锌粉生产工艺操作流程

北公司 京矿冶研究总院锌粉

锌粉生产工艺操作规程

编号：BKXY-04-2010 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 实施日期：年月日 发放号：

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目 录

标题 页码 第一章 制粉班长生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第二章 制粉调整工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第三章 制粉天车工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 第四章 制粉液锌加料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 第五章 制粉固锌加料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 第六章 制粉出料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 第七章 制粉捅瘤工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 第八章 制粉炉体维修工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 第九章 煤气站班长生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 第十章 煤气站探火工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14

第十一章 煤气站提煤加水工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 第十二章 煤气站推煤工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：2/18 第一章 制粉班长生产操作规程

1. 本班组的生产管理工作。负责当班期间制粉车间的正常生产，故障排除和事故抢修。

2. 根据下达生产指标，合理调度，完成生产任务。

3. 负责收集各岗位原始数据，要求清楚、完整、真实、做到帐物一致。填写《进出料岗位记录表》。

4. 负责当班期间对各岗位定时巡查，发现问题及时解决。 5. 负责本班所产锌粉质量，锌粉中不得混有土块、沙粒。

6. 遇到突发情况时必须迅速做出合理处理方案，要做到临危不乱，沉着指挥。并马上上报值班工程师。处理特殊情况时有临时调度岗位工作权利。

7. 负责监督检查本班组员工劳动纪律执行情况。 8. 组织召开班前会，进行安全讲话和生产安排。 9. 负责本班卫生检查工作。

10. 执行好交制度，同下班班长详细交接。填写《炉前交记录表》。

11. 在工作中协助其它岗位工作时，必须遵守其岗位生产操作规程。 12. 严格执行制粉车间安全生产制度。负责本班组的安全管理工作。经常教育，监督，检查本班组成员严格遵守制粉车间安全生产制度。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：3/18 第二章 制粉调整工生产操作规程

1.负责值班期间制粉车间仪表室内所有温度仪表的监控和记录。 根据温度指示，调节煤气阀门、废气及空气入口（拉板），以调整炉子温度在正常范围内。填写《调温岗位记录表》。

2．监控煤气压力，同煤气站协调将煤气压力控制在要求范围内。正

常时煤气压力控制在200～400mmH2O。

3．观察并记录冷凝器的温度仪表的显示，超过规定范围及时通知班

长和值班工程师，以调整冷凝器进出口水的温度。保证进水温度低于60℃。

4．锌粉炉温度具体控制按值班工程师下达的生产指令。正常时温度控制指标：

铅塔：燃烧室上部1050-1300℃；燃烧室下部1040-1290℃；回流段880-920℃；废气温度<700℃. 保温炉：450-520℃。

5．正常生产时升温和降温时不得急升急降，正常时按照10℃/小时

速度升降。

6．调整时要做到腿勤、眼勤、手勤。温度有变化时，要少动、勤动，不得大幅度调整。

7．调整铅镉塔燃烧室温度时，变动一个条件而在温度尚未准确反映 具体情况以前，不得再变动其它条件。

8．回流段温度长时间低于850℃时；温度大幅度波动时必须通知捅瘤工。

9．经常观察各热电偶工作情况，异常时及时通知设备工程师检查更 版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：4/18 换。

10．负责仪表盘的清洁工作，仪表盘上不得有浮灰。负责控制室室内

卫生工作，要做到窗明几亮。

11．交时，上班必须告诉下班值班期间各条件的调整，并作好记录，以便下班调整。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：5/18 第三章 制粉天车工生产操作规程

1. 负责本班组正常生产时各种起吊工作。包括液锌的提升及加入保温炉的工作；锌锭垛子的提升及放置等。

2. 起吊时，吊车不准斜吊，不准超重，不准超卷扬。吊车吊重物不能长时间空中悬挂。

3. 吊车运行过程中，注意周围障碍物，吊锌包时要手扶锌包，要时刻注意安全。倾斜倒锌时，打锌包手轮时精神必须集中。 4. 吊车发生故障时，严禁私自拆卸检修，必须通知电工处理。 5. 吊称电力不足时，负责为吊称充电，要求充电8小时，不准过充。 6. 经常检查吊称零位并及时清零，配合记录人员记录下所吊重物重量。

7. 交时，吊车工仔细检查吊车工作情况，检查锌包传动部件情况。包括吊车挂钩，吊车控制手柄，钢丝绳，限位保险是否

处于正常状态。

8. 吊锌垛时，不准起吊没有码好的锌垛。

9. 吊车吊重物时禁止在下方行人，操作人员距重物下方2米半径以外。

10. 工作时穿戴好劳保用品，倒锌液时，要踩在小平台上，防止溅出锌液烫伤脚。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：6/18 第四章 液锌加料工生产操作制度

1. 负责向铅塔塔盘加内加料。正常时加锌量控制指标：铅塔：

400-500 Kg/h。炉子异常时加锌速度控制按值班工程师下达的生产指令。

2. 负责清理铅塔保温炉内浮渣。及时清理保温炉内浮渣，要求浮

渣厚度不高于5厘米。

3. 通过调整锌液流量控制器或加料口的大小，确保加入镉铅塔的

锌液量在控制范围内。定时测量保温炉液面高度，以确定加料速度，并及时校正至规定加料速度。（液面高度与重量关系：铅塔250 Kg/cm）

4. 保温炉液面低于距上沿30厘米时，及时通知吊车工要料。 5. 负责加锌量的记录与记算。下班前，将数据报于班长。 6. 经常清理维护加锌液控制器和加锌槽，彻底清理其中硬锌、氧

化浮渣及结疤锌，以防堵加料管。

7. 经常检查加料管和回流段是否有漏锌。漏锌时，及时通知炉体

维修工处理（上夜班时，班长负责组织处理）。

8. 负责5米平台的卫生工作。

9. 交时，人员检查加料管和回流段是否漏锌；清渣是否

干净；工具是否完好；卫生情况。人员一起测量确认保温炉液位并记录在案。

10. 工作时穿戴好劳保用品，防止烫伤。。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：7/18 第五章 制粉固锌加料工生产操作规程

1. 负责定时定量将锌锭加入保温炉。

2. 整理统计锌锭总块数、总重量；剩下锌锭块数、重量；本班用掉锌锭块数、重量；加入B号锌重量；捞出硬锌块数、重量。下班前，将数据报于班长。

3. 交时，人员检查所备锌锭是否够用；锌液液面是否够放出至少一包锌液；清渣是否干净；工具是否完好；加料口是否干净，卫生情况。人员一起检查确认锌锭、硬锌块数及重量并记录在案。

4. 工作时穿戴好劳保用品，防止烫伤。加锌锭时，不允许站在加料口对面，只能在其侧面进行。

5. 加入锌块不能潮湿或沾水，如有必须用煤气火烘干后方才可以加人炉内。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：8/18 第六章 制粉出料工生产操作规程

1. 负责将冷凝器内锌粉放干净并包装好堆放至规定区域。 2. 同捅瘤工配合好，放干净冷凝器内锌粉。

3. 从捅粉孔捅粉时，必须用专用钢钎，不得混用。捅完时，用塞子塞好。

4. 经常检查出粉区域各阀门、焊点、捅粉孔是否有漏气现象，并及时处理。

5. 将锌粉内瘤子挑拣出来。称量后，下班前将数据报于班长。 6. 出粉区域卫生必须打扫干净，扫起灰尘入锌灰桶。 7. 出粉区域严禁抽烟。

8. 负责将出锌池、镉塔下延部储锌槽、铅塔B号锌储锌槽内锌液排放至锌包或铸锭。

9. 根据储锌槽内锌液面高度及二楼要料情况及时往锌包内放锌。放完锌后，堵好放锌孔，将锌包推至吊车下方，配合吊车工吊至二

楼平台。

10. 保持锌包干净，锌包内壁结厚时，及时用高温锌液冲刷，倒完锌液后，趁热清理内壁，但注意不得碰坏包内耐火砖内衬。 11. 各炉所用锌包绝不能混用。

12. 各铅塔所出B号锌重量必须单计。下班前，将数据报于班长。 13. 负责清理储锌槽内积充氧化锌。 14. 工作时穿戴好劳保用品，防止烫伤。

15. 锌包起吊后，应迅速离开吊车下方，防止溢出锌液烫伤。 16. 生产操作需要将铁制工具进入锌液时，必须先将其预热方能使用， 版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：9/18 17. 绝对不准将潮湿的铁器放入锌液，以防放炮伤人。

18. 交时，人员检查锌包使用情况；检查锌粉是否放干净；工具是否完好；卫生情况。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：10/18 第七章 制粉捅瘤工生产操作规程

1. 负责锌粉冷凝器的操作；负责喷锌口及冷凝器壁的结瘤处理；负责填写《冷凝器压力温度记录表》。

2. 冷凝器必须保持正压，正压超过200毫米水柱时，及时放掉压力。负压时及时补充氮气。尤其在出粉时，同出粉工联系好，及时补充氮气。

3. 循环风机运行时，测氧仪显示氧含量必须为＜0.1%，超过0.1%时，循环风机必须停下检查漏气地方。

4. 循环风机系统被锌粉堵死后，负责疏通清理工作。

5. 负责冷凝器的密封工作，经常检查各捅瘤孔、阀门、法兰盘、焊缝是否漏气，并及时堵漏。

6. 在防爆孔被鼓开后，迅速用整张完好的石棉板重新装好防爆板。 7. 用捅瘤钢钎捅掉粘在喷锌口下方和冷凝器壁的锌瘤，每隔四小时至少捅一次。当回流段温度长时间低于850℃时，必须加大捅瘤次

数。锌粉下料不畅时，从捅粉口捅粉。 8. 更换加料管时，必须时刻保持冷凝器正压。。 9. 负责锌粉冷凝器平台的卫生工作。

10. 交时，人员检查冷凝器密封情况；高镉液位情况；冷凝器内积粉情况；卫生情况，工具完好情况。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：11/18 第八章 制粉炉体维修工生产操作规程。

1．负责锌粉炉的塔体维护工作。

2．负责对塔体各部位清扫及密封。负责回流段扫除；负责换热事废气道和煤气道扫除。

3．负责加料管更换；负责补炉，对回流段及喷锌管漏锌处理。 4．负责锌粉炉缺陷及生产故障的特殊处理；负责制粉车间内煤气管道的维护。

工作时遵照以下原则进行：做好准备工作，穿戴好劳保用品，按照顺序进行操作，做好扫尾工作。

5．扫除前及扫除完后，通知当班班长，以及时调整温度。 6．扫除煤气道时必须保持煤气微正压。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：12/18 第九章 煤气站班长生产操作规程

1. 负责本班组的生产管理工作。负责当班期间煤气炉的全面正常生产。负责填写《煤气炉运行记录表》。

2. 负责当班期间对各岗位定时巡查，发现问题及时解决。

3. 遇到突发情况时必须迅速做出合理处理方案，要做到临危不乱，沉着指挥。处理特殊情况时有临时调度工作权利。

4. 负责当班期间同制粉车间的协调联系工作，根据制粉车间要求及时调整用气量。

5. 负责煤气质量化验。填写《煤气分析记录表》。

6. 根据探火情况，化验情况，巡检仪温度变化等情况及时通过调整巡检仪阀门，汽化剂温度，灰盘转速等控制手段达到煤气炉处于最佳状态。

7. 必须保证煤气中CO含量不得低于26%。炉顶温度巡检仪温度最

高不准高于550度，各巡检仪温度偏差决不允许超过100度。顶部煤气温度正常控制在120度左右。

8. 突然停电时，迅速发出停电信号通知本班组成员和制粉车间。迅速将电动调节阀打至手动状态并全开。需要点燃火炬，开自然通风口时作出指令。转入正常生产时，指令关闭自然通风口，启动鼓风机，将电动调节阀打至自动状态。化验煤气合格后，指令打开顶部隔离阀，关闭顶部放散阀，开启底部煤气阀门。 9. 突然停水时，必须马上上报并了解停水原因，如果10分钟 版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：13/18 内供不上水时，必须降低生产负荷。如果超过20分钟可根据情况停止煤气供给转为热备。

10． 负责当班期间煤气站设备的维护维修保养工作。 11． 负责当班期间卫生工作。卫生区域为三楼室外卫生，二楼

至三楼楼梯卫生。

12． 前检查煤仓，煤桶装煤情况，水箱汽包水位情况，灰

渣清理情况，设备运行情况，表报记录情况，卫生情况，并如实记录在《交记录表》上。时班长检查与记录无误后方可签字完成交接。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：14/18 第十章 煤气站探火工生产操作规程

1. 负责当班期间探火工作，正常探火频次1次/小时。炉况异常时，必须加大探火频率。如炉子接渣必须用捅渣钎打碎渣块。负责填写《探火记录表》

2. 探火灰层正常在150-600m，火层正常在150-450mm。

3. 负责定时巡检二楼配电室内配电柜，电捕焦油器高压直流电控制柜，并填写《煤气炉MCC记录表》。发现高压直流电异常或超过规定值时马上按下紧急停车键。

4. 当班期间做好电捕焦油器瓷瓶保温工作。电捕焦油器高压直流电电压正常在38000~40000V左右。

5. 突然停电时，配合班长工作，迅速关闭底部煤气阀门。转入正常生产时，长指令开启电动调节阀开启底部煤气阀门。 6. 负责夹套排污工作，接提煤加水工通知排污。保持灰盆水位离上

沿不低于20CM。需要清理灰盆内灰渣时及时清理。 7. 负责灰盆润滑系统加润滑油工作，要求每班不少于4次。 8. 负责当班期间卫生工作。卫生区域为二楼室内室外卫生，一楼至二楼楼梯卫生。

9. 时检查灰渣清理情况，设备运行情况，表报记录情况，卫生情况。必须探火确认炉况处于正常状态时方可。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：15/18 第十一章 煤气站提煤加水工生产操作规程

1． 负责当班期间的提煤，加水工作。

2． 负责当班期间提煤工作。同推煤工协调好，满足本班生产用煤。

要求必须保持煤仓内满煤，煤桶内满煤，上下各一桶。

3． 必须熟悉电葫芦设备性能和开关控制方向，操作时必须稳当。 4． 负责当班期间向汽包加软化水工作。要求勤加少加，保持汽包

水位在1/2~2/3处。汽包水位以靠近软化水进水管一侧水位计为准。

5． 汽包压力超过2Kg后，可以先打开三楼蒸汽泄压，然后再打开

汽包手动蒸汽阀门泄压，如果效果仍不好必须给夹套加水排污以降温。

6． 突然停电时，接到停电通知后，迅速打开顶部放散阀，关闭顶

部隔离阀。根据班长指示是否点燃火炬。转入正常生产时，化

验煤气合格后，长通知打开顶部隔离阀，再关闭顶部放散阀。

7． 同巡检工协调好保证四楼水箱时刻满水。

8． 负责当班期间汽包排污工作。排污次数每班不得少于3次。 9． 负责四楼下煤阀门的润滑工作。每班不得少于4次。 10． 负责下班前将本班用煤量，用水量汇报给班长。

11． 负责当班期间卫生工作。卫生区域为五楼，四楼卫生，五楼至

四楼楼梯，四楼至三楼楼梯卫生。

版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：16/18 12． 时，人员检查煤仓满煤，煤桶满煤，电葫芦工作正常，

水箱满水，汽包水位合理，卫生合格后，上班人员才可下班。 13． 检修电捕焦油器时，应先打开备用管道阀门再关闭顶部隔离阀

与电捕焦油器出气阀门。

14． 汽包加水的备用阀门平时保持开启状态，以备检修。

版本/修状态：B/0编号：BKXY04-2010页次：17/18 第十一章 煤气站推煤工生产操作规程

1． 负责当班期间备煤工作。包括选煤，运输，清理现场。要求选

好合格煤块直径13~100mm，无粉煤并清理掉煤矸石及木头铁块等杂物。

2． 必须保证煤通内满煤，上下各留一桶。粉煤要定点存放并做好

防尘工作。

3． 平时用煤场的煤，下雨或煤场的煤较湿时用煤棚内煤 4． 负责当班期间的动力，供水，清灰等保障工作。

5． 经常检查液压泵液位并及时加油。经常检查一楼各压力表是否

灵敏。

6． 突然停电时，迅速关闭空气流量阀门，然后关闭空气总阀，根

据班长指示是否打开炉底自然通风口。来电恢复生产，接到班长通知后关闭炉底自然通风口，打开空气总阀，缓慢开启空气

流量阀门。

7． 需要倒换风机时，启动备用风机，缓慢关掉待停风机的出口阀

门同时缓慢打开备用风机的出口阀门，保证空气总管压力稳定，直到待停风机出口阀门关严为止。

8． 负责当班期间供水保障工作。在接到提煤加水工通知后开启软

化水加水阀门，开启加水电闸为四楼水箱加水。软化水站软化水箱水位低于1/2时打开软化水进水阀门补水。

9． 盐水桶内晶体盐不足时补盐，标准为加盐至水位距上沿20CM。 版本/修状态：B/0编号：BKXY-04-2010页次：18/18 10． 负责当班期间清灰工作。要求旋风除尘器水封中灰每30分钟至

少清理一次，混合器，隔离水封，重力除尘器水封中灰每2小时至少清理一次，炉底水封及管道外线水封每班至少清理一次。并经常检查煤焦油溢流是否正常。渣斗中灰渣前清理干净。 11． 负责为水封加水工作。保证水封内满水，溢流孔通畅。如果需

要切断煤气外送时，关闭溢流阀，将隔离水封注满水。需要送气时打开溢流阀。

12． 负责当班期间一楼区域各保温管道阀门巡检工作。经常检查各

保温蒸汽管道上疏水阀工作是否正常。负责当班期间卫生工作。卫生区域为煤场。

13． 负责当班期间卫生工作。卫生区域为一楼机房，一楼室外，软

化水房，煤场。

14． 时，人员检查各水封水位正常；灰渣清理干净；液压

系统油位正常；风机进风口无杂物；各压力表指示无误；软化水箱水位正常；卫生合格后，上班人员才可下班。