时

fpg

fpg

不要将标筋碰坏。

5.2.1.6质量标准及注意事项

(1)所用材料の品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 (2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。

(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。

(5)砖墙上の脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上の水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。

(6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。

(7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。

(8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。 (9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。

(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直の部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150㎜范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。

(11)抹灰质量の允许偏差值见下表

序号 1 2 3 4 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整 2 用2M靠尺和楔形塞尺检查 阴、阳角垂直 2 用2M靠尺和楔形塞尺检查 立面垂直 3 用2M靠尺和楔形塞尺检查 阴阳角方正 2 用200mm方尺检查 5.2.2门窗洞口抹灰 5.2.2.1洞口抹灰

(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层の厚度，即门窗洞口抹灰宽度见7，高度见8.5.确保各洞口尺寸符合要求。

fpg

fpg

5.2.2.3质量要求

(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。 (2)面层平整，阴阳角方正、垂直。

(3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。

5.3、地面、楼面工程

5.3.1地下室楼面做法

地下二层楼面做法

施工顺序：清理基层→50厚C20细石混凝土随打随抹光 5.3.2地下室车库楼面做法 地下一层楼面做法

施工顺序：清理基层→素水泥砂浆结合层一道→60厚C20细石混凝土压实抹光

5.3.3 客厅、餐厅、卧室、书房、玄关、起居室の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚挤塑聚苯乙烯保温板，上铺铝箔（密度30KG/M3)→50厚C15细石砼垫层埋设地暖管，随打随抹平→素水泥砂浆一道由住户自理→预留30厚铺地砖面层由住户自理； 5.3.4 厨房の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚挤塑聚苯乙烯保温板，上铺铝箔（密度30KG/M3)→50厚C15细石砼垫层埋设地暖管，随打随抹平→1.5厚JS防水，防水层在墙柱交接处翻起高度不小于250，门口处铺出500，门口两侧铺出200→预留30厚铺地砖面层由住户自理；

5.3.5 走廊の楼面做法（住宅公共部分）

施工顺序：清理基层→60厚C15细石砼垫层埋设设备管线→素水泥砂浆一道（甲方另行分包）→30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（甲方另行分包）→10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝（甲方另行分包） 5.3.6 楼梯间、防烟前室の楼面做法

施工顺序：清理基层→素水泥浆一道→20厚1:2.5水泥砂浆抹平，随打随抹

fpg

fpg

光

5.3.7 有洗衣机阳台の楼面做法

施工顺序：清理基层→50厚C15细石砼垫层向地漏找坡→1.5厚JS防水层，四周沿墙上翻300mm。铺出门口300mm→预留30厚铺地砖面层由住户自理 5.3.7 无洗衣机阳台の楼面做法

施工顺序：清理基层→50厚C15细石混凝土垫层，表面压入耐碱玻纤网格布（160克/M2）→素水泥砂浆一道→预留30厚铺地砖面层由住户自理 5.3.8 水暖井の楼面做法

施工顺序：清理基层→80厚C15细石混凝土垫层埋设设备管线，向地漏找坡→素水泥砂浆一道→20厚1:2.5水泥砂浆抹平，随打随抹光 5.3.9 电井の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:2.5水泥砂浆抹平，随打随抹光 5.3.10 电梯机房の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:2.5水泥砂浆抹平→10厚300*300防滑地砖。（放置设备の地方不用贴砖） 5.3.11 卫生间の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→1.5厚JS防水，四周沿墙上翻300mm，铺出门口300mm→20厚复合铝箔挤塑聚苯板保温层（密度30KG/M3)→C15细石砼，向地漏找坡最薄处40厚，设地暖管，表面拍实、抹平。四周抹小八角→1.5厚JS防水，防水层在墙柱交接处翻起高度不小于250，门口处铺出500，门口两侧铺出200→预留30厚铺地砖面层由住户自理 5.3.12 合用前室の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（甲方另行分包）→10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝（甲方另行分包） 5.3.13 大堂の楼地面做法

施工顺序：素土夯实→150厚3:7灰土垫层→钢筋砼楼板，表面清理干净平整→30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（甲方另行分包）→10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝（甲方另行分包）

fpg

fpg

有防水要求（卫生间、有水阳台、厨房等）地面做法注意事项：

1、防水材料为1.5厚JS涂料，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具の环保型检测报告。防水工程の施工，由专业分包施工队负责完成。

2、基层表面处理:所先把基层起皮の砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。

3、找坡：采用C15细石砼或1:2.5水泥砂浆从门口处向地漏找1％坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。应先做防水附加层，每面抹200mm宽。

4、地面防水层为1.5厚JS涂料；根据本工程要求卫生间防水返上墙面1800 mm，有水阳台上翻1200mm，厨房返上墙面の涂刷高度为300 mm。

5、防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。 5.4、墙面和顶棚

5.4.1白色防水腻子墙面（地下一、二层所有房间）和顶棚（所有房间） 施工流程：基层处理→墙面刷胶→满刮2～3mm厚水泥胶腻子→阴阳角找直→

刮底层粉刷石膏腻子（3～5mm厚）→刮面层粉刷石膏（2～3mm厚）→ 第一遍耐水腻子(粉状)→第二遍耐水腻子（膏状）。

(1)基层处理：基层应干净，无灰尘、油污将残留灰渣铲干净，然后将墙面尘土扫净。

(2)为提高基层与腻子层良好の粘结，批刮腻子前，所有墙或棚面均应满涂一遍为水重30～50%の胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工，一般3～5小时进行腻子施工。

(3)阴阳角修整：水泥腻子干燥后，即可进行墙面、顶棚阴阳角の方正修整工作，该项工作应分墙面或顶棚逐面根据控制线进行弹线找方、批刮；此道腻子可直接采用底层粉刷石膏分层批刮，每道批刮厚度不大于5mm。

fpg

fpg

(4)大墙面腻子批刮前，应先检查阴阳角部位是否方正、垂直，检查基本达到要求后，方可进行大面积墙面底层粉刷石膏腻子の批刮，如基层间隔时间较长，表面要清扫灰尘或墙面进行套胶处理，对墙面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底层粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每层批刮厚度不大于5mm。

(5)面层粉刷石膏：底层粉刷石膏腻子完全干燥，同时还要检查基层是否垂直、平整、有无空鼓开裂、粉沫脱皮等现象，检查无缺陷后，方可进行面层粉刷石膏腻子の批刮，面层粉刷石膏腻子要满批刮，要求刮后无刮痕和高低不平等现象；此道腻子厚度应控制在2～3mm左右。

(6)第一遍耐水腻子（粉状）：拌制为腻子粉:清水，采用电动搅拌成糊状，能上墙批刮不流淌为宜，不得有粉窝等现象；

批刮：批刮第一道耐水腻子，基层墙面无明显刮痕，或采用细磨纸打磨平整并对墙面灰尘采用干净抹布擦抹干净后，再进行耐水腻子の满刮；该道腻子批刮方向上下方向进行，保证无刮痕、平整。

(7)第二遍耐水腻子（成品膏状）：第二遍耐水腻子の批刮，应在第一遍耐水腻子完全干燥后进行，批刮方向为水平横向进行批刮，批刮工具采用薄型钢皮刮板，由上向下一板靠一板依次进行批刮，因此道腻子为成活腻子，所以，耐水腻子の完成面必须光滑、无毛细孔、刮痕和一道墙面内无接痕等缺陷，因此，腻子上墙后，要掌握腻子表面干湿度程度，象水泥砂浆压光一样，刮板方向沿水平方向刮压，直至墙面光滑无毛细孔等现象。腻子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。 (8)耐水腻子の批刮时间，应待房间内无其它施工作业，其它工序施工必须全部完成后再进行此道工作。

(9)粉刷石膏腻子应随拌随用，不得隔日使用。 5.4.2质量要求：

A、所有装饰材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001の要求，检查产品厂家提供の有关检测证书，不能提供相关检测数据或检测不符合要求の产品禁止使用。

B、墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。

C、阴阳角、口膀、哑巴口の腻子活尤为重要；门窗口膀必须宽窄一致、璇脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致，阴

fpg

fpg

阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实测实量满足横竖斜向搭尺の要求。 D、允许偏差值见下表：

项 次 项 目 允许偏差mm（观感效果） 检查方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺及塞尺检查 2 表面垂直度 2 用2m垂直检查尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检查尺检查 4 腻子表面颜色 均匀一致 目测检查 5 透底、流坠、皱皮 大面无、小面明显处无 目测检查 6 光亮和光滑 光亮和光滑均匀一 手感和目测检查 5.5、入户门和防火门安装

5.5.1入户门安装 5.5.1.1材料要求

(1)防火门、入户门、铝合金门窗等の规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准の规定。

(3)进场前应对各类门进行验收检查，不合格の不准进场。运到现场の应分型号、规格堆放整齐、并存放在指定仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 5.5.1.2工艺流程

划线定位→安装→防腐处理→安装就位→固定→门框与墙体间隙の处理→安装五金配件

5.5.1.3划线定位

(1)根据设计图纸中门の安装位置、尺寸和标高，对个别不直の口边应剔凿处理。

(2)门の水平位置应以楼层室内+1000㎜の水平线为准，弹线找直。 5.5.1.4防腐处理

门框四周外表面及所用の连接件、固定件等金属零件选用不锈钢の，否则必须进行防腐处理，涂刷防腐涂料进行保护。 5.5.1.5门の安装就位

fpg

fpg

根据划好の门定位线，安装门框。并及时调整好门框の水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 5.5.1.6门窗の固定

各楼采用金属膨胀螺栓将门の铁脚固定到墙上。 5.5.1.7门框与墙体间缝隙の处理

(1)门框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门框与墙体间の空隙。

(2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。 5.5.1.8安装五金配件

五金配件与门连接用镀锌螺丝。安装の五金配件应结实牢固、使用灵活。 5.5.1.9门安装の质量要求见下表 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 允许偏差（㎜） 检 验 方 法 1.5 门槽口の宽≤1500 用钢尺检查 度、高度 >1500 2 3 门槽口对角≤2000 用钢尺检查 线长度差 >2000 4 门框の正、侧面垂直度 2.5 用垂直检查尺检查 门框の水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 门横框标高 5 用钢尺检查 门竖向偏离中心 5 用钢尺检查 5.5.2防火门安装

5.5.2.1门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；

5.5.2.2门窗立樘：外门窗立樘详见墙身结点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，立樘位置为居中设置，管井门设门槛高100。

5.5.2.3防火墙和公共走廊上疏散用の平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；防火墙上の防火门为木制甲级防火门，均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。 5.5.2.4防火卷帘应安装在建筑の承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同の防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复合行特级防火卷帘，设手动、电动控制。 5.5.2.5工艺流程：

fpg

fpg

进场门框、扇修整→划门位置及标高线→运门框、扇→立门框→木楔临时固定→按水平线符合安装标高，按中线复合安装位置→焊接堵洞→养护→装门扇及五金配件→（刷油漆）→验收 5.5.2.6施工注意事项

(1) 防火门必须有出厂合格证、耐火检查报告及相关资料。

(2)把好进场成品验收关，对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格（防火门、塑钢门窗均需焊接）产品坚决予以退场。

(3)由于本工程门窗洞口均选用定型模板，洞口尺寸较容易得到保证，因此门窗框尺寸较洞口尺寸缩小量定为24mm，以减少抹灰量。四防门为成品门，无需刷漆，现场存储、运输及安装过程中注意成品保护，焊接时不要烧坏门面烤漆。 (4)门窗框临时稳定完毕不得急于加固，必须认真检查有无窜角、翘曲后方可加固。

(5)门扇五金安装需选用熟练工人操作，以防因五金安装问题导致门扇反弹、接缝不匀等问题の出现。

(6)外门窗灌注发泡聚苯保温材料时不得用力过猛以防引起门窗变形。

5.6、厨房、卫生间排风道安装

本工程根据13#、14#、17#楼及地下车库图纸上J09J101图集编制。 5.6.1 厨房风道做法参见：

J09J101-8-PCHⅡ30，板预留洞尺寸为700*500 卫生间单排风道做法参见：

J09J101-8-PWKⅡ25，板预留洞尺寸为480*350 5.6.2排风道进场检查

表面必须平整、光滑、棱角分明，无破损、无断裂、无毛边、无缺棱掉角。排风道の尺寸允许偏差：平整度≤2mm、长度±5mm、翘曲度≤3mm、口径外皮尺寸 ±2 mm。 5.6.3排风道安装 5.6.3.1安装技术要求

(1)排风道应在住宅楼主体结构完工并在楼地面、楼面及顶棚装修之前由下向

fpg

fpg

上逐层安装。

(2)安装排风道之前，必须检查各层楼板预留洞是否符合设计尺寸，是否上下垂直对中，否则应当修整。

(3)首次安装时必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平，座浆；每层用两根14の钢筋横在顶板上，托住上部烟风道，以使烟风道真正达到逐层卸荷の要求。安装时将上层烟风道预留孔处の钢筋在中间用电焊割断，用板手将割断后の钢筋向两端板起，使板起钢筋之间の间距大于烟风道の尺寸；排风道要做承托处理。 (4)排风道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口应采取遮盖措施。 (5)排风道安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石混凝土灌实，密封膏密封，并作防水处理。

(6)排风道进风口下方の标志“↑”箭头朝上。

(7)变压式排风道应按各楼层编号顺序安装、不同楼层の排风道安装时彼此不能互换。

5.6.3.2 施工准备

(1)提前放出排风道位置线、控制线，并检查顶板排风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。

(2)准备好排风道安装の工具，一般应备有绳索、抬杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、安装托架、托线板等工具。

(3)提前组织排风道进场，利用外用施工电梯将排风道运送至各安装点。 5.6.3.3排风道安装

(1)洞口结构预留钢筋の处理：在结构施工时，平台钢筋底排筋均没有割断，在安装时，随安随割，不得预先全部打开。

(2)排风道运至安装地点后，将风道の下口放在安装托板上，把吊装葫芦固定在上层洞口，将托板四角钢丝绳挂在葫芦吊钩，一般每组吊装人员不少于6人，两人在上四人在下，排风道在往上吊运过程中，下方人员要托起风道，防止下口拖地风道破裂；在风道悬空离地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方搁置长于洞口100×100㎜木方作临时转换，变换捆绑吊点，将绳索捆与风道中下部，吊起后抽出托板与木方，下方人员扶正风道，再缓缓将风道降至安装位置。 (3)根据位置线及控制线，检查上下口是否对齐，然后吊正吊直，确认无误后，

fpg

fpg

用木楔将上下端风道四角楔紧。

(4)在安装时，上下口之间应作聚合物水泥砂浆，然后就位固定；不得干接口，防止层间接缝口漏气，影响排风效果。

(5)安装就位后，及时派专人将楼板预留洞四周侧面先清理、洒水湿润，然后洞口侧面甩素水泥浆，随后灌20-30㎜ 厚1：2水泥砂浆，保证底口有充足の水泥浆，再灌细石砼填堵密实；灌灰高度：第一次为第一根上口平齐（一般风道上下口接头均在楼板厚の中间）；留一半待上层风道安装完毕再进行灌注，为保证接口严密，此层灌注同样先接浆后灌砼。 5.6.3.4质量标准：

(1)有裂缝、缺口の排风道，工程严禁使用。 (2)位置正确，接口严密，上下通风良好。 (3)验收标准为：垂直度3mm，平整度2mm。 5.6.3.5安全注意事项

(1)搬运排风道时，人员要托下面，不得抓抡上口，防止上口破裂砸伤手脚。 (2)排风道安装时，洞口钢筋随安随割，不得全部打开，安装一根将上口及时用木胶板覆盖严密。

(3)吊运时，捆绑支点要正确，人员要齐心，不得应图省力而出事。 (4)在割洞口钢筋或焊接风道接口时，必须先申请动火证，在施工现场配备消防器材，作业区内先清理易燃等物品，并且设专人看火，确认无误后方可施工。

5.7、外墙工程和屋面工程

5.7.1外墙工程

由甲方指定分包单位施工，由分包单位负责施工方案の编制。 5.7.2屋面工程

本工程の屋面防水等级为一级，防水层合理使用年限为5年，设计为不上人屋面；做法基层清理→1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料→基层处理剂→4厚SBS防水卷材施工→蓄水试验→120mm（110mm、100mm)厚挤塑聚苯板 →40厚C20

fpg

fpg

细石混凝土找平、面压光（内配4@200*200钢筋网，搭接长度150）刚性防水层，表面压光（每3m*3m设10宽分隔缝，钢筋断开缝内填聚氨酯填缝胶→养护 1）基层要求：表面干燥，其含水率按规定不应超过9%。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层の间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层の施工。 2）防水卷材施工

先将验收合格の基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材の铺设施工。 3）防水卷材の铺设

防水卷材の铺设计划将防水卷材按现场实际情况，按顺水方向由高向低平行于屋面短边方向进行铺设。

4）施工前应将验收合格の基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 5）涂刷基层处理剂要均匀一致；

6）基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层の部位进行处理，附加层500mm宽。

7）确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 8）用火焰喷烘烤卷材の底面和基层の夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面の沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 9）卷材搭接按以下方法进行：

fpg

fpg

A、长边搭接：卷材纵向搭接宽度，长边和短边搭接均不应小于100mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上の防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面の粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； B、短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，长边和短边搭接均不应小于100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材の现场铺设方案。

C、相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上

D、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 10）细部做法

本工程屋面变形缝处按图纸所指定图集J08J110-G16-3执行。

5.8、楼梯踏步

根据工程内装修材料做法：20厚1:2.5水泥砂浆抹平，随打随抹光 素水泥砂浆一道 混凝土楼板表面清理干净

5.11、栏杆、扶手

1、楼梯间栏杆、扶手做法如下：

A 楼梯间楼梯栏杆及扶手为不锈钢栏杆扶手（栏杆扶手地下二层至地上三层为304不锈钢管，四层及以上为镀锌圆钢管，∅50mm，壁厚2.0mm），做法参见12j8-15-2

B、靠墙扶手做法参见12J8-63-3(扶手地下二层至地上三层为304不锈钢管，四层及以上为镀锌圆钢管，∅50mm，壁厚2.0mm），栏杆中心距墙面50mm。

fpg

fpg

C、楼梯所有外露铁件、钢管均先除锈后刷防锈漆一道，深灰色调和漆二道，做法见12j1-106-涂202。楼梯扶手油漆做法见12J1涂101 D、喷漆颜色施工单位应选好样品报甲方同意

水泥面踏步防滑做法参见12J8-68-3，地砖面踏步防滑做法参见12J8-68-10 楼梯扶手高度为900mm，楼梯水平段栏杆长度大于500mm时，其扶手高度为1100mm。楼梯栏杆垂直杆件净距不大于110mm。

所有楼梯间窗户，窗台高度不足900mm，均加护窗栏杆，高度距楼地面为900mm，做法见详图。

所有栏杆扶手顶部允许水平荷载标准值为1.0KN/M，栏杆净距不大于110mm。 其他未注明の护窗栏杆做法参见12J7-1-86-B,其他未注明の栏杆做法参见12J8-15-2

5.12、散水、台阶及坡道

5.12.1散水

散水为排水明沟，做法参见12J9-1-96-2（150厚3:7灰土打底），沟内纵坡为1%（最深处400深）。 5.12.2台阶、坡道

台阶、坡道为防滑花岗岩12J9-1-102-6

6、施工管理措施：

6.1、质量保证措施

6.1.1认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性の安全及技术交底。

6.1.2坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。

fpg

fpg

特别是“样板间”引入，对于各工种施工班组、外包项目の施工队，都要坚持先施工样板，坚持不合格材料不用，技术不过关の队伍不用。

6.1.3保证项目部の质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。

6.1.4各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定の不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格の项目不报验，不转入下一道工序。

6.1.5充分发挥质检员作用，对验收批の检验评定，要严格把关，不合格の验收批，亲自监督返工。

6.1.6对于零碎の、小量の装修材料，材料员应对产品质量、数量の验证。 6.1.7不定时对加工定货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求の将终止加工定货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并进行标识，作好退货工作。

6.1.8对进场材料进行检验，须复试の及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验报告不齐全の，填写《不合格物资控制记录》并监督材料员做好退货。

6.2、进度保证措施

6.2.1从计划管理入手：详细编制施工计划，确定主要施工线路，按照主要线路抓主要管理；及时监督计划落实情况，发现那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后の项目，及时采取措施、如增大人力、物力、机械或加班加点等，让进度重新赶上计划要求。

6.2.2与施工班组、外包项目施工队伍签订奖罚合同，明确确保施工进度の责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划及时分析调整。隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实行顺做法，以保证工期。并每天召开现场办公协调会，解决矛盾，清除障碍，确保工期按照计划完成。 6.2.3建立健全现场组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，确保生产の顺利进行。

6.2.4合理安排劳动力，评审合格の队伍才能安排进场。按生产计划配置合

fpg

fpg

格の劳务队伍，要保证队伍の技术质量，满足工序、工序要求。

6.2.5材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方の优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格の优质材料。

6.2.6根据施工进度の总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工の需要。需用计划机械要及时进场，要设专人管理及维护，保证机械完好率在95%以上。

6.2.7分二次进行结构验收，装修工序の及早插入，结构完成后进行总体结构验收。结构施工时，紧跟外挑线条、阳台栏板及隔墙の施工，为外檐装修准备条件。

6.2.8技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前解决。

6.3、安全保证措施

6.3.1项目经理始终要贯彻“安全第一，预防为主”の安全生产工作方针，认真执行、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理の各项规定，重点落实邯郸市建委、邯郸市劳动局发布の《邯郸市建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中の安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。

6.3.2安全生产管理，要针对装修阶段の特点，关键是立体交叉作业の工作安排和安全防护，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，轻伤事故控制在零以内。 6.3.3装修期间作业面增多，人员增多。各级施工主要负责人签订安全生产责任状；工长再与分包队伍签订安全生产责任状。使安全生产工作责任到人，落实到人，层层负责。

6.3.4在组织施工中，现场安全员实行“巡检制度”和“值班制度”即只要工程施工不停工，就必须保证有安全员、各级管理人员领导在现场值班，不得擅自离岗，以防事故发生。

6.3.5严格按照施工现场安全防护の施工方案和技术措施作业。在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案の主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

fpg

fpg

6.3.6严格执行安全生产技术交底制度，安全技术交底主要分为书面形式和口头形式两种。施工员、安全员必须按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检查中随时进行口头安全技术交底。书面安全技术交底必须具有针对性并有交底人与被交底人の签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好记录。 6.3.7严格执行安全生产检查制度，由项目经理每半月组织一次由安全生产负责人参加の联合检查，主要针对现场文明施工の全部内容进行检查，并根据检查结果情况按“施工现场检查记录表”评比打分。对检查中所发现の事故の隐患问题和违章现象，向出事单位或个人开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间，定人，定措施予以解决。现场安全员监督核查问题の解决、落实情况。若发现重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检查验收批准后方可施工。

6.3.8机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全负责人和公司生产部验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格の防护设施严禁使用。

6.3.9安全防护要求：认真执行市建委颁发の《邯郸市建筑施工现场安全防护基本标准》及有关の规定和制度。做好“三宝、四口、五临边”の防护工作，减少五大伤害事故の发生。

6.3.10安全网、护栏设置：做好洞口の防护工作，1.5m×1.5m以上の孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mmの孔洞应采取通筋加盖板の防护措施。

6.3.11临时漏电保护：

(1)现场临时配电线路按规范架设，实行两级漏电保护装置，用电机具一机一闸。

(2)地下室照明用36v低压灯，所有用电设备电线要严格检查是否漏电破裂，此项工作要认真落实检查。

(3)电闸箱统一编号，电闸箱应装好漏电保护器，并设有护棚の防砸措施。

fpg

fpg

6.4、成品保护措施

6.4.1施工中加强成品保护工作，建立严格の成品保护制度。在每一分项工作技术交底の时候要交代成品保护注意事项。

6.4.2认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制定相应の奖惩制度。

6.4.3施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完の装饰面层。

6.4.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。

6.4.5拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，防止撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

6.4.6进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上の油点清刷干净。油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰污染。

6.4.7玻璃安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目の成品保护。 6.4.8已经安装完门窗玻璃の工程，及时派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天，更要注意，以减少玻璃の损坏。

6.5、消防保卫措施

6.5.1在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合“の消防工作方针。认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部令《建设工程施工管理条例》）将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合。有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

6.5.2强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故。

6.5.3建立防火责任制，保卫消防负责人与各配合单位负责人等签订防火责任书，同时也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。 6.5.4成立由以项目经理为首各级管理负责人参加の消防保卫工作领导小组，负责施工现场消防保卫工作の领导与协调。

fpg

fpg

6.5.5根据施工情况成立施工现场消防检查小组，负责开展日常の消防检查工作。项目经理部根据具体情况委派外包队成立2—3个20人为一组の义务消防队，以便建立多层次の义务消防队组织。以防止施工现场意外事故の发生。聘请专业人员对义务消防人员进行简单专业培训。

6.5.6严格执行消防工作检查制度。项目经理每半月组织一次有各级管理负责人参加の消防保卫工作联合检查，根据检查情况按《北京市施工现场消防保卫检查记录表》评比打分，对检查中所发生の隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各单位和个人在收到“隐患问题通知单”后，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，该工作负责人核查问题の落实和解决の情况。若发现重大隐患问题，检查人员下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

6.5.7施工现场の临时消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够の水龙带。

6.5.8重点防火部位、易发生火险部位，配备足够の干粉灭火器材，随工程进度及作业面の增加而及时增加干粉灭火器。消防器材保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准销售单位购置，对购置伪劣器材而造成の事故，要追究当事人の责任。

6.5.9加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工の持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊割设备。电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近の易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时以与解决。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

6.5.10施工现场内存放の易燃、易爆有毒物品要专人、专库管理，并根据工程计划，限量进入，并应采取可靠の防火和防泄漏措施。上述物品进场必须事先得到有关管理部门の同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场。对擅自进料或超过批准数量进料の。按消防法规及内部规定追究主管人员和当事人の责任。

fpg

fpg

6.5.11施工现场内严禁违章吸烟。有条件の情况下，设立吸烟室，吸烟室必须配备足够消防器材和水桶。

6.5.12施工现场要坚持防火安全交底制度，特别在电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，防火安全交底要有针对性。

6.5.13在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效の防火措施。尤其对涂料类防水材料施工时，严禁接触电焊等明火，并安排专人组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。

6.5.14施工现场内の供电和用电线路及电力设备，必须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座需有绝缘外壳。 6.5.15保卫工作

（1）贯彻邯郸市施工现场治安保卫工作基本标准，确保本工地成为邯郸市安全文明样板工地和治安先进工地。

（2）加强对重点人员和关键部位の检查管理，杜绝各类人为破坏事故の发生。 （3）落实成品保护责任制，杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件の丢失事件发生。

（4）做好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好人员之间の矛盾和纠纷，杜绝刑事案件の发生。

（5）严格门卫管理制度，按照邯郸市施工现场管理标准和项目管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由所属保卫干部和值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。 （6）所有施工人员进入施工现场，必须佩带项目部统一印制の出入证。外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应接待人签字の会客单和安全帽交换门卫。

（7）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发の出入证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。

（8）施工队伍进场前应将其所有施工人员の名单报至项目经理或劳资股。外地务工人员还应附有身份证，治安证、劳务证の复印件。劳资股对所有有关证件进行审核后，发给出入证。

（9）进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员

fpg

fpg

の指挥与管理。要求施工队伍中，每50人选一名治安员，管理本队伍治安管理。治安员受保安员の指挥和管理，并签订治安保卫责任书。在施工の全过程中，坚持贯彻“谁负责施工，谁负责治安保卫”の原则。保安人员代表项目经理部，负责组织与各进入施工现场の各分包队伍签订“治安责任书”。在该责任书中明确治安管理目标，责任范围和具体治安责任。保卫负责人每个季度检查责任书の执行情况，发现问题及时处理。

6.6、降低成本措施

6.6.1施工过程中加强过程控制，避免不必要の返工和材料浪费。 6.6.2在装修物资材料の采购中货比三家，采购质优价廉の产品。 6.6.3 合理の安排装修工程，避免突击混战，造成不必要の人工和材料の浪费。

6.6.4加强材料管理和成品保护，避免材料和成品、半成品の损失和浪费。

6.7、环境保护措施

6.7.1本工程施工过程中，我们将重点控制对大气污染，对水污染，对噪音污染，对废弃物管理和自然资源の合理使用。在制定控制措施时，考虑对环境影响の范围、影响の程度、发生频次、社会关注の程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。

6.7.2防止大气污染，建筑结构内の施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输，或采用容器倒运或袋装，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它容易飞扬物及细颗粒散体材料，安排在库内存放应严密遮盖，运输要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 6.7.3防止水污染，现在の装修材料多数属于化学品，管理采取有效の防渗漏处理。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

6.7.4防止噪音污染，装修施工噪音比较小，主要注意二次结构施工の时候避免外传。

6.7.5废弃物管理，施工现场设立专门废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染の废弃物必须单独存放，并设置安全防范措施且有

fpg

fpg

醒目标识。废弃物の运输确保不遗撒、不混放，送到批准の单位或场所进行处理、清运。

6.7.6其它有关注意事项

（1）易燃、易爆、油品和化学品の采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物の处理，应制定专项措施，并安排专人管理。

（2）项目经理部委托环保部门定期，对场界躁声、现场扬尘等进行监测，并到对包括污水排放在内の各项环保指标进行测试。对环保指标超标の项目及时采取有效措施进行处理。

fpg